上海市轨道交通6号线上南路SMW工法施工方案.docx
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上海市轨道交通6号线上南路SMW工法施工方案
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上海市轨道交通6号线
(华夏西路站-上南路站)
SMW工法围护
施
工
方
案
腾达建设集团第一项目管理部
2004年7月
目录
一、概况
二、基坑围护形式
三、基坑围护施工
四、工期
五、项目部组成
六、质量保证措施
七、安全文明施工措施
一、概况
该工程属于上海市轨道交通6号线工程。
基坑等级一般为三级,局部地区为二级,围护采用先进的SMW工法施工设备进行施工。
二、基坑围护形式
围护采用SMW工法,使用SMW三轴水泥土搅拌机,沿围护轴线四周作水泥土搅拌桩作防渗防水围幕,桩体单孔直径为Φ1000mm及Φ850mm,水泥掺量为20%;水灰比1.5;桩体搭接250㎜;搅拌桩桩深24m~28m,插入H850*300*14*25及H700*300*12*14型钢作挡土作用形式为插二隔一、插一隔一相结合。
三、基坑围护施工
1.施工要求:
(1)SMW工法采用一喷一搅拌施工工艺,水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺合比20%,水灰比1.5,28天无侧限抗压强度大于1.5Mpa。
(2)开工前对SMW工法沿线进行探障,确定障碍物的大小,进行清理,障碍物过大,清理后用不含块石及建筑垃圾素土分层回填,压实。
2.SMW工法施工工艺及操作流程
(1)测量放线
根据总包提供的坐标基准点,遵照图纸制定的尺寸位置适当外放5~7cm(单侧),在施工现场放置围护结构的轴线,并做好永久及临时标志,放样定线后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证。
确认无误后进行搅拌施工。
(2)开沟导沟
采用0.4m3挖机开挖工作沟槽,沿围护内边控制线开挖。
遇有地下障碍物时,利用挖土机清除,如遇特殊情况,有总包负责制订清除方案后,协助配合施工,直至清除完毕,清障后产生过大的空洞,需回填土压实,重新开挖导沟以保证SMW施工顺利进行。
(3)定位、钻孔、移机
在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢,按设计要求在导向定位型钢上划定钻孔位置和插H型钢的位置,操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动,确保钻孔轴芯就位不偏,同时为控制钻管下钻深度达标,严格控制下钻、提升的速度和深度。
机械设备的移动,沿着基坑围护轴线,采用半侧挤压连续方式的施工顺序全断面套打,以此循环直至围护墙体成型。
水泥土搅拌桩为基坑内外止水围幕,施工时不容许出现施工冷缝,如因特殊原因出现超过24小时施工接缝,须采用措施加以补强。
连续方式施工顺序
(4)搅拌注浆
在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
水泥浆液的水灰比为1.5左右,每立方搅拌水泥土水泥用量为360kg,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算,浆液流量以浆液输送能力控制。
土体加固后,搅拌土体28天抗压强度不小于1.5Mpa。
根据设计所标深度,钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,同时根据下钻和提升二种不同的速度,钻时每分钟0.5m~1m,提升每分钟1m~2m。
注入不同掺量的搅拌均匀的水泥浆液(下钻70%~80%,提升30%~20%)。
并注入压缩空气在孔内使水泥土翻绞,使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌,水泥与土能充分拌和确保搅拌桩的质量。
(5)H型钢的插放
在钻孔的水泥土充分搅拌均匀,又无开始初凝硬化之前,采用大型吊装机械将焊接定尺的H型钢吊起,插入指定位置,一般依靠H型钢的自重下插,但由于本设计的型钢顶标高为地面以下1米处,如依靠H型钢的自重下插到设计深度,将无法取出起吊构件,故在地面以上600mm处采用震动锤下插到设计深度。
需要拔出回收的H型钢在插放前先必须涂抹高分隔离材料,在浇混凝土圈梁时必须用隔离材料隔开,而且H型钢必须超出浇混凝土圈梁600左右㎜。
(6)清理沟槽内泥浆
由于水泥浆液的定量注入搅拌孔内和H型钢的插入,将有一部分水泥土被置换出沟槽内,采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽,保持沟槽沿边的整洁,确保SMW工法的硬化成型,及下道工序的施工,被清理的水泥土将在18小时之后开始硬化,随日后基坑开挖一起运出场地。
3.机械设备配置
序
设备名称
规格型号
数量
备注
1.
三轴搅拌桩机
ZKD100—3
1台
2.
D-36步履式桩架
1台
3.
灰浆桶
2.4m3
1只
4.
存浆桶(池)
2m3
1台
5.
注浆机
SYB50/50-Ⅱ
3台
备用一台
6.
空气压缩机
6m3
1台
7.
挖机
0.6m3
1台
8.
履带式吊机
50T
1台
9.
经纬仪
J2
1台
10.
水准仪
1台
11.
电焊机
22KVA交流
1台
4.人员配置
每台班人员安排如下:
工种
人数
测量
1
电工
1
浆液配置及输送
16
电焊工
1
吊机司机
2
挖机司机
2
钻机
2
起重工
3
四、工期
以甲方的开工令为准。
五、项目部组成
项目经理——颜天明
技术负责人——徐四维
施工员——刘雨晴、
质量员——胡雨晴
安全员——罗三毛
六、质量保证措施
(一)安全质量保证体系
(二)质量措施
(1)外购水泥、钢材,严格控制质量标准,检查复核质量保证资料,对于严重嫌疑材料,坚持进行必要的实验测试,特别是对非轧制钢材,包括H型钢的接长加工。
做到工艺检查,设备检查,施工操作检查,焊接质量检查,建立严格验收把关制度。
(2)施工现场设专职质量检查人员,检查复核桩机,桩架的走位,钻孔的深度、速度,检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比。
(3)桩机移位、开钻、提升由现场指挥负责,开钻前,检查桩机平稳性,做到固定端正,桩架垂直,并采用测量仪器或手段,完成桩机的水平度,桩架的垂直度,在确认无误后,指挥下达操作命令。
(4)根据确定的水泥浆液的配合比,做好量具的检测可行手段,严格控制水灰比,搅拌时间,浆液质量,注浆时控制注浆压力和注浆速度。
(5)严格控制钻管下钻,提升的速度,若出现注浆孔堵或断浆现象,应及时停泵,排除故障后,再采取有效的措施进行复喷浆,严防断桩、空桩。
(6)在插入H型钢时,必须做到垂直不斜,插深控制,严防错位、插偏、扭歪。
(7)为保持工作连续性,严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班,建立交接班记录制度。
(8)为确保施工质量,在成桩过程中对水泥土取样并做成标准试块,水泥土试块每班一组,每组6块.
(三)基坑监测
对基坑围护施工期间的监测,由业主或总包负责,并指定专业单位执行,按照基坑施工规范,随时提供监测数据报告,为基坑开挖及施工提供安全可靠的依据。
(四)异常情况处理
(1)大形障碍物清理
大形障碍物如地下大口径污水管道,人防,旧建筑物基础等,采用机械大开挖方式清理,清理后的坑洞用SMW工法置换出来的泥浆回填,效果较为理想。
(2)停机、停电机械故障处理
A.当H型钢不能靠自重完全下插到位时,采取SMW钻管头部,静压或采用振动锤进行振压。
B.当上述方案失败时,即可果断地割除露出地面部分的型钢,在外档加一幅水泥土搅拌桩,加插H500×200型钢作强度补偿。
C.在长时间停工后恢复施工时应在外侧,应作冷缝处理,以防止内档因时间过长造成新老搅拌桩接触面的缝隙渗水。
(3)采用SMW工法施工,一般不可能出现渗漏情况。
由于地下土层变化较大,可能出现意外渗漏水情况处理措施。
A.出现轻微渗漏水时,可采用基坑内侧注浆堵漏方法进行处理,基本操作参照“上海防水堵漏施工法”进行,主要设备:
手动注浆泵或电动齿轮泵、希里德钻机、电焊机,主要材料:
双快速凝水泥、聚氨酯堵漏剂、预埋注浆咀、封孔用钢板。
B.发生严重渗漏水的处理措施一般采用基坑外侧凝注浆堵漏方法(注浆凝固时间数秒至数分钟):
主要机械:
地质钻机、SYB-50液压注浆泵、搅拌桶、贮浆桶
材料:
普硅32.5#水泥、水玻璃M>2.8、补渗剂(视渗漏情况选择)、注浆阀管、聚氨酯堵漏剂、双快速凝水泥。
七、安全文明施工措施
(一)安全措施
1.树立“安全第一,预防为主”的原则,在工地醒目处刷贴安全生产标语。
2.由安全员、施工队长、班组长组成全方位的安全领导小组,对整个安全生产合成负责。
3.开工前召开安全生产列会,把公司规定的安全生产条例做到人人有数,实施在生产中。
4.不是机操员不准乱开机械,电器设备专人负责,用电部位有电工专人负责。
5.不戴安全帽不准进入现场,不带保险带不准高空作业,进工地施工人员必须佩带胸卡。
6.订立岗位安全责任制及奖罚制度,层层落实,做到一管、二定、三检量、四不放制度。
7.吊车应遵守“十不吊”规则,电焊气割应遵守“十不烧”原则。
8.遵守安全操作规程,严格执行安全六大纪律,遵照执行有关安全法规,杜绝一切吊装事故苗子和消灭一切火警苗子。
9.夜间施工要有足够的照明,不仅要保证明亮的工作照度,而且要保证照明用电的安全。
(二)文明措施:
1.教育全体职工,遵纪守法,讲究集体、个人卫生,讲文明礼貌。
2.施工现场做到材料堆放整齐,不乱堆乱放。
3.遵守现场规定制度,配合甲方做好防火防盗工作。
腾达建设集团第一项目管理部
2004年7月19日
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