保温工程量计算公式.docx
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保温工程量计算公式.docx
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保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式
1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:
S=n>DXL
式中n周率;
D设备或管道直径;
L设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同
(1)
(2)阀门表面积计算式:
(图一)
S=n>DX2.5DXKXN
图一
式中D直径;
K——1.05;
N――阀门个数。
(3)弯头表面积计算式:
(图二)
图二
S=n>DXl.5DXKX2n>N/B
式中D直径;
K——1.05;
N――弯头个数;
B值取定为:
90。
弯头B=4;45°弯头B=8
(4)法兰表面积计算式:
(图三)
S=n>DXl.5DXKXN
图三
式中D直径;
K——1.05;
N――法兰个数。
图4
S=nX(D+A)XA
式中D直径;
A――法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:
(图五)
4
图五
S=LXnXD+(D[]22)XnX1.5XN
式中N——封头个数;
1.5――系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:
V=nXD+1.033®X1.033S
S=nXD+2.1S+0.0082)XL图五
式中D——直径
1.033、2.1——调整系数;
S绝热层厚度;
L设备筒体或管道长;
0.0082――捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:
1单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)
D=D1+D2+(10〜20mm)
式中D—伴热管道综合值;
D1——主管道直径;
D2――伴热管道直径;
(10〜20mm)-—主管道与伴热管道之间的间隙。
2双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。
D=D1+1.5D2+(10〜20mm)
3双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。
D=D1+D伴大+(10〜20mm)
式中D—吾热管道综合值;
D1——主管道直径。
将上述D'计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=\[(D+1.0335)/2\]2n>1.033S>1.5XN
S=\[(D+2.15/2\]2>n>5XN
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=n(D+1.0335)>2.5D>1.0335>.05XN
S=n(D+2.15)X2.5DX1.05XN
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=n(D+1.0335)X1.5DX1.0335X.05XN
S=n>D+2.15)X1.5DX1.05XN
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=n(D+1.033S)X1.5DX2n>1.033SXN/B
S=n«D+2.1S)Xl.5DX2n>N/B
B值取定为:
90。
弯头B=4;45。
弯头B=8
S=nXDX1.5DXKX2nXN/B
式中D直径;
K——1.05;
N――弯头个数;
B值取定为:
90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(7)拱顶罐圭寸头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=2nX(h+1.033S)X1.033S
S=2nx(h+2.1S
(2)计量单位
1、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以m2为计量单位。
一般金属结构和管廊钢结构以kg”为计量单位;H型钢制结构(包括大于400mn以上的型钢)以m2为计量单位。
2、绝热工程中绝热层以ms为计量单位,防潮层、保护层以m2’为计量单位。
3、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚》10mm寸,按其内径计算;当壁厚v1Omn时,按其外径计算。
(三)除锈工程
1、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准,如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sal级乘以系数0.9计算。
2、本章不包括除微锈(标准:
氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时按轻锈项目乘以系数0.2。
3、因施工需要发生的二次除锈,其工程量另行计算。
(四)刷油工程
1、本章估价表按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。
2、标志色环等零星刷油,执行本章估价表相应项目,其人工乘以系数2.0。
3、本章估价表主材与稀干料可换算,但人工与材料量不变。
(五)防腐蚀涂料工程
1、本章估价表不包括热固化内容,应按相应项目另行计算。
2、涂料配比与实际设计配合比不同时,应根据设计要求进行换算,
但人工、机械不变。
3、本章估价表过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的,其他涂料均按刷涂考虑。
若发生喷涂施工时,其人工乘以系数0.3,材料乘
以系数1.16,增加喷涂机械台班耗量。
(六)手工糊衬玻璃钢工程
1、如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与本章估价表不同时,应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换
2、玻璃钢聚合固化方法与估价表不同时,按施工方案另行计算。
3、本章估价表是按手工糊衬方法考虑的,不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。
(七)橡胶板及塑料板衬里工程
1、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法,按间接硫化处理考虑,需要直接硫化处理时,其人工乘以系数1.25,其他按施工方案另行计算。
2、本章估价表中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊接时,其人工乘以系数1.80,胶浆用量乘以系数0.5。
(八)衬铅及搪铅工程
1、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的,若设备安装后进行挂衬铅板施工时,其人工乘以系数1.39,材料、机械不变。
2、本章估价表衬铅铅板厚度按3mn考虑,若铅板厚度大于3mn!
寸,人工乘以系数1.29,材料、机械另行计算。
(九)耐酸砖、板衬里工程
1、采用勾缝方法施工时,勾缝材料按相应项目树脂胶泥用量的10%计算,人工按相应项目人工的10%计算。
2、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护,
按施工方案另行计算。
3、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的,若采用其他方法时不得调整。
(十)绝热工程
1、依据规范要求,保温厚度大于100mm保冷厚度大于80mn9寸应分层安装,工程量应分层计算,采用相应厚度项目。
2、保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的,若采用厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。
3、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数0.9。
4、采用不锈钢薄板保护层安装时,其人工乘以系数1.25,计价材料乘以系数1.3,机械台班乘以系数1.15。
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