年产3500万块空心砖建设项目可行性研究报告.docx

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年产3500万块空心砖建设项目可行性研究报告

####县富杰建材有限公司

年产3500万块空心砖项目

可行性研究报告

第一章总论1

1.1项目基本情况1

1.2可行性研究报告编制依据1

1.3编制范围及工作内容1

1.4建设方案及研究结论2

第二章项目建设的背景及建设必要性4

2.1概况4

2.2项目地理环境5

2.3承办单位概况5

2.4项目建设的必要性5

第三章需求预测、建设规模10

3.1需求预测10

3.2销售预测11

3.3产品的市场竞争能力分析11

3.4产品的基本营销策略12

第四章项目地点的选址13

4.1项目选址原则和基本思路13

4.2场址选择13

4.3项目区的建设条件14

第五章项目总体方案设计17

5.1项目建设的指导思想17

5.2项目建设总体方案17

5.3项目建设内容与规模18

5.5项目平面布置与交通运输18

第六章项目实施进度计划20

6.1实施计划说明20

6.2实施进度表20

第七章环境保护与安全生产21

7.1环境现状21

7.2项目对环境影响分析21

7.3设计采用标准21

7.4项目产生的主要污染物及治理措施21

7.5消防23

7.6劳动保护和安全生产措施24

第八章项目组织与经营管理26

8.1机构组织与经营管理26

8.2劳动定员27

8.3经营管理制度和措施27

8.4人员培训28

第九章投资估算及资金筹措29

9.1总投资估算29

9.2资金筹措方式29

9.3投资使用计划29

第十章财务经济评价31

10.1基础数据31

10.2总成本费用测算31

10.3投资还本能力分析34

10.4财务评价结论35

第十一意社会效益和生态效益36

11.1社会效益36

11.2生态效益36

第十二章结论37

第一章总论

一、项目名称及承办单位

1、项目名称：

年产3500万块空心砖项目

2、项目承办单位：

####县富杰建材有限公司

3、企业法人代表：

########

4、企业性质：

私营

二、项目承办单位的概况

####县富杰建材有限公司于2013年4月8日在####县工商行政管理局注册成立，公司驻地####县白塔子镇大西山村，企业注册资本174万元，由####和####共同出资，每人出资50万元。

主要经营范围为空心砖生产与销售。

三、项目提出背景

2007年3月6日国务院总理温家宝5日在十届全国人大五次会议上作政府工作报告时强调：

“节约用地，不仅关系当前经济社会发展，而且关系国家长远利益和民族生存根基。

在土地问题上，我们绝不能犯不可改正的历史性错误，遗祸子孙后代。

一定要守住全国耕地不少于18亿亩这条红线，坚决实行最严格的土地政策”。

随着节能节约用地政策的强化落实，禁烧粘土实心砖已排上了政府的议事日程，因此页岩煤矸石烧法作为节能节地项目引起了政府和社会的广泛关注，项目符合国家的产业导向，具有良好的发展前景。

烧结页岩煤矸石多孔、空心砖作为一种新型建筑节能墙体材料，既可用于砌筑承重墙，又具有良好的热工性能，符合施工建筑模数，减少施工过程中损耗，损高工作效率；孔洞率达到35%以上，可减少墙体的自重，节约基础工程费用。

与普通烧结多孔砖相比，具有保温、隔热、轻质、高强和施工高效等特点。

与传统建材实心粘土砖的生产对土地资源造成了极大的破坏，严重威胁着粮食安全及生态环境，因此必须寻找一种建材来替代以粘土为原料的墙体材料。

烧结页岩煤矸石多孔、空心砖是技术成熟、原材料丰富、最易开发的承重墙体材料之一。

我国煤炭产量约二十亿吨，居世界第一，煤矸石堆存量约50亿吨，而且每年以3亿吨的速度递增，煤矸石已是我国排放量最大的工业固体废弃物之一，形成的煤矸石山有1600多座，煤矸石不但占用大量的土地，造成大量的空气污染和地下水污染，而且严重影响矿区周边地区环境。

我国政府对此高度重视，提出了“因地制宜，积极利用”的方针，并采取一系列政策，鼓励煤矸石综合利用。

国家经贸委、科技部发布的“煤矸石综合利用技术要点”指出：

要大力发展煤矸石制空心砖等新型建材，已将煤矸石制砖确定为综合利用煤矸石的主攻方向。

随着墙改步伐的加快，####县建材市场对新型墙体材料的需求不断攀升。

特别是随着####县《关于切实推进市城区禁止使用实心粘土砖推广应用新型墙体材料工作的通知》的落实，即是“禁实”工作的落实，许多黏土砖厂被迫关闭停产。

县域内建设急需各种墙体材料，特别是承重的新型墙体材料。

随着国民经济的建设发展，新建工程还会逐年增多。

近几年，####县工业项目发展速度加快，煤矸石排放量逐年大幅增加。

为保护土地、节约资源、改善环境，实现经济社会可持续发展，加快新型墙体材料发展，加大粘土实心砖淘汰力度，已成当务之急。

为此####县富杰建材有限公司根据国家和朝阳市大力发展新型墙体材料的产业政策，采用先进的生产技术，建设年产3500万块空心砖项目，以满足####县城区、以及周边县、市等地建筑市场对新型墙体材料的需求。

四、可行性研究报告编制依据及工作范围

1、编制依据

（1）《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》国办发（2005）33号；

（2）GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌砖》

（3）《关于建设项目进行可行性研究的试行管理办法》；

（4）《投资项目可行性研究指南》“一般工业项目可行性研究报告编制大纲”；

（5）项目承办单位提供的相关资料。

2、工作范围

北票市兴发工程咨询有限责任公司受####县富杰建材有限公司的委托，完成####县富杰建材有限公司年产3500万块空心砖项目可行性研究报告的编制工作。

工作范围主要是在该项目的市场预测分析的基础上提出建设条件、建设方案、项目投资、资金筹措等初步方案并对财务状况进行分析，为项目的申报、设计、实施做好前期准备工作，以保证项目按管理程序完成前期工作并尽快实施。

五、项目概况

1、拟建地点

####县白塔子镇大西山村。

2、建设规模

项目设计年产3500万块空心砖。

3、项目占地面积

本项目占地20000平方米（合30亩），所占土地均为荒山征地费用每亩约5万元。

4、总建筑面积

项目总建筑面积7990平方米，需建设厂房、轮窑、仓库、办公楼、配电室等。

5、设备配置

本项目购置给料机、粉碎机、砖机、搅拌机、切坯机等设备210台套。

6、项目总投资

项目总投资2814万元。

其中：

固定资产2640万元，流动资金174万元。

7、资金筹措

总投资2814万元，全部由企业自筹。

8、项目效益情况

项目建成达产后，年可实现销售收入2450万元，上缴所得税322.92万元。

详见项目主要经济技术指标表。

主要经济技术指标表

序号

指标名称

单位

数值

备注

1

年产空心砖

万块

3500

2

项目建设期

月

7

3

人力资源配置

人

130

4

项目总占地面积

㎡

20000

合30亩

5

建筑面积

㎡

7990

6

总投资

万元

2814

7

固定资产投资

万元

2640

8

铺底流动资金

万元

174

9

销售收入

万元

2450

正常年份

10

利税总额

万元

978.55

正常年份

11

所得税

万元

322.92

正常年份

12

净利润

万元

655.63

第二章项目建设必要性及可行性

一、项目建设必要性

保护环境、减少污染、节约能源、节约土地、变废为宝、变害为利是我国政府历来提倡的，并已作为我国的基本国策。

为了我们子孙后代的生存，为了保护我们的生态环境，为了不浪费我们有限的土地资源，同期处理、充分利用页岩、煤矸石，势在必行，其意义十分重要。

1、资源综合利用，节土节能

据统计，目前我国粘土实习砖产量高达6530多亿块，粘土烧结砖生产消耗巨大，加上它的保温、隔热性能差，用它砌房屋，采暖建筑每年消耗的采暖能耗要1.2亿吨标煤，占国家总能源消耗量的15—16%。

我国总的能源消耗量现在每年11—12亿吨标煤，而这一项的能耗竟达到1.8亿吨标煤，可见此项改革的重要性。

所以节能效果非常显著。

目前，我国页岩、煤矸石堆放量累计达数亿吨，页岩、煤矸石的大量堆放，既占用耕地，也造成环境污染。

因此如何更好地利用页岩、煤矸石，解决土地资源不足，治理环境污染，推动新型墙体材料的发展问题迫在眉睫。

2、充分利用工业废渣、治理污染、保护环境

页岩不但侵占土地，浪费资源，还会污染土壤、水体和空气，直接破坏了生态环境，危害着人类的健康。

如不进行有效治理，其无穷的后患将影响子孙后代的生存环境。

利用煤矸石作原料制造生产性能优良的墙体材料，实现排放与利用的良性循环，是消除这种工业废渣的最有效、最彻底的途径。

以年产3500万块生产线的生产规模计算，每年消耗页岩5.8万吨，那么，按照该生产线最低寿命15年计算，共计消耗页岩量约为87万吨。

3、促进建筑材料工业和建筑工业的发展

建筑材料工业自身发展迫切要求发展高质量、多品种的新产品。

建筑工业更急需新型墙体材料。

利用页岩、煤矸石生产的烧结砖，它具备了优越的物理性能及其它优点，除生产中的节能、省土、利废，减少了环境污染之外，与粘土砖相比，减轻了建筑物自重，增加了建筑物的抗震能力，还可节约运输费用。

在降低了建筑造价的同时，还可使建筑物的隔热保温性能大大提高。

页岩、煤矸石烧结砖的物理性能良好，所建造的建筑物外观典雅大方、色泽耐久，外墙作为清水墙效果较好。

4、符合国家墙体材料改革政策

随着我国建设事业的不断发展，用砖需求量也迅速增长，制砖毁田、破坏生态环境已成为目前迫切需要解决的社会问题，污染也十分严重，《中国21世纪议程》发展战略中要求墙体材料向节能、节土、利废方向发展，利用页岩、煤矸石制造烧结砖，作为墙体材料，完全符合国家墙体材料改革方向。

国务院于1992年颁发了国发[1992]66号文件，提倡大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，限制实心粘土砖的生产，以后又陆续发布了扶持新型墙体材料的各项优惠政策。

各地区也出台了许多墙改方面的政策，以推动当地墙改工作的发展。

国家及各级政府对生产使用新型墙体材料制定出许多优惠政策，实施节能住宅固定资产投资方向调节税为零税率。

生产新型墙体材料项目的投资方向调节税实行零税率；利用页岩、煤矸石作主要原料生产建材产品可享受免征增值税。

该项目的建设正是适合国家墙改政策和社会发展的需要，是符合墙体材料的发展方向的。

（1）烧砖节省燃料，节约能源。

我国利用煤矸石制烧结砖一般采用少量煤加上煤矸石自身发热量提供热能，完成干燥和焙烧工艺过程，外投燃料很少，经测算每万块煤矸石标准砖比粘土砖节省燃料煤1吨标准煤，同时每万块煤矸石砖可以利用的余热相当0.12吨标准煤。

因此煤矸石制砖是国家鼓励发展和扶持的环保项目。

（2）制砖不用土地，节约土地资源

我国是世界上人均耕地最少的国家之一，由于世界环境的恶化，每年沙漠化要吞噬掉一批耕地，随着经济的快速发展，城市规模不断扩大，大片良田用于基本建设，据有关资料，每年生产1万块粘土砖相当于破坏土地0.02亩（13.3㎡），我国粘土砖每年要挖掉25-30万亩耕地，而煤炭生产排除的煤矸石1万吨占地0.45亩（300㎡），使土地资源危机亮起了红灯。

（3）“变废为宝，减少环境污染”

煤矸石长期堆放，尤其自然散发大量有害气体，污染大气和水源，危害植物生长和人类健康，利用煤矸石制砖不仅减少环境污染而且变废为宝。

因此拟建的煤矸石烧结砖项目，符合国家墙体材料规划精神和国家墙改政策，产品所需的主要原材料煤矸石资源丰富，成本低廉。

二、项目建设可行性

砌体结构在我国的应用历史悠久，使用范围广，存有大量的砌体结构房屋。

进入现代社会，虽然钢材、混凝土等建筑材料已成为新建建筑物主要承重受力结构体系的使用材料，钢筋混凝土、钢结构以及混合结构已成为城市新建建筑的主要结构型式，但我国围护墙体材料占房屋建筑材料的比重为70％，而墙体材料则以各种砖砌块为主。

墙体材料的性能不仅影响着整个房屋体系的受力性能抗震能力，而且在很大程度上决定了建筑物的保温、隔热、降噪等环保性能，从而影响着人们的使用和建筑物综合能耗。

粘土砖（主要是实心粘土砖）作为我国的主要墙材曾经应用广泛，但其大量生产和使用毁坏耕地、大量消耗能源资源，严重污染环境，并且由于新建建筑物的采暖和空调能耗大幅增加，将严重加剧能源供求的紧张局面。

《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》明确提出逐步禁止生产和使用实心粘土砖的要求，支持推广使用新型墙材。

烧结多孔页岩、煤矸石砖是国家提倡发展的新型墙体材料，受力性能好，环保节能，施工方便，质量可靠，具有良好的社会经济效益。

1、工程力学性能

烧结多孔页岩、煤矸石砖主要利用页岩和煤矸石为原料粉碎成型后进行高温烧制而成，目前国内主要有Mu30、Mu25、Mu20、Mu15、Mu10等多个强度等级，其相应的抗压强度、抗剪强度和弯曲抗拉强度符合相关规范（GB13544－2000）的规定能满足使用要求。

由于烧结多孔页岩、煤矸石砖所用原料页岩和煤矸石与粘土的性能差异，满足国家相关规范要求的页岩、煤矸石砖抗风化性能优于粘土砖。

但与粘土砖相比，多孔页岩、煤矸石砖脆性高，而且由于存在空心孔洞，破坏后的残余承载力较低。

在实际砌筑时，由于部分砂浆浸入砖孔中形成砂浆销键，有利于提高砌体的抗剪承重能力，但相应的砌筑砂浆用量有所增加，而且砖孔洞会影响砂浆层的饱满度。

采用半盲孔型式的烧结多孔页岩、煤矸石砖砌筑墙体，盲孔面朝上砌筑，能有效提高砂浆饱满度，合理控制砂浆用量，同时又不影响砂浆销键的形成，保证了砌体质量。

在实际结构体系中，砖砌体中的竖向约束构件（构造柱、框架柱和剪力墙）和水平约束构件（梁）构成的约束构架，形成在约束构架约束下的约束砌体结构。

相关试验证明，约束多孔页岩、煤矸石砖砌体墙具有良好的变形能力和较高的抗震受剪承载力，其延性系数接近约束粘土砖砌体墙的延性系数，其抗震受剪承载力可按照约束粘土砖砌体墙相同的计算公式计算。

多孔页岩、煤矸石砖完全可以取代粘土砖作为约束砌体墙的砌筑材料，并能达到预期的抗震性能。

为了提高砌体的强度，增加砌体的延性减小脆性，提高砌体的抗震性能，可以在钢筋混凝土竖向约束构件和水平约束构件的基础上，采取增加钢筋混凝土小柱、水平配筋条带等措施，提高砌体安全性。

均匀配筋砌体和预应力砖砌体结构在国内应用不是很广泛，但在部分发达国家理论研究和工程实践较多，应用比较广泛。

均匀配筋砌体墙作为结构的承重和抗侧力构件，具有强度高延性好的优点，工程力学性能类似于剪力墙，但相对钢筋混凝土剪力墙造价低，可以用于大开间和高层建筑，我国已有少数工程实例（主要为10～18层小高层住宅项目）。

预应力砌体结构可以明显改善砌体的受力性能和抗震能力，有效限制砌体裂缝的出现和发展，保证房屋的使用功能提高耐久性。

多孔页岩、煤矸石砖通过改进生产技术可进一步提高强度，同时空心孔洞的存在方便布置砌体配筋，结合高强高性能砂浆和灌孔砼以及相关施工工艺的开发研究，可以更进一步扩大多孔页岩、煤矸石砖的使用范围。

2、环保节能性能

土壤是一种不可再生资源，页岩、煤矸石砖采用荒山页岩和煤矸石为原料，不再取用粘土烧制，保护了耕地，这对于土地资源日趋紧张的珠三角地区尤为重要。

与实心粘土砖和灰砂砖相比，多孔页岩、煤矸石砖具有更好的隔音效果。

目前市面上满足国标（GB13544－2000）的多孔页岩、煤矸石砖孔洞率一般在25％左右，最高可达40％以上，在保证力学性能的基础上，兼具良好的隔音降噪功能。

砖作为主要的围护结构材料，除了需要满足强度、抗震能力等方面的要求外，还必须能使室内温度维持在一定的范围内，以创造适宜的使用环境，因此砖砌块应具有良好的热工性能，即有合理的导热系数和蓄热系数，以满足建筑物保温隔热的要求。

多孔页岩、煤矸石砖中空气孔洞所占砌体体积的20％以上，由于空气的导热系数较小（20℃时空气的导热系数为0.092KJm..）Mu10烧结多孔页岩、煤矸石砖为例，经省内权威建材检测部门检测，孔洞率为46％，导热系数0.467Wm.k，具有良好的隔热功能。

使用多孔页岩、煤矸石砖可以有效减少结构自重，从而降低基础处理费用，减小梁柱截面及其配筋。

又由于其吸水率与粘土砖相近，可以有效减少抹灰层的干缩裂缝，从而减少了墙面挂网的范围。

多孔页岩、煤矸石砖施工技术简单，与传统的实心粘土砖施工方法完全一致，同时外形尺寸较粘土砖和灰砂砖大，所以施工速度快质量易保证。

对比相同体积的砌体，多孔页岩、煤矸石砖容重小，所需砌块运输量小，运输费用相对低。

针对多孔页岩、煤矸石砖存在竖孔容易发生渗漏的问题，在门窗洞口等部位可采用砂浆封堵砖的孔洞，在厨房卫生间及其他易潮湿部位的墙角可采用实心页岩、煤矸石砖加防水砂浆砌筑，能有效解决多孔页岩、煤矸石砖墙体渗漏的问题。

综上所述，项目可行。

第三章市场预测分析

一、墙改和节能建筑需要新型墙体建筑材料

为了有效保护耕地和节约能源，提高建筑质量和居民居住条件，改善生态环境，我国将进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑。

2005年，国务院办公厅发布《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）明确了发展目标和推进措施，指出：

到2006年底，全国实心黏土砖年产量减少800亿块；新型建筑严格执行建筑节能设计标准，有条件的城市率先执行节能率65%的地方标准，到2010年底，所有城市禁止使用实心黏土砖，全国实心黏土砖年产量控制在4000亿块以下；新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上；严寒、寒冷地区应执行节能率65%的标准。

通知要求，已限期禁止生产、使用实心黏土砖的170个城市，要向逐步淘汰黏土制品推进，并向郊区城镇延伸。

其他城市要按照国家的统一部署，分期分批禁止或限制生产、使用实心黏土砖，并向小城镇和农村延伸。

由此可见，用新型墙体材料替代“秦砖汉瓦”已是必然发展趋势。

其实，早在1988年11月国家两部两局联合组成了墙改工作小组，开始用系统工程方法开展墙改工作，国务院1992年下发[1992]66号文《国务院批转国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知》，对发展新型墙体材料实行鼓励政策，限制生产和使用实心黏土砖。

原国家建材局、建设部和墙改办等五部门联合发布墙办发[2000]06号文件，公布“在住宅建设中逐步限时禁止使用实心黏土砖”的170个城市，规定从当年的6月30日到2003年6月30日，将对公布的170个城市禁止使用实心黏土砖。

国经贸资源[2001]1021号《墙体材料革新“十五”规划》实施的重点工作是狠抓新型墙材的推广应用，加大淘汰落后产品和工艺技术力度，把落实170个城市三年禁实目标作为头等任务来完成。

发展重点是多层砌筑结构和高层框架结构，承重墙体材料应重点发展承重混凝土小型空心砌块和承重利废空心砖，非承重墙体材料应以利废的各类非承重砌块和轻板为主。

目前我国单位建筑面积能耗是发达国家的2-3倍以上，2001年德国每平方米年能耗为3.7-8.6Kg标煤，而北京却为22.45Kg。

当前我国房屋总建筑面积为400亿平方米左右，而节能建筑的总面积仅有2.3亿平方米，每年新建成的房屋面积20亿平方米竣工面积中，只有五、六千万平方米达到了节能标准。

辽宁省已强制要求建筑节能达到50%，这为新型墙体材料的发展带来了新的机遇和广阔的市场。

二、国内新型墙体材料的现状和发展趋势

新型墙体材料主要是用页岩、混凝土、水泥或粉煤灰、煤矸石等工业废料和生活垃圾生产的非黏土砖、建筑砌块及建筑板材。

实际上，新型墙材已经出现了几十年，早在上世纪五、六十年代，建筑砌块就在欧美各国普遍使用；而建筑板材，在上世纪九十年代初日本就占到了墙材总量的64% ,美国占到47%。

由于这些材料我国没有普遍使用，仍然被称作新型墙体材料。

我国建筑材料行业流行着3个70%的说法,即房建材料的70%是墙体材料；墙体材料的70%是实心黏土砖；而建筑行业节能的70%有赖于墙体材料的改革。

这种说法一方面是国内墙材应用的真实写照，另一方面也说明墙材革新有着巨大的潜力。

（一）国内外的几种主导产品

墙体材料的生产和应用有很强的地域性，其发展受到各国（地区） 的资源、自然条件、工业和科学技术水平、建筑风格、民族习俗等方面的影响。

尽管各发达国家情况不同,但其共同特点是：

走节能、节土、低污染、轻质、高强度、配套化、易于施工、劳动强度低的发展道路。

因此,国内开发新的建筑材料，完全可以根据上述特点，来决定我们是不是可以上这种产品。

有的产品符合节能节土的原则，但目前暂时在施工方法或配套器具还不完善，就需要我们去完善开发市场，根据企业自身的情况做决策。

国外墙体材料在遵循保护环境、节约能源、合理利用资源、发展绿色产品的基础上，根据本国的情况各有侧重。

主要产品有：

灰砂砖、灰砂型加气砼砌块和板材、混凝土砌块、石膏砌块、复合轻质板材、烧结制品等。

这些产品的生产特点是：

规模大，自动化程度高，产品质量好，各自形成本地区的主导墙体材料。

新型墙体材料按原材料分,有混凝土、石膏、水泥及灰砂系列，做混凝土砌块、灰砂加气、石膏砌块、灰砂砖、石膏板、纤维水泥板的较多；按产品的形状分，有块状、单板、复合板、整体式建筑板材之分；按功能分，有外墙板、内隔墙板，承重墙与非承重墙之分。

国外比较常用的墙体材料。

有加气条板、混凝土砌块,灰砂砖及烧结制品、石膏砌块,轻质墙板等。

目前国内新型墙体材料行业，在国家政策的引导和支持下，有了突飞猛进的发展，引进国外的先进产品及技术的国产化方面也取得了很大的成绩。

但是中国地域辽阔,东西部发展不平衡，从整体上来看，还是比较落后。

其现状可归纳为：

生产规模小，产品质量不稳定，自动化程度低，劳动强度高。

如加气混凝土,国内规模大的生产线（年产20万m3）仅有4～5条，多为年产10万m3的生产线，而且产品质量不稳定，不能生产板材。

再如：

轻质板材类的产品有多种，规模大的生产线仅有矿棉板、石膏板生产线,我院2002年开发的年产300万m3硅钙板生产线在国内属于领先,在国外属于中间规模;空心条板在国内的生产线多为年产20万m3（厚度以10cm计）以下,不能满足开发商用于高层建筑机械化施工的产量要求,施工技术不完善,存在上墙开裂等问题。

这些问题需要设计科研院所、产品制造商、施工单位一起去研究解决。

（二）国内新型墙材的发展趋势

新型建筑材料行业十五规划指出,墙体材料总的发展趋势是:

1、产品结构趋向合理。

以黏土为原料的产品大幅度减少，并向空心化和装饰化方向发展;石膏制品以纸面石膏板为主，增长迅速；建筑砌块持续增长，并向系列化方向发展，产品以混凝土砌块为主且向空心化发展，装饰砌块和多功能、易施工的砌块也将得到发展；质量轻、强度高、保温性能好的功能性复合墙板将迅速发展。

2、生产技术向高层次发展。

生产设备向大型化、生产向规模化、生产过程向自动化发展；劳动生产率大幅度提高；生产节能、建筑节能与再生资源的开发利用并举；充分利用废弃物生产建筑材料,使粉煤灰、煤矸石等工业废渣、建筑垃圾和生活垃圾等废弃物得到有效利用。

3、开发各种新的制砖技术，如垃圾砖生产技术，蒸压粉煤灰砖生产技术，烧结粉煤灰砖生产技术，泡沫砖生产技术等。

建筑砌块向多品种、大规模、自动化方向发展。

加气混凝土在原料发泡过程中采用震动切割装置技术。

切割、浇注和模具的大型化是加气混凝土的发展方向。

三、辽宁省新型墙体材料的发展现状

辽宁省属沿海省份，土地资源比较少，人均占有耕地低于全国平均水平，有的地区低于联合国土地警戒线，辽宁省又是老工业基地，大中