系梁施工安全技术交底.docx
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系梁施工安全技术交底.docx
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系梁施工安全技术交底
中铁十二局集团包茂高速T4标项目部
安全技术交底书
编号:
交底单位
被交底人员
工程名称
交底时间
一、安全风险告知
1.用电器安全保护装置损坏,电缆、电线破损或挂断发生漏电可能造成触电人身意外伤害;
2.系梁施工模板安装和拆除人员高处坠落造成人身意外伤害;
3.吊装作业时,因吊具、钢丝绳磨损、吊点选择不正确、卡环螺栓连接不好、吊机制动失灵等至使吊运构件滑、脱落,造成人身意外伤害;
4.吊运、吊装构件时,因人员站位不合理,造成碰撞、挤压、物体打击等人身意外伤害;
5.违反大型构件吊装作业安全指挥、操作规定,斜拉硬拽等造成人身意外伤害和设备损毁;
6.未按照方案或施工图纸上的要求抄垫吊挂主梁(贝雷架),使轮子和粱面分离,造成人员伤害事故;
7.贝雷梁(施工吊挂主梁)与底平台使用精轧螺纹张拉,但张拉的力不够造成底平台坠落;
8.恶劣气象如飓风、阵风造成人身意外伤害和设备损毁。
二、安全监管、防范措施
1、对所有危险源进行消除,消除不了的要进行提醒、标识、控制,使进入系梁施工作业现场人员便于辨识,自觉加以防范。
2、系梁施工作业期间,关注天气气象预报,并记录各种气象参数。
如有大于6级以上强风或有雷雨、大雾等不适合系梁施工作业的天气,应停止系梁施工作业。
3、进入系梁施工现场的作业人员必须培训、持证上岗。
凡是进入系梁施工区域的所有人员必须戴好安全帽;进行高空作业人员穿软底的工作鞋,必须系好安全带,安全带做到高挂低用,安全带长度不能满足使用要求的,配合安全绳使用。
4、吊装作业前,仔细检查钢丝绳、卡环、吊装位置是否与作业指导书或安装方案中一致,如有必要及时更换或加固。
5、起吊前仔细检查和验算起吊重物、构件等是否超出吊重。
6、起吊时专人指挥,信号统一,如上方视线被翼缘板等遮挡不清楚,需派人在栈桥上进行观测,并及时用对讲机与桥面上方指挥人员沟通。
7、张拉作业时操作人员注意站位,在穿好油顶拧好螺栓后,尽量站在两侧或远离。
8、模板安装人员均必须戴好安全帽、挂好安全带,安全带尽量挂在较粗的钢筋上或其它牢靠处。
9、系梁施工作业开始后,所有作业人员必须坚守岗位,没有得到许可指令,不得擅自脱离工作岗位。
吊装过程中如因故中断,则必须采取有效措施进行处理,不得使设备长时间停留在空中,现场负责人对整个吊装过程安全负责。
10、夜间作业要确保照明度满足安全施工需要。
如照明光线不足,应立即整改,否则禁止夜间进行切割和凿除作业。
11、禁止雨夜进行吊装作业。
12、搞好交接班记录。
三、临时用电安全技术交底
1、施工现场采用三相五线制供电系统,三级配电两级保护。
2、从变压器引线到施工现场电杆必须垂直埋设,各电杆埋设成线,埋设牢靠,必要时候须设拉线,拉线与电杆的夹角应在30°~45°之间,拉线埋设深度不得小于1m,;架空线在一个档距内,每层导线的接头数不得超过该层导线数的50%,且一条导线只允许有一个接头。
3、从二级配电箱到施工现场开关箱(三级配电箱),火线、PE线、N线必须采用不同的颜色,严禁混用,专用保护接零(地)线的截面积与工作零线相同,且不得小于干线截面积的50%。
4、配电箱、电线、开关等各类电器设备必须符合国家相关要求,不得使用劣质产品。
5、用电设备应实行一机、一箱、一闸、一漏、一保,漏电保护装置应与设备相匹配,不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备(含插座)。
6、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
7、配电箱、开关箱安装要端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。
移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。
其中心点与地面的垂直距离应为0.8~1.6m。
8、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,
严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
9、自备发电机供电的施工队,必须装双向隔离开关、防止反送电造成事故。
10、禁止将施工用电引出施工现场,
11、电工必须经过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作;其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。
12、安装、巡检、维修、移动或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完成,并应有人监护。
13、各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护设施,严紧设备带“缺陷”运转;发现问题及时报告解决
四、电气设备的使用与维护
1)配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。
检查、维修人员必须是专业电工。
检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具,并应做检查、维修工作记录。
2)对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。
3)配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作:
送电操作顺序为:
总配电箱→分配电箱→开关箱;
停电操作顺序为:
开关箱分→配电箱→总配电箱。
但出现电气故障的紧急情况可除外。
4)施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
5)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。
7)配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。
熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。
漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常时严禁继续使用。
五、消防安全
1.施工班组临时驻地,必须符合消防安全标准,配置相应的灭火器,施工现场应配备足够的消防器材,保证完整好用
2.,在施工现场及周边地区,严禁生火、焚烧,进入森林地区严禁携带火种,如打火机、火柴等。
3、焊工必须持证上岗,无证人员严禁实施焊接作业,工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m。
并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。
4.施工现场的焊、割作用,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定:
1)焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业;2)凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割;3)焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割;4)焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割;5)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割;6)用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割;7)有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割;8)焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割;9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割;10)与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。
5.施工现场用电,应严格执行施工现场电气安全管理有关规定,加强电源管理,防止发生电气火灾。
6、发现火情首先要保持冷静保证自身安全,及时向受火灾威胁的人发出警报、报警,迅速撤离火灾现场,对待初起的小火要以快制快,就地取材扑灭,采取相应的灭火措施
七、集体宿舍安全防火规定:
1)、集体宿舍必须设置消防器材和工具,消防器材和工具不得随便挪作他用,消防器材设置处不得堆放其它物资,以保持畅通易取。
2)、宿舍内不得储存汽油、鞭炮、香蕉水等易燃易爆物品。
3)、严禁在床上吸烟,火柴梗、烟蒂不得乱丢,不得在宿舍内焚烧文件和燃火取暖。
5)、不得在宿舍内生火、使用违章电器,如热得快、电烤炉、碘钨灯等大功率电器。
离开宿舍后必须关掉所有电源。
7)、上班离开宿舍前进行一次防火检查,最后一个离开宿舍的人员也应做好防火检查工作。
墩柱施工安全技术交底
一、高处施工安全措施
1、登高作业前要检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠,严禁无防护作业。
2、高处作业衣着灵便,严禁穿拖鞋及易打滑的鞋,必须系安全带。
3、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
必须从指定的路线上下,严禁人员随起吊物一同上下。
不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。
工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。
4、脚手架必须按要求搭,必须搭设平稳,不能摇晃,脚手架载荷不得超过270kg/m2。
搭设操作平台必须牢固。
严禁出现探头板,6米以上的高处作业时,下面3米处要布设防护网。
脚手板的规格为厚5公分、宽30-40公分硬质木板或竹排。
5、严禁坐在脚手架上休息,防止坠落。
处处注意危险标志和危险地方。
夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。
6、进行高处焊接、氧割时,必须事先清楚火星飞溅范围内的易燃易爆物体。
7、高处作业不易上下重叠,确需在高处上下重叠作业时,应在上下两层中间密铺板隔离或采用其它隔离设施。
8、当高处作业遇有架空输电线路时,应保持一定的距离,当保持安全距离有困难时,应做好一定的防护措施。
9、六级以上大风天气严禁高处作业,严禁酒后从事高处作业,严禁高血压等患有禁忌病者从事高处作业,严禁无关人员进入高处作业区域。
二、脚手架搭设安全措施
1、用于搭设脚手架的钢管材质、规格、刚度、强度必须满足规范要求,搭设脚手架的地基应经过处理后方可施工,脚手架底部要用不小于50mm的木板或槽钢作为垫板。
严格按照施工技术交底中的脚手架搭设方案进行搭设。
2、各种脚手板必须满铺、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。
脚手架的任何部分均不得与模板相连。
3、大风大雨后应对支架进行检查,如遇倾斜、下沉、崩扣、松扣等现象时,必须立即纠正或更换。
4、支架应设置斜撑和剪刀撑,保证支架的稳定性;对已经制作成型的墩身钢筋在没有安装模板前,要在四周用钢丝绳及地锚进行固定,以防止钢筋笼变形或倾倒,严禁将钢筋笼固定在脚手架上。
5、支架、脚手架上不得悬挂垂直运输设备。
6、现场照明、动力线路不得直接接触脚手架。
7、脚手架应自上而下拆除,严禁拉倒、推倒,卸下的材料严禁随意抛掷。
8、装、拆脚手架时,严禁非作业人员进入作业区。
三、起重吊装作业安全措施
1、操作人员应佩带安全帽;
2、作业前,应检查操纵机构和各种安全装置,确保其齐全有效、灵活可靠,吊具(钢丝绳、绳卡、挂钩等)应符合作业要求,各支角下垫板是否牢固、稳定;
3、指挥员应配备哨子、旗子等,指挥信号要明确、统一,当指挥信号不明确时,起重工应发出询问信号,信号不明时严禁吊装;
4、严禁超负荷起吊,按重量不同适时把握好起吊半径;
5、被吊物必须捆绑牢固,其上面不得有人员或浮放的物件、工具等;
6、不得歪拉斜拽吊物,要确保被吊物受力均衡,起吊回转,卸物时要平稳无冲动;
7、禁止在吊运过程中进行检修;
8、起重吊装作业应应和高压线路保持足够的安全距离;
9、在索具受力或起吊物悬空的情况下,起重工不得擅离岗位;
10、起重区域应设置警戒线,严禁非作业人员逗留、通行;
11、遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时,应停止作业;
四、模板支立及拆除作业安全措施
1、支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。
2、支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和工作台。
整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得固定在脚手架上。
3、用机械吊运模板时,应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具,起吊后下面不得站人或通行。
模板下放,距地面1米时,作业人员方可靠近操作。
4、高处作业应将所需工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台上,更不得插在腰带上。
5、拆除模板作业时,应按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
在起吊模板前,应先检查连接螺杆是否全部卸掉,确认无连接后方可起吊。
6、在用撬棍、锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。
7、拆除模板不得双层作业。
3米以上模板在拆除时,应用起重设备拉紧,缓缓送下。
8、模板倒运时,应固定牢固,并有专人指挥,注意交通安全,若用装载机倒运模板时,斗内严禁载人。
五、砼施工作业安全措施
1、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
2、泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压。
3、浇注墩身砼时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。
4、砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
5、夜间施工应有充足的照明,灯具固定牢固、绝缘良好,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
6、雨季施工要注意电器设备的防雨,防潮,防触电。
7、振捣棒使用前检查各部位连接是否牢固,旋转方向是否正确。
8、作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖拉振捣器。
9、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开
关。
10、插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,
且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等;
11、泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前,压送中,停机后的各注意事项。
六、施工现场临时用电
施工用电必须采用“三相五线”制的标准,用电设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则,配电箱、开关箱必须上锁且必须放在稳固的地方,要有防雨设施,固定式配电箱离地1.5米,移动式开关箱离地60公分,施工现场所有的电缆线必须架空离地60公分,架空材料必须采用绝缘材料,过路电线必须有防护措施(可以埋地),开关箱中的漏电保护器,其额定漏电动作电流不能大于30mA,其额定漏电动作时间不能大于0.1s,配电箱和电气设备必须做好接地保护。
所有施工现场的临时用电操作,必须由专职电工完成。
编制
被交底人签名:
审核
监理
交底人
交底地点
注:
本技术交底一式三份,一份由安质环保部存档,交底人及接收人各保存一份
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