混凝土结构工程施工质量验收规范.docx
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混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范
应知条文
必会条文
(1)4.1.1模板工程应编制施工方案。
爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案,应按有关规定进行技术论证。
(2)4.2.2现浇混凝土结构模板及支架的安装质量,应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。
检查数量:
按国家现行相关标准的规定确定。
检验方法:
按国家现行有关标准的规定执行。
(3)4.2.3后浇带处的模板及支架应独立设置。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
(4)4.2.4支架竖杆和竖向模板安装在土层上时,应符合下列规定:
1土层应坚实、平整,其承载力或密实度应符合施工方案的要求;2应有防水、排水措施;对冻胀性土,应有预防冻融措施;3支架竖杆下应有底座或垫板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察;检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告。
(5)4.2.5模板安装质量应符合下列规定:
1模板的接缝应严密;
2模板内不应有杂物、积水或冰雪等;3模板与混凝土的接触面应平整、清洁;4用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁,不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓;
5对清水混凝土及装饰混凝土构件,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
(6)4.2.6脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。
脱模剂不得影响结构性能及装饰施工;不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处;不得对环境造成污染。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查质量证明文件;观察。
(7)4.2.8现浇混凝土结构多层连续支模应符合施工方案的规定。
上下层模板支架的竖杆宜对准。
竖杆下垫板的设置应符合施工方案的要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
(8)5.1.1浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收。
隐蔽工程验收应包括下列主要内容:
1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置;
2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;
3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置,箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;
4预埋件的规格、数量和位置。
(9)5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:
1获得认证的钢筋、成型钢筋;
2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续三批均一次检验合格;
3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,连续三批均一次检验合格。
(10)5.2.4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
(11)5.2.5成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量:
同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过30t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋试件。
检查方法:
观察,尺量。
(12)5.2.6钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量:
按国家现行相关标准的规定确定。
检验方法:
检查产品质量证明文件;观察,尺量。
(13)5.3.1钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定:
1光圆钢筋,不应小于钢筋直径的2.5倍;
2335MPa级、400MPa级带肋钢筋,不应小于钢筋直径的4倍;
3500MPa级带肋钢筋,当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍,当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍。
4箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。
检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:
尺量。
(14)5.3.2纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。
光圆钢筋末端作180°弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。
检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:
尺量。
(15)5.4.1钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
(16)5.4.2钢筋采用机械连接或焊接连接时,钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。
接头试件应从工程实体中截取。
检查数量:
按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。
检验方法:
检查质量证明文生和抽样检验报告。
(17)5.4.3螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的相关规定。
检查数量:
按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定确定。
检验方法:
采用专用扭力扳手或专用量规检查。
(18)5.4.4钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。
有抗震设防要求结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。
接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,尺量。
(19)5.4.5钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。
检查数量:
按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。
检验方法:
观察,尺量。
(20)5.5.2受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,尺量。
(21)6.1.1浇筑混凝土之前,应进行预应力隐蔽工程验收。
隐蔽工程验收应包括下列主要内容:
1预应力筋的品种、规格、级别、数量和位置;
2成孔管道的规格、数量、位置、形状、连接以及灌浆孔、排气兼泌水孔;3局部加强钢筋的牌号、规格、数量和位置;
4预应力筋锚具和连接器及锚垫板的品种、规格、数量和位置。
(22)6.1.2预应力筋、锚具、夹具、连接器、成孔管道的进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍;
1获得认证的产品;
2同一厂家、同一品种、同一规格的产品,连续三批均一次检验合格。
(23)6.1.3预应力筋张拉机具及压力表应定期维护和标定。
张拉设备和压力表应配套标定和使用,标定期限不应超过半年。
(24)6.2.2无粘结预应力钢绞线进场时,应进行防腐润滑脂量和护套厚度的检验,检验结果应符合现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG161的规定。
经观察认为涂包质量有保证时,无粘结预应力筋可不作油脂量和护套厚度抽样检验。
检查数量:
按现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JGJ161的规定确定。
检验方法:
观察,检查质量证明文件和抽样检验报告。
(25)6.2.3预应力筋用锚具应和锚垫板、局部加强钢筋配套使用,锚具、夹具和连接器进场时,应按现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的相关规定对其性能进行检验,检验结果应符合该标准的规定。
锚具、夹具和连接器用量不足检验批规定数量的50%,且供货方提供有效的试验报告时,可不作静载锚固性能试验。
检查数量:
按现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定确定。
检查方法:
检查质量证明文件、锚固区传力性能试验报告和抽样检验报告。
(26)6.2.4处于三a、三b环境条件下的无粘结预应力筋用锚具系统,应按现行行业标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92的相关规定检验其防水性能,检验结果应符合该标准的规定。
检查数量:
同一品种、同一规格的锚具系统为一批,每批抽取3套。
检验方法:
检查质量证明文件和抽样检验报告。
(27)6.2.5孔道灌浆用水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥、外加剂的质量应分别符合本规范第7.2.1条、第7.2.2条的规定;成品灌浆材料的质量应符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448的规定。
检查数量:
按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查质量证明文件和抽样复验报告。
(28)6.2.6预应力筋进场时,应进行外观检查,其外观质量应符合下列规定:
1有粘结预应力筋的表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等,展开后应平顺、不应有弯折;
2无粘结预应力钢绞线护套应光滑、无裂缝,无明显褶皱;轻微破损处应外包防水塑料胶带修补,严重破损者不得使用。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
(29)6.2.7预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,应进行外观检查,其表面应无污物、锈蚀、机槭损伤和裂纹。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
(30)6.3.2预应力筋的安装位置应符合设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,尺量。
(31)6.4.1预应力筋张拉或放张前,应对构件混凝土强度进行检验。
同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合设计要求,当设计无要求时应符合下列规定:
1应符合配套锚固产品技术要求的混凝土最低强度且不应低于设计混凝土强度等级值的75%;
2对采用消除应力钢丝或钢绞线作为预应力筋的先张法构件,不应低于30MPa。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查同条件养护试件试验报告。
(32)6.4.3先张法预应力筋张拉锚固后,实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。
检查数量:
每工作班抽查预应力筋总数的1%,且不应少于3根。
检验方法:
检查预应力筋应力检测记录。
(33)6.4.4预应力筋张拉质量应符合下列规定:
1采用应力控制方法张拉时,张拉力下预应力筋的实测伸长值与计算伸长值的相对允许偏差为±6%;
2最大张拉应力不应大于现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查张拉记录。
(34)6.4.5先张法预应力构件,应检查预应力筋张拉后的位置偏差,张拉后预应力筋的位置与设计位置的偏差不应大于5mm,且不应大于构件截面短边边长的4%。
检查数量:
每工作班抽查预应力筋总数的3%,且不应少于3束。
检验方法:
尺量。
(35)6.5.1预留孔道灌浆后,孔道内水泥浆应饱满、密实。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查灌浆记录。
(36)6.5.3现场留置的孔道灌浆料试件的抗压强度不应低于30MPa。
试件抗压强度检验应符合下列规定:
1每组应留取6个边长为70.7mm的立方体试件,并应标准养护28d;2试件抗压强度应取6个试件的平均值;当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时,应取中间4个试件强度的平均值。
检查数量:
每工作班留置一组。
检验方法:
检查试件强度试验报告。
(37)6.5.4锚具的封闭保护措施应符合设计要求。
当设计无要求时,外露锚具和预应力筋的混凝土保护层厚度不应小于:
一类环境时20mm,二a、二b类环境时50mm,三a、三b类环境时80mm。
检查数量:
在同一检验批内,抽查预应力筋总数的5%,且不应少于5处。
检验方法:
观察,尺量。
(38)6.5.5后张法预应力筋锚固后的锚具外的外露长度不应小于预应力筋直径的1.5倍,且不应小于30mm。
检查数量:
在同一检验批内,抽查预应力筋总数的3%,且不应少于5束。
检验方法:
观察,尺量。
(39)7.1.2当采用非标准尺寸试件时,应将其抗压强度乘以尺寸折算系数,折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度。
尺寸折算系数应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107采用。
(40)7.1.3当混凝土试件强度评定不合格时,可采用非破损或局部破损的检测方法,并按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定,并应按本规范第10.2.2条的规定进行处理。
(41)7.1.4混凝土有耐久性指标要求时,应按现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定检验评定。
(42)7.1.5大批量、连续生产的同一配合比混凝土,混凝土生产单位应提供基本性能试验报告。
(43)7.2.3水泥、外加剂进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:
1获得认证的产品;
2同一厂家、同一品种、同一规格的产品,连续三次进场检验均一次检验合格。
(44)7.2.6混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
采用饮用水作为混凝土用水时,可不检验;采用中水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时,应对其成份进行检验。
检查数量:
同一水源检查不应少于一次。
检验方法:
检查水质检验报告。
(45)7.3.1预拌混凝土进场时,其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。
检查数量:
全数检查。
检查方法:
检查质量证明文件。
(46)7.3.2混凝土拌合物不应离析。
检查数量:
全数检查。
检查方法:
观察。
(47)7.4.3混凝土浇筑完毕后应及时进行养护,养护时间以及养护方法应符合施工方案要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查混凝土养护记录。
(48)8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位认可后进行处理;对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷,技术处理方案尚应经设计单位认可。
对经处理的部位应重新验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查处理记录。
(49)9.2.1预制构件的质量应符合本规范、国家现行相关标准的规定和设计的要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查质量证明文件或质量验收记录。
(50)10.2.2当混凝土结构施工质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:
1经返工、返修或更换构件、部件的,应重新进行验收;
2经有资质的检测机构按国家现行相关标准检测鉴定达到设计要求的,应予以验收;3经有资质的检测机构按国家现行相关标准检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的,可予以验收;
4经返修或加固处理能够满足结构可靠性要求的,可根据技术处理方案和协商文件进行验收。
(1)4.1.2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计,并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。
(2)5.2.1钢筋进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合相关标准的规定。
检验数量:
按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查质量证明文件和抽样检验报告。
(3)5.2.3对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF5O0E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:
L抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;
3最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查抽样检验报告。
(4)5.5.1钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,尺量。
(5)6.2.1预应力筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作抗拉强度、伸长率检验,其检验结果应符合相关标准的规定。
检查数量:
按进场的批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法:
检查质量证明文件和抽样检验报告。
(6)6.3.1预应力筋安装时,其品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,尺量。
(7)6.4.2对后张法预应力结构构件,钢绞线出现断裂或滑脱的数量不应超过同一截面钢绞线总根数的3%,且每根断裂的钢绞线断丝不得超过一丝;对多跨双向连续板,其同一截面应按每跨计算。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查张拉记录。
(8)7.2.1水泥进场时,应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验,检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。
检查数量:
按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样数量不应少于一次。
检验方法:
检查质量证明文件和抽样检验报告。
(9)7.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。
检查数量:
对同一配合比混凝土,取样与试件留置应符合下列规定:
1每拌制100盘且不超过100m3时,取样不得少于一次;2每工作班拌制不是100盘时,取样不得少于-次;
3连续浇筑超过1000m3时,每200m3取样不得少于一次;4每一楼层取样不得少于-次;5每次取样应至少留置一组试件。
检验方法:
检查施工记录及混凝土强度试验报告。
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