通用焊接工艺卡.docx
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通用焊接工艺卡
太仓市宝马油脂设备有限公司
通用焊接工艺卡
编号
01
焊接工艺评定编号
PQR-006
焊接接头编号
A、B类
母材
类组别号
I-1、II-1
清根方式
磨光机或其他工具
焊工资格
SMAW-II-1G-12-F3J
焊接示意图
焊接过程
检验要求
清理坡口表面及两侧20mm范围内的水、铁锈、油污、积渣和其他有害物质
坡口表面及两侧无各种有害杂质
按图纸要求组对焊件
组对尺寸应符合图样要求
视钢板厚度,按焊接规范施焊焊件各层,层间严格清理
工艺参数
焊后清除熔渣及飞溅物
自检,合格后在规定部位标上焊工识别记号,并填写施焊过程记录卡
焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑、气孔、咬边和飞溅物等缺陷;焊缝外形尺寸
交检
交探伤
按JB/T4730.2-2005标准(级别按图样要求)
预热温度
/
层间温度
≤350℃
焊后热处理
/
保护气体
焊接工艺参数
气体种类
/
尾部气体流量
/
层次
焊接
方法
焊接材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
烘焙温度(℃)
保温(h)
气体流量
/
背面气体流量
/
牌号
规格
极性
电流(A)
定位
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
/
350
1
1-4
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
9-11
350
1
SMAW
J427
φ4.0
DC-RP
135~160
23~26
12-15
350
1
处数
文件号
签字
日期
高建东
徐晓红
2011.1.20
编制
审核
日期
太仓市宝马油脂设备有限公司
通用焊接工艺卡
编号
02
焊接工艺评定编号
PQR-006
焊接接头编号
A、B类
母材钢号类组别号
I-1
清根方式
磨光机或其他工具
焊工资格
SMAW-II-1G-12-F3J
焊接示意图
焊接过程
检验要求
清理坡口表面及两侧20mm范围内的水、铁锈、油污、积渣和其他有害物质
坡口表面及两侧无各种有害杂质
按图纸要求组对焊件
组对尺寸应符合图样要求
视钢板厚度,按焊接规范施焊焊件各层,层间严格清理
工艺参数
焊后清除熔渣及飞溅物
自检,合格后在规定部位标上焊工识别记号,并填写施焊过程记录卡
焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑、气孔、咬边和飞溅物等缺陷;焊缝外形尺寸
交检
交探伤
按JB/T4730.2-2005标准(级别按图样要求)
预热温度
/
层间温度
≤350℃
焊后热处理
/
保护气体
焊接工艺参数
气体种类
/
尾部气体流量
/
层次
焊接
方法
焊接材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
烘焙温度(℃)
保温(h)
气体流量
/
背面气体流量
/
牌号
规格
极性
电流(A)
定位
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
/
350
1
外1-3
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
9~11
350
1
SMAW
J427
φ4.0
DC-RP
135~160
23~26
12~15
350
1
内1
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
9~11
350
1
SMAW
J427
φ4.0
DC-RP
135~160
23~26
12~15
350
1
处数
文件号
签字
日期
高建东
徐晓红
2011.1.20
编制
审核
日期
太仓市宝马油脂设备有限公司
通用焊接工艺卡
编号
03
焊接工艺评定编号
PQR-006/008/012/013
焊接接头编号
A、B类
母材钢号类组别号
I-1
清根方式
磨光机或碳弧气刨
焊工资格
SMAW-II-1G-12-F3JSAW-1G(K)-07/09
焊接示意图
焊接过程
检验要求
清理坡口表面及两侧20mm范围内的水、铁锈、油污、积渣和其他有害物质
坡口表面及两侧无各种有害杂质
按图纸要求组对焊
组对尺寸应符合图样要求
按焊接规范施焊焊件反面、正面清根后施焊
工艺参数
焊后清除熔渣及飞溅物
自检,合格后在规定部位做焊工识别标记,并填写施焊过程记录卡
焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑、气孔、咬边和飞溅物等缺陷;焊缝外形尺寸
交检
交探伤
按JB/T4730.2-2005标准(级别按图样要求)
预热温度
/
层间温度
/
焊后热处理
/
保护气体
焊接工艺参数
气体种类
/
尾部气体流量
/
层次
焊接
方法
焊接材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
烘焙温度(℃)
保温(h)
气体流量
/
背面气体流量
/
牌号
规格
极性
电流(A)
定位
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
/
350
1
内1-5
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
9-11
350
1
SMAW
J427
φ4.0
DC-RP
135~160
23~26
12-15
350
1
外
SAW
H08A
φ3.2-4.0
DC-RP
380~580
29~34
40-55
/
/
处数
文件号
签字
日期
高建东
徐晓红
2011.1.13
编制
审核
日期
太仓市宝马油脂设备有限公司
通用焊接工艺卡
编号
04
焊接工艺评定编号
PQR-012
焊接接头编号
A、B类
母材钢号
类组别号
I-1
清根方式
磨光机
焊工资格
SAW-1G(K)-07/09
焊接示意图
焊接过程
检验要求
清理坡口表面及两侧20mm范围内的水、铁锈、油污、积渣和其他有害物质
坡口表面及两侧无各种有害杂质
按图纸要求组对焊件
组对尺寸应符合图样要求
按焊接规范施焊焊件
工艺参数
焊后清除熔渣及飞溅物
自检,合格后在规定部位标上焊工识别记号,并填写施焊过程记录卡
焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑、气孔、咬边和飞溅物等缺陷;焊缝外形尺寸
交检
交探伤
按JB/T4730.2-2005标准(级别按图样要求)
预热温度
/
层间温度
≤350℃
焊后热处理
/
保护气体
焊接工艺参数
气体种类
/
尾部气体流量
/
层次
焊接
方法
焊接材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
烘焙温度(℃)
保温(h)
气体流量
/
背面气体流量
/
牌号
规格
极性
电流(A)
定位
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
/
350
1
外
SAW
H08A
φ3.2-4.0
DC-RP
380~580
29~34
40-55
/
/
内
SAW
H08A
φ3.2-4.0
DC-RP
380~580
29~34
40-55
处数
文件号
签字
日期
高建东
徐晓红
2011.1.13
编制
审核
日期
太仓市宝马油脂设备有限公司
通用焊接工艺卡
编号
05
焊接工艺评定编号
PQR-006
焊接接头编号
C类
母材钢号
类组别号
I-1
清根方式
磨光机或其他工具
焊工资格
SMAW-I/II-2FG-12/57-F3J
焊接示意图
焊接过程
检验要求
清理坡口表面及两侧20mm范围内的水、铁锈、油污、积渣和其他有害物质
坡口表面及两侧无各种有害杂质
按图纸要求组对焊件
组对尺寸应符合图样要求
按焊接规范施焊焊件
工艺参数
焊后清除熔渣及飞溅物
自检,合格后填写施焊过程记录卡
焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑、气孔、咬边和飞溅物等缺陷;焊缝外形尺寸
交检
预热温度
/
层间温度
≤350℃
焊后热处理
/
保护气体
焊接工艺参数
气体种类
/
尾部气体流量
/
层次
焊接
方法
焊接材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
烘焙温度(℃)
保温(h)
气体流量
/
背面气体流量
/
牌号
规格
极性
电流(A)
定位
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
/
350
1
外1-2
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
9-11
350
1
SMAW
J427
φ4.0
DC-RP
135~160
23~26
12-15
350
1
内1
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
9~11
350
1
SMAW
J427
φ4.0
DC-RP
135~160
23~26
12~15
350
1
处数
文件号
签字
日期
高建东
徐晓红
2011.1.20
编制
审核
日期
太仓市宝马油脂设备有限公司
通用焊接工艺卡
编号
06
焊接工艺评定编号
PQR-006/008/007
焊接接头编号
D类
母材钢号
类组别号
I-1
清根方式
磨光机或其他工具
焊工资格
SMAW-I/II-2FG-12/57-F3J
焊接示意图
焊接过程
检验要求
清理坡口表面及两侧20mm范围内的水、铁锈、油污、积渣和其他有害物质
坡口表面及两侧无各种有害杂质
按图纸要求组对焊件
组对尺寸应符合图样要求
按焊接规范施焊焊件
工艺参数
焊后清除熔渣及飞溅物
自检,合格后填写施焊过程记录卡
焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑、气孔、咬边和飞溅物等缺陷;焊缝外形尺寸
交检
预热温度
/
层间温度
≤350℃
焊后热处理
/
保护气体
焊接工艺参数
气体种类
/
尾部气体流量
/
层次
焊接
方法
焊接材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
烘焙温度(℃)
保温(h)
气体流量
/
背面气体流量
/
牌号
规格
极性
电流(A)
定位
SMAW
J427
φ2.6
DC-RP
65~85
18~23
/
350
1
外
SMAW
J427
φ2.6
DC-RP
65~85
18~23
7-9
350
1
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
9-11
350
1
SMAW
J427
φ4.0
DC-RP
135~160
23~26
12-15
350
1
内
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
9~11
350
1
处数
文件号
签字
日期
高建东
徐晓红
2011.1.20
编制
审核
日期
太仓市宝马油脂设备有限公司
通用焊接工艺卡
编号
07
焊接工艺评定编号
PQR-006
焊接接头编号
D类
母材钢号
类组别号
I-1
清根方式
磨光机或其他工具
焊工资格
SMAW-I/II-2FG-12/57-F3J
焊接示意图
焊接过程
检验要求
清理坡口表面及两侧20mm范围内的水、铁锈、油污、积渣和其他有害物质
坡口表面及两侧无各种有害杂质
按图纸要求组对焊件
组对尺寸应符合图样要求
按焊接规范施焊焊件
工艺参数
焊后清除熔渣及飞溅物
自检,合格后填写施焊过程记录卡
焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑、气孔、咬边和飞溅物等缺陷;焊缝外形尺寸
交检
预热温度
/
层间温度
≤350℃
焊后热处理
/
保护气体
焊接工艺参数
气体种类
/
尾部气体流量
/
层次
焊接
方法
焊接材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
烘焙温度(℃)
保温(h)
气体流量
/
背面气体流量
/
牌号
规格
极性
电流(A)
定位
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
/
350
1
1-2
SMAW
J427
φ3.2
DC-RP
95~130
21~25
9-11
350
1
SMAW
J427
φ4.0
DC-RP
135~160
23~26
12-15
350
1
处数
文件号
签字
日期
高建东
徐晓红
2011.1.20
编制
审核
日期
太仓市宝马油脂设备有限公司
通用焊接工艺卡
编号
08
焊接工艺评定编号
PQR-001
焊接接头编号
A、B类
母材钢号类组别号
VII-1
清根方式
磨光机或其他工具
焊工资格
SMAW-IV-1G-12-F4
焊接示意图
焊接过程
检验要求
清理坡口表面及两侧20mm范围内的水、铁锈、油污、积渣和其他有害物质
坡口表面及两侧无各种有害杂质
按图纸要求组对焊件
组对尺寸应符合图样要求
视钢板厚度,按焊接规范施焊焊件各层,层间严格清理
工艺参数
焊后清除熔渣及飞溅物
自检,合格后在规定部位标上焊工识别记号,并填写施焊过程记录卡
焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑、气孔、咬边和飞溅物等缺陷;焊缝外形尺寸
交检
交探伤
按JB/T4730.2-2005标准(级别按图样要求)
预热温度
/
层间温度
≤60℃
焊后热处理
/
保护气体
焊接工艺参数
气体种类
/
尾部气体流量
/
层次
焊接
方法
焊接材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
烘焙温度(℃)
保温(h)
气体流量
/
背面气体流量
/
牌号
规格
极性
电流(A)
定位
SMAW
A102
φ3.2
DC-RP
85~125
20~25
/
150~200
1
1-4
SMAW
A102
φ3.2
DC-RP
85~125
20~25
9-11
150~200
1
SMAW
A102
φ4.0
DC-RP
130~150
22~26
12-15
150~200
1
处数
文件号
签字
日期
高建东
徐晓红
2011.1.20
编制
审核
日期
太仓市宝马油脂设备有限公司
通用焊接工艺卡
编号
09
焊接工艺评定编号
PQR-001
焊接接头编号
A、B类
母材钢号类组别号
VII-1
清根方式
磨光机或其他工具
焊工资格
SMAW-IV-1G-12-F4
焊接示意图
焊接过程
检验要求
清理坡口表面及两侧20mm范围内的水、铁锈、油污、积渣和其他有害物质
坡口表面及两侧无各种有害杂质
按图纸要求组对焊件
组对尺寸应符合图样要求
视钢板厚度,按焊接规范施焊焊件各层,层间严格清理
工艺参数
焊后清除熔渣及飞溅物
自检,合格后在规定部位标上焊工识别记号,并填写施焊过程记录卡
焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑、气孔、咬边和飞溅物等缺陷;焊缝外形尺寸
交检
交探伤
按JB/T4730.2-2005标准(级别按图样要求)
预热温度
/
层间温度
≤60℃
焊后热处理
/
保护气体
焊接工艺参数
气体种类
/
尾部气体流量
/
层次
焊接
方法
焊接材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
烘焙温度(℃)
保温(h)
气体流量
/
背面气体流量
/
牌号
规格
极性
电流(A)
定位
SMAW
A102
φ3.2
DC-RP
85~125
20~25
/
150~200
1
外1-3
SMAW
A102
φ3.2
DC-RP
85~125
20~25
9~11
150~200
1
SMAW
A102
φ4.0
DC-RP
130~155
22~26
12~15
150~200
1
内1
SMAW
A102
φ3.2
DC-RP
85~125
20~25
9~11
150~200
1
SMAW
A102
φ4.0
DC-RP
130~155
22~26
12~15
150~200
1
处数
文件号
签字
日期
高建东
徐晓红
2011.1.20
编制
审核
日期
太仓市宝马油脂设备有限公司
通用焊接工艺卡
编号
10
焊接工艺评定编号
PQR-009/014
焊接接头编号
A、B类
母材钢号类组别号
VII-1
清根方式
磨光机或其他工具
焊工资格
SMAW-IV-1G-12-F4SAW-1G(K)-07/09
焊接示意图
焊接过程
检验要求
清理坡口表面及两侧20mm范围内的水、铁锈、油污、积渣和其他有害物质
坡口表面及两侧无各种有害杂质
按图纸要求组对焊件
组对尺寸应符合图样要求
视钢板厚度,按焊接规范施焊焊件各层,层间严格清理
工艺参数
焊后清除熔渣及飞溅物
自检,合格后在规定部位标上焊工识别记号
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- 关 键 词:
- 通用 焊接 工艺