新星煤业联合试运转 汇报材料.docx
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新星煤业联合试运转汇报材料
山西方山汇丰新星煤业有限公司
矿井120万吨/年兼并重组整合项目
汇报材料
山西方山汇丰新星煤业有限公司
尊敬的各位领导、各位专家:
你们好!
我代表山西方山汇丰新星煤业有限公司全体员工对大家莅临我矿表示最热烈的欢迎!
同时,向一直支持与关心山西方山汇丰新星煤业有限公司120万吨/年兼并重组整合项目建设的吕梁市煤炭工业局、吕梁市煤炭工程质量监督中心站、方山县县政府和方山县煤炭中心各位领导表示衷心的感谢!
山西方山汇丰新星煤业有限公司120万吨/年兼并重组整合项目经过近两年的艰苦努力,已按照初步设计和安全专篇建设完成,下面由我代表山西方山汇丰新星煤业有限公司对本次兼并重组整合项目联合试运转情况作如下汇报:
第一部分项目背景
山西方山汇丰新星煤业有限公司是山西省煤矿企业兼并重组整合领导办公室以晋煤重组办发【2009】10号文《关于吕梁市方山县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》,批准由山西新星煤业有限责任公司为兼并重组后单保矿井,兼并重组整合后煤矿企业名称为山西方山汇丰新星煤业有限公司。
山西方山汇丰新星煤业有限公司位于方山县县城西南24Km处的峪口镇郝家焉村,行政隶属峪口镇管辖。
井田面积9.9564km2,井田内批准开采煤层现保有的煤炭资源/储量为4631万吨,可采储量为2752万吨,设计成产能力120万t/a,服务年限为16.4a。
采矿许可证批准开采4#—8#号煤层,现开采5#煤层,属于低瓦斯矿井,煤层自燃倾向性为Ⅱ级,5#、8#煤尘均具有爆炸性,水文地质类型属中等类型。
矿井兼并重组整合项目于2011年3月8日批准开工建设,建设工期为19个月,后延期6个月,建设总投资49326.60万元。
完成开工建设批复后的兼并重组整合需要的各项批复表
文件名称
时间
文号
批复单位
煤矿企业兼并重组整合方案
2009.8.6
晋煤重组办发【2009】10号
山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室
采矿许可证
2009.11.3
C140000************3575
山西省国土资源厅
地质报告
2010.9.21
晋煤规发
【2010】1067号
山西省煤炭工业厅
项目初步设计
2010.12.24
晋煤基发
【2010】1707号
山西省煤炭工业厅
安全专篇
2011.2.25
晋煤监安二字【2011】92号
山西省煤矿安全监察局
矿井开工建设批复
2011.3.8
晋煤办基发
【2011】395号
山西省煤炭工业厅
环境影响报告书
2012.6.18
晋环函【2012】1236号
山西省环境保护厅
第二部分建设项目情况
一、工程建设情况
山西方山汇丰新星煤业有限公司120万吨/年建设项目主要由湖南核工业建设工程有限公司(矿建)、山西奔腾建筑工程有限公司(矿建)、方山县第一建筑工程有限公司(土建)、山西奔腾建筑工程有限公司(机电安装)等单位进行施工,山西省煤炭建设监理有限公司进行工程项目监理。
在矿井建设期间,严格执行基本建设程序,始终坚持“高起点、高标准、高质量、高效益”的指导方针,从图纸设计、施工组织设计、施工材料质量等方面严格审核标准,认真组织设计单位、监理单位、施工单位进行了设计交底、图纸会审,强化过程监督,严把安全及工程质量关。
充分发挥建设单位和监理单位的监管职能,严格落实责任监督、巡查监督和专项监督相结合的各项管理制度,在施工前精心组织,施工中过程控制,竣工后按规范标准预验收和竣工验收,保证了施工安全和工程质量。
二、工程建设投资情况
山西方山汇丰新星煤业有限公司120万吨/年资源整合工程建设项目设计概算总投资49326.60万元,累计完成投资35893.71万元,其中矿建工程13291.76万元,土建工程10911.31万元,设备及工器具购置9769.39万元,其他费用共完成投资1921.25万元。
矿井单位已全部按设计内容建成。
地面及井下各个生产系统已形成,设施设备已具备调试运行条件。
三、工程项目认证情况
矿井设计内单位工程105项,已竣工认证89项,完成设计工程量的85%。
其中:
1、设计内的矿建工程37项,已竣工认证31项。
工程质量为合格。
2、设计内的土建工程33项,已竣工认证33项.工程质量为合格。
3、设计内的机电安装工程35项,已竣工认证25项。
工程质量为合格。
目前,矿建正在完善6个单位工程,安装正在完善10个单位工程。
第三部分矿井各系统建设情况
矿井开拓系统、提升运输系统、通风系统、压风系统、供排水系统、供电系统、安全监控系统、人员定位系统、通信联络系统、井下生产系统、地面生产系统、生活福利行政设施均已按120万吨/年规模建成。
一、矿井开拓系统
矿井开拓方式为斜井—立井混合开拓。
主斜井担负矿井原煤提升、进风任务,坡度为220,长度773米,净宽4米,净高3.4米,为半圆拱断面,净断面积12.7m2,为矿井安全出口之一;副斜井担负矿井全部辅助提升、人员上下及进风任务,坡度200,长度667米,净宽5米,净高4.3米,为半圆拱断面,净断面18.8m2,为矿井安全出口之一;回风立井利用原副立井改造,垂深199.92米,直径5m,断面为19.6m2,圆形断面,为矿井专用回风井,井筒内安装人行梯子间,为矿井安全出口之一;矿井现开采5号煤层。
工业广场布置在郝家焉村西600m处,布置有副井井口及井口房、空气加热室、绞车房、器材库、器材棚、综采设备库、消防材料库及岩粉库、油脂库、联合建筑、副井10KV变电所等。
二、提升运输系统
主井提升机房装备JTP—1.6型单滚筒绞车,YR355L1-10型电动机(功率160KW,电压380V),担负主斜井胶带检修提升任务。
副斜井提升机房装备JK-2.5×2/31.5型单滚筒绞车一台,电动机功率355KW,完成全矿提矸、下料等全部辅助任务。
选用RJY55-20/809型可摘挂抱索架空乘人器,钢丝绳选用6×19S+FC-22-1570右同向,选用YB2-280M-6型电动机(功率55KW),担负全矿井人员升降任务。
井下主运输采用胶带运输,在运输大巷及工作面运输顺槽铺设带式输送机,工作面原煤由运输顺槽、运输大巷至井底煤仓,由主斜井提升至地面,由地面运输系统输送至地面储煤筒仓。
井下辅助运输采用轨道运输,在轨道大巷及工作面回风顺槽(运输顺槽)铺设轨道,安装调度绞车作为辅助运输。
材料、设备由地面经副斜井、集中轨道大巷运至井下各用料地点。
三、通风系统
矿井采用机械抽出式通风方式,主、副斜井进风,总回风立井回风,主风机为两台FBCDZ618Ⅱ-8-N024型通风机,一台工作,一台备用,电机功率为2×220KW,供风量为3900m3/min-8700m3/min。
井下各项通风设施齐全,按照规定在主要进、回风巷之间分别安设了无压风门;在需要进行风量调节的地段安设了调节风窗和调节风门:
井下主要巷道均已设置了测风站以便实时掌握矿井风量变化情况。
回采工作面采用U型全负压独立通风,掘进工作面采用15×2-30×2局部通风机压入式通风方式,掘进工作面局部通风机实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源切换”装备,已形成完整合理的通风系统。
四、压风系统
地面安装一台OGFD-39/10型空压机,其技术参数:
额定排气量40m3/min,额定排气压力1MPa;另外还有两台LG-20/7型空压机,其中一台备用,额定排气量20m3/min,额定排气压力1MPa。
压风能力满足井下风量需要。
五、供、排水系统
井下供水采用两个供水系统供给,一是利用横泉水库专用管路供给,二是深井抽水到地面高山静压水池,由高山静压水池供给井下各用水地点;井下主排水泵房安装3台MD155-67×6型水泵,1台工作,1台备用,1台检修,安装排水管路ø194×7型无缝钢管两条,符合矿井排水要求。
六、供电系统
矿井已建成35KV变电站一座和10KV变电所两座,电压等级为:
10KV、660V、380V。
矿井两回路电源均采用35KV电压架空线引接:
一趟引自乔沟110KV变电站的35KV线路,导线为LGJ-120/35mm2的钢芯铝绞线,供电距离9Km。
一趟引自大武园区110KV变电站的35KV线路,导线为LGJ-120/35mm2的钢芯铝绞线。
供电距离18Km。
矿井目前已实现双回路供电。
七、监测监控系统
矿井采用一套KJ95N矿用安全监控系统。
井下回采工作面、掘进工作面、主通风机等处设置传感器,并在各相关地点设置相应的传感器和远动开关,对井下生产环境以及各主要生产设备运行状态数据采集、传输、显示、记录。
八、人员定位系统
矿井采用一套KJ69J型人员定位监测系统,该系统集井下人员考勤、跟踪定位、灾后急救、日常管理等功能于一体,能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统,使管理人员能够随时掌握井下人员、设备的分布和每个矿工的运动轨迹,从而实现井下人员、环境安全状态在井上数字化监控管理的目的;当事故发生时,救援人员可根据该系统提供的数据、图形,迅速了解有关人员的位置情况,及时采取相应的救援措施,提高应急救援工作效率。
九、通信联络系统
(1)地面通信设备
行政交换机:
选用200门局用数字程控交换机,全面支持ISDN、具备话音、数据、IP网点、LAN(以太网)等接口。
担负矿井行政用户通信,行政交换机置于矿办公楼内。
调度交换机:
选用208门DH-2000型数字程序交换机,担负矿井调度用户通信,并与矿行政交换机联网,调度总计与集团公司总调度室设专线直通电话。
调度交换机置于任务交待楼调度室内,调度室必须实现双回路供电,配备容量不低于3KVA的专用备用电源,并且与调度总计、传真机、计算机、应急照明等相连接,保证上述用电设备在常规供电中断时仍能正常使用8小时以上。
地面移动通信:
利用当地移动分公司通信网,为地面生产管理、运销、基建等专用调度人员配备收集,实现相关部门间移动通信,也可作为煤矿应急通信系统。
(2)井下通信
井下设有固定、无线、广播通信系统
①固定通信系统
两条MHYA32/80*2*(1/0.8)、MHYA32/50*2*(1/0.8)型通信电缆,由主、副斜井引入,通信电缆在入井口处安装防雷接地装置,井下调度电话为本质安全型,主要设置在:
井下变电所、水泵房、绞车房、机电硐室、采、掘工作面、救生舱、避难硐室等处;其中:
井下主变电所、水泵房、避难设施、采区水平最高点与调度室设直通电话。
②无线通讯系统
选用一套KTJ500A井下无线通讯系统,在井筒,运输大巷及采、掘工作面顺槽等处敷设通讯电缆并按规定距离安装基站,给有关人员配备防爆收机,实现井下移动通讯。
基站控制器设在任务交待楼内。
无线通讯系统通过相应接口与矿井生产调度总机相连,实现全矿井上、下通信联网。
避难设施内配无线电话。
③井下数字广播系统
井下广播系统选用KXT23矿用本安型,主要由:
地面播放设备及井下主、副音箱组成,地面播放设备设于调度室,井下防爆音箱一般安装于井下大巷、停车场、休息室,采掘工作面、避难设施内等场所。
十、井下采掘系统
井下采用一采两掘方法布置,回采工作面采用放顶煤开采方法,全部垮落法管理顶板,工作面长度180m,采煤工作面选用ZF4500/16/27型放顶煤液压支架支护顶板;选用MG200/500-AWD型采煤机完成落煤、装煤工作;选用SGZ-764/2×200型刮板输送机运煤,工作面两侧顺槽20m长度范围内采用单体液压支柱铰接梁构成的超前支护;运输顺槽安装一部转载机及一部带式输送机,转载机型号为SZZ—764/160,带式输送机型号为DSJ-100/100/2×160。
同时配置二个煤巷掘井工作面,综掘机型号为EBZ-160为矿井开拓掘进服务。
十一、地面生产系统
原煤生产系统:
井下生产的原煤经由主斜井带式输送机运至选矸楼给到圆振动筛经手选带式输送机送至转载站由溜槽送到上仓带式输送机入筒仓储存,采用汽车装煤外运。
十二、生活福利行政设施
矿井工业广场内建有综合办公楼、单身宿舍、食堂等构筑物。
第四部分联合试运转及投产准备情况
1、组织及劳动组织
目前我矿在册职工400人,矿井建立完善了安全管理机构,以“六长”为核心的安全工作委员会是全矿最高的安全管理机构。
下设七部一中心安全管理部门,分别是生产经营部、技术管理部、通风安全部、机电管理部、地质测量部、机运管理部、人事劳资部、监测监控中心。
2、安全管理
我矿以营造安全文化、提高安全质量、落实安全监管为基础,建立了全矿“大安全”管理支撑体系,专职安全管理人员齐全,形成了全员、全过程、全方位的安全管理格局。
矿井建立完善了安全生产责任制和安全办公会议制度、安全监督检查制度、安全目标管理制度等各项安全管理制度。
职工劳动合同签订、全员培训、用工登记备案、工伤保险、年检率都达到了100%。
在矿井建设期间,我矿特别注重安全管理的创新,从隐患查处的高效闭合、规程措施编制及审批、日常信息管理、重大事故预控等方面入手,使煤矿安全管理真正做到量化、超前、及时、准确,大大提高现代化煤矿安全管理现代化、信息化水平。
3、生产组织
生产经营部负责对公司安全生产工作进行监督检查管理、建立健全公司安全管理体系、制度,拟定公司安全工作目标和生产计划并组织实施。
负责参与公司各类安全事故的调查与分析。
技术管理部负责编制矿井生产采掘计划、采掘设计、采掘验收、现场管理、技改、各种图纸报表的编制填写、质量标准化等工作。
地质测量部负责矿井水文地质报告的修编、各种防水煤柱的留设、测量井上、下各项工程及设施之间的关系、绘制各种矿图。
机运管理部负责主副斜井绞车提升、井上下设备材料的运输、煤流系统皮带机的运转和维护,自投运以来运转情况良好,达到了娴熟自如。
通风安全部负责矿井测风、瓦斯检查及通风设施、压风系统的管理。
机电管理部负责井上下高、低压供配电系统的运转和维护。
人事劳资部负责组织对全体员工的健康、安全与环境的知识教育培训和考核,负责贯彻劳动法、参加工伤鉴定处理工作。
监测监控中心负责组织、控制好全矿井调度指挥任务,合理布置矿井传感器、做到数据传输准确可靠,瓦斯超限及时报警断电,实现闭锁功能,维护系统正常运行。
以“六长”为核心的矿领导带班作业规定在我矿得到了认真贯彻和执行,在井口适时公布,便于群众监督和检查。
综上所述,新星煤业矿井机构设置及管理制度健全,通过各子系统的单独调试和试运行,各系统运转正常,项目建设管理规范、资料齐全,现已具备联合试运转条件。
今天特意邀请各位领导、专家来我矿进行联合试运转工作的验收,在此衷心希望各位领导、专家提出指导意见和建议,同时对各位领导和专家长期以来对山西方山汇丰新星煤业有限公司矿井建设的大力支持表示衷心的感谢!
山西方山汇丰新星煤业有限公司
二0一二年十二月
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