最新NBT47014制作的焊接工艺评定.docx

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最新NBT47014制作的焊接工艺评定

NBT47014制作的焊接工艺评定

机械科技有限公司

焊接工艺评定报告

焊评编号（PQRNO.）

PQR013

焊接方法

SAW

母材

钢号

Q345R

Q345R

类别、组别号

Fe-1-2

Fe-1-2

焊接材料

H10Mn2

厚度

δ6

δ6

直径

/

/

厚度适用范围

母材

焊缝金属

6-12

6-12

评定标准

NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》

序号

页码

1

预焊接工艺规程（pWPS）

2

焊接工艺评定报告（PQR）

3

施焊及外观检验记录表

4

无损检测报告

5

接头机械性能试验记录

6

材料质量证明书

7

焊接材料质量证明书

8

9

10

11

12

13

结论

本焊评按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准规定，焊接试件、检验试样、各项性能测定经确认记录正确，符合标准规定。

本焊评经评定：

合格□不合格

编制

审核

批准

监检确认

日期

预焊接工艺规程

表一：

（pWPS）1-1

单位名称：

机械科技有限公司

预焊接工艺规程编号：

pWPS013日期：

所依据焊接工艺评定报告编号：

/

焊接方法：

SAW机动化程度（手工、机动、自动）自动

焊接接头：

对接

坡口型式：

I

衬垫（材料及规格）：

/

其它：

/

简图：

（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

母材：

类别号：

Fe-1组别号：

Fe-1-2与类别号：

Fe-1组别号：

Fe-1-2相焊或标准号：

GB713-2008材料代号：

Q345R与标准号：

GB713-2008材料代号：

Q345R相焊

对接焊缝焊件母材厚度范围：

6-12

角焊缝焊件母材厚度范围：

不限

管子直径、壁厚范围：

对接焊缝直径不限厚度6-12角焊缝不限

其它：

/

填充金属：

焊材类别：

焊丝

焊剂

焊材标准：

GB/T5293

GB/T5293

填充金属尺寸：

Φ4.0

Φ4.0

焊材型号：

H10Mn2

F4A2-H08A

焊材牌号（金属材料代号）：

H10Mn2

HJ431

填充金属类别：

FeMS-1-2

FeG-1

对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：

0-12

角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：

不限

其它：

耐蚀堆焊金属化学成分（%）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

其它：

注：

对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表

续表一：

1-2

焊接位置：

对接焊缝的位置：

平焊

立焊的焊接方向：

（向上、向下）/

角焊缝位置：

/

立焊的焊接方向：

（向上、向下）/

焊后热处理：

保温温度（℃）：

/

保温时间范围（h）：

/

预热：

最大预热温度（℃）：

室温

最大道间温度（℃）：

150

保持预热时间（h）：

/

加热方式：

/

气体：

气体种类混合比流量（L/min）

保护气///

尾部保护气///

背面保护气///

电特性：

电流种类：

直流极性：

反接

焊接电流范围（A）：

450-500电弧电压（V）：

32-36焊接速度（范围）38-45

钨极类型及直径：

/喷嘴直径（mm）：

/

焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）：

/焊丝送进速度（cm/min）：

/

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）

焊道/

焊层

焊接

方法

焊接电流

焊接电流

电弧电压

（V）

焊接速度

Cm/min

线能量

KJ/cm

牌号

直径

极性

电流（A）

1

SAW

H10Mn2+HJ431

Φ4.0

直流反接

450-500

32-36

38-45

17.05

反面

碳弧气刨

2

SAW

H10Mn2+HJ431

Φ4.0

直流反接

450-500

32-36

38-45

17.05

技术措施：

摆动焊或不摆动焊：

不摆动摆动参数：

/

焊前清理和层间清理：

砂轮打磨背面清根方法：

碳弧气刨

单道焊或多道焊（每面）：

正面单道背面单道单丝焊或多丝焊：

/

导电嘴至工件距离（mm）：

/锤击：

无

其它：

编制

日期

审核

日期

批准

日期

焊接工艺评定报告

表二：

1-1

单位名称：

机械科技有限公司

焊接工艺评定报告编号：

PQR013预焊接工艺规程编号：

pWPS013

焊接方法：

SAW机动化程度：

（手动、机动、自动）自动

接头简图：

（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）

母材：

材料标准：

GB713-2008

材料代号：

Q345R

类、组别号：

Fe-1-2与类、组别号：

Fe-1-2相焊

厚度：

δ=6

直径：

/

其它：

焊后热处理：

保温温度（℃）：

/

保温时间（h）：

/

气体：

气体种类混合比流量（L/min）

保护气///

尾部保护气

背面保护气

填充金属：

焊材类别：

焊丝、焊剂

焊材标准：

GB/T5293

焊材型号：

F4A2-H10Mn2

焊材牌号：

H10Mn2+HJ431

焊材规格：

Φ4.0

焊缝金属厚度：

6

其它：

电特性：

电流种类：

直流

极性：

反接

钨极尺寸：

/

焊接电流（A）：

450-500

电弧电压（V）：

32-36

焊接电弧种类：

/

其它：

焊接位置：

对接焊缝位置：

平方向：

（向上、向下）

角焊缝位置：

/方向：

（向上、向下）

技术措施：

焊接速度（cm/min）：

38-45

摆动或不摆动：

不摆动

摆动参数：

/

多道焊或单道焊（每面）：

单道

多丝焊或单丝焊：

单丝

其它：

预热：

预热温度（℃）：

/

道间温度（℃）：

/

其它：

续表二：

2-2

拉伸试验：

试验报告编号：

013

试样编号

试样宽度

mm

试样厚度

mm

横截面积

m㎡

最大载荷

KN

抗拉强度

MPa

断裂部位和特征

013-1

25

6

150

80.38

535.86

母材、塑断

013-2

25

6

150

81.35

542.35

母材、塑断

弯曲试验：

试验报告编号：

013

试样编号

试样类型

试样厚度

mm

弯心直径

mm

弯曲角度

（°）

试验结果

013-3

面弯

6

24

180

合格

013-4

面弯

6

24

180

合格

013-5

面弯

6

24

180

合格

013-6

面弯

6

24

180

合格

冲击试验：

试验报告编号：

013

试样编号

试样尺寸

夏比V型

缺口位置

试验温度

℃

冲击吸收功

J

侧向膨胀量

备注

013-7

55X10X5

焊缝

0

20

/

合格

013-8

55X10X5

焊缝

0

24

/

合格

013-9

55X10X5

焊缝

0

20

/

合格

013-10

55X10X5

热影响区

0

18

/

合格

013-11

55X10X5

热影响区

0

20

/

合格

013-12

55X10X5

热影响区

0

18

/

合格

续表二：

2-3

金相检验（角焊缝）：

根部（焊透、未焊透）：

/，焊缝（熔合、未熔合）：

/

焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）：

/

检验截面

I

II

III

IV

V

焊脚差（mm）

无损检测：

RT：

未发现裂纹、合格UT：

MT：

PT：

其它：

耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：

附加说明：

结论：

本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、择定性能，确认试验记录正确

评定结果：

（合格、不合格）

焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

批准

日期

第三方检验

质量体系表卡

2013版

修订次：

A/0

QB/04.22-2013

焊接试板试件施焊及焊缝外观检查记录

工艺评定编号：

PQR013NO:

试件编号

接头形式

试件材料

牌号

规格

代号

焊接位置

坡口形式

板材

焊接方法

设备型号

管材

焊工钢印

施焊日期

垫板

施

焊

记

录

层次

焊接材料

焊接电源

电流（A）

电压（V）

焊速（cm/min）

保护气体

其它

牌号

规格

种类

极性

种类

流量（L/min）

焊接层次顺序示意图：

焊接层次（正/反）：

坡口角度：

钝边：

间隙：

其它：

焊缝外观检查：

焊缝余高（焊角高）：

错变量：

咬边量：

棱角度：

其它外观缺陷：

外观检查结果：

环境温度：

相对湿度：

注：

如需焊前预热，应记录加热方式、预热温度、层间温度及测温方法

记录员：

日期：

年月日检验员：

日期：

年月日