昭通中梁壹号院澜庭工程总承包项目样板施工方案2.docx
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昭通中梁壹号院澜庭工程总承包项目样板施工方案2.docx
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昭通中梁壹号院澜庭工程总承包项目样板施工方案2
昭通中梁壹号院·澜庭项目
总承包工程(一标段)
样板施工方案
编制:
审核:
审批:
云南建投第三建设有限公司
二零一八年九月
目录
第一章编制说明及编制依据-2-
1.1编制说明-2-
1.2编制依据-2-
第二章工程概况-3-
第三章样板施工策划5
3.1施工策划组织机构与部门职责5
3.2策划内容7
3.3样板策划要求和目的8
第四章样板展示区8
4.1样板展示区域定位8
4.2样板制作施工流程11
4.3样板质量控制要点11
4.4样板区采用形式13
4.5柱、梁加固及楼梯样板展示区14
4.6结构样板施工19
4.7装修样板21
4.8材料样板24
第一章编制说明及编制依据
1.1编制说明
本着以全面提升工程整体产品质量品质的理念,实行以小面积工程样板施工的工艺,质量控制要求,以实质性的施工实物来引导整个项目施工的全过程,使施工过程中各分部分项施工工艺、施工质量能有效达到预期控制目标,也避免在整个项目施工过程中的质量通病重复出现,而造成返工导致增加成本,影响工程进度。
为提高项目工程施工质量水平,确保工程质量,加强对工程施工重要工序、关键环节的质量事前控制,提高施工一线作业人员的工作能力,消除工程质量通病。
1.2编制依据
1)《昭通中梁壹号院.澜庭项目施工图纸》
2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)
3)《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2016)
4)《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2016)
5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
6)《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2012)
7)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
8)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2018)
9)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2016)
10)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2015)
11)《国家建筑标准设计图集》(16G101-1,2,3)
12)其它有关的现行施工图集、标准、规范、文件
第二章工程概况
本工程位于昭通市昭阳区,南临昭阳大道,北边为正在修建的碧桂园住宅小区,交通极为方便。
。
序号
项目
内容
1
项目名称
昭通中梁壹号院.澜庭项目总承包工程(一标段)
2
建设地点
昭通市昭阳区昭通大道水利局对面
3
建设单位
昭通市中颂梁居置业有限公司
4
设计单位
四川州宇华州建筑设计有限公司
5
监理单位
云南国开建设监理咨询有限公司
6
勘察单位
西南有色昆明勘测设计(院)股份有限公司
7
施工单位
云南建投第三建设有限公司
8
资金来源
建设单位自筹
9
质量要求
符合国家相关规范及标准,一次性验收合格。
10
工期要求
750日历天
11
是否存在危险性较大分部分项工程
无。
12
周边建构筑物
拟建场地内无建构筑物,南侧场地外碧桂园再见小区(规划红线外),附件最近民宿距离施工现场约200m。
13
承包范围
主体结构、抹灰、地坪、粗装修、防水(主材甲供)、保温、屋面、外墙结构或GRC线条;小区出入口、配电室等配套用房建筑主体结构;屋面钢爬梯等金属工程(不包含栏杆);地库地坪工程;
给排水、电气等综合机电工程;预留预埋工程;
室外雨水、污水工程
第三章样板施工策划
3.1施工策划组织机构与部门职责
建立以项目经理为首的项目质量策划管理组织机构,成立质量样板引路工作小组,并明确各职能人员的职责和权限,严格执行局和公司的质量管理制度。
机构成员如下:
组长:
李达(项目经理)
副组长:
李开云(项目执行经理)、李滨(项目技术负责人)、
质量监督:
张有松
成员:
梅紫华,王怀根,宋邦杰,谢勇,李开云,段东旭。
样板引路实施管理架构:
各职能人员的职责分工表
序号
岗位
部门
分工
职责
1
项目
经理
(李达)
全面工程
施工管理
1)认真贯彻执行国家和地方政府法律、法规和政策,执行企业的各项质量管理制度。
2)组织制定项目经理部各类管理人员质量样板引路的职责和权限,并认真贯彻执行。
3)负责施工质量样板间的总体布局,确定本项目样板引路的时间、地点、规划场地与部位,并负责人、机、料等资源的统一调配。
2
技术负责
(李滨)
全面
技术负责
1)在项目经理领导下,负责项目的全面技术质量管理工作。
质量策划与样板引路的组织人。
2)主持样板引路策划方案的指引编制,绘制样板方案实施的大样图,督促并检查技术人员作好技术交底工作。
岗前培训工作,实物质量检查和标准验收。
3)负责组织对专业分包项目、直接分包项目样板工作方案的研讨论证、审核和监督实施。
4)按照有关技术规范、规则,解决样板实施中的技术问题,负责指导资料收集整理与技术总结。
3
执行经理
(李开云)
样板实施和项目管理协调
1)在项目经理的领导下,负责土建样板的现场施工管理落实。
2)分管土建施工部,负责组织分包单位按照样板方案中的大样要求监督、指导各专业班组人员对样板的实施,并对施工难点和工序重点加以指导。
3)定期向项目经理汇报工作,协调各专业分包单位对样板的实施提供方便。
4
机电安装经理(陶忠诚)
机电总包管理协调
1)在项目经理的领导下,负责机电项目样板的施工管理,对机电进行组织安排,落实各项工作,向项目经理负责。
2)根据参与编制与下达样板施工生产计划,并组织实施。
采取一切措施,确保工程质量和人身安全,杜绝各类事故的发生。
3)分管机电施工部,负责组织分包单位和供应商参与工程交验与移交、工程验工计价等工作。
5
质量
总监
(张有松)
负责整体工程质量及创优
1)直接对本工程样板施工质量具有一票否决权。
2)直接监督质量部,对现场工程质量样板制作进行全面质量监督和检查验收。
3)贯彻国家及所在地区的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准,严格执行国家施工质量验收统一标准,确保项目样板实施中质量管控。
6
安全
总监
(王怀根)
安全
总负责
1)对本工程样板施工中的安全具有一票否决权。
并负责作业过程中安全和文明施工管理。
2)贯彻国家及地方的有关工程安全与文明施工规范,确保本工程样板施工的顺利实现。
7
技术
质量部
(梅紫华)
技术、资料管理与协调
1)在项目总工程师领导下负责项目样板的技术策划和现场监督工作。
2)负责现场质量样板的过程跟踪检查与复核,并对技术资料统一发放、统一收集整理档案;
3)积极推广新技术、新工艺,开展创优活动、降低施工成本,督促、指导项目工作正常进行;
8
工程部
工程质量管理与协调
1)在质量总监领导下负责本项目样板检查工作。
2)参与施工现场样板工程施工方案、特殊过程作业指导书及施工技术交底和施工图纸的核查与专业班组的对接。
3)负责组织土建专业工序交接和施工现场工程成品(半成品)维护,核定现场施工实物量完成情况。
4)参与样板质量的检查和验收,办理工序交接手续,参与资料编辑,编写施工技术总结。
9
材料
设备部
(解勇)
物资设备、周转料具、采购租赁
1)负责设备、材料供应管理工作,依据施工图预算和施工进度计划编制设备进场、材料采购计划。
2)负责甲供材料、构件提货、进场验收、保管、发货和现场二次搬运办理材料出、入库手续。
3)负责材料市场询价调查,参与材料招标采购活动,组织材料进场,回收和处理剩余材料。
4)负责现场工程材料的产品标识和应复检材料的复检委托及其检、试状态标识。
5)负责协调现场周转材料租赁及管理。
10
安全部
全面安全环境管理
1)在项目安全总监领导下负责本项目安全管理工作,负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作;
2)负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施,制定员工安全培训计划,并负责组织实施;
3)负责对各专业分包单位样板制作中的安全监督和管理工作,督促个专业分包单位作好安全防护工作,消除施工过程中的安全隐患确保安全生产。
11
资料
综合部
(张艳波)
全过程资料收集与整理
负责相关质量样板施工全过程资料的收集、发放管理,以及样板引路项目施工及验收的完整资料收集、归口整理和保管工作。
3.2策划内容
1、工程开工前项目部要根据工程的特点、施工难点、各工序交叉流水施工的重点、防止工程质量通病具体实施措施等方面的需要,组织参与编制本工程质量样板引路的工作方案。
内容包括:
(1)工程概况与特点;
(2)制作各实物质量样板的工序和部位(样板间或者样板层);
(3)制作实体质量样板的技术要点与具体要求;
(4)质量样板用于指导施工和质量验收的具体操作办法指引;
(5)各专业分包单位在总承包单位的指引下制定相关的工程质量样板引路工作方案。
2、制作样板间的内容、位置与规定动作
根据工程设计的特点,制作质量样板的项目包括:
(1)混凝土结构工程(含模板、钢筋和混凝土分项工程,其中包括柱、带转角的剪力墙、门、窗洞口各一、梁和板、卫生间沉箱、楼梯踏步和后浇带支撑)。
(2)砌体工程(含构造柱、转角斜槎、拉结筋植筋、底部反坎、斜顶砖、腰梁和窗台压顶梁、门窗过梁和线盒与线槽),做法详附图。
(3)屋面工程(屋面涂料或卷材和刚性防水层、保温层、各分格缝设置、细部处理、女儿墙构造柱、压顶、内外保温砂浆、落水管和出屋面构件做法、避雷针与避雷带)。
(4)门窗工程(门窗洞口、门窗制作与安装、门窗洞口的封闭、窗台飘板的细部构造与处置)。
样板在结构主体和砌体工程上展示面积约3m2。
(5)装饰装修工程(内墙抹灰:
拉毛、贴饼、挂网、抹底灰、抹面灰、线盒收口、门窗压框、1m控制线等)和(外墙装饰:
拉毛、挂线贴饼、分层抹灰、涂料施工、贴面施工、分格缝、线条、滴水线或槽、窗台细部、落水管细部等)。
在砌体墙面上分区展示,内、外面积不小于15m2。
由里向外层分层分工序展示。
(6)建筑节能工程:
主要反映外墙抹灰和屋面节能工程。
在外抹灰和屋面样板层展示。
(7)给排水和电气工程(穿楼板管道的套管安装、支管安装、管井立管安装、屋面透气管安装、电气线管预埋、线管开槽、线槽挂网和线盒封闭、消防栓周边封闭、细部处理)。
在砌体墙面展示,面积不小于3m2,包括1个沉箱的侧排管和穿楼板的管件。
3.3样板策划要求和目的
(1)土建和各专业样板指引工作方案经过公司总工程师和质量技术部门报审后进行现场规划布局和与以实施。
(2)依据编制的样板做好实体质量样板的施工,同时为了满足样板质量一次成活要求,事前做好技术交底、班组员工队伍的素质考察与岗前培训、统一质量检查和验收评定标准。
(3)通过样板工程质量的指引,从而有利于消除工程施工过程中的质量通病,有效地促进工程施工整体质量水平的提高。
第四章样板展示区
4.1样板展示区域定位
由于现场施工场地的限制(施工场地狭窄,场地进出场通道附近不具备展示),待地下室顶板浇筑完毕后,在临近祥和路一侧的地下室顶板上设置样板展示区(初步定为在5#楼至4#楼之间)。
样板展示区位置示意图
样板展示区总共设置5个展示区(从左到右):
墙柱加固、楼梯样板区;结构样板区;装修样板区,材料、设备、安全用品展示区;铝模样板展示区。
总长度为30米,宽度5米,其中样板宽度3米,参观通道2米,通道与施工道路(祥和路一侧)采用成品栏杆隔离,间距2米。
4.2样板制作施工流程
1.结构施工:
结构柱墙钢筋绑扎→模板排架搭设,梁及平台模板安装→梁及平台钢筋绑扎→安装预埋→平台上排钢筋绑扎→钢筋及模板复核验收→结构浇筑→砼养护→模板拆除
2.二次结构及内硬装施工:
清理及楼层二结构放线→楼层预埋管博接→导墙支模→导墙砼浇筑→养护→填充墙砌筑→钢筋砼窗台板浇筑→墙体养护→构造物砼浇筑及墙顶嵌缝→养护→粉刷灰饼及护角→门窗框安装→门窗套粉刷→安装预埋管弹线切割,凿槽→安装预埋管盒箱→预埋坞嵌→外墙杆洞堵嵌→基层清理及界面处理→不同材料交接加强网处理→基层粉刷→面层粉刷→穿楼板管道安装及二次封堵→管道井导墙制作→防水施工→盛水试验→地坪基层浇筑
3.外装施工:
4.外墙清理界面处理→外墙螺杆洞封堵→不同材质交接处加强网处理→外墙灰饼,护角设置→阳台栏杆安装→基层粉刷→面层粉刷→外墙门窗侧边防水处理→GRC线条及制品安装→保温系统施工→外墙腻子批刮→外墙分格线条弹线→分格条粘贴→外墙涂料施工
4.3样板质量控制要点
1.主体结构分项:
1.1钢筋绑扎工程:
①.钢筋锚固长度控制,②.钢筋加密区加密位置控制,③.梁柱节点钢筋控制
1.2模板工程:
①.断面尺寸及垂直控制,②.标高控制,③.排架刚度控制,④.模板节点严密度控制,⑤.阴阳角方正度控制,⑥.上下层接头平正度控制
1.3砼浇筑工程:
①.振捣密实度控制,②.平面及轮廓平直方正度控制,③.浇筑标高控制,④.表面抹灰处理控制,⑤.钢筋砼浇筑和养护控制
2.二次结构工程:
2.1导墙浇筑:
①.地面及墙面凿毛、清理控制,②.砼浇筑密实度控制,③.导墙轴线位移及浇筑高度控制,④.砼浇筑和养护控制
2.2墙体砌筑工程
①.组砌排列及砌顶留缝高度控制,②.水平灰缝平直度控制,③.头缝及水平灰缝饱满度控制,④.墙体拉结点设置控制,⑤.构造柱马牙槎留设及拉结筋设置正确度控制,
.门窗洞口宽度及标高上下层垂直度控制,
.门窗洞口水泥砼块设置高度控制,
.墙体砌筑平正、垂直控制,
.墙体砌筑水平、头缝厚度控制,
.砌体表面清洁度控制,
.墙体砌筑养护控制
2.3门窗过梁、窗台板工程:
①.过梁搁置标高控制,②.过梁搁置长度控制,③.过梁搁置点座灰控制,④.过梁制作断面控制,⑤.窗台板进墙长度及断面控制,⑥.钢筋浇筑密实度控制
2.4构造柱浇筑工程:
①.留槎质量控制,②.构造柱钢筋安装质量控制,③.模板安装及固定质量控制,④.砼浇筑质量控制
2.5砌体顶与结构底部填嵌:
①.填嵌材料质量控制,②.填嵌方法及密实度控制,③.填嵌深度及二次嵌缝压实程度控制
3.墙面粉刷灰饼及护角测度:
①.轴线开间尺寸控制,②.开间方正度控制,③.留洞尺寸及阴阳方正度控制,④.墙面平正、垂直度控制
4.安装预埋工程:
①.留槽切割宽度及深度质量控制,②.预埋管固定及群管间距质量控制,③.管盒安装平整度及安装标高质量控制,④.嵌补砂浆强度质量控制,⑤.底盒箱与粉刷面尺寸关系质量控制,⑥.嵌补密实度及管面嵌补厚度控制
5.外墙杆洞堵嵌工程:
①.外墙面V型口嵌补砂浆质量控制,②.发泡剂填塞质量控制
6.不同材料交接处加强处理:
①.加强材料及粘贴材料质量控制,②.加强层搭接长度及宽度质量控制
7.基层处理:
①.表面基层清理质量控制,②.界面粘贴处理质量控制。
③.界面处理和养护质量控制
8.安装预埋工程:
①.基层刮糙材料质量控制,②.基层刮糙厚度质量控制,③.面层施工控制时间,④.面层厚度及垂直、平整度质量控制,⑤.表面收压质量控制
9.安装预埋穿楼面管道工程:
①.预埋管道平面尺寸及离墙间距质量控制,②.管道垂直度及标高质量控制,③.管道封堵材料洞口处理封堵方法质量控制,④.封堵盛水试验质量控制
10.楼地面防水工程:
①.基层清理及基层处理质量控制,②.防水层胶结程度及厚度质量控制,③.防水层上翻高度质量控制,④.防水层细部处理质量控制
11.地坪基层浇筑工程:
①.结构基层清理及界面处理质量控制,②.基层浇筑材料质量控制,③.基层浇筑标高及平整度质量控制,④.表面收压质量及密实度质量控制
4.4样板区采用形式
1.第一种形式式:
每一个单体样板区尺寸为6米×3米,如果现场条件允许展示区全部采用6米×3米定型式基础和防护棚。
底板龙骨采用槽钢制作,四周槽钢型号为22#,中间槽钢型号为14#,立柱为150×150钢方通,壁厚为5mm,各构件之间采用焊接方式连接;底板采用3mm厚钢板满铺,与龙骨焊接连接;底部混凝土浇筑,顶部天花采钢板吊顶。
2.第二种形式:
若现场不具备上述施工要求,展示区可在采用现场硬质防护材料进行围挡,采用转砌体砌筑进行围挡与分割,墙体厚度240mm。
3.第三种形式:
选用已经建成的单体结构,在楼层内设置样板展示区。
4.5柱、梁加固及楼梯样板展示区
1、钢筋绑扎
(1)钢筋绑扎施工严格按照设计和规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上绑扎成型,钢筋保护层厚度、位置及标高要求从严控制,采用成品的预制混凝土垫块或塑胶垫块,其间距≦600mm,确保钢筋保护层厚度。
沿柱、墙角底部设置定位短筋头间距600mm~1000mm。
柱、墙钢筋保护层塑料垫圈设置示意(图片仅供参考)
(2)柱钢筋定位采用卡筋固定,并且也可作为柱竖筋限位,确保柱钢筋的准确无误同时又能够重复利用。
柱下脚设置清扫孔。
柱、墙钢筋定位与清扫孔设置示意
(3)扎丝规格、长度满足要求。
墙、柱钢筋底部50mm范围内绑扎第一道水平分布筋,上下和与两端(暗)柱连接的二排钢筋严禁采用跳绑;同时剪力墙、柱拉钩一定要依据设计要求的间距梅花点布置并绑扎牢固。
柱、墙钢筋拉钩设置示意
(4)墙上口每到一个楼层设水平梯子筋,控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用。
对于底板墙、柱插筋为防止在混凝土浇筑时出现偏差,给上层结构钢筋施工质量带来不利,应采用限位钢筋,限位钢筋应与基础底板或者梁钢筋焊接牢固。
剪力墙竖向梯子筋示意图
(5)箍筋有抗震设计要求的弯头必须做成135°,加密区应按照设计要求布置。
梁柱节点设置定位箍或者焊接环式封闭箍,并且每侧设置不少于1根¢12钢筋与节点箍筋点焊制成钢筋笼,随着绑扎后的梁筋一起下沉至设计位置。
(6)梁柱节点部位柱箍筋绑扎到位措施:
梁柱节点部位纵横梁筋、主筋、箍筋交叉一起使得节点部位钢筋密集,而梁柱接头内的柱箍筋绑扎不到位更是钢筋绑扎工程的通病。
对于梁柱节点柱箍筋绑扎到位措施如下:
①先行放样:
在梁高范围内计算出柱箍筋加密个数,根据主次梁纵筋排列间距调整箍筋间距并满足核心区箍筋加密要求;
②合理安排钢筋绑扎顺序:
穿主梁下铁纵筋→穿次梁下铁纵筋→核心区柱箍筋绑扎→穿主梁上铁及套箍→穿次梁上铁及套箍→主次梁绑扎→验收、合梁侧模;
③梁柱核心区钢筋特别密集时,将柱箍筋改为两个U形箍套叠后焊接封闭。
梁、柱连接节点定位箍筋设计示意
2、矩形柱支模样板
模板支设的操作要点包括:
柱模板主要采用两种形式。
当柱截面800~1000㎜时,可采用柱外加箍的形式;当柱的断面较大,须在柱的中间加对拉螺栓时,边柱根部加设一道对拉螺杆锁住防止漏浆与涨模。
柱、墙模板制作加固示意
2、楼梯样板
1)楼梯钢筋绑扎工艺流程:
画位置线→绑扎负弯矩钢筋。
2)在楼梯板上划分主筋和分布筋位置线。
3)根据施工图示方向,先绑扎主筋,再绑扎分布筋,每个交叉点全数绑扎,不得跳扎,若有楼梯梁时,先绑扎梁钢筋后绑扎板钢筋,板钢筋要锚固入梁内。
4)底板钢筋绑扎完后,再绑扎楼梯板附加钢筋,其数量和位置要符合设计要求
楼梯平面布置图(尺寸现场定)
4.6结构样板施工
详见结构样板施工图
结构样板总图
(1)板钢筋相交点均采用绑扎成“八字扣”绑扎防止浇筑砼时钢筋移位。
(2)支座负筋的端头绑扎时拉通线进行绑扎,确保钢筋端部伸出一致。
(3)对于钢筋保护层厚度控制的重点应是梁底与板面钢筋保护层厚度的控制,采用塑料垫块和面筋塑料或定型焊接钢支撑支撑件控制保护层@1000以内。
(4)与梁、墙支座处至少二排板钢筋不得采取跳跃绑扎,应该满绑,其他区域跳绑也应该采用梅花点绑扎牢固减少板钢筋的走位。
特别对于支座负筋弯钩不得变形与转头外露。
(5)后浇带模板支撑(应独立搭设)→在楼板模板上弹出后浇带的边线→在后浇带内侧沿墨线订模板条→楼板底筋绑扎→焊钢筋头于楼板底筋上,并在钢筋头上焊通长钢筋,快意收口网放置于先浇筑砼的一侧→绑扎楼板面筋→在后浇带对应板面处固定角钢或方钢→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护
钢筋绑扎、梁板模板安装样板剖面示意图
(1)支撑架体立杆上顶托自由高度不得超过200mm,且托盘内双钢管支托。
(2)支撑架体下纵横设置扫地杆,步距依据局红线管理要求不宜超过1500mm,架体支撑稳固。
(3)梁净高超过600mm必须设置一道对拉螺杆间距≤600mm防止梁涨模,同时间距600mm设置步步紧加固。
(4)梁、板底木方间距不大于300mm,对于框架梁底加强支撑并且连成一体。
对于大跨度梁跨中应设置一道独立支撑并涂刷红白两色油漆和规定拆除时效性。
4.7装修样板
详细做法见样板施工图
砌体施工控制要点
砌块浇水:
提前2天将砌块浇水润湿,砌筑当天再浇一次,水浸入砌块面深以8~10mm为宜,同时提前1天将砌块及原结构搭接处浇水湿润以保证砌体粘结。
砌筑砂浆现场机械拌制:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、石灰膏控制在±5%以内。
采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间均应不得少于2分钟。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3小时内用完,不得使用过夜砂浆。
基层处理及放线:
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子剔除,并用水冲洗干净。
根据图纸放线,将墙身和门窗洞口轮廓线用墨线弹在地上;用同标号砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
植墙体拉结筋:
根据设计图纸及相关规范要求进行放样,先做排砖设计,确保拉结筋顺直在水平灰缝中。
钻孔采用比钢筋大两号的钻头,成孔深度为12d~15d且大于90mm,钻孔后并用清孔吹风机或皮老虎将孔内灰尘吹干净,验孔,一层成孔完成后应进行验孔,对该楼层的成孔深度、清理情况进行全数检查。
经验收合格后才容许下道工序施工。
排砖搁底:
加气块墙底部砌不小于200高的灰砂砖墙脚,用Mb5混合砂浆砌筑。
加砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1∕3。
砌筑:
待植筋环氧树脂凝固后,拉通线,根据排砖进行砌筑。
每层砌块都要穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺;宜采用外手挂线,可以照顾墙两面平整。
竖向灰缝宽度及水平灰缝宽度宜分别为20mm和15mm,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砂浆饱满度不小于80%。
垂直灰缝的凹缝应内外临时夹板罐缝,灰缝密实,然后用灰刀将竖缝钩成深0.5-0.8mm砌块一律咬砌,砌筑不得用缺棱掉角砌块。
对局部严重破损的砌块,需经切锯整齐后再砌筑。
切锯时应使用专门工具,不得任意乱砍。
砌筑构造措施
构造柱:
1)、柱应在砌体以前绑扎钢筋,砌体砌筑以后浇筑混凝土,砌体在构造柱部位应留成马牙槎,上下皮错开不小于60mm,从根部按先退后进的原则留置。
每一马牙槎沿高度方向的尺寸为20cm。
砌块墙与构造柱之间应沿墙高每两层砌块设置2Ф6水平拉接筋连结,每边伸入墙内不应少于1000mm。
2)、模板采用二块侧模,背枋二道,横枋每50cm一道,对拉螺杆50cm一道。
至梁底300高处,支一450砼浇筑进料模板。
在浇筑完砼并达到初凝后,将此三角形部分砼凿掉。
圈梁:
当墙高大于4米时,加设一道水平圈梁,圈梁位于墙的半高处,宜与窗过梁结合设置,梁宽同墙厚,梁高180,上下各放置2Φ12(二级
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