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掘进干部机考题
掘进干部机考题
一、判断题
1、局扇及其开关附近10米范围内瓦斯浓度达到0.5%为超限。
(√)
2、掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到1.0%时,可以继续工作。
(×)
3、发现瓦斯积聚后,积聚地点20米范围内必须停止作业,撤出人员,切断电源,进行处理。
(√)
4、扑灭井下电气火灾,首先要立即切断电源。
灭火人员要站在上风侧,使用灭火器材进行直接灭火,在未停电的情况下,可以用水扑灭电气火灾。
(×)
5、发现瓦斯积聚,积聚地点20米范围内必须停止作业,撤出人员,切断电源,进行处理。
(√)
6、掘进工作面风量突然变小,不即停止工作面作业、不立即协助瓦检员检查风筒是否出现片帮压住、接头断开或出现大破口等,并要根据生产情况研究立即进行处理。
(×)
7、掘进工作面局部通风机风筒末端吹出的风流中出现浓烟或出现异味、要立即要求全体作业人员戴好自救器,并组织人员按避灾路线撤离到安全地点。
(√)
8、在局部通风管理上要做好。
要对巷道帮顶片落危险及时进行处理,防止帮顶片落砸断风筒。
(√)
9、在掘进工作面消防尘管理上要采取,采用湿式凿岩、使用水炮泥、爆破前后冲洗巷帮、放炮时使用喷雾,装货时进行洒水,综掘机割煤时使用内外喷雾。
(√)
10、煤尘超标标准是,连续长度达到5米,厚度达到2毫米,煤尘严重超标标准是,连续长度达到15米,厚度达到3毫米。
(√)
11、在掘进工作面斜巷运输管理上应防止违章行为是,超过规定数量拉放车,趴、蹬、跳车。
(√)
12、井下作业人员违章甩开关JDB保护会造成危害,如:
会造成烧电机和电缆燃烧等火灾事故,会引起瓦斯事故,在发生漏电时会造成电击伤人。
(√)
13、掘进工作面透水预兆有、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、出现水叫声、顶板淋水加大、顶板来压。
(√)
14、对小绞车固定要求有,使用三个月以上的小绞车必须采取打水泥基础和地锚的方式固定,使用三个月以下的小绞车必须采取四压两戗方式固定,戗压柱必须采用木柱,并要做柱窝,柱窝深度不少于50毫米。
(×)
15、运输大项材料和设备时,件车与件车之间,件车与矿车之间、必须使用钢丝绳绳扣子连接或钢质拉板连接,连接材料的安全系数不少于8倍。
(×)
16、运输大项材料和设备时必须使用,钢丝绳交叉捆绑,再用紧绳器紧绳固定,使用40T溜子链配螺丝固定,③使用螺丝直接固定。
(√)
17、处理拒爆炮和残炮方法是、连线不良造成的拒爆炮,可重新连线起爆,在距离拒爆炮眼或残炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼或残炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
(√)
18、在指挥工作面打眼作业过程中应注意防止出现哪些违章行为,无风、微风作业。
瓦斯超限作业,空顶作业,拒爆炮和残炮未处理条件下作业,干打眼作业,打眼装药平行作业。
(√)
19、反向装药。
不使用水炮泥、黄炮泥,封泥长度不够,瓦斯超限装药,炮眼装完药没有将角线扭结成短路、没有使角线悬空,不使用木质炮棍导药,放炮员装药、联线不随身携带放炮器钥匙,都不是工作面装药过程中违章行为。
(×)
20、短线放炮,不使用专用起爆器,不检查瓦斯或瓦斯超限放炮,母线破损联线放炮,支护不可靠放炮,不是工作面放炮过程中出现的违章行为。
(×)
21、“三人联锁放炮制”的程序是,班组长在放炮前检查放炮地点的顶板、帮壁和支护状态,瓦检员检查瓦斯、煤尘情况,放炮员检查联线和炮线是否可靠,有问题必须在放炮前处理完,在三者都确认安全后,由班组长指挥撤出人员,清点人数,派人设警戒,并下达放炮指令,放炮员高声发出口语信号后放炮。
(√)
22、正向爆破的装药顺序是由炮眼里向外依次装火药、炮头{电管底部朝向炮眼里}、黄炮泥、水炮泥、黄炮泥。
(√)
23、反向爆破的危害是,爆破时易打筒并产生火源,形成拒爆炮后不易发现不易处理,打眼时容易误打在拒爆炮上。
(√)
24、掘进工作面放炮前空顶距必须小于小于一个支护间距加上0.3米。
(√)
25、锚网支护巷道,帮网手拉变形不允许超过70毫米,顶板网手拉变形不允许超过100毫米。
(√)
26、锚网支护巷道,金属网搭接长度不小于100毫米,塑料网搭接长度不小于300毫米。
(√)
27、光爆施工,周边眼距超过设计100毫米、二圈眼距超过设计150毫米不是达标否决条件。
(×)
28、集团公司对掘进工作面,煤和半煤岩炮掘进工作面要使用防弹衣式防炮崩风筒,长度不少于10米;全岩掘进工作面要使用硬质防炮崩风筒,长度不少于5米。
(×)
29、掘进迎头、巷道揭煤处、断层处和破碎带、贯通点不容易发生顶板事故。
(×)
30、预防顶板事故措施是,不空顶作业,用好临时支护,及时支护,采取小循环顶板和帮壁、放小炮等措施。
(√)
31、掘进小班安全质量验收的程序、接班班长与交班班长在工作面共同交接,由接班班长组织对上班工程质量和安全项目逐项进行验收,接班班长和交班班长分别在上下两班的验收单上签字。
(√)
32、巷道卫生的安全管理要浮煤、矸不超过轨枕上平面,水沟通畅,巷道内不得有大块煤矸及杂物,浮煤、矸不超过轨枕上平面,水沟距离耙装机不超过5m,水沟应保持畅通,不得有杂物。
(√)
33、上山掘进面推耙斗机应当在段队长现场指挥下进行,并严格遵守以下程序:
清净耙斗机推移段及耙斗机周围的浮货,收紧耙斗机前槽丝杠,抬起前槽,无丝杠的卸掉耙斗机前槽,露出轨道端头。
(√)
34、下山掘进面推耙斗机应当在段队长现场指挥下进行,并严格遵守以下程序:
清净耙斗机推移段及耙斗机周围的浮货,收紧耙斗机前槽丝杠,抬起前槽,无丝杠的卸掉耙斗机前槽,露出轨道端头。
(√)
35、施工调度绞车水泥固定基础应当:
按施工需要选定绞车位置,并按绞车型号打好绞车窝子;清净巷道底板浮货,露出基岩面;按照绞车底座螺栓孔距打好地锚孔和二次保护孔。
(√)
36、公司对配重门式安全挡的安设要求是:
倾斜巷道门子口处的配重门式安全挡应设在距变坡点5.0~10米的倾斜巷道内;上山门子口内有反拉绞车的,应设在反拉绞车上方5米处。
(×)
37、制造配重门式安全挡基本要求是:
主体框架必须采用矿工钢焊接制成;档杆销轴直径不应小于40毫米;滑轮直径不应小于50毫米。
(×)
38、煤与瓦斯突出预兆:
煤与瓦斯突出前的征兆分为有声预兆和无声预兆。
(√)
39、掘进工作面发生瓦斯燃烧或爆炸时,要迅速戴好自救器,向工作面出口方向撤离,直至新风流中的安全地点。
(√)
40、掘进工作面发生火灾,现场无法救灭时,要迅速戴好自救器,向工作面出口方向迅速撤至新风流中的安全地点。
(√)
41、掘进工作面发生水灾时,要迅速向工作面出口方向和地势高的巷道撤离,上山掘进工作面若出口、回风口被水淹没时,人员应撤向工作面,等待救援。
(√)
42、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超限,应取以下采临时措施处理、由于风筒破损、断开或埋压等原因造成瓦斯超限,应立即处理风筒,恢复正常供风。
(√)
43、掘进工作面出现瓦斯积聚应如何处理、必须立即切断瓦斯积聚地点20米范围内所有电气设备的电源。
(√)
44、乳化炸药在什么状态下必须停止使用、塑料药管挤压变形严重。
(√)
45、放炮时放炮器通电后产生拒爆,放炮员必须首先取下放炮器钥匙,并将爆破母线从放炮器上摘下,扭结成短路。
(√)
46、如何处理拒爆炮或残炮、班组长必须亲自处理残炮或拒爆炮。
(√)
47、公司对炮掘面的光面爆破有什么新要求、所有炮掘工作面必须采用光面爆破设计。
(√)
48、掘进班组长在放完炮进入工作面后要做好工作不包括、协助瓦检员检查瓦斯和挂好监测探头。
(×)
49、班组长在指挥放炮作业中应防止出现违章行为包括、不检查瓦斯或瓦斯超限放炮,煤尘超标放炮。
(√)
50、班组长在指挥打眼作业中应防止出现哪些违章行为包括、无风、微风作业,瓦斯超限作业。
(√)
51、班组长在指挥装药作业中应防止出现哪些违章行为不包括、不检查瓦斯或瓦斯超限装药,不使用木质炮棍导药。
(×)
52、采用锚索支护时,红色药卷搅拌15秒,等待凝固不少于60秒;蓝色药卷搅拌30秒,等待凝固不少于90秒;白色药卷搅拌90秒,等待凝固不少于480秒。
(√)
53、采用锚索支护时,三种颜色树脂药卷的装填顺序是,先装红色药卷,再装蓝色药卷,最后装填白色药卷。
(√)
54、质量标准对无腰线的锚杆支护巷道测量巷道全高,优良标准为0~200毫米,合格标准为-30~200毫米。
(√)
55、风筒逢环必挂,保证平直,10m内垂度不大于50mm,风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不得拐死弯及脱节。
(√)
56、公司对掘进面帮锚网位置要求有、综掘面帮锚网应当跟迎头,耙斗机掘进面不得滞后耙斗机的前槽口。
(√)
57、掘进工作面局部通风机风筒末端吹出的风流中出现浓烟或出现异味时在撤退途中若发现火灾点,要根据生产情况组织人员直接灭火。
(×)
58、班组长在掘进工作面消防尘管理上要采取措施包括、放炮时使用喷雾。
装货时进行洒水,综掘机割煤时使用内外喷雾。
(√)
59、在掘进工作面斜巷运输管理上应防止出现违章行为包括、不使用一坡三挡,不使用信号拉放车,运送物件超高超宽拉放车。
(√)
60、掘进工作面透水有、出现雾气、出现水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味。
(√)
61、处理拒爆炮和残炮方法包括、在距离拒爆炮眼或残炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼或残炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆,在未处理完拒爆炮或残炮前,严禁在工作面进行与处理拒爆炮或残炮无关的工作。
(√)
62、工作面打眼作业过程中应注意防止出现以下违章行为、空顶作业,拒爆炮和残炮未处理条件下作业,干打眼作业。
打眼装药平行作业。
(√)
63、上山掘进面推耙斗机应当遵守程序有、按照巷道的中心腰线铺设轨道,回填浮货,掩实轨道。
(√)
64、制造配重门式安全挡基本要求有、滑轮直径不应小于100毫米,滑轮轴必须加装轴承,滑轮架与滑轮之间的间隙必须小于牵引绳径的1/3。
(√)
65、斜巷拉放车前应做好安全检查方法不包括、检查勾头30米内大绳状况,检查车辆周围及绞车道是否有人行走,查看声光信号是否符合规定。
(×)
66、斜巷处理掉道车时应注意安全事项包括、信号必须灵敏可靠,严禁人员在车辆下方、两侧处理掉道车。
(√)
67、处理拒爆炮和残炮方法是:
在未处理完拒爆炮或残炮前,严禁在工作面进行与处理拒爆炮或残炮无关的工作。
(√)
68、掘进工作面哪些地点和环节如何预防顶板事故:
不空顶作业,用好临时支护,及时支护,采取小循环顶板和帮壁、放小炮等措施。
(√)
69、斜巷处理掉道车时应注意安全事项包括:
信号必须灵敏可靠,严禁人员在车辆下方、两侧处理掉道车。
(√)
70、煤与瓦斯突出有哪些预兆不包括:
煤壁被挤出、片帮掉碴、煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、瓦斯忽大忽小、煤壁发凉、打钻时出现顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
(×)
71、掘进工作面发生火灾,正确的避灾方法是:
掘进工作面发生火灾,现场无法救灭时,要迅速戴好自救器,向工作面出口方向迅速撤至新风流中的安全地点。
(√)
72、掘进工作面发生水灾时,正确的避灾方法是:
掘进工作面发生水灾时,要迅速向工作面出口方向和地势高的巷道撤离,上山掘进工作面若出口、回风口被水淹没时,人员应撤向工作面,等待救援。
(√)
73、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超限,应采取临时措施包括:
通风设施损坏,使风机产生循环风造成瓦斯超限,要立即对损坏的通风设施进行简单修复。
(√)
74、掘进工作面出现瓦斯积聚处理方法包括:
由于风筒破损、断开、埋压造成瓦斯积聚,要立即处理风筒,由于工作面积货过多,风流不畅引起的瓦斯积聚,要组织人员清理回风通道。
(√)
75、乳化炸药有以下情况停止使用:
绷皮严重,颜色发白,手捻药体有水渗出。
(√)
76、放炮时放炮器通电后产生拒爆,处置方法不包括:
查明原因并处理之后,重新按“三人联锁”制度和放炮程序放炮。
(×)
77、处理拒爆炮或残炮方法包括:
未处理完拒爆炮、残炮前严禁在工作面进行与处理拒爆炮、残炮无关的工作,起爆后放炮员应认真收集未爆的电管,当班处理不完时,放炮员必须在现场向下一班的放炮员交接清楚。
(√)
78、在放完炮进入工作面后要做工作不包括:
清理工作面的浮石危岩;认真检查是否有残炮或拒爆炮,若有要组织指挥处理;洒水消尘。
(×)
79、软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。
(√)
80、侧压大时,支架的岔脚应该小些。
(×)
81、巷道坡度越大,支架的迎山角应当越大。
(√)
82、锚杆全长锚固时,锚固力在锚杆中部最大,孔口最小。
(√)
83、背板的作用是使矿压能均匀地分布到顶梁和柱腿上。
(√)
84、巷道顶板管理应尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护的长度。
(√)
85、巷道联合支护类型和参数主要依据围岩的稳定等级、巷道跨度、工程性质和服务年限等因素来确定。
(√)
86、砌碹支护时,碹体与顶帮之间必须使用不燃物充满填实。
(√)
87、锚杆支护是与围岩共同作用,达到巷道支护目的的。
(√)
88、巷道支护时应尽量做到支架与围岩共同承载。
(√)
89、影响巷道顶板管理的主要工序是破岩和支护两道工序。
(√)
90、新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定,支护完好的地点。
(√)
91、《煤矿安全规程》第四十四条规定在井下做锚杆锚固力试验时,必须有安全措施。
(√)
92、喷浆作业时,作业地点附近要停止其他作业。
(√)
93、《煤矿安全质量标准化标准》规定,预应力锚索外露长度的允许偏差为≤350mm。
(√)
94、《煤矿安全质量标准化标准》规定,架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施。
(√)
95、更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支护。
(√)
96、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m时,必须补打锚杆。
(√)
97、交叉点锚喷支护时,使用加长或全长锚固式锚杆,是预防冒顶事故的措施。
(√)
98、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》规定施工组织设计或作业规程,含施工技术措施中必须提出明确的工程质量要求和相应的保证措施。
(√)
99、掘进工作面作业地点综合防尘措施的安全管理要采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施,采用湿式打眼,使排出的煤、岩粉成糊状。
(√)
100、掘进工作面作业地点综合防尘措施的安全管理要采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施,喷浆使用潮料和除尘风机。
(√)
101、放炮前后对工作面20m范围内巷道周边进行冲洗,不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的粉、煤尘堆积。
(√)
102、耙装机安装机载喷雾装置。
耙装前对耙斗运行范围内的巷帮和对需装煤、岩进行洒水。
(√)
103、掘进工作面作业地点综合防尘措施的安全管理要采取放炮使用水炮泥,喷雾降尘,巷道内有风流净化装置。
(√)
104、风筒接头严密,手距接头0.1m处感到不漏风,无破口末端20m除外。
(√)
105、掘进工作面作业地点综合防尘措施的安全管理现场有水针和水炮泥存放箱。
(√)
106、掘进工作面作业地点综合防尘措施的安全管理要距离迎头,40m内必须安装净化水幕,水幕应封闭全断面,且灵敏可靠,雾化好,使用正常。
(×)
107、临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于2Omm。
(×)
108、轨枕间距不大于l.1m,连接件齐全紧固有效,轨道夹板螺丝构件齐全,不松动,严禁绳磨轨枕。
(×)
109、轨枕要铺实,不得悬空;道碴的粒度和厚度符合标准要求;道床经常清理,确保无杂物、无浮煤、无积水。
(√)
110、局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。
(√)
111、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于5m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《规程》规定。
(×)
112、局部通风机必须采用抗静电、阻燃风筒,风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设,应在作业规程中明确规定。
(√)
113、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机,可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电。
(√)
114、瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤{岩}与瓦斯{二氧化碳}突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应采用三专{专用变压器、专用开关、专用线路}供电;也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,但每天应有专人检查3次,保证局部通风机可靠运转。
(×)
115、严禁使用2台以上、含2台的局部通风机同时向1个掘进工作面供风,不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
(×)
116、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源,使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
(√)
117、局部通风机风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风。
(√)
二、单选题
118、掘进工作面瓦斯浓度达到(A)为超限。
A、1.0%B、0.5%C、1.5%D、2%。
119、掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到(B)时,必须立即停止工作,撤出人员,采取措施进行处理。
A、0.5%B、1%C、1.5D、2%
120、掘进工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到(C)时应如何处必须立即停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
A、0.5%B、1%C、1.5%D、2.0%
121、瓦斯积聚标准是体积大于(A)立方米的空间内、瓦斯浓度达到2%为瓦斯积聚。
A、0.5B、0.8C、1.0D、2.0
122、掘进班组长发现瓦斯积聚后积聚地点(C)米范围内必须停止作业,撤出人员,切断电源,进行处理。
A、10B、15C、20D、25
123、掘进班组长在一通三防工作上要完成(A)任务。
A、要将便携仪正确悬挂在工作面B、要在指挥生产过程中,防止顶板事故C、要安排好生产和其它工作。
124、掘进工作面风量突然变小,做为班组长应做(A)工作。
A、要立即停止工作面作业B、要检查生产工作C、要检查顶板情况
125、掘进工作面局部通风机风筒末端吹出的风流中出现浓烟或出现异味时(A)。
A、要立即要求全体作业人员戴好自救器,并组织人员按避灾路线撤离到安全地点B、没必要撤退到巷道入口处要立即设置栅栏、警标C、撤退途中若发现火灾点,也不要组织人员直接灭火D、也不用在安全地点向矿调度汇报
126、井下电气发生火灾时(B)。
A、不要立即切断电源B、切断电源,灭火人员要站在上风侧,使用灭火器材进行直接灭火C、可以在未停电的情况下用水扑灭电气火灾
127、掘进班组长在局部通风管理上要做好(B)工作。
A、不要对巷道帮顶片落危险及时进行处理,防止帮顶片落砸断风筒B、运料拉件时,要对低位风筒采取保护措施,防止风筒被刮坏C、巷道开帮、拉底、挑顶放炮时,可以掐断风筒,不要对风筒进行保护D、不使用防炮崩风筒。
128、班组长在掘进工作面消防尘管理上要采取(B)措施
A、不采用湿式凿岩B、使用水炮泥C、爆破前后不冲洗巷帮D、放炮时不使用喷雾。
129、井下煤尘超标是(A)。
A、连续长度达到5米,厚度达到2毫米B、连续长度达到10米,厚度达到5毫米C、连续长度达到15米,厚度达到10毫米
130、班组长在掘进工作面斜巷运输管理上应防止出现(A)违章行为。
A、超过规定数量拉放车B、可以趴、蹬、跳车C、使用信号拉放车。
131、井下作业人员违章甩开关JDB保护会造成哪些(A)。
A、会造成烧电机和电缆燃烧等火灾事故B、不会引起瓦斯事故C、在发生漏电时不会造成电击伤人。
132、掘进工作面透水有(A)预兆。
A、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气B、不出现水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起C、不产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味。
133、公司对小绞车固定有(A)要求?
A、使用三个月以上的小绞车必须采取打水泥基础和地锚的方式固定B、使用三个月以下的小绞车不采取四压两戗方式固定C、戗压柱必须采用木柱,不要柱窝
134、运输大项材料和设备时,件车与件车之间,件车与矿车之间必须使用(A)方式连接。
A、必须使用钢丝绳绳扣子连接或钢质拉板连接B、必须使用钢丝绳绳扣子连接或非钢质拉板连接C、必须使用非钢丝绳绳扣子连接或钢质拉板连接
135、运输大项材料和设备时可使用(B)固定方式?
A、不使用钢丝绳交叉捆绑,再用紧绳器紧绳固定B、使用40T溜子链配螺丝固定C、不使用螺丝直接固定。
136、可用(B)拒爆炮和残炮。
A、连线不良造成的拒爆炮,不必重新连线起爆B、在距离拒爆炮眼或残炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼或残炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆C、在未处理完拒爆炮或残炮前,可以在工作面进行与处理拒爆炮或残炮无关的工作。
137、班组长在指挥工作面打眼作业过程中应注意(B)违章行为。
A、队组作业B、瓦斯超限作业C、文明作业
138、班组长在指挥工作面装药过程中应注意防止出现(A)违章行为。
A、反向装药B、使用水炮泥、黄炮泥C、封泥长度符合要求D、瓦斯不超限装药。
139、班组长在指挥工作面放炮过程中应注意防止出现(D)违章行为。
A、专用放炮线放炮B、使用专用起爆器C、检查瓦斯或瓦斯不超限放炮D、非专职放炮员放炮。
140、“三人联锁放炮制”的执行程序是(C)。
A、瓦检员在放炮前检查放炮地点的顶板、帮壁和支护状态B、班组长检查瓦斯、煤尘情况C、放炮员检查联线和炮线是否可靠。
有问题必须在放炮前处理完D、由放炮员指挥撤出人员,清点人数,派人设警戒,并下达放炮指令。
141、正向爆破的装药顺序是(B)。
A、由炮眼里向外依次装炮头,电管底部朝向炮眼口、火药、黄炮泥、水炮泥、黄炮泥B、由炮眼里向外依次装火药、炮头,电管底部朝向炮眼里、黄炮泥、水炮泥、黄炮泥C、由炮眼里向外依次装炮头,电管底部朝向炮眼里、火药、炮头、黄炮泥、水炮泥、黄炮泥。
142、反向爆破的危害(A)。
A、爆破时易打筒并产生火源B、形成拒爆炮后易发现易处理C、打眼时不容易误打在拒爆炮上。
143、掘进工作面放炮前空顶距必须小于(A)。
A、一个支护间距加上0.3米B、一个支护间距加上0.2米C、一个支护间距加上0.1米
144、锚网支护巷道,顶板网、不允许超过(A)。
A、帮网手拉变形不允许超过70毫米B、帮网手拉变形不允许超过80毫米C、帮网手拉变形不允许超过90毫米。
145、锚网支护巷道,锚网搭接长度规定是(B)。
A、金属网搭接长度不小于200毫米塑料网搭接长度不小于400毫米B、金属网搭接长度不小于100毫米塑料网搭接长度不小于300毫米C、金属网搭接长度不小于300毫米塑料网搭接长度不小于500毫米。
146、光爆施工,周边眼距和二圈眼距超过设计(C)为达标否决条件。
A、周边眼距超过设计300毫米、二圈眼距超过设计350毫米为达标否决条件B、周边眼距超过设计200毫米、二圈眼距超过设计250毫米为达标否决条件C、周边眼距超过设计100毫米、二圈眼距超过设计150毫米为达标否决条件。
147、集团公司对掘进工作面使用防炮崩风筒有(A)规定。
A、煤和半煤岩炮掘进工作面要使用防弹衣式防炮崩风筒,长度不少于10米;全岩掘进工作面要使用硬质防炮崩风筒,长度不少于9米B、煤和半煤岩炮掘进工作面要使用防弹衣式防炮崩风筒,长度不少于15米;全岩掘进工作面要使用
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