SPE0000燃0111聚乙烯PE管道技术规格书讲解.docx

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SPE0000燃0111聚乙烯PE管道技术规格书讲解

目录

1概述2

1.1适用范围2

1.2定义2

1.3使用条件2

1.4相关标准3

1.5供货商要求5

2供货范围7

2.1概述7

2.2供货范围7

3技术要求8

3.1概述8

3.2材料要求8

3.3几何尺寸9

3.4力学性能10

3.5物理性能11

4检验和测试12

4.1检验12

4.2测试14

5铭牌/标志16

6包装、贮存和运输17

7技术文件提交要求18

8技术服务19

9验收20

10售后服务21

1概述

1.1适用范围

本技术规格书适用于阳城县城镇管网建设项目中埋地燃气用埋地聚乙烯（PE）管材订货用。

本规格书规定以聚乙烯混配料为主要原料，经挤出成型的燃气用埋地燃气用埋地聚乙烯（PE）管材在材料、外观、几何尺寸、力学性能、物理性能、标志、检验规则、包装、运输和验收等方面的最低要求。

本技术规格书是对所用标准的进一步明确和说明，未作说明的，按所选用标准执行，如制造厂在执行中与交货技术条件发生偏差，应事先通知订货方并得到书面同意后方可变更。

1.2定义

业主：

项目投资人或其委托的管理方。

设计方：

承担工程项目设计任务的设计公司或组织。

供货商：

为业主设计、制造、提供成套材料的公司或厂家。

技术规格书：

说明向业主提供的材料服务或工艺必须满足的要求，以及验证这些要求所需的程序的书面规定。

质保期：

供货商承诺的对所供材料因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。

1.3使用条件

1.3.1本工程气源主要来自晋煤2#集输站预留阀室，其天然气组分和物性参数见表1.3-1：

表1.3-1天然气气体组分和物性参数

组分

单位

检测结果

组分

单位

检测结果

理想密度

Kg/m3

0.6751

异丁烷

%

0

真是密度

Kg/m3

0.6765

正丁烷

%

0

氮

%

1.13

异戊烷

%

0

氧

%

0.49

正戊烷

%

0

CO2

%

0.30

己烷

%

0

CH4

%

98.08

水露点

℃

-9.5

乙烷

%

0

进气温度

℃

-5~15

丙烷

%

0

进气压力

MPa

0.05~0.30

天然气经过滤、脱水处理后应达到《天然气》GB17820中规定的二类气标准，但不排除天然气在事故状态下含有杂质和凝液的可能。

1.3.2输送温度：

-5℃～15℃

1.3.3设计压力：

0.4MPa

1.4相关标准

在文件出版时，所有版本均为有效。

所有标准规范都会被修订，使用本技术规格书的各方应探讨、使用下列标准规范最新版本的可能性。

本技术规格书指定材料应遵循的标准规范主要包括但不仅限于以下所列范围：

GB/T1033.2塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分：

密度梯度柱法

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

GB/T4217流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力

GB/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法

GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定

GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:

聚烯烃管材

GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定

GB/T10798塑料性塑料管材通用壁厚表

GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）

GB15558.1燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：

管材

GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：

氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定

GB/T18251聚乙烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法

GB/T18475热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢

GB/T18476流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）

GB/T19279聚乙烯管材耐慢速裂纹增长锥体试验方法

GB/T19280流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展的测定（RCP）小尺寸稳态试验（S4试验）

GB/T19809塑料管材和管件燃气用埋地聚乙烯（PE）管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备

GB/T19810燃气用埋地聚乙烯（PE）管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定

CJJ63聚乙烯燃气管道工程技术规程

SH/T1770塑料聚乙烯水分含量的测定

TSGD2002燃气用聚乙烯管道焊接技术规则

其它未列出的与本材料有关的标准规范，供货商有义务主动向业主和设计提供。

所有标准规范均应为项目采购期时的有效版本。

1.5供货商要求

1.5.1供货商证书要求

供货商及分包商应具有中华人民共和国或相应国际认证机构颁发的有效ISO14001环境管理体系认证证书、ISO9001质量体系认证证书和压力管道元件（TS）认证证书。

1.5.2供货商业绩和经验要求

供货商应具有良好的商业信誉和业绩，近五年经营活动中无违法记录。

供货商应提供其近五年的城镇燃气工程的供货业绩，包括：

公司总销售额、燃气PE管销售额、生产规模、用户评价、主要客户、主要客户联系人、应用工程名称、使用单位地点及其联系电话、近期供货合同复印件等。

1.5.3供货商职责

供货商应对材料及其配套材料的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供和检验以及在不同场所进行的试验负有完全责任。

供货商还应对材料及其配套产品的性能、总体装配质量、运输、现场安装调试负责。

1.5.4提供资料

供货商在投标技术文件中必须按照本技术规格书中的要求提供相关技术资料或图纸。

1.5.5质量承诺

本技术规格书意在指明该材料采购的基本原则和最低要求，并不减轻供货商为其所提供的材料的设计、制造、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任。

供货商应对提供材料的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、相关责任等做出承诺。

由业主和设计方签发的对材料的提议或建议，并不能免除供货商认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。

1.5.6进度承诺

供货商所提供的材料，其交货期必须满足招标文件或项目总体进度的要求。

1.5.7其他

本技术规格书应结合PE管数据单一起作为招/投标的依据。

2供货范围

2.1概述

2.1.1供货商应对燃气用埋地聚乙烯（PE）管的材料、外观、几何尺寸、力学性能、物理性能、制造、标志、供货、检查、试验和运输负有全部责任，保证所提供的燃气用埋地聚乙烯（PE）管满足本规格书中的要求。

2.1.2供货商所提供的燃气用埋地聚乙烯（PE）管必须是供货合同签订以后生产的，在此之前生产的燃气用埋地聚乙烯（PE）管严禁使用在本工程上。

2.2供货范围

2.2.1管道种类及生产标准

燃气用埋地聚乙烯（PE）管PE100SDR17.6系列（GB15558.1-2003）。

2.2.2钢管规格、适用范围及用量

规格

所属管线

适用范围

用量

de250

晋煤2#集输站预留阀室—町店门站

全线

约8.0km

3技术要求

3.1概述

本工程选用de250PE100SDR17.6系列的燃气用埋地聚乙烯（PE）管，PE管使用的环境温度为-20℃～40℃，其允许最大工作压力为0.7MPa，在不同温度下的允许最大工作压力的折减系数应符合CJJ63的要求。

管材应为黑色，并应挤出至少三条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。

目测时管材的内外表面应清洁、平滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质及颜色不均等缺陷。

管材两端应切割平整，并与管材轴线垂直。

3.2材料要求

3.2.1技术数据

管材生产商应能够向买方提供与材料相关的技术数据。

3.2.2混配料

生产管材应使用聚乙烯混配料。

制造管材必须全部使用洁净新料，禁止使用任何形式、任何来源的回用料、回收料、再生料。

混配料中仅加入生产和应用必要的添加剂，所有添加剂应均匀分散。

3.2.3制造色条的混配料

制造色条的混配料的基础树脂应与生产管材的基础树脂相同。

3.2.4聚乙烯混配料的性能

生产管材用的混配料的性能应符合GB15558.1-2003中4.5的规定

3.2.5聚乙烯混配料的熔接性

在温度（23±2）℃条件下按照GB/T19809制备热熔对接接头进行测试拉伸强度试验，应满足表3.2-1中的要求。

表3.2-1混配料的性能—以对接熔接接头形式测定

性能

要求

试验参数

试验方法

对接熔接拉伸强度

试验至破坏

韧性破坏-通过

脆性破坏-未通过

23℃±2℃

GB/T19810

3.2.6配料的分级

本工程燃气用埋地聚乙烯（PE）管所用的聚乙烯混配料应按照GB/T18475-2001选用PE100系列，其置信下限及最小强度要求见表3.2-2。

表3.2-2PE100聚乙烯混配料的置信下限及最小强度要求表

命名

σLCL（20℃，50年97.5%）

MRS/MPa

PE100

10.00≤σLCL≤11.19

10.0

3.2.7混配料的定型检验及型式检验报告

混配料供应商应能提供每个牌号的定型检验及型式检验报告。

混配料的定型检验项目应包括3.2.4规定的全部性能、熔接兼容性和分级。

至少每两年对混配料进行一次型式检验，型式检验的项目包括耐快速裂纹扩展和耐慢速裂纹增长。

3.3几何尺寸

3.3.1一般要求

管材采用直管形式交货。

直管长度一般为12米，也可由供需双方约定，管材长度不应存在负偏差。

3.3.2外径、壁厚、不圆度

管材的平均外径、不圆度、壁厚应符合GB15558.1的要求，见表3.2-1。

表3.3-1管材的平均外径、不圆度及壁厚要求表

公称外径

最小平均外径

最大平均外径（等级A）

最大不圆度

最小壁厚（mm）

等级Kb

等级N

de250

250.0

—

—

5.0

22.7

壁厚、不圆度、平均外径的测量方法应符合GB/T8806的要求。

测量壁厚应使用管壁测厚仪，测量平均外径应使用Π尺，长度的测量可选择分度值不低于1mm的钢卷尺。

3.4力学性能

管材的力学性能应GB15558.1的规定，其力学性能见表3.4-1和3.4-2。

表3.4-1管材的力学性能

性能

单位

要求

试验参数

试验方法

静液压强度\（HS）

h

破坏时间≥100

20℃

PE100：

12.4MPa

GB/T6111-2003

破坏时间≥16

80℃

PE100：

5.4MPa

破坏时间≥1000

80℃

PE100：

5.0MPa

断裂伸长率

%

≥350

—

GB/T8804.3-2003

耐快速裂纹扩展

（RCP）c

全尺寸（FS）试验

dn≥250mm

S4试验

适用于所有直径

MPa

全尺寸试验的临界压力

pc，FS≥1.5×MOP

S4试验的临界压力

pc，s4≥MOP/2.4

-0.072d

0℃

ISO13478

GB/T19280

耐慢速裂纹增长

en≤5mm

h

165

80℃

0.92MPa

GB/T18476-2001

耐候性

（仅适用于非黑色管材）

气候老化后，以下性能应满足要求：

热稳定性、HS（165h80℃）、断裂伸长率。

E≥3.5GJ/m2

GB/T17391

GB/T6111

GB/T8804.3

注：

a）仅考虑脆性破坏。

如果在165h前发生韧性破坏，则按表3.4-2选择较低的应力和相应的最小破坏时间重新试验。

b）热稳定性试验，试验前应去除表面0.2mm厚的材料。

c）RCP试验适合于在以下条件下使用的PE管材。

——最大工作压力MOP＞0.01MPa，dn≥250mm的输配系统；

——最大工作压力MOP＞0.4MPa，dn≥90mm的输配系统。

对于恶劣的工作条件（如温度在0℃以下），也建议做RCP试验。

d）如果S4试验结果不符合要求，可以按照全尺寸试验重新进行测试，以全尺寸试验的结果作为最终依据。

e）热稳定性试验，试验前应去除表面0.2mm厚的材料。

表3.4-2静液压强度（80℃）—应力-最小破环时间关系

环应力/MP

最小破坏时间/h

5.4

165

5.3

256

5.2

399

5.1

629

5.0

1000

3.5物理性能

管材的物理性能应符合GB15558.1的规定，见表3.5-1。

表3.5-1管材的物理性能

性能

单位

要求

试验参数

试验方法

热稳定性

min

＞20（提供实际测定值）

200℃

GB/T19466.6

熔体质量流动速率（MFR）

g/10min

加工前后MFR变化＜20%

190℃，5kg

GB/T3682

纵向回缩率

%

≤3

110℃

GB/T6671

4检验和测试

4.1检验

4.1.1出厂检验

同一生产批号的混配料、设备和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过200t。

生产期10天尚不足200t，则以10天产量为一批。

对于每批出厂管材，应符合GB15558.1的规定，按照表4.1-1所规定的抽样方案进行抽样，检验第3.3节的全部内容，并推断批的可接收性。

表4.1-1抽样方案

批量范围

N

样本大小

n

合格判定数

Ac

不合格判定数

Re

≤150

8

0

1

151～280

13

1

2

281～500

20

1

2

501～1200

32

2

3

1201～3200

50

3

4

3201～10000

80

5

6

在检验合格的产品中，进行静液压强度（80℃，165h）、断裂伸长率、热稳定性和熔体质量流动速率试验，样本数量符合相关试验要求。

4.1.2型式检验

聚乙烯管材的检验应符合GB15558.1-2003的规定，按表4.1-2进行尺寸分组，并按4.1.1规定进行检验。

在检验合格的样品中抽取样品，进行3.4节（除耐快速裂纹扩展和耐候性以外）和3.5节中性能的检验。

表4.1-2管材的尺寸分组

尺寸组

1

2

3

公称外径

尺寸范围dn

dn＜75

75≤dn＜250

250≤dn≤630

依据上表规定，每尺寸组任选一个口径和SDR值进行试验。

每年都应更换一个口径和SDR值。

每两年至少进行一次型式检验。

若有以下情况之一时，也应进行型式检验：

1）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

2）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；

3）产品长期停产后恢复生产时；

4）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

5）国家质量监督机构提出型式检验的要求时。

4.1.3定型检验

依据表4.1-2对管材尺寸进行分组，在尺寸组内选取最大和最小公称外径、最小SDR值的管材进行试验。

不同牌号的混配料应分别进行试验。

耐快速裂纹扩展试验仅对最大口径、最大壁厚的管材进行试验。

以上指标有一项达不到要求时，随机抽取双倍样品对该项进行复验。

如仍有一个样品不合格，则判定该批产品不合格。

4.1.4检验项目

检验项目符合表4.1-3要求。

表4.1-3检验项目

序号

检验项目名称

定型检验

型式检验

出厂检验

技术要求

1

颜色

△

△

△

符合本技术规格书要求

2

外观

△

△

△

符合本技术规格书要求

3

几何尺寸

△

△

△

符合本技术规格书要求

-

4

力

学

性

能

20℃静液压强度

△

（20℃，100h）

△

△

--

符合《流体输送用热塑性塑料管材耐

内压试验方法》GB/T6111的要求

80℃静液压强度

（80℃，165h）

△

△

△

符合本技术规格书要求

80℃静液压强度

（80℃，1000h）

△

△

--

符合《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T6111的要求

断裂伸长率

△

△

△

符合本技术规格书第5.2.4条的要求

耐快速裂纹扩展

--

△

△

--

符合《输送流体用热塑性塑料管耐裂纹快速扩展性（RCP）的测定全面试验

（FST）》ISO13478与《流体输送用热

塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（RCP）的测定小尺寸稳态试验（S4试验）》

GB/T1928要求

耐慢速裂纹增长

△

△

--

符合本技术规格书要求

5

物

理

性

能

热稳定性

（氧化诱导时间）

△

△

△

符本技术规格书要求，并且试验应做

到直至拐点出现

熔体质量流动速率

（MFR）

△

△

△

符合本技术规格书要求

压缩复原

△

△

--

符合本技术规格书要求

注：

“△”表示检验项目,“--”表示非检验项目。

4.2测试

供货商至少应具备表4.2-1规定的主要测试设备。

表4.2-1主要测试设备

序号

设备名称

设备用途

1

恒温水箱

80℃静液压强度试验

2

静液压设备

80℃静液压强度试验

3

万能拉力机

断裂伸长率试验

4

示差扫描热量仪

热稳定性试验

5

熔体质量流动速率仪

熔体质量流动速率试验

6

计量器具

几何尺寸检测

7

密度测定仪

检测密度

8

水分测试仪

检测水分含量

9

天平和干燥箱

检测挥发分含量

5铭牌/标志

标志内容应打印或直接成型在管材上，标志不应引发管材破裂或其它形式的失效。

在正常的贮存、气候老化、加工及允许的安装、使用后，在管材的整个生命周期内，标记字迹应保持清晰可辨。

盘卷管的长度应在卷上标明。

打印间距不超过1m。

如采用打印，标志的颜色应区别于管材颜色。

标志的品质和大小应达到目视清晰可辨。

标志应至少包括表5.0-1所列内容。

表5.0-1标志内容

内容标志或符号

标志或符号

供货商和商标

名称和符号

输送流体

“燃气”或“GAS”dn?

enSDR

尺寸

dnxcnSDR

材料和级别

PE80或PE100

混配料牌号

生产时间（年-月-日）

xxxx-xx-xx

标准编号

GB15558.1

6包装、贮存和运输

6.0.1包装

dn＜63管材采用包装袋包装，dn≥63管材管端采用端帽密封保护。

在外包装、标签或标志上应写明厂名、厂址。

6.0.2贮存

管材应贮存在远离热源及化学品污染地，地面平整，通风良好的库房内。

如室外堆放应有遮挡物。

管材应水平整齐堆放。

6.0.3运输

管材运输时，不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击、暴晒、雨淋、油污和化学品的污染。

7技术文件提交要求

7.0.1投标文件

投标时，供货商应向业主提供如下的文件：

1）公正权威机构颁发的相关资质证书；

2）业绩表/跟踪报告；

3）PE管的有关技术资料，技术资料内容详见表7.0-1。

表7.0-1技术资料

序号

项目名称

序号

项目名称

1

外观

7

耐快速裂纹扩展

2

几何尺寸

8

耐慢速裂纹增长

3

20℃静液压强度（20℃，100h）

9

热稳定性（氧化诱导时间）

4

80℃静液压强度（80℃，165h）

10

熔体质量流动速率（MFR）

5

80℃静液压强度（80℃，1000h）

11

压缩复原

6

断裂伸长率

12

4）制造、检测时间计划及内容；

5）与设计、制造、测试和检测相关的技术标准规范名称；

6）供货范围及界面、测试设备清单、详细的供货清单，包括生产厂商、规格及型号等；

7.0.2订货后提交文件

订货合同签订后一周内，供货商应向业主提供如下文件：

1）PE管材料清单，含生产厂商、规格及型号等；

2）原材料证明书、测试报告等；

3）PE管安装说明。

除以上要求提交的文件外，承包商还应按照招标文件进度要求，按照GB15558.1要求的内容提交其他相关技术文件。

8技术服务

8.0.1技术支持

1）供货商应提供PE管的技术指导；

2）根据需要，供货商应派有经验的工程师到现场指导安装；3）技术服务的费用由供货商承担。

8.0.2培训

供货商应提供对施工人员的安装和维护培训工作。

9验收

9.0.1工厂验收

交货前两个月通知业主，由业主决定是否在交货前派人到工厂进行驻厂监造或预验收。

检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、联合调试等有关情况，且由业主签字准予发货。

9.0.2到货验收

货物到达业主指定库房（或现场）后，供货商派人参加验收，并由业主、现场监理、施工单位、供货商签字确认。

9.0.3最终验收

工程全线试运全压保压72小时以上，由业主、供货商签字确认。

10售后服务

1）供应商在交货时，依据国家的有关规定和买方的要求，提供货物单据、证明材料和技术性能测试资料等文件。

2）供货商（制造厂）在中华人民共和国境内常设服务机构，应昼夜24小时提供足够的备品、备件和技术服务。

3）在保修期内，当PE管需要维修或更换部件时，在业主的要求下，供货商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。

4）当业主需要供货商提供服务时，供货商应在24小时内作出答复，（如必要）在48小时内派服务工程师到现场。

5）在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异疑做出书面明确答复。

确属质量问题时，供货商应及时采取保护措施且负责免费更换，并相应延长其保质期。

6）供应商有责任对使用PE管的单位或用户培训、维修及提供技术服务，并可提供现场培训、上门培训或厂内专业培训。

7）供应商应提供详细的售后服务承诺书。