13缝纫机机头的拆装.docx
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13缝纫机机头的拆装
13缝纫机机头的拆装
缝纫机机头的拆装
课题
缝纫机机头部分是由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成,各机构的运动合理地配合,循环工作,把缝料缝合起来。
如图13-1所示为JA型家用缝纫机机头结构图。
图13-1缝纫机机头的结构图
1、调压螺钉2、面板3、挑线杆4、夹线器5、夹线簧6、面板线钩
7、压脚8、推板9、针板10、下插线杆11、过线器12、针距调节螺钉
13、绕线器14、上轮15、上插线杆16、针杆17、针夹18、机针
1.缝纫机机头的装配技术要求
⑴准备装配用的零件、机壳等均应已清洗干净,各配合表面在装配时要添加润滑油。
⑵装配顺序应按照实验步骤进行,每个零件安装后应进行检查,合格后再装下一个零件。
⑶在装配上轴时,应注意拧紧挑线凸轮螺钉,上轮套筒端面与机壳后端面的间隙应在0.04mm左右。
⑷在装配针杆、机针与摆梭时应保证:
1机针在最低位置回升到与摆梭尖相遇时,机针过线孔应低于
摆梭尖2〜2.5mm。
2机针降到最低,摆梭尖与机针距离为2〜2.8mm。
3
最大不超过
针距扳手在最低位,针杆升至最高点,针板的中间方槽端面与送布牙中齿相距0.5〜1mm。
4机针与摆梭托平面间隙最小不能碰针,
0.17mm。
最大不超过
⑤机针与摆梭尖平面间隙最小不能碰针,
0.11mm。
之间。
⑥摆梭床与摆梭接触间隙应在0.35〜0.55mm
⑸在装配送布凸轮送布牙与送布摆轴时,应保证:
1
0.4
送布凸轮螺钉中心与上轴曲柄中线夹角约成280〜300。
2送布牙在针杆处于最高位时,牙面露出针板平面
6.5mm。
0.9mm。
⑹在装配压脚时,应保证压脚掌底距针板平面约
⑺将装配好的机头装在台板上,接上传动带后踏动缝纫机应无不正常的噪声或撞击声。
⑻装上面线与底线(梭心套),按使用说明书进行试缝,应不出现断线、浮线、跳针、起皱等缺陷。
针距调节机构应能起作用。
2.缝纫机机头的拆卸注意事项
⑴实验场所应保持清洁、安静。
机壳等较大的零件摆放要稳妥,以防止跌落损坏或伤脚。
⑵在旋拧螺钉时应选择合适的螺钉旋具,尽量避免损坏螺钉头部。
⑶拆卸锥销时要仔细观察大小端,冲头大小要合适,须从小端冲击。
⑷拆卸上轴前轴套时应采用专用特制冲头,并注意不损坏机壳上的前轴套孔。
⑸摆梭与梭床是缝纫机的重要零件,配合十分精密,拆卸时
不能损坏它们。
拆下后要注意保管,防止锈蚀或损坏导轨。
⑹拆卸后的零件必须经清洗后才可重新安装,油盘中的清洗剂应保持清洁,及时更换。
3.缝纫机机头的拆卸
缝纫机机头的拆卸总程序:
拆表面零件T拆卸针杆组件T拆卸钩线组件T拆卸送料抬牙组件T拆卸上轴组件。
⑴拆卸机头表面零件
将面板、推板、针板、后盖、挑线防尘盖、上轮、离合螺钉、绕线器、过线架、挑线杆、挑线杆螺钉、梭床、梭芯套,以及相关的大小螺钉全部旋松、取下,放入清洗剂(或煤油)中,浸泡一段时间,擦干,见图13-2所示。
(2)拆卸针杆组件
旋松压脚螺钉,取下活动压脚T旋松压杆导架螺钉,将调压螺钉以逆时针方向旋出,往上取出压紧杆簧、压紧杆及压杆导架7旋松压脚扳手销子螺钉,取下压脚扳手和销子(如压脚扳手无任何损坏,也可以不拆卸)7旋松针夹,取下机针7旋松线钩螺钉,将线钩和线钩螺钉全部取下7转动上轮,将针杆下降到最低位置,用小号螺丝刀从机壳颈后面的小孔伸入,旋松针杆连接轴螺钉7从上方取出针杆连同小连杆连接轴和小连杆,见图13-3所示。
S17
8n
72
图13-3拆卸针杆组件
S17—调压螺钉N5—压紧杆簧Z5—压紧杆
R16—压杆导架S18—压杆导架螺钉S19—扳
销螺钉X5—压紧杆扳手销R20—压紧杆扳
针杆线钩S8—针夹螺钉R3—针夹
(3)拆卸钩线组件
将机头侧倒在操作台上,用销子冲头冲出下轴曲柄中的锥销X6
(注意从锥销小端敲击);旋松下轴曲柄支紧螺钉S38后,用细杆敲下下轴Z6,使之从下轴曲柄R33孔中卸出;取出下轴和摆梭托R39,参见图13-4。
用扳手松开大连杆R32下部的圆锥螺钉S31上的螺母L4,用螺丝刀旋下圆锥螺钉,参见图13-4、13-5。
用扳手松开摆轴T3右端锥头螺钉S27上的锁紧螺母L2,用螺丝刀旋松锥头螺钉,取下摆轴,参见图13-4。
从机壳上部大连杆加油
13-6
孔中,用螺丝刀旋下大连杆螺钉,取出大连杆盖,把大连杆从机壳下部取出,参见图
图13-4拆卸钩线组件
X6-锥销W8-摆梭托簧R39-摆梭托S34-
摆梭托簧螺钉Z6-下轴S38-支紧螺钉R33-
F轴曲柄R32-大连杆S38-下轴曲柄螺钉
U8/3-摆轴滑块S30-大连杆螺钉S31-圆锥螺
钉L4-螺母T3-摆轴S27-锥头螺钉L2-锁
紧螺母S27-大顶尖螺钉
图13-5旋下圆锥螺钉
(4)
的连接螺钉S25、螺
拆卸送料抬牙组件
用扳手松开牙叉R24下部与送布曲柄R27
母L1,参见图13-7、13-8。
用螺丝刀从机壳上轴后下部的圆孔中,
旋下针距座螺钉S21和垫圈W6,参见图13-7、13-9。
旋下针距螺钉S23和方垫圈R23,然后把牙叉、滑块U4和针距座R22,从机壳的下部取出。
用扳手松开送布曲柄一端的支承送布轴R26的锥端螺钉S27上的锁紧螺母L2,卸下锥端螺钉,把送布轴、牙架R29和
送布牙R28一同取出。
用上述方法,旋松抬牙轴R30叉口处的螺钉S27及其锁紧螺母
L2,取出抬牙轴和抬牙曲柄R31。
图13-7拆卸送料抬牙组件
S25-连
R24-牙叉R27-送布曲柄S24-牙叉螺钉
接螺钉S26-送布曲柄螺钉S27-锥端螺钉L1-螺母L2-锁紧螺母S21-针距座螺钉W6-垫圈
S23-针距螺钉R23-方垫圈U4-滑块R22-针距
座R25-针距牌X13-针距牌铆钉R26-送布轴
L2-锁紧螺母R29-牙架R28-送布牙R30-
抬牙轴R31-抬牙曲柄U5/2-抬牙滚柱L3-小
顶尖螺母S29-小顶尖螺¥丁
(5)拆卸上轴组件
将机头卧倒在台面上,后盖孔朝上,用小冲头冲出上轴套筒的锥形销子(注意锥销的锥度方向),用废旧针杆抵住上轴尾部,先轻后重地敲击,使上轴脱离上轴套筒(此时,上轴还不能完全脱离机壳)参见图13-10。
旋松机头的前轴套筒螺钉及送布凸轮上的螺钉,使送布凸轮与上
轴脱离。
将上轴向机壳外略微拉出。
用直径6毫米、长300毫米的长冲头从后盖孔伸入,抵住前轴套后部,用力敲击,将前轴套连同上轴一起冲出,脱离机壳,参见图13-10、13-11。
T2-挑线凸轮S6-小连杆圆柱螺钉S4-挑
线凸轮螺钉L1-小连杆圆柱螺母S3-前轴套螺
钉01-前轴套Z1-上轴T1-送布凸轮S2-送
布凸轮螺钉02-上轮套筒X3-上轮套筒销
4.缝纫机机头的装配
缝纫机机头装配按下列顺序进行。
组合零件一上轴部分一引线部分一挑线部分一送料部分一下轴部分一扫尾工作。
(1)组合零件
安装前,应先把缝纫机零件按类别组合好,形成组件,以便
整机安装。
1)上轴将送布牙凸轮、前轴套、挑线凸轮按先后顺序组合
好。
注意,送布凸轮与上轴曲柄左侧应保持4mm的间隙,旋紧
送布凸轮螺钉,不得松动。
2)面板将夹线螺钉座、夹线座、夹线螺钉、拦线板、夹线板、松线板、夹线弹簧等一一配齐装好。
3)绕线器检查绕线轴、绕线调节板、满线跳板、胶圈等零件是否松动。
一般整体的绕线器清洗时以不要拆散为好。
4)梭床将梭床体、梭床压圈、梭床盖、梭床圈等零件,按先后顺序用梭床螺钉旋紧固定。
5)送布轴组合送布轴,应检查送布牙是否磨损严重,送布牙架运转是否圆滑。
6)抬牙轴检查抬牙轴曲柄滚柱转动是否正常,再套入抬牙轴并旋紧。
(2)装配上轴组件
1)先将小连杆圆柱螺钉旋人挑线凸轮,并紧贴挑线凸轮平面,
与小连杆圆柱螺母吻合,不得有任何松动
(见图13-12)。
图13-12将小连杆圆柱螺钉旋入挑线凸轮
1-小连杆圆柱;2小连杆圆柱螺母;3挑线凸轮
2)将缝纫机机头卧倒(后盖孔朝上),把已组合好的上轴从机壳的前轴套孔伸入,可用一根火柴杆伸入机壳油孔作记号,以便从前轴套油孔能对准机壳上部的油孔。
13—13)。
3)安装上轴。
注意,不要用力敲击挑线凸轮槽面,以防槽面比较薄的部位变形断裂。
敲击时,须将一圆柱形硬木(约+30mmx90mm)抵住挑线凸轮平面,用锤子均匀地敲击,直到将前轴套敲到位,能从机壳油孔见到前轴套的油孔为止。
最后,再旋紧机壳上的紧固螺钉(见图
图13-13安装上轴
4)将缝纫机机头竖起,用一木块顶住挑线凸轮下端(其高度以抵住挑线凸轮为准)。
之后,把上轴后套筒套入上轴,并用一块木头垫在上轴后套筒尾部,再用手锤先轻后重地敲击,将上轴后套筒打进上轴为止(见图13-14)。
图13-14安装上轴后套筒
5)检查绕线器有无异常,用螺钉将绕线器旋紧于机头上。
6)套上上轮,放上离合垫圈(垫圈弯角朝里嵌入后套筒缺口),旋紧离合螺钉,最后离合小螺钉,使尖端部位于外圈三个角的任意两角中间即可,如位置不正确,应重新调整弯角位置。
7)将机壳侧倒放在台桌上(后盖孔朝上),安装挑线杆。
使挑线杆的大孔对准机壳的挑线丝孔,并使挑线滚柱进入挑线凸轮槽内,再将挑线杆螺钉旋紧(应注意螺钉的垂直度和螺纹的吻合,不要乱旋而使机壳孔产生“烂牙”)。
旋紧挑线杆螺钉后,盖上挑线防尘盖。
检查挑线杆的位置时要注意,如果挑线杆在最低位置开始上升时被“卡住”,则把针杆升到最高位置,用大螺丝刀插入挑线凸轮与挑线杆之间,在挑线杆靠近挑线滚柱处往外撬一下,再检查挑线杆运转情沉,如仍不行,就继续往外撬,直到挑线杆运转灵活。
如挑线杆在最高位置被“卡住”,用大号螺丝刀插入挑线杆与机壳壁之间往内撬,到挑线杆运转圆滑为止(见图13-15)。
挑线杆孔的上下行程为65.5—68.5mm,该孔在最高位置时,距针板平面约185.5—187mm,在最低位置时,距针板平
(3)装配针杆组件
1)转动上轴使挑线凸轮上的圆柱头螺钉到最下方,然后把装
上针杆连接轴的小连杆套在圆柱螺钉头上,转动上轴,要求灵活。
如下面松,可将小连杆上的螺钉拧紧一些;不灵活,可将螺钉放松一些如图13-16。
13-17。
2)将针杆插入机壳孔,使针杆下端的槽坑对准推板方向,在针杆顶端约比车壳上平面高出2mm左右时,用小号螺钉旋具从机壳上的小孔插入,拧紧针杆连接轴螺钉,如图图
ill
夹,
3)针杆装好后,用针杆线钩螺钉、针夹螺钉在针杆上装上针线钩。
然后安装针板,如图13-18所示。
4)将扳手销(X5)穿过压紧杆扳手孔后插入机壳的扳手销孔在扳手平面紧贴机壳时,即拧紧扳手销螺钉(S19),要求扳手
中,
上下能活动但左右摆动不大,如图
13-19所示。
b)
图13-19装压紧杆扳手
a)扳手销装入机壳中螺钉
图13-18装针夹及针板
a)装线钩b)旋上针夹螺钉c)装
针板
1-针杆线钩螺钉2-针杆线钩3-钉夹4-针夹螺钉
b)拧紧扳手销
1-扳手销螺钉2-扳手销3一压紧
杆扳手
13-20、图13-21
5)把压杆导架插入机壳的导架槽,然后将压紧杆从上面调压螺纹孔中插入导架孔,并穿入机壳压杆孔下边,然后装上弹簧和调压螺钉,在合适位置上拧紧导架螺钉,如图所示。
1-压紧杆2-压杆导
1-调压螺钉2-压紧杆簧3-压杆导架螺钉
(4)装配送料组件
1)将送布牙装紧固在牙架上。
2)再把牙架放在送布轴两台肩中间,并旋上小顶尖螺钉,注意松紧适度。
3)将送布轴放在底板的下方,然后在机壳底板上分别旋上两只套了螺母的大顶尖螺钉,要求送布牙牙齿在针板四面有间隙,送布轴转动无阻卡。
4)将抬牙轴安装在底板左上方,分别旋入两只套上螺母的大顶尖螺钉,将抬牙调整在中间,并能灵活转动。
5)将抬牙滚柱插入牙架叉口,使叉口在滚柱中间,然后抬高牙架,检查牙架应能自动落下。
6)将牙叉的叉口插入送布凸轮,要求间隙适中,如图13-22a所示。
7)将送布凸轮螺钉拧紧并使送布凸轮与上轴弯头沿边距离约3mm,如图13—22b所示,并使送布凸轮螺钉中心同上轴曲柄约成28。
〜300夹角。
8)把牙叉滑块装在牙叉上,然后装上针距座,旋紧螺钉后扳动扳手要有一定阻力。
9)把牙叉装入针距座与送布凸轮,要注意将滑块装入槽内,并旋紧牙叉连接螺钉和调整送布曲柄位置,如图
13-23。
牙叉与送布凸轮位置关系
a)牙叉口插入送布凸轮b)
拧紧送布凸轮螺钉
图13-23旋紧牙叉连接螺钉
10)把针距牌调节盖放在针距调节板上,使针距调节盖的定位
坑对准针距调节板螺钉,并装在机壳上。
11)定好送布牙的前后位置,将针距扳手放在最底处,如图
IM
送布牙定位
13-24a所示,并将针杆升到最高处,针板的中间方槽端面与送布牙中齿(四个齿)相距0.5~lmm左右,如图13-24b所示,然后拧紧送布曲柄螺钉,如图13-24C所示。
图13-24
a)针距扳手放在最低处b)针杆升至
最高点c)拧紧送布曲柄螺钉
(5)装配下轴组件
1)将下轴套入底板下轴孔中,转动下轴应灵活自如。
2)下轴装好后,应进行检查,要求轴向间隙在0.06mm以内,转动无卡阻现象。
3)将机头反侧,把大连杆以底部伸入上轴曲轴处,大连杆锥孔大头一面应向机尾方面,如图13-25。
装过杆盖,并拧紧连杆
螺钉。
大连杆装好后转动上轴,手感应轻松自如
图13-25大连杆装配方向
4)把摆轴滑块套入摆轴叉口,检查滑块与叉口配合,要求摇摆时不松,上下推拉又能滑动。
将套有螺母的大顶尖螺钉旋入摆轴左螺孔,放入摆轴,使摆轴凸轮套入抬牙轴叉口,然后转动上轴使大连杆处于最高位。
确定位置后先拧紧左面的大顶尖螺母,再调节右面的大顶尖螺钉,使摆轴转动灵活,左右推拉不松动,最后拧紧大顶尖螺母。
5)定好送布牙高低位置。
摆轴装配符合要求之后,将针杆升到最高处,然后松开抬牙曲柄螺钉,调整抬牙曲柄使送布牙高出针板平面0.4—0.9mm,如图13-26。
6)依次装好梭床盖、梭床圈、压圈簧、摆梭。
装好后,摆梭应能在梭床内来回转动,无阻卡现象。
7)检查机针与摆梭间隙,机针与摆梭平面间隙最大不超过
O.IImm,如图13-27。
8)固定压脚位置。
梭床装好后,随即把针杆升到最高,抬起压脚扳手,将压脚套在压紧杆下端,紧固,然后旋松压杆导架螺钉,摆正压脚位置,令机针在压脚坑的正中间,且压脚掌底距离针板平面为6.5mm。
(6)扫尾工作(部分附件的安装)
将面板、推板、过线架、后盖、绕线钉等若干附属零件一一装好。
擦净污物,注上润滑油,转动上轮,使润滑油慢慢地润滑各个转动部位。
过程质量评定
缝纫机机头部分拆装实训记录与成绩评定见表13-1。
表13-1总得分
项
次
项目和技术要求
实训记录
配分
得分
1
拆卸顺序正确,拆卸后的零件按顺序摆放,
保管齐全
30
2
拆卸后零件无损坏,装配顺序正确
20
3
记录机构数目、运动副种类及数目
20
4
绘制四大机构运动示意图。
20
5
团队合作情况
10
习题
(一)判断题
1.用销子冲头冲出锥销时要从锥销的小端敲击。
2.缝纫机上轴装好后,只要旋转轻松灵活就行。
3.装挑线杆应使针杆处于最低位置,此时挑线凸轮的曲线槽的直线
部分恰好对准挑线螺孔。
()
4.送布牙的牙槽平面与送步骤中心线应垂直,不能有误差。
5.送布牙凸轮与牙叉在平面方向应紧靠,不留间隙。
6.缝纫机中下轴与机壳采用的是间隙配合。
(
7
()
使离合螺钉能起
.缝纫机中销轴和圆锥螺钉都起的是定位作用。
&装离合垫圈时应注意与离合小螺钉的相互位置,离合作用。
()
(二)简答题与计算题:
1.缝纫机机头由哪四个主要机构组成,它们的功用是什么?
2.缝纫机针迹是如何形成的?
3.摆梭与摆梭托是什么装配关系,为何采用这种装配?
4.试画出引线机构的机构运动简图,指出引线机构由哪些常用的机构组成?
其工作工程由哪几个阶段构成?
在各阶段中机针与挑线杆的动作如何协调?
5.试画出送布机构的运动简图,并说明它是如何实现送布牙的近
似矩形运动轨迹的?
6.钩线机构的任务是什么?
其工作过程可分哪几个阶段?
为了使
摆梭尖能顺利地钩入线环,摆梭尖与机针应保持什么位置关系?
7.在装配机头时,应保证哪些重要的间隙与相对位置尺寸才能使
缝纫机正常工作?
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