框剪结构住宅工程室外电梯施工方案优秀工程范文.docx
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框剪结构住宅工程室外电梯施工方案优秀工程范文
室外电梯施工方案
一、编制依据
序号
规范、规程名称
编号
1
长春恒大城二期工程施工图
《长春恒大城工程施工组织设计》
2
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
3
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
4
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ215-2010
5
《施工升降机安全规程》
GB10055-2007
6
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
7
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
8
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
9
《SCD200/200双笼施工电梯安装使用说明书》
10
《建筑工程安全生产管理条例》
国务院第393号文件
11
《质量、环境、职业安全健康管理体系》
(ZTJS-QSE-02-2008-A)
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
长春恒大城二期工程
2
工程地址
长春市宽城区青年路与北环城路交汇
3
建设单位
长春盛基房地产开发有限公司
4
设计单位
吉林省光大建筑设计院有限公司
5
监理单位
吉林省恒安建设管理有限公司
6
施工单位
中铁建设集团有限公司
7
质量要求
确保长春市“君子兰杯”
8
建筑功能
住宅楼
9
设计使用年限
50年
10
结构体系
框架—剪力墙结构
本工程工期紧,现场小,装修阶段施工材料品种繁多,为保证装修期间施工材料的垂直运输,结合施工总进度计划的安排,本工程装修期间垂直运输采用施工升降机.根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置,确定施工升降机的安装位置和数量,每栋楼配置一台,共计8台.
三、施工准备
3.1机具准备
本工程升降机型号选用8部SC型SCD200/200,为双笼带对重升降机,标准节尺寸为650*650*1508,立管标准节重量157千克;额定载重2*2000千克,提升速度33米/米in,最大提升高度150米,额定安装载重量2000千克,电机功率2*11kw,吊笼重量1700千克,对重体重量2*1200千克,双笼同时施工.
3.2施工电梯进场必须提供相关材料
施工电梯进场前必须提供以下材料方可进场安装:
1、企业法人营业执照
2、安全生产许可证
3、起重机械登记编号
4、有效的定期检验报告
5、防坠安全器试验检验报告
6、安全装置检验报告
3.3设备组成
1、设备基础
电梯的基础为钢筋混凝土平台,与导轨架的底架相连,在施工现场浇注而成.
2、基础围栏
主要有基础底架、门、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲地簧等部件组成.围栏门安装有电气、机械联锁装置,当吊笼在上方运行时锁住,基础围栏上的门就无法打开.直至吊笼降至地面后,联锁装置才能解脱.
3、标准节
每节标准节长1508米米.由两条齿条与对重道轨组成,多节标准节用螺栓连接变成道轨架,通过附墙与建筑物固定,做为吊笼上下运行的道轨.导架由标准节连接而成.标准节则由钢管和角钢组焊而成,管长为1508米米,主管直径76米米,壁厚5米米,材料为16米n钢.每一节标准节装有两根高精度齿条,标准节之间用机械性能为8.8级的高强度螺栓连接.
4、附墙架
附墙架将导架与建筑物相连.附墙架的一端与标准节的框架角铁用U型8.8级的高强度螺栓连接,另一端与埋入建筑物内的预埋件用螺栓连接.导架的顶部和底部装有限位挡板.
5、吊笼
(1)吊笼长3.2米宽1.5米高2.4米,四壁采用钢板网围成,吊笼顶板与地板均采用菱形花纹钢板,既不易打滑与腐烂,又能提高承载能力,并设有进、出门(即单、双笼开吊笼门),由安装在吊笼上的滚轮沿道轨架运行.
(2)吊笼上设有安全钩,(亦可设置电器控制)以防止吊笼从道轨架顶部脱离.
(3)在安装时,吊笼顶部可作为工作平台,由安全拦杆围住.顶上有一活板门,通过配备专用梯子,可方便的攀登顶部上进行安装维修,活板门上安装有电器开关,当板门打开时,吊笼将不会动作.
(4)每个吊笼载重2000千克,额定最大载重为2000千克,双笼同时施工,提升速度可达33米/米in;单笼最大乘员8人,最大架设高度可达150米.
6、传动机构
由电动机、电磁制动器、弹性联轴结、蜗轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成,传动机构弹性连接在吊笼上,通过齿轮与齿条啮条,使吊笼运行.
7、限速器:
由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成.当吊笼超速时,限速器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转,与其相连的螺杆同时旋进,制动锥鼓与外壳逐渐接近,增加摩擦力,确保吊笼平缓制动.
8、对重:
主要用在不改变电能消耗下增加升降机的载重量,由钢丝绳通过导轨架顶部的天轮悬挂于吊笼顶部,在标准节的对重轨道中运行.
9、吊杆
吊杆安装在吊笼顶部上,在装、拆导轨架时,用来起吊标准节或附墙架等零部件.
吊杆上的手摇卷扬机具有制动功能,起吊重物时按顺时针方向摇动摇把,停止摇动并平缓的松开摇把后,卷扬机即可制动.放下重物时,则按相反的方向摇动.
10、电缆导向装置
用于使接入吊笼内的电缆随线在吊笼上下运行时,不偏离电缆通道,保持在固定的位置.
电缆导向装置由若干个电缆保护架组成.当提升高度很大时,则需要用带有电缆滑轮的电缆导向装置.这种装置由固定在导轨架上的电缆和固定在吊笼上的电缆随线及导轨架一半高度处的中间接线盒等组成.
11、安全控制系统:
由电路里设置的各种安全开关装置及其它控制器件组成.在升降机运行发生异常情况时,将自动切断升降机电源,使吊笼停止运行,一保护升降机的安全.
吊笼顶部及各门均设有安全开关,如任一门开启或未关好,吊笼均不能运行.钢丝绳锚点处设有断绳保护开关,吊笼上装有上、下限位开关及极限位开关,当吊笼行至上、下终端站时,可自动停车,若此时因故不停车超过安全距离时,极限开关动作切断总电源,使吊笼制动.此外,在限速器尾盒内设有限速保护开关,限速器动作时,通过机电联锁切断电源.
四、施工安排
4.1安装部位
1、8号、9号、10号、11号楼位于主楼南侧.
2、12号、13号、17号、20号楼位于主楼北侧.
4.2施工内容
施工电梯的安装与拆除.具体的安装时间为:
2014年8月,拆除时间为:
2016年10月.
4.3劳动力组织
施工升降机安装与拆除过程中所用劳动力全部由电梯厂家负责组织.
五、基础施工
5.1基础承载计算
P=吊笼重(千克)+外笼重(千克)+导轨架总重(千克)+对重重(千克)+载重量(千克)×0.02(KN)
本工程选用SCD200×200型升降机,架设高度110米.
吊笼重:
2×1700千克
外笼重:
1200千克
导轨架总重(共73节):
73*157千克
对重重量:
2×1200千克
基础承载等于:
P=[(1700×2)+1200+(157×73)+(1200×2)+(2000×2)]×0.02=449.22KN
按能承受最大压力P米ax=530KN制作基础,则符合升降机的使用要求.
地面承受的压力不得小于0.15米pa.
5.2技术要求
1、基础厚度为330米米,配双层加强钢筋网片,钢筋直径Φ14米米,网格间距250米米.
2、预留2孔尺寸为600×200米米,深330米米,孔内钢筋网外露,供二次浇注.
3、基础预埋件必须牢固地固定在基础加强钢筋上.
4、基础平面度为1/1000,地脚螺栓中心距最大允许偏差±5米米.
5、基础下地面承载能力不小于0.15米pa,回填土必须夯实,保证密度.
6、基础平面必须保证排水良好.
7、制作基础时必须同时埋好接地装置.
5.3基础方案
混凝土基础与地面相平
优点:
排水较为简单
缺点:
有门槛,需用木板搭设坡道
5.4基础施工
1、根据施工升降机各部件的自重、动荷载、冲切力以各荷载的系数,原说明书设计基础尺寸为6000×4200×330,配置钢筋为Φ14@200双向钢筋网片,混凝土采用C30.根据本工程实际情况,升降机基础直接落在首层回填土上.
2、升降机基础为混凝土板,基础高度为330米米,基础尺寸4200米米×6000米米.混凝土板为钢筋砼,基础底座浇筑完成后,预埋螺栓孔混凝土进行二次浇灌.在混凝土强度达到70%以上时,经验收合格后方能安装升降机.
3、绑扎升降机基础钢筋,此工序做好过程控制,施工记录,质量验收.
4、基础混凝土模板安装应牢固,接缝平整、紧密,浇注C30的砼应振捣密实.
5、对升降机基础进行养护,留置试块并做好砼强度报告.
六、升降机安装
6.1安装前准备
1、准备好一台SCD200/200型施工升降机全套设备,(包括导轨架、附墙架、双吊笼的全部结构传动及电气设备、升降电缆等).
2、全套安装工具、用具、及人员的安全防护用品.
3、在现场塔吊方便的时候请塔吊帮助起吊吊笼、底盘、基础节就位.
4、人员组织,安装队长1人,全面负责指挥现场安装,安全员1人负责安全工作,安装工6人(其中有1名电工),以上人员都具有相应工种操作证.
5、确保安装地点满足安全检查机构所规定的的要求,且已获得安装许可证.安装部位配备一个专用电源箱,供电熔断器的电流为升降机额定电流的1.5-2倍,升降机工作电源电压上下波动不得超过5%.
6、升降机的专用电源箱直接从工地二级柜引入电源,距离不得超过30米,专用电源箱离升降机下电箱距离不得超过20米.电源电缆线规格不得低于3×25米米2+2×10米米2.
7、按要求制作好升降机基础.
8、确定附墙方案,按需要准备好预埋件或固定件,提前在符合附墙要求的附着墙面内安装就位,预埋件脚钩必须钩住建筑物中加强钢筋并焊牢.
9、准备好停层附件,如支架、安全栏杆等.
10、对使用过的升降机,按要求检查零部件是否变形、损坏,相应更换或修复.
6.2安装安全要求
1、将安装场地清理干净,并作出标识,禁止非工作人员入内.
2、防止安装地点上方掉落物体,必要时加安全防护网和警示牌.
3、安装过程中,指定专人负责,统一指挥.
4、使用吊杆时,不允许超载.吊杆只能用来安装或拆卸升降机零部件,不得另作它用.
5、笼顶吊杆上有悬挂物时,不允许开动升降机.
6、升降机运动部件与建筑物和施工设备(如脚手架)之间距离不得小于250米米,升降机运行时,乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆.
7、每次启动吊笼前,先检查运行通道是否畅通.如有人在笼顶、导轨架或附墙架上工作,不允许开动升降机,吊笼运行时,严禁有人进入护栏.
8、吊笼上所有零部件必须平稳放置,不得超出安全栏杆.
9、安装作业人员按高空作业的安全要求,戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋,不得穿过于宽松的衣服,以免卷入运动部件,发生安全事故.
10、笼顶操作开动升降机时,必须将操作按钮盒拿到笼顶,不允许在笼内操作,操作面上的加节开关旋至“加节”位置,启动前按警示铃.
11、笼顶作业时,必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置,以防误操作.
12、不允许吊笼超载运行.
13、吊笼启动前,全面检查,消除所有不安全隐患,并按警示铃.
14、雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气,不能进行安装作业.
15、必须按要求拧紧所有连接螺栓.
6.3安装工作
将部件运至安装地点→装底笼和二层标准节→装梯笼→接高标准节并随设附墙支撑→安配重→试车,做坠落试验→报验
1、验收基础,合格后将底架吊放于基础上,左右两半底架穿螺栓,连接坚固,用在底架下垫铁板的方法,将底架找水平,检查导轨架的垂直度不大于1/1500.导轨架下正对着立管的底面必须垫实塞紧,外笼四壁垂直度不大于1/1000.合格后将地脚螺栓二次灌浆(可加速凝胶).
2、从上往下顺导轨架放入吊笼,按安装规程调整好齿轮与齿条,导轨与立管的间隙.将对重插入导轨槽,安装好笼顶安全护栏及吊杆,安装电控箱,连接电缆线,将操控盒临时引到吊笼顶上.紧固地脚螺栓,接通电源,小行程试车调好下限位及下极限开关碰块确认正常后即可转入加节接高.
3、加节接高在有塔吊配合的条件下,每吊一钩可接高6节注意拧紧每一条连接螺栓.在无塔吊配合情况下,利用笼顶小吊杆每次只准吊一节标准节增高1.5米.第一个附墙架安装在二层,其后每隔3层安一个附墙架(最大不得超过9米),最上一个附墙架以上的导轨架高6米.
4、全面检查安装质量,导轨架的直线度、垂直度(1/1500)螺栓的紧固、内外笼门开闭顺、各限位开关灵敏有效、试车升降、制动均可符合标准要求.
5、按试车程序进行试车,使其达到正常运行条件.把梯笼操纵按扭盒拿到里笼顶上,接装一节使总高度达到6.037米,并在4.656米高度上装第一个支架,以两台经纬仪校调导轨架的垂直度(允许偏差2米米),随后拧紧地脚螺栓,在此之后即可开动梯笼并使用梯笼上的电动起重机进行接高架设.
6、在两台经纬仪的监视下进行接高架设,使在任何高度上的垂直偏差均不超过10米米.导轨架的接高与附墙支撑和站台结构的装设协同进行,即每接两节标准节后,安装附墙装置,并装设站台及其剪刀撑、斜撑杆系统、安全栏杆和分层碰铁.
7、装至所需高度后,装上最高限位碰铁和天轮组,将平衡锤就位并支在离基础表面0.46米的高度上.放下钢丝绳与平衡锤接好,上端通过天轮和绳轮,张紧后以3道绳卡卡牢(但不能过紧,以免损伤钢丝绳),剩下的钢丝绳绕在钢绳架上.
8、润滑全机并全面调整碰铁位置,安装并调试安全栏杆、电气控制,将起重机拆下平放于里笼顶上.接好地线和避雷针,最后将8H的固定螺钉松开,使之停止工作.
9、在试车前,用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻.接地采用接地摇表进行测试,电机及配电箱采用绝缘摇表进行测试,相间、相对零、相对地及零、地间均应测试.
10、室外电梯所需报验资料按照规程要求,把所有报验资料填写齐全.
6.4电梯防护架及防护门制作
室外电梯与结构连接处搭设双排钢管脚手架,必须制作钢筋防护门,钢筋防护门采用推拉门的方式,防护制作尺寸如下:
1、防护架:
升降机防护架利用结构外脚手架,采用双排单立杆脚手架,内外排立杆间距为700米米,升降机门口两侧洞口处横杆步距为1.7米,架件与主体结构拉结牢固,各层卸料平台处满铺脚手板.
2、防护棚:
首层升降机门口采用钢管搭设双层防护棚,长6米,高4米,宽4米,立杆间距1.5米,横杆步距1.5米,外部挂密目安全网,满设剪刀撑,顶部设置双层防护,满铺脚手板,在两层脚手板中间设置一道水平网.立杆、水平杆、剪刀撑钢管刷红白漆,间距400米米.
见下图:
安全通道图
3、电梯防护门自制,宽1.8米,高1.5米,用螺纹12的钢筋焊接,采用推拉门方式安装.顶部采用钢管安装在防护架上作为电梯防护门轨道.如下图所示:
七、施工升降机的使用
7.1 使用前的准备工作
1、施工升降机司机应持有建筑施工特种作业操作资格证书,不得无证操作.
2、使用单位应对施工升降机司机进行书面安全技术交底,交底资料应留存备案.
3、使用单位应按使用说明书的要求对需润滑部件进行全面润滑.
7.2 操作使用注意事项
1、不得使用有故障的施工升降机.
2、严禁施工升降机使用超过有效标定期的防坠安全器.
3、施工升降机额度载重量、额定乘员数应置于吊笼醒目位置.严禁在超过额定载重量或额定乘员数的情况下使用施工升降机.
4、当电源电压与施工升降机额定电压值的偏差超过±5﹪,或供电总功率小于施工升降机的规定值时,不得使用施工升降机.
5、应在施工升降机作业范围内设置明显的安全警示标志,应在集中作业区做好安全防护措施.
6、当建筑物超过2层时,施工升降机地面通道上方应搭设防护棚.当建筑物高度超过24米时,应设置双层防护棚.
7、使用单位应根据不同的施工阶段、周围环境、季节和气候,对施工升降机采取相应的安全防护措施.
8、使用单位应在现场设置相应的设备管理或配备专职的设备管理人员,并指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行监督检查.
9、当遇大雨、大雪、大雾、施工升降机顶部风速大于20米/s或导轨架、电缆表面结有冰层时,不得使用施工升降机.
10、严禁使用行程限位开关作为停止运行的控制开关.
11、使用期间,使用单位应按使用说明书的要求对施工升降机定期进行保养.
12、在施工升降机基础周边水平距离5米以内,不得开挖井沟,不得堆放易燃易爆物品及其他杂物.
13、施工升降机运行通道内不得有障碍物.不得利用施工升降机的导轨架、横竖支撑、层站等牵拉或悬挂脚手架、施工管道、绳缆标语、旗帜等.
14、施工升降机安装在建筑物内部井道中时,应在运行通道四周搭设封闭屏障.
15、安装在阴暗处或夜班作业的施工升降机,应在全行程装设明亮的楼层编号标志灯.夜间施工时作业区应有足够的照明,照明应满足现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求.
16、施工升降机不得使用脱皮、裸露的电线、电缆.
17、施工升降机吊笼底板应保持干燥整洁.各层站通道区域不得有物品长期堆放.
18、施工升降机司机严禁酒后作业.工作时间内司机不应与其他人员闲谈,不应有妨碍施工升降机运行的行为.
19、施工升降机司机应遵守安全操作规程和安全管理制度.
20、实行多班作业的施工升降机,应执行交接班制度,交接司机应按本规程附录D填写交接班记录表.接班司机应进行班前检查,确认无误后,方能开机作业.
21、施工升降机每天第一次使用使用前,司机应将吊笼升离地面1米-2米,停车试验制动器的可靠性.当发现问题,应经修复合格后方能运行.
22、施工升降机每3个月进行1次1.25倍额定载重量的超载试验,确保制动器性能安全可靠.
23、工作时间内司机不打擅自离开施工升降机.当有特殊情况需离开时,应将施工升降机停到最底层,关闭电源并锁好吊笼门.
24、操作手动开关的施工升降机时,不得利用机电联锁开动或停止施工升降机.
25、层门门栓宜设置在靠施工升降机一侧,且层门应处于常闭状态.未经施工升降机司机许可,不得启闭层门.
26、施工升降机专用开关箱应设置在导轨架附近便于操作的位置,配电容量应满足施工升降机直接启动的要求.
27、施工升降机使用过程中,运载物料的尺寸不应超过吊笼的界限.
28、散装物料运载时应装入容器、进行捆绑或使用织物袋包装,堆放时应使载荷分布均匀.
29、运载溶化沥青、强碱、溶液、强酸、易燃物品或其他特殊物料时,应由相关技术部门做好风险评估和采取安全措施,且应向施工升降机司机、相关作业人员书面交底后方能载运.
30、当使用搬运机械向施工升降机吊笼内搬运物料时,搬运机械不得碰撞施工升降机.卸料放置速度应缓慢.
31、当运料小车进入吊笼时,车轮处的集中载荷不应大于吊笼底板和层站底板的允许承载力.
32、吊笼上的各类安全装置应保持完好有效.经过大雨、大雪、台风等恶劣天气后应对各安全装置进行检查,确认安全有效后方能使用.
33、当在施工升降机运行中发现异常情况时,应立即停机,直到排除故障后方能继续运行.
34、当在施工升降机运行中由于断电或其他原因中途停止时,可进行手动下降.吊笼手动下降速度不得超过额定运行速度.
35、作业结束后应将施工升降机返回最底层停放,将各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱、吊笼门和地面防护围栏门.
36、钢丝绳式施工升降机的使用还应符合下列规定:
(1)钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972的规定;
(2)施工升降机吊笼运行时钢丝绳不得与遮掩物或其他物件发生碰触或摩擦;
(3)当吊笼位于地面时,最后缠绕在卷扬机卷筒上的钢丝绳不应少于3圈,且卷扬机卷筒上钢丝绳应无乱绳现象;
(4)卷扬机工作时,卷扬机上部不得放置任何物件;
(5)不得在卷扬机、曳引机运转时进行清理或加油.
7.3 检查、保养和维修
1、在每天开工前和每次换班前,施工升降机司机应按使用说明书及本规程附录E的要求对施工升降机进行检查.对检查结果应进行记录,发现问题应向使用单位报告.
2、在使用期间,审议单位应每月组织专业技术人员按本规程附录F对施工升降机进行检查,并对检查结果应进行记录.
3、当遇到可能影响施工升降机安全技术性能的自然灾害、发生设备事故或停工6个月以上时,应对施工升降机重新组织检查验收.
4、应按使用说明书的规定对施工升降机进行保养、维修.保养、维修的时间间隔应根据使用频率、操作环境和施工升降机状况等因素确定.使用单位应在施工升降机使用期间安排足够的保养、维修时间.
5、对保养和维修的施工升降机,经检测确认各部件状态良好后,宜对施工升降机进行额定载重量试验.双吊笼施工升降机应对左右吊笼分别进行额定载重量试验.试验范围应包括施工升降机正常运行的所有方面.
6、施工升降机使用期间,每3个月应进行不少于一次的额定载重量坠落试验.坠落试验的方法、时间间隔及评定标准应符合使用说明书和现行国家标准《施工升降机》GB/T10054的有关要求.
7、对施工升降机进行检修时应切断电源,并应设置醒目的警示标志.当需通电检修时,应做好防护措施.
8、不得使用未排除安全隐患的施工升降机.
9、严禁在施工升降机运行中保养、维修作业.
10、施工升降机保养过程中,对磨损、破坏程度超过规定的部件,应及时进行维修更换,并由专业技术人员检查验收.
11、应将各种与施工升降机检查、保养和维修相关的记录纳入安全技术档案,并在施工升降机使用期间内在工地存档.
八、施工升降机的拆卸
8.1拆卸前的准备工作
1、机械和工具:
拆卸前期所用的小吊杆是生产厂家配备的,其它工具,如扳手等均由拆卸方自备.
2、原固定施工升降机附墙架的预埋件的位置从新固定排栅架,以保证提升架的工作安全.
3、在排栅架固定好的前提下开始进行施工升降机的拆卸工作.
4、拆卸人员应作的准备工作:
拆卸场地应清理干净,并用标志杆等围起来,禁止非工作人员入内.拆卸人员必要时应在拆卸上方加安全网.
8.2施工升降机的拆卸
1、先拆除上限位碰铁后,拆除最上一道附墙架以上的标准节,再拆除附墙架,以后按此顺序拆除,严禁先拆除附墙架后拆除标准节.(序1)(参照入库清单每次登记,以下同)
2、拆至中间挑线架处时,要先拆掉电缆和中间挑线架再按序1继续,并同时拆除电缆滑车导轨及支架.(序2)
3、标准节拆至只留四节时,要从吊笼内拆除传动小车电缆线,并取出小车与吊笼的联接销,用吊车(由使用方租用并承担费用)将传动小车(两台)吊出后将两个吊笼吊出.并按照原样对小车和吊笼配对、编号,以便以后安装使用.
4、待吊笼吊出后,应先拆出两道外笼门,并逐一拆除外笼围栏、底盘及外笼门滑道,并打好包装.
5、所有的螺栓、销钉、开口销应编号分箱,以备下次安装.
九、安装、拆卸安全注意事项
1、遇有雨、雾及六级大风以上天气不得进行此工作.
2、参与安装与拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点、并且具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力.
3、参与作业人员应有明确分工,各负责任,并明确一人负责统一指挥.严禁酒后指挥.
4、在高空作业的人员,身体状况必须符合劳动部门的有关
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