沙坝水电站1号机C修方案改.docx
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沙坝水电站1号机C修方案改
沙坝水电站1号机组2014年
C级检修方案
审批:
审定:
审核:
编制:
沙坝水电站
2014年1月
一、机组运行、设备缺陷分析
1、机组基本运行情况
运行相对比较稳定,主要运行参数上导轴瓦温在58-61℃之间,下导轴瓦主要在42-46℃之间,水导轴瓦主要在39-42℃之间,摆度:
上导0.12mm,水导0.08mm,垂直振动0.0015mm,水平振动0.002mm,无重大异常缺陷。
2、主要缺陷检修标准
序号
项目
检查内容及质量标准
一
水机部分
1
水导油盆油混水传感器无显示
更换备件,使显示正常
2
纯机械保护管路漏油,接力器油管漏油,需处理。
更换各连接密封垫
3
滤水器出水管压力差进水管压力0.02Mpa,清洗滤水器。
清洗滤网无渣滓
4
滤水器轴承漏水、锈蚀严重修处理。
除锈防腐
5
空气冷却器出水压力表已坏,更换。
更换备件
6
空冷、上导、下导冷却水阀门更换。
更换不锈钢备件
二
发电机设备
1
滑环绝缘垫偏薄,易积碳粉,发转子接地型号较为频繁,清洗频率高,需刷缘漆或更换绝缘垫
更换备件,联系乌江机械加工厂对滑环进行动平衡试验
2
机组下导渗油,更换密封条
更换密封条
3
制动器漏气,更换制动器密封圈
检查更换密封圈
4
空气冷却器50-62℃之间相对偏高,检查更换测温元件,清洗空气冷却器
做测温电阻温生试验,更换部分不合格测温元件
5
上导+x与-y轴之间轴瓦无温度值,上导油无温度值
检查二次接线,做测温电阻温升试验,更换不合格电阻检查更换
6
下导+y与-x轴、+x轴瓦测温电阻检查更换,下导油温电阻检查更换。
检查二次接线,做测温电阻温升试验,更换不合格电阻检查更换
三
调速器
1
调速器中位传感器位移零漂变化大,调节中位传感器0位。
检查调整主传感器、中位传感器0位
2
接力器锁管路漏油,
检查更换密封圈
3
事故配压阀管路渗油
检查更换油管路密封圈。
4
调速器回油箱排油管检查处理。
检查更换密封圈或阀门
二、检修的组织措施
为规范总厂检修管理工作,提高设备检修质量和可用系数,确保设备安全、可靠、经济、环保地运行,根据国家和电力行业有关政策、法规规定,更好地落实黔北水力发电总厂沙坝水电站1号机组2014年C级检修计划,完善检修组织、管理和监督体系,加强检修安全、质量和效率管理,保证C修工作安全、优质、高效地完成。
1、计划检修工期:
2014年1月13日至1月17日共5天。
2.机组C修管理小组
组长:
周冰封
成员:
田齐、刘军凡、张文杰、张鹏、任明进、曾明斯、田茂雄
2.1检修领导小组职责:
2.1.1负责落实1号机组C修“三措”(组织、技术、安全措施),合理安排C修计划,确保安全、按时、按质完成本次C修工作。
2.1.3负责落实、控制1号机组C修费用。
2.1.4负责组织1号机组C修两级验收工作。
3.机组C修检修小组
组长:
田齐
成员:
刘军凡、张文杰、张鹏、任明进、曾明斯张华、杨铖、徐小军、田茂雄、程强
3.1检修小组职责:
3.1.1认真落实1号机组C修“三措”,按检修质量标准要求,安全高效的完成本次C级检修项目。
3.2安全员职责:
3.2.1安全员:
刘军凡
3.2.2安全员职责:
负责检查、落实现场安措,监督检修人员、运行人员严格执行两票;监督和纠正参与检修人员是否有习惯性违章和装置性违章,对违章人员,必须进行严肃处理。
负责督促并配合完成现场验收程序的相关手续。
4.验收小组:
组长:
周冰封
成员:
田齐、刘军凡、张文杰、张鹏、任明进、曾明斯
4.1验收小组职责:
严格按照电站两级质量验收标准进行组织验收,并认真填写两级验收卡。
在质量验收过程中,发现有质量问题必须进行整改,并按照“四不放过”的原则进行分析。
三、技术措施
1、主辅设备检修依据和参考标准
■行业标准《发电企业设备检修导则》;
■设备交接性试验规程;
■电业安全工作规程(发电厂及变电所电气部份);
■黔北水力发电总厂《设备检修管理办法》;
■沙坝水电站《检修规程》、《运行规程》;
■水轮机安装图纸、使用说明书及竣工资料;
■水轮发电机安装图纸、使用说明书及竣工资料;
■调速器图纸、使用说明书及竣工资料;
■电站辅助设备使用维护手册;
■设备缺陷管理规定;
■设备实际运行状况
2.水轮机C级检修标准项目质量标准
序号
项目
检查内容及质量标准
一
转轮及主轴
1
检查转轮及转轮室的气蚀、磨损、裂纹等情况
转轮叶片无大面积气蚀、无穿孔、无掉块
2
清扫转轮室,检查及紧固螺丝
转轮室无杂物,螺丝无松动
3
轴颈检查
轴颈表面光滑无毛刺,光洁度符合要求。
二
导水机构
1
导水机构润滑部份加注润滑剂
导水机构灵活、不卡等。
2
导水叶立面与端面间隙检查测量及调整
导水叶立面与端面间隙无大的变化、必要时进行间隙调整。
3
导叶气蚀情况检查
导叶无大面积气蚀
4
止推装置和控制环的检查
无严重锈蚀,润滑良好。
5
导叶开度测量及处理
在各种规定开度下递增,反过来递减,测量互成90度的4对导叶开度,并在开度50%、100%两种情况下测量全部导叶的开度,开度最大偏差不大于±3%最大开度值。
6
导叶推拉杆的检查、清扫及动作试验,测量轴销轴套、更换磨损件
导叶推拉杆灵活无卡
三
过流部件
1
检查引水钢管伸缩节漏水及堵漏、刷漆
清除全部气蚀、裂纹,堆焊后经探伤合格
2
水轮机蜗壳空气阀的检查、调整
空气阀动作灵活,无渗水现象
3
测量表计管路清扫
指示正确,管路通畅,接头不漏
4
蜗壳进人孔、尾水管进人孔的检查,蜗壳排水阀、尾水管排水阀的检查
人孔门处不漏水,紧固螺栓不少不坏。
阀门操作灵活,不漏水,盘根不漏水
四
主轴密封系统
1
主轴密封清扫、检查、处理(必要时更换),
工作密封完好,间隙符合设计要求。
2
主轴密封水管路清扫、检查
管路不堵
五
水导轴承
1
清扫油盆、检查渗漏,分解检查水导冷却器并试压合格
油盆干净,无油垢,水导冷却器按工作压力1.5倍进行耐压,历时10min,应无渗漏。
2
表计校正
指示正确,无渗漏。
六
水轮机附属设备
1
水轮机附属油、水管路清扫、检查、刷漆
管路无堵、无锈、无漏现象。
2
水轮机附属滤过器、冷却器清扫检查
滤过器和管路无堵、无锈、无漏水现象。
3
电动蝶阀检查(密封性的、电气和机构的)
无严重漏水,机构不卡,电气和机构指示正常
4
水轮机进水蝶阀
3水轮机发电机C级检修质量标准
序号
发电机机械部分
质量标准
一
定子
1
定子的清扫、检查
清洁、无锈蚀、无油垢,转子表面应无脏物、油垢、灰尘。
2
挡风板,灭火装置清扫、检查
清洁、无锈蚀、无油垢,灭火装置正常。
二
转子及主轴
1
发电机空气间隙测量
各实测点间隙与实测平均间隙值偏差小于±10%
2
转子绕组及转子螺栓清扫、检查
清洁、无锈蚀、无油垢、无裂纹,绕组完好无变形、无松动、绝缘无破裂
3
制动环及其固定螺栓清扫、检查
清洁、无锈蚀、无油垢、无裂纹
4
转子联轴螺栓清扫、检查
清洁、无锈蚀、无油垢、无裂纹
5
转子磁极
连接头牢固,焊接头无开裂,磁极键焊接牢固无开裂
6
励磁电缆
绝缘无开裂,完好
三
发电机推力轴承及导轴承
1
上下轴承瓦面清扫、检查、修刮及间隙测量
清洁、无锈蚀、无油垢、无裂纹,上下轴承瓦要求2-3个/c㎡接触点,间隙不超过设计值,导轴瓦间隙调整,总间隙按图纸设计要求确定,单块瓦间隙按摆度和盘车轴线实际位置计算后确定(0.1-0.12㎜),调整后误差不得超过±0.01毫米。
2
上下导轴承绝缘检查处理
油槽充油后,推力轴承不小于0.5MΩ,导轴承绝缘不低于50MΩ。
3
上下导轴承冷却器的检查,油管道、水管道清扫
清洁、无锈蚀、无油垢、无裂纹,上下导轴承冷却器按工作压力1.25倍进行耐压,历时10min,应无渗漏。
4
上下导轴承油槽的检查、清扫
清洁、无锈蚀、无油垢、无裂纹
5
上下导轴承温度计检查、校核、更换
正常温度应在60℃以内,最多不超过70℃,温度表指示正常。
四
机架
1
上、下机架检查
清洁、无锈蚀、无油垢、无裂纹。
五
空气冷却器
1
空气冷却器检查清扫
清洁、无锈蚀、无裂纹、无渗漏。
六
制动装置
1
风闸制动器闸板与制动环间隙测量与调整
符合设计要求
七
附属设备
1
油、水、气系统管路、阀门清扫、检查
清洁、无锈蚀、无裂纹、无漏气、漏油、漏水。
2
油、水、气系统滤过器、冷却器清扫检查及耐压试验
清洁、无锈蚀、无裂纹、无漏气、漏油、漏水。
按工作压力1.5倍进行耐压,历时10min,应无渗漏。
3
附属测压管路检查、清扫
清洁、无锈蚀、无裂纹、无漏气、漏油、漏水。
4变压器设备检修质量标准
序号
变压器设备附件
质量标准
1
变压器测温原件检查
接线正确五断线
2
变压器呼吸器检查
干燥剂无变色
3
变压器油位检查
正常范围1≤
4
变压器卫生清扫
各瓷瓶干净无灰尘
5
瓦斯继电器
瓦斯继电器安装防雨罩
5调速器设备检修质量标准
序号
调速器设备
质量标准
1
紧急停机阀检查
能正确动作且动作灵活
2
事故配压阀检查
无卡涩现象且动作灵活
3
接力器锁定装置检查
动作正常,指示正确。
4
油压装置各油泵检查试验
各油泵按规定值能正确动作,无异常振动和过热现象
6盘柜及二次设备检修质量标准
序号
项目
质量标准
1
通讯系统
各部运行正常畅通
2
温度巡检模件检查或更换;
温度显示正常,变化最大值在0-2℃之间;
2
盘柜内设备检查及卫生清扫
1、机旁各盘柜电源输入主回路对地绝缘值,应符合国标要求。
2、盘装继电器完好,接点无拉弧烧损及变形,对应开出输出正常。
3、所有端子连线牢固,无过热现象,内部连接电缆插头锁定良好。
4、各插件紧固,无松动,引出线接插牢固。
5、各盘柜控制把手、按钮动作良好,完整无缺。
6、各盘柜控制压板、指示灯、标示件完整。
7、各盘柜周围卫生清洁干净,孔洞封堵情况良好。
8、设备标识清晰。
3
部分电缆孔洞封堵
封堵后的孔洞符合规范要求
四、检修的安全措施
为保证作业施工现场安全,施工中坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的工作方针,安全、及时、有效完成2014年1号机C级检工作,需做好下列安全措施:
1.严格执行“两票”制度,工作票签发人、工作负责人、工作许可人要认真执行《电业安全工作规程》和我厂有关工作票签发、许可、执行等相关管理规定。
对“危险点分析”的填写,应针对工作特点、工作方法、应用的工具、工作环境、设备状况、气候条件、工作时间等,结合事故教训,全面系统分析可能发生事故的危险点,进而制定相应的安全措施;每项工作的工作人员要与工作票中的人员名单一致。
2.认真做好运行与检修设备的隔离工作,可靠断开电源、水源、气源;对于公用系统、母管等有关阀门要加锁,并挂靠“禁止操作,有人工作”标示牌,确保安全措施到位。
3.进入生产现场必须规范佩戴安全帽。
必须穿着合体的工作服。
穿戴和装扮不应有倍转动机械绞住的部分和可能卡住的部分;所有进入现场的人员,衣服袖口必须扣好;禁止穿戴围巾、长衣服、领带等易被卷入的物品;禁止穿高跟鞋和带钉子的鞋;辫子、长发盘在工作帽和安全帽内。
4.高空作业必须系好安全带。
尽量避免交叉施工,难以避免时,要制定切实可行的安全措施,且派专人现场协调、监护。
5.防止人身触电、设备和系统误停、送电。
电气操作严格执行“安规“规定。
在高压带电区域工作,工作区域和运行区域要设置明显的隔离标志、采取可靠防护、监护措施,防止走错间隔。
严禁乱起动配电柜、控制屏上开关、按钮和停送电标示牌。
操作电气开关和用测电笔验电时,操作者应站在带电体的侧面,防止电弧伤害。
设备停送电要严格执行送、停电通管理规定。
6.在所有断开的隔离刀闸、断路器、熔断器上均悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
7.进入蜗壳检查转轮和开展其他工作时,必须保持通风良好,并用压缩气向蜗壳内补充吹气30分钟方可进入,在蜗壳等金属管道内以及潮湿环境工作使用照明时必须使用24V及以下照明电源。
8.进入转轮室工作的人员和工器具都要由专人登记管理,进人孔要有专人监护,工作结束后封闭进人孔时必须由工作负责人检查确认所有人员和工器具全部出来后,才能封闭进人孔。
9.每次开工前,工作负责人应会同工作许可人共同检查现场安全措施与工作票上所列安全措施是否相符,确认无误后办理工作开工手续,负责人带领工作班成员进入工作现场,并向工作班成员进行危险点告知,交代安全措施和技术措施,并确认每一个工作成员都已知晓。
10.实行定置管理,做好文明检修。
拆卸的各种零部件、工具箱及工器具等按照定置图进行定置摆放,做到整齐有序,严禁乱放。
拆卸的零部件要摆放在胶垫上,操过1000公斤的部件下方要垫方木等可靠的防护措施,不得直接放在地面上。
认真执行检修质量工艺标准,拆开的管道、阀门口要及时盖好、加封,防止落入异物;各起吊口的盖板揭开后必须装设牢固的临时围栏。
检修现场保持干净、整洁,废料、垃圾、油迹及时清除,垃圾和废保温要放在指定场所,废油要倒在指定的废油桶内。
增强检修现场保护意识,检修中注意保护设备、地面、保温、墙面等,凡有地面砖的地面要铺设防护胶皮,防止造成地面损坏和二次污染,严禁踩踏仪表、开关柜、阀门、保温铁皮等易损部件;进行气割切割、焊接时,要做好防止电焊、气割火花溅烫地面砖的措施。
11.安全实施要做到规范化配置。
现场各检修区域设置的临时安全围栏要固定整齐、稳固,不得歪斜、晃动;现场挂设的各种安全警示牌要工整、整齐;打开的盖板及栏杆要放置整齐,在放置的区域拉设整齐的围绳。
检修工作结束后,要按照安全设施规范化的要求,对现场的安全设施、安全警示线、安全标示等进行规范完善。
12.运行人员做好运行机组的安全运行措施,做好事故预想、提高监盘质量,对异常情况及时分析、及时处理。
做到勤分析、勤联系、勤检查、勤调整,加强巡回检查,严格“两票三制”,及时发现事故苗头和设备隐患,把事故消灭在萌芽状态,确保运行机组安全。
13.工作人员在工作中应听从工作负责人协调安排,不得擅离工作现场和扩大工作范围。
14.现场搭接的临时施工电源,应符合临时电源的管理,必须装设漏电保护装置,防止电源短路及对工作人员造成伤害。
附件:
1、两级质量验收卡
2、C修预算费用表
附表1
五、沙坝1号机组C修二级质量验收卡
检修部门
电站检修班
参加工作人员
工作
负责人
检修项目
检修内容
检修前
技术状况
检修后
质量达
标情况
质量标准
达标情况
参照《预防性试验规程》作
为预试试验标准。
符合《预防性试验规程》中的
各项要求。
电站检修班自检
质量评价
各项试验数据符合规程要求
班长
检修负责人
自检日期
电站检
验意见
及质量
评价
试验数据符合相关规程要求。
电站站长
专责
检验日期
备注
附表:
2
六、费用预算
附表2:
2014年1号机B修检修项目费用预算表(用途栏必填)
项目名称
沙坝水电站1号机C级检修
项目申报单位
沙坝水电站
项目负责人
周冰封
项目概述
计划开工时间
2014.1.13
计划完工时间
2014.1.17
项目预算费用合计(元)
49337
设备费预算明细表
序号
设备名称
设备型号
主要技术指标
设备厂家
单位
计划
数量
单价
(元)
总价
(元)
用途
1
温度表
块
3
450
1350
测温用
2
测温线
带屏蔽
米
50
10
500
轴瓦、定子温度监测
4
密封圈
4F2171项3
件
4
180
720
接力器密封
5
密封圈
4F2171项4
件
4
160
720
接力器密封
6
铂热电阻
WZG-269
支
5
175
875
轴瓦测温
7
铂热电阻
WZG-110
支
10
115
1150
轴瓦测温
8
铂热电阻
WZP-221
支
10
225
2250
空气冷却器用
9
铂热电阻
WZP-220
支
10
245
2450
空气冷却器用
10
压力表
0-6MPa
表盘直径100mm
块
10
50
500
冷却水用
11
压力表
0-6MPa
表盘直径60mm
块
5
30
150
冷却水用
12
电接点压力表
0-6MPa
表盘直径150mm
块
4
450
1800
调速器用
13
螺栓
10*80
颗
20
4
80
水轮发电机机检修
14
螺丝
12*70
颗
25
5
125
水轮发电机机检修
15
螺丝
14*80
颗
20
6
120
水轮发电机机检修
16
螺丝
16*70
颗
20
7
140
水轮发电机机检修
17
螺丝
20*80
颗
30
12
360
水轮发电机机检修
18
螺丝
22*90
颗
20
13
360
水轮发电机机检修
19
螺丝
24*90
颗
20
14
280
水轮发电机机检修
20
透平油
桶
3
2800
8400
空气冷却器进出水
21
漏电
保护器
只
3
50
150
检修用电
22
油混水
传感器
WIO11-WW/2
Polage:
24VDC
PRESS:
2Mpa
美国CLAKE
只
1
5965
5965
水导更换
23
三相双向油泵
扬程20米
台
1
3500
3500
检修用
24
美工刀
把
10
12
120
检修用
25
美工刀刀片
合
5
15
75
检修用
32140
材料费预算明细表
序号
材料名称
材质
规格型号
单位
计划
数量
单价(元)
总价
用途
1
白布
米
30
5
150
设备清扫
2
煤油
升
20
10
200
设备清洗
3
汽油(清洗用油)
升
30
7.9
237
设备清洗
4
防锈漆
公斤
10
15
150
设备防腐
5
面粉
斤
20
3
60
设备清扫
6
绵纱
袋
1
100
100
设备清扫
7
502胶水、
盒
10
15
150
设备检修
8
A/B胶水
盒
10
20
200
9
密封胶
盒
10
12
120
设备检修
10
皮纸
刀
80
10
800
设备清扫
11
扎带
300mm
包
3
50
150
设备清扫
12
扎带
150mm
包
3
30
90
设备清扫
13
生料带
卷
30
5
150
检修密封防漏处理
14
耐油橡胶条
Φ4
kg
5
145
725
检修密封防漏处理
15
耐油橡胶条
Φ6
kg
5
146
730
检修密封防漏处理
16
耐油橡胶条
Φ8
kg
5
147
735
检修密封防漏处理
17
耐油橡胶条
Φ10
kg
5
148
740
检修密封防漏处理
18
防水绝缘胶布
个
20
5
100
设备检修
19
砂布
张
70
2
140
设备检修
20
手套
双
300
5
1500
设备检修
21
袖套
对
30
10
300
设备检修
22
记号笔
支
5
10
50
设备检修
23
防油地胶板
1.5米宽
米
40
60
2400
设备检修
合计
9977
工具类明细表
序号
材料名称
材质
规格型号
单位
计划数量
单价(元)
总价
用途
1
尖嘴钳
钢材
把
2
35
70
检修工具
2
节能套筒
钢材
26件
件
1
200
200
检修工具
3
千斤顶
钢材
10T
只
2
50
100
检修工具
4
百分表
钢材
块
4
120
480
检修工具
5
万向百分表座
钢材
台
4
200
800
检修工具
6
加油桶
铝板
只
2
130
260
检修工具
7
管子卡
只
20
3
60
检修工具
合计
1970
其他费用预算表
序号
费用名称
参加人数
标准(元/人)
计划工天
合计金额(元)
备注
1
生活费
10
300
5
1500
2
民工费
2
100
5
1000
3
运输费
1500
4
补助
1250
合计
4550
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