NOx废气处理设备施工组织设计要点.docx
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NOx废气处理设备施工组织设计要点.docx
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NOx废气处理设备施工组织设计要点
NOx废气处理工程
工艺设施安装工程
施
工
组
织
设
计
上海同济科蓝环保设备工程有限公司
2013年10月
1工程概况
1.1工程特点
1.1.1工期紧
根据甲方要求,具体工期以甲方要求为准,为了尽快地完成本工程,必须科学合理地组织施工,尽量扩大施工作业面。
同时,应认真制定好夏季和雨季施工技术措施。
1.1.2施工技术要求高
本设备、仪表都较先进,使得安装的精确度提高。
1.1.4形象施工要求高
施工区域在厂区内,对文明施工、卫生管理、环境保护、消防等要求严格。
1.1.5协调施工、交叉施工
项目施工周期短,届时有多工种同时施工,协调工作繁杂。
不但要确保本工程施工按时完成,同时要努力为施工创造条件,保证整个项目顺利进行。
2施工总体部署
2.1工程施工准备
2.1.1大临设施
整个进场人数控制在10名左右,因在厂内施工,设备和施工材料堆放在甲方指定的位置。
2.1.2工地排水
考虑无基坑排水、生活用水等,作业区内不需要单独设置临时排水设施。
2.1.3临水临电
临电要求提供18KW动力电,现场设置配电箱1只:
施工场地1只,线路采用4*10mm2电缆沿墙挂设。
2.2施工流程
测量放线→设备安装→管道安装→电气安装→单机试车→联机试车。
2.3施工组织形式及设置
本工程实行项目经理负责制,组织形式及设置如下
3工程施工进度计划
业主具体工期计划确定后,再依据实际情况制定详细计划。
4施工总平面图布置
详见《NOx废气处理设备设计图纸》。
5主要分项工程施工方案
5.1工艺施工
5.1.1现场设备、管道安装参照标准
GBJ235-82工业管道工程施工及验收规范-金属管道篇
GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
5.1.2管道、配件的检验
1管道、管道配件、阀门应具有制造厂的合格证明书或复印件,否则进行必要的机械性能与化学成分的复验。
如发现合格证书上的指标有问题,应对该批材料抽2%且不少于1件,复查硬度和化学成分。
2管道、管道配件、阀门在使用前应进行外观检查,其表面应符合下列要求:
无裂纹、夹渣、缩孔、重皮等缺陷;
无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤;
螺纹密封面良好,精度及光洁度达到设计要求或制作标准;
有材质标记;
3管道、管道配件、阀门在使用前应按设计要求核对规格、材质、型号。
4管道配件应抽5%但不少于1件,检查其外径及壁厚。
5.1.3管道施工技术要求
1.切割
(1)管道切割一般应用机械方法,对于碳钢管道,也可用氧气,乙炔割刀进行切割,但切割后应清理管口的氧化物及熔渣。
(2)切口表面应平整,不得有重皮、裂纹,切口应清除毛刺、铁屑等异物。
2.支吊架
(1)支吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。
(2)支吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形应予以校正。
(3)支吊架应进行防锈处理。
3.预制
(1)管道的预制应考虑运输和安装的方便。
(2)预制完毕后应封闭管口,严防杂物进入。
(3)预制管道的尺寸偏差应符合规范要求。
(4)管道预制完毕,应及时编号,妥善保管。
4.安装
(1)管道安装时应对法兰密封面进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。
(2)法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
(3)法兰连接应保持同轴,其螺栓孔中心的偏差一般不超过孔径的10%,并保证螺栓的自由穿入。
(4)管道安装时如遇到下列情况,螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉:
管道设计温度高于100℃或低于0℃;露天装置;有大气腐蚀或有腐蚀介质。
(5)法兰连接应采用同一规格螺栓,安装方向一致。
紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于2倍螺距。
(6)螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝,需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。
(7)管子对口时应检查平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m,但全长偏差不超过10mm。
(8)管道连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口、不同心等缺陷。
(9)管道焊接两环缝间距不小于100mm。
(10)环焊缝距支吊架净距离不小于50mm。
(11)在管道焊缝上不得开孔。
(12)穿墙及经过楼板的管道一般应加套管,但管道焊缝不得置于套管内。
(13)钢管安装完毕后均涂环氧煤沥青3度。
(14)污水处理站内污水管、污泥管、空气管及其相关阀门均刷不同颜色面漆,以便今后操作管理。
5.管道焊接工艺
(1)焊工资格:
凡上岗焊工必须按国标GBJ236-82规定或锅炉压力容器考试规则要求进行相应项目的考试,经考试合格后,方能上岗。
(2)材质:
20#
(3)焊接方法:
本工程的所有物料管焊接均采用手工电弧焊。
(4)接头坡口型式:
坡口角度是确保焊缝质量的一个重要部分,所以管口的坡口型式及切割方法应满足材料性能要求。
壁厚<2mm,采用I型接头型式;壁厚>2mm,采用V型接头型式。
6.管道油漆
(1)油漆前应对管道表面进行清洗,除去管道、配件、支架表面的锈蚀、灰尘及油脂。
(2)油漆时,应注意现场的温度及天气。
(3)后一道油漆应在前一道油漆完全干透后方能进行。
6.质量保证措施
6.1施工技术保证措施
施工技术管理是施工企业管理的重要组成部分,技术管理水平的高低直接关系到建设工程的工期、质量、成本。
安全生产和经济效益。
我方将按以下施工技术管理保证措施组织施工。
6.1.1技术管理组织措施
组织以项目工程师——项目技术主管为主线的施工组织设计、技术交底、技术措施、管线保护措施等监管制度,对重大质量措施和关键项目报公司总工批准并提交业主代表审批后,方可实施。
6.1.2一般技术保证措施
1.施工组织设计和施工方案:
结合以往施工经验,根据设计及现场实际情况,编制全面、详细的施工组织设计报送建设单位审批后,项目经理各专业技术人员在施工组织设计的指导下,根据工程实际编制各分部、分项工程的具体施工方案,经总工程师审批,批准后实施。
2.强化图纸会审和技术交底制度:
(1)工程施工前,由项目工程师组织有关工程技术人员进行详细的施工图会审,审核过程分三步进行。
工程施工前,由总工程师组织有关工程技术人员进行详细的施工图会审,对设计图纸和技术要求进行认真研究,了解设计意图及要求,熟悉图纸,并仔细核对图纸中的结构和相关尺寸,发现问题时逐一登记,同时还应根据设计图纸和资料进行现场踏勘和调查,认真做好记录,在设计单位作图纸交底时,予以澄清和纠正。
(2)总工程师召开有关施工技术、材料、质量、安全、治安等部门及施工现场项目经理、主任工程师参加的技术交底会议,由总工程师将施工步骤、操作方法、质量要求、安全要求和各项有关的规程,按照设计意图向管理人员交待清楚。
(3)项目经理部技术交底由各主管工程师负责,对经理部各施工管理人员、工人进行每道工序的详细交流。
6.1.3加强施工测量工作:
1开工前根据设计图纸和建设单位指定的水准点、基准点、测放临时水准点,并经常衽联测,看各点标高是否有变化,如有变化,则重新导点,整个轴线的控制点均应有攀线桩。
2严格执行测量复核制度,放样在本工程中是关键控制因素之一,为保证工程中线及标高的精确度,应经常对临时水准点进行复测,同时对所有施工测量做到有放必复,复核内容除内业计算外,还应对测量标志进行定期复测。
6.1.4试验技术工作:
1.实行公司、项目两级管理,项目由试验员负责试验工作。
2.本工程所有使用的原材料、成品、半成品必须提供质量合格证。
成品、半成品必须经现场检验合格后才可使用,督促检查材料使用情况。
3.派专职人员负责项目的计量工作、临时检测和调试工作。
6.1.5技术档案管理:
1.项目配有专职人员,项目经理由资料员负责现场的技术资料管理工作,严格按有关部门颁发的有关规范。
2.按合同规定,及时向有关单位报送竣工资料及有关技术文件。
6.2保证工程质量及争创优质工作主要技术组织措施
6.2.1质量保证体系:
1.项目经理、主管工程师对工程的施工质量全面负责,质检员对该项目施工实行技术及质量监督工作。
2.施工班组由班长及质量员执行“三检制”,经常开展QC小组活动,对施工项目进行质量控制。
6.2.2质量管理检查制:
1.项目经理每周进行一次质量检查,由项目经理、主管工程师和质量员参加检查施工质量及保证质量措施的执行情况,就检查中发现的质量问题提出改进措施,进行整改。
2.施工过程中坚持工程质量“三检制”:
(1).自检:
在施工过程中,由班长及质量员本班当日完成的工程按“技规”要求进行自检。
(2).互检:
在施工过程中同一工种间,由施工员或技术人员组织有关人员对已完成的工程进行互检。
(3).交接检:
在施工过程中,同一工种的多班制上、一厂班之间或多工序上下工序间对已完成的工程进行交接,由施工员组织检查,并作好记录。
(4).项目经理认真督促,严格执行“三检制”,对“三检制”中发现的问题及时处理,做到不合格的工程不出班,上道工序质量不符合要求的,下道工序不接收不施工。
6.2.3施工质量监察(检查)制度:
1.开工前的检查:
(1).施工组织应有明确的质量保证措施。
(2).施工设计文件已进行会审及实地核对。
(3)中线、水平复测后测量记录完全,精度符合要求。
(4)控制桩及复测已经双方检查,交接记录双方已签证。
(5)技术交底工作已按规定执行。
(6)计量设备配备齐全完好。
(7)材料及成品、半成品的试验报告、合格证齐全。
2.施工中检查:
(1)施工计划要有质量保证措施;
(2)施工测量放样经复核,精度符合规范要求。
(3)按施工交底图施工,操作方法正确。
(4).施工原始记录完整、真实、质量内容详细。
(5)砼、砂浆检查试件按《规划》进行,强度符合要求
3.隐蔽工程检查:
(1)项目经理部要切实安排好隐蔽工程施工进度计划,提前通知建设单位、监理单位,及时对隐蔽工程进行检查。
(2)隐蔽工程达到检查程度时,经质检人员自查后,如实在填写检查证,并备好有关附件,在商定时间通知建设单位、监理单位工程师,按时到场共同检查,确认合格并签证方可隐蔽。
(3)对未经检查签证或不合格的工序,不得隐蔽。
6.2.4创优工程及评比
1.开展创优工程活动:
(1)严格按照优质工程标准精心施工,成立创优质工程领导小组,创优工程贯穿工程施工过程。
(2)开工前项目经理部应制定创优工程目标计划,并经常检查,确保创优计划实现。
(3)下达施工计划任务的同时下达创优目标计划的要求和措施。
(4)开展经常性的质量教育,加强工程的优质工程质量意识。
(5)技术人员经常有针对性地给工人上技术课,进行技术交底,把每道工序的优质标准向他们交待清楚,使他们做到心中有数。
(6)加强对隐蔽工程的检查及验收,做到每一道工序达到优良标准,并请监理确认签字后,才能进行下道工序的施工。
(7)技术员经常到工地检查,使创优计划在具体施工中得以实现。
(8)把优质工地与经济挂钩,实行优质优酬质量奖惩办法。
以加强工人的责任心。
2.质量评定:
工程质量评定严格按“验收”规定的分项、分部、单位工程三个分类进行评定。
(1).分项工程,由施工员组织、质检员及班长参加检查评定质量等级,并填写评定表。
(2)分部工程,由主管工程师、项目质监员及工班长参加检查评定质量等级,并填写评定表。
(3)单位工程,由项目经理组织,“总工程师、主管工程师、施工员及质
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