成品车机通用检验规范.docx
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成品车机通用检验规范.docx
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成品车机通用检验规范
成品车机通用检验规范
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1.目的
1.1为确保产品出货的品质水准,以达到客户之允收范围内;
1.2规定了车机成品的有关外观及性能方面的测试点定义及判定。
2.范围
2.1适用于本公司出货之产品
3.权责
3.1IPQC/QA/OQC
3.1.1抽样,依CR=0抽样计划实施随机抽样
3.1.2输出检验报告
4.定义
4.1成品机:
正常完成包装的一体、分体机成品机器,可出货供客户装车使用的机器
4.2缺陷的定义:
4.2.1致命缺陷
A、导致用户选购时拒绝购买的故障;
B、导致用户购买后15天内退机的故障;
C、可能危及到用户生命或财产安全的故障;
D、按照国家、行业、公司相关标准进行鉴定或认证不能通过的故障;
E、严重影响用户体验等的故障;
4.2.2主要缺陷
A、用户能够勉强接受,但产品品牌会受到影响的故障;
B、导致用户在保修期内要求返修的故障;
C、对用户健康和用户体验有一定影响的故障;
4.2.2次要缺陷
A、用户完全能够接受的轻微的产品故障;
B、用户一般不常用的功能,且国家规范无明确要求的故障;
C、用户一般不易发现,且国家规范无明确要求的故障;
D、用户一般不会进行,在极端操作条件下才会出现的故障;
4.3外观等级面的定义
A级面:
产品组装成成品后,用户从第一视角能经常看到的面。
如面板正前面和
上面;小配件在组装到面板上后同样在第一视角能看到的面均定义为A级面;
B级面:
用户从第二视角偶尔能看到但并不过于关注的面,如面板的两侧面;
C级面:
用户从第三视角能看到但很少或从不验看的表面,如面板的下面和内部配件;
5.作业程序
5.1、检验依据与方法
5.1.1QC抽样与判定
5.1.1.1批量定义:
依送检次数为检验批。
5.1.1.2抽样,依CR=0抽样计划实施随机抽样:
外观:
CR=0,MA=0.65,MI=1.0
功能:
CR=0,MA=0.65,MI=1.0
5.1.2测试条件
5.1.2.1光照强度:
在40W灯光1M照射下;
5.1.2.2检视角度:
30~45°;
5.1.2.3检视距离:
产品与眼睛的距离为30cm左右;
5.1.2.4温湿度条件:
测试环境温度在15℃~28℃,相对湿度在45%~75%
5.2、包装检验:
检验项目
检查内容(不良现象)
不良判定
检测工具
CR
MA
MI
订单需求
根据出货订单信息核实外箱是否符合客户要求
√
《销售出库单》
包装盒
新箱无外观破损,残缺;不可有脏污、破损、(图像)移位、变形、受潮、标示不清晰、刮伤不得超过<0.4mm等
√
目测
标贴
核实机器型号标贴、SN码标贴、料号标贴、地址标贴,是否正确、规范、完好无破损、残缺,位置是否正确统一;
封箱贴无破损,盖有章印
√
目测
机器摆放
抱起成品机器摇摆晃动测试,不得出现泡棉松动,内附件撞击机器的现象;
不可乱放、要摆放整齐;
线材盒应放在泡棉有卡位(卡线材盒)的正确位置;
五金支架放在线材盒外的必须卡紧,不得出现松动、松脱等的隐患;
√
目测
5.3、外观检验
检验项目
检查内容(不良现象)
不良判定
检测工具
CR
MA
MI
外壳
前壳、中壳、后壳塑胶颜色要求与实际订单要求一致,无变形、色差、裂痕、水纹印、死料等现象(对照允收的数据指标)。
√
目测
前壳、中壳、后壳要求装配间隙不得>0.4mm,不可有松动,螺钉不可滑牙、生锈、氧化、用错等,易碎贴纸不得漏贴、重贴、破损、错位或与工艺不符。
√
目测
产品前壳、后壳、无脏污、油污、任何粘性污染污及划伤。
划伤不多于2处且每处划伤不得超出3mm以上,喇叭孔不可有塞孔现象。
√
目测
按键
装饰面各按键表面无磨损、划伤、装配无偏位、凹凸不平、或不一致且要求手感良好。
√
目测
显示屏
屏幕表面无任何划伤、脏印、油污及指纹印等。
屏幕需安装到位,复合工艺需求与前壳缝隙<0.3mm。
√
目测
屏幕保护膜无破损,切割不齐且粘贴应平整,不得有翘边翘角,灰尘等其它异物。
√
目测
5.4外观术语
划痕
硬器划伤,残留不可去除的痕迹;
色点
材料中混入难以区分长宽、形状的斑点;
断差
部件组合后所产生高度差;
缝隙
部件组合后所产生的间隙;
异物
与本材料材质不同的、处于表面的一些不必要的、有损外观的异类物质;
掉漆
表面颜色涂漆外力作用脱落;
色差
成形或喷漆受色料影响产生颜色与标准样品不同;
披锋
由于注塑或压铸模具的原因在塑料件或压铸件周围多出的废边;
变形
成形时受部分收缩率差异或脱模时受外力影响而形成扭曲的现象;
5.5整机测试:
5.5.1连接好功能测试箱、CANBS盒测试工装。
5.5.2将输出电压都调到12±0.2V,给整机供电。
ACC开关设定在断开状态,打开B+电源开关,此时电流表显示静态电流应≤10mA,打开电源开关,观察工作电流应≥500mA并且≤1300mA,超出此范围请中断测试,作好不良品标识。
5.5.3依据最新产品线配置表确认,依据软件配置表检查是否为最新的软件。
5.5.4整机测试
检验项目
检查内容(不良现象)
不良判定
检测工具
CR
MA
MI
接插口
MIC孔无塞孔现象、电源、USB、SD卡接口不得有装反,偏位,金属表面不得有生锈,氧化现象(对照允收的数据指标)方向不得过紧或松。
SD卡可正常拔插。
√
目测
实插拔
开关机
关机状态下按电源键三秒则开机;
开机状态下按电源键三秒则关机
√
目测
复位
开机状态按下复位键都必须能重启系统
√
目测
面板按键
按键手感要好,不能有弹力不良等现象;
所有按键功能需一一对应;
√
手感
软件版本
进入设置--系统信息查看软件版本是否为最新软件;如果旧软件版本需要升级为最新软件版本;
√
目测
开机显示
开机显示的LOGO画面是否为客户所需的;
LOGO画面及开机进度条显示是否正常;
√
目测
工作状态显示
控制台所显示的图标、默认语言是否应客户所需;
设置项所显示的是否为所需的图标;
设置页语言选项是否包含所需要的语种;
√
目测
触摸屏
用手指点击屏幕各个触摸点均有触摸
√
手指触摸
CANBUS测试
进入主界面点击车辆信息,按ACC旁边灯亮;按大灯按键车机按键灯亮,屏变暗;按倒车,屏幕变黑,再打测试箱上倒车开关,有倒车图像;按音量减,屏幕出现风量调节窗口及音量调节窗口;按音量加出现音量调节窗口;按蓝牙拨号弹出蓝牙拨号界面。
√
目测/CANBUS测试盒
亮度测试
设置点击亮度,先将亮度调到黑夜模式,并把亮度调到最暗,不能出现黑屏现象,然后白天模式,拖动进度条亮度随之改变。
√
目测
显示屏
要求屏显示内容必须满屏,色彩无偏色;
显示文字必须清晰,在静态下无水波纹,无屏闪现象;
√
目测
SD卡
将娱乐卡插入娱乐卡座内,然后在系统主界面点击XX音乐将进入音乐播放界面;双击音频播放列表中音频文件进行播放,按测试箱上的FL,FR,RL,RR,声音大小音质相同即可。
√
目测
万年历
选择万年历,查看日历年月日显示是否正确;
操作万年历上下左右等无异常,操作ACC等万年历显示日期准确记忆;
√
目测
壁纸
进入壁纸界面更换壁纸,要求更换的每个壁纸主界面子界面一致,要求更换的墙纸必须可以保存,恢复出厂设置墙纸必须恢复默认的墙纸;
√
目测
USB测试
与娱乐卡测试一致,连接USB测试线,插入U盘,然后进行各项功能测试
√
目测
按键功能及声音测试
按车机按键,实现其对应功能,并有按键声(只有前左有声音)
√
目测
试听
音效设置
音频设置界面,要求能调整高、低音量及不同的音效选择。
√
目测
试听
喇叭
检查FL、FR、RL、RR四个通道的输出;
播放音乐和导航时必须清晰、无失真、无杂音、无破音现象;
√
试听、测试箱
GPS导航测试
点击设置-系统-GPS监视器,连接GPS天线,定位正常,定位卫星至少3颗,CN值39以上。
√
导航卡
实际导航
打开机器并运行导航地图软件;
要求GPS复位后到定位时间小于一分钟;
重启机器进入导航软件要求重新定位时间小于3秒;
导航地图提示位置与实际位置不得大于10米;
进出立交桥重新捕获时间不得大于10秒;
√
导航卡
FM测试
在收音机界面点击右上角“设置”,选中选项“收音机”,进入收音机机远、近程搜索界面,将“远程搜索”切换为【ON】,把声音调整30点击自动搜台,在89.1MHZ频点自动停台,点击存台目录按钮,播放89.1要求示波器输出的音频信号(FR,FL,RR,RL)为两大小相等方向相反的两正弦,无毛刺,振幅相同,波形平稳等
√
天线
蓝牙测试
点击蓝牙图标进入蓝牙界面,然后点击右上角的"设置"进入蓝牙设置界面,点击“搜索设备”进行蓝牙设备搜索,搜索完成后查看配备记录,找到自己的手机名称,点击“连接”,依手机上的提示输入校验码“1234”,点确认后蓝牙搜索界面会显示“已连接”。
连接后进入蓝牙拨号界面,输入手机号码待被呼叫手机接通后,测试员离测试架上咪头应保持50~80CM远,此时测试员与被呼叫对方进行通话,确认双方声音无断续、音小、回音、杂音等不良
√
手机
AUX测试
点击界面AUX图标,画面与输出设备画面一致即可。
√
DVD
语音备忘录
选择语音备忘录,录制一段音频文件是否能保存至SD卡模式,能否删除备忘记录;
√
测试卡、试听
音频播放
系统能对产品所支持的MP3、WMA、MID、WAV格式音频播放正常;
播放时图像显示正常,插耳机必须两边都有声音(无异常声音发出)、杂音、电流声等异常;
播放时能正常操作暂停、快进、音量加/减、向上、停止、上一曲、下一曲、播放等功能;
在播放界面中可以选择任意符合要求的音频的文件进行播放等;
能对随机流畅的播放、循环播放进行播放设置
√
测试卡/USB
视频播放
系统能对产品所支持的MP4、MPEG、MPG、ASF、MOV、AVI、3GP、3G2、K3G、M4V、MGV、WMV、DVX、MKV、OGM、MLV、MPV、等正常播放;
播放时图像正常,无抖动、马赛克、模糊、无单声道(耳机测试)、杂音、电流声等异常音;
播放时能正常操作暂停、快进、音量加/减、向上、停止、上一曲、下一曲、全屏、播放等功能;
播放全屏播放与视屏播放能否自由切换,不易受外界影响;
在播放界面中可以选择任意符合要求的视频文件进行播放;
能对随机流畅的播放、循环播放进行播放设置
√
测试卡/USB
图片浏览
进入图片界面文件夹能进行上一页、下一页、前进、向上的操作;
在浏览图片时能对图片进行放大、缩小、旋转并且浏览图片应看图片是否有透光、色点、黑点、白点、脏点不得超过2处;
能以幻灯片方式播放图片,在浏览图片时能操作上一幅、下一幅、返回上一页;
在全屏模式下可单击图片切换成普通模式,可用触摸笔在屏幕上拖动图片;
√
测试卡/USB
大灯,倒车测试
测试箱上大灯和倒车开关一起打开,车机按键灯亮,屏幕出现倒车影像,按键灯必须每个都亮,亮度相同。
倒车影像画面清晰,图像色彩,亮度正常;
√
目测
刹车检测
要求当不刹车时(刹车线悬空),点击“视频”会出现警告提示:
屏显示一个汽车加感叹号的安全驾驶警示图标;
当进行刹车时(将刹车线接地),视频恢播放复正常显示;
√
目测
语言设置
设置相应的语言,不能出现乱码,语言越界,翻译不全;
√
目测
DVD功能
要求点DVD图标后,外挂DVD指示灯点亮,DVD机芯开始读碟(20S内不能读碟判为不良),要求播放图片颜色应无偏色、失真、播放不顺畅等不良;声音能清晰、明亮播放,无失真、卡碟声、电流声、单声道声音等不良;
要求盘片进/出仓、播放/暂停、上一节目、下一节目、快退、快进、循环、PIP(画中画)功能均能正常操作及控制;
要求切换不同的播放设备USB/U盘/DVD时能通过点击不同的设备能立即播放指定设备文件;
√
目测
滴滴语音
通过外置麦上的嘀嘀语音启动键、主界面、地图界面的嘀嘀语音图标按钮启动嘀嘀语音;
点击嘀嘀语音图标,进入嘀嘀语音应用界面,进入后系统语音提示“有什么可以帮你?
”;
用户在录入语音后系统将识别用户录入的命令(如“搜索深圳明天天气”、“调频101.2”、“导航到北京天安门”、“在线点播童话”、“打电话给海盗”、“启动一键导航”),此时界面文字提示“正在识别...”,系统识别出用户录入的命令后,将在界面上显示识别后的结果是否一一对应,系统无法识别语音命令时,提示并播放“没听清楚,请再说一遍”,用户再次录入语音命令仍无法识别清楚,提示“正在转人工服务,请稍后…”,将由客服帮您完成您的语音请求;
注:
需要接上3G盒或WiFi盒才可以正常测试滴滴语音;
√
降嘈麦克风、3G盒、WiFi盒
恢复原厂设置
点击进入“恢复原厂设置”出现校屏界面,按光标提示精准点击完成校屏,校屏完成后进入GPS主界面,此时所有整机微调性能(音量调节除外)恢复到出厂设置;
√
触摸笔
地图卡
检查样机标配的地图卡必须与样机需求是否一致,有无漏卡或错卡
√
目测
说明书
检查说明书UI是否与样机开机UI是否一致,有无漏装或错装说明书
√
目测
包装检验
附件:
不可漏放、内衬脏污、破损、变形、受潮、电源、耳机、A/V电缆插头断裂、氧化、变形、说明书脏污、破损、缺页、错别字等;
彩盒:
彩盒不可有脏污、破损、(图像)移位、变形、受潮、标示不清晰、刮伤不得超过<0.4mm等;
包装:
不可有乱放、不整齐的、包装外箱不可有受潮、变形、破损、脏污、标示有无清晰等
√
目测
5.6配件检验
参照标准:
最新受控发布的《一体机/分体机线材配置表》、《产品线配置》、《CANBUS软件配置表》进行检验。
重点检验:
线材盒标贴与实物成品机是否相符;配置是否与机器对应;是否少放、漏放线材;线材版本是否正确(版本不一致时需核实是否可替代);线材是否破损;有否配正确的安装支架、安装支架与左右侧板是否匹配;有否配面框;螺丝有否少放漏放;保修卡上的SN码是否与外箱、机器一致;分体机DVD转接线与实际DVD是否匹配、版本是否正确;can盒版本是否正确。
6.参考资料
《零缺陷(C=0)抽样方案》
《一体机/分体机线材配置表》
《产品线配置》
《CANBUS软件配置表》
7.相关表单
7.1《IPQC巡检日报表》
7.2《首检检查表》
7.3《QA测试报表》
7.4《OQC检验报表》
成品检验规范--会签单位
部门名称
签名
部门名称
签名
部门名称
签名
□总经理
□营销体系
□生产部
□经营管理体系
□市场部
□仓库部
□人力资源部
□销售部
□工程部
□行政部
□生产交付体系
□质量管理体系
□财务部
□PMC计划
□品质保证
□文控部
□采购部
□品质检验
备注:
1、在需要会签的单位名称前的“□”画“√”。
不需要会签单位的名称前的“□”画“×”。
2、所有会签单位签署时须使用签字笔。
3、当文件内容所规定的权责、业务流程发生变化时须重新会签,反之则无需重新会签,以通知形式告知即可。
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