冷却水的水质要求.docx

冷却水的水质要求.docx

《冷却水的水质要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷却水的水质要求.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

冷却水的水质要求

冷却水的水质要求

欧阳学文

介绍

为了确保冷却水系统不过早堵塞，推荐使用闭路循环的散热器用冷却水，其水质符合下述水质（A）要求。

如果取自其他水源，冷却水应定期检查，确保其符合水质（A）的要求。

项目

水质（A）*

水质（B）*

在25℃时的pH值

6.5~8.0

6.5~8.0

在25℃时的导电率（MicroSiemens/cm）

≤800

≤200

总硬度以碳酸钙计（ppm）

≤200

≤50

M碱量以碳酸钙计（ppm）

≤100

≤50

氯离子Cl（ppm）

≤200

≤50

硫酸根离子SO42（ppm）

≤200

≤50

铁总量（ppm）

≤1.0

≤0.3

矽SiO2（ppm）

≤50

≤30`

硫离子S2（ppm）

0

0

胺根离子NH4+（ppm）

0

0

颗粒

≤160μm

≤160μm

（摘自BroomWade无油机手册）

国内一般要求：

项目

水质（A）*

水质（B）*

在25℃时的pH值

6.5~8.0

6.5~8.0

在25℃时的导电率（MicroSiemens/cm）

≤800

≤200

总硬度以碳酸钙计（mg/l）

≤200

≤50

酸耗量以碳酸钙计（mg/l）

≤100

≤50

氯离子Cl（mg/l）

≤200

≤50

硫酸根离子SO42（mg/l）

≤200

≤50

铁总量（mg/l）

≤1.0

≤0.3

矽SiO2（mg/l）

≤50

≤30`

硫离子S2（mg/l）

0

0

胺根离子NH4+（mg/l）

≤1.0

≤0.2

颗粒大小

≤160μm

≤160μm

*这里水质（A）是用于循环水，水质（B）是用于补充水。

水质会逐渐变差，应定期检查循环水确认其符合水质（A）要求。

对于悬浮机械杂质应≤25mg/L。

答：

空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。

这种水中通常都含有悬浮物（泥沙及其他污物）以及钙、镁等重碳酸盐[Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2]，称为硬水。

悬浮物较多时，易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。

钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙（CaCO3）、碳酸镁（MgCO3）沉淀物，即形成一般所说的水垢。

一般水温在45℃以上就要开始形成水垢，水温越高越易结垢。

水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处，不仅影响换热，降低冷却效果，而且有碍冷却水或空气的流通，严重时会造成设备故障，例如氮水预冷器带水，使蓄冷器（或切换式换热器）冻结。

水垢比较坚硬，附在器壁上不易清除。

因此，冷却水最好是经过软化处理。

采用磁水器进行软化处理较为简便，效果尚可。

清除悬浮物应设置沉淀池。

如果冷却水循环使用，有利于水质的软化，但占地面积较多，基建投资较大。

对压缩机冷却水，温度一般要求不高于28℃，排水温度小于40℃。

对水质要求为：

pH值6.5～8.0

悬浮物含量不大于50mg/L

暂时硬度不大于17°dH

含油量小于5mg/L

氯离子（C1）（质量分数）小于50×106

硫酸根（SO42）（质量分数）小于50×106

氮水预冷系统供排水为独立循环系统。

因为冷却水在塔内温升大，排水温度高，结垢严重，所以要求该系统的补充水尽可能采用低硬度水或软水，其暂时硬度一般应不大于8.5°dH，其他要求与压缩机冷却水相同。

充瓶用高压氧压机气缸的润滑水，应采用蒸馏水或软水。

循环冷却水的水质标准表

循环冷却水的水质标准表

项目

单位

要求和使用条件

允许值

悬浮物

Mg/L

根据生产工艺要求确定

<20

换热设备为板式,翅片管式,螺旋板式

<10

PH值

根据药剂配方确定

79.2

甲基橙碱度

Mg/L

根据药剂配方及工况条件确定

<500

钙离子

Mg/L

根据药剂配方及工况条件确定

30200

亚铁离子

Mg/L

<0.5

氯离子

Mg/L

碳钢换热设备

<1000

不锈钢换热设备

<300

硫酸根离子

Mg/L

对系统中混凝土材质的要求按现行的<岩土工程勘察规范>GB5002194的规定执行

硫酸根离子与氯离子之和

<1500

硅酸

Mg/L

<175

镁离子与二氧化硅的乘积

<15000

游离氯

Mg/L

在回水总管处

0.51.0

石油类

Mg/L

<5

炼油企业

<10

注：

甲基橙碱度以碳酸钙计；

硅酸以二氧化硅计；

镁离子以碳酸钙计。

3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;

3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:

 N=QM/QH+QW                                            （3.1.9）

式中         N   浓缩倍数;

QM  补充水量（（M3/H）;

QH   排污水量（（M3/H）;

QW 风吹损失水量（M3/H）.

3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;

表103锅炉加药水处理时的水质标准

表104蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的

水质标准

项目

单位

给水

锅水

悬浮物

Mg/L

<20

PH值

》7

1012

总硬度

Mg/L

<4

溶解固形物

Mg/L

 <5000

相对碱度

Mg/L

总碱度

Mg/L

826

项目

给水

锅水

额定蒸汽压力，MPA

《1

》1

《1.6

>1.6

<2.5

<1

>1

<1.6

>1.6

<2.5

悬浮物，

<5

<5

<5

总硬度

<0.03

<0.03

<0.03

总碱度

无过热器

626

624

616

有过热器

<14

<12

PH

>7

>7

>7

1012

1012

1012

含油量

<2

<2

<2

溶解氧

<0.1

<0.1

<0.05

溶解固形物

无过热器

<4000

<3500

<3000

有过热器

<3000

<2500

亚硫酸根

1030

1030

磷酸根

1030

1030

相对碱度（游离氢氧化钠/溶解固形物）

<0.2

<0.2

<0.2

表105热水锅炉水质标准

项目

锅内加药处理

锅外化学处理

给水

锅水

给水

锅水

悬浮物

<20

<5

总硬度

<4

<0.6

PH

>7

1012

>7

8.510

溶解氧

<0.1

<0.1

含油量

<2

<2

<2

我国低压锅炉水质标准GB157679

我国低压锅炉水质标准

GB157679

（1）立式水管锅炉、立式火管锅炉、卧式内燃锅炉等燃煤锅炉

参量给水炉水

锅内加药处理炉外化学处理锅内加药处理炉外化学处理

悬浮物，mg/L≤20≤5

总硬度，mmol/L≤1.75②≤0.02

总碱度，[H+]mmol/L（mgoN/L）8～20≤20

PH（25℃）＞7＞710～1210～12

溶解固形物①，mg/L＜5000③＜5000③

相对碱度（游离NaOH/溶解固形物）＜0.2④＜0.2④

①如测定溶解固形物有困难时，可采用测定氯离子（Cl）的方法来间接控制，但溶解固形物与氯离子（Cl）间到比例关系须根据具体情况通过试验确定，并应定期复试和修正此比例关系。

②当硬度指标超过此规定时，使用锅炉到单位在报上级主管部门批准和当地劳动部门同意后，可适当放宽。

③兰开夏式锅炉到溶解固形物可＜10000mg/L。

④当相对碱度≥0.2时，应采取防止苛性脆化到措施

（2）热水锅炉

项目热水温度

≤95℃，采用锅内加药处理＞95℃，采用炉外化学处理

补给水循环水补给水循环水

悬浮物，mg/L≤20≤5

总硬度，mmol/L≤3≤0.35

PH（25℃）＞710～12＞78.5～10

溶解氧，mg/L≤0.1≤0.1

①如采用炉外化学处理时，应符合热水温度＞95℃的水质指标。

（3）水管锅炉、水火管组合锅炉等燃油、燃气锅炉

项目给水炉水

工作压力，MPa0.98①＞0.98≤1.57＞1.57≤2.45≤0.98＞0.98≤1.57＞1.57≤2.45

悬浮物，mg/L≤5≤5≤5

总硬度，mmol/L≤0.02≤0.02≤0.02

总碱度[H+]mmol/L（mgoN/L）无过热器≤20≤18≤14

有过热器≤14≤12

PH（25℃）＞7＞7＞710～1210～1210～12

含油量，mg/L≤2≤2≤2

溶解氧，mg/L≤0.1②≤0.1②≤0.05②

生活饮用水卫生标准GB574985

生活饮用水水质标准

项　　　　　　　　　　　目　

　　　　　标　　　　　　　准　　　　　　

感官性状和一般化学指标色色度不超过15度，并不得呈现其他异色

浑浊度（度）不超过3度，特殊情况不超过5度

嗅和味不得有异臭、异味

肉眼可见物不得含有

pH6.58.5

总硬度（以CzCO3,计）（mg/L）450

铁（Fe）（mg/L）0.3

锰（Mn）（mg/L）0.1

铜（Cu）（mg/L）1.0

锌（Zn）（mg/L）1.0

挥发性酚类（以苯酚计）（mg/L）0.002

硫酸盐（mg/L）250

氯化物（mg/L）250

溶解性总固体（mg/L）1000

毒理学指标氟化物（mg/L）1.0

氰化物（mg/L）0.05

砷（As）（mg/L）0.05

硒（Se）（mg/L）00.01

汞（Hg）（mg/L）0.001

镉（Cd）（mg/L）0.01

铬（六价）（Cr6+）（mg/L）0.05

铅（Pb）（mg/L）0.05

银0.05

硝酸盐（以N计）（mg/L）20

氯仿*（μg/L）60

四氯化碳*（μg/L）3

苯并（a）芘*（μg/L）0.01

滴滴滴*（μg/L）>1.0

六六六*（μg/L）>5.0

细菌学指标细菌总数（个/mL）100

总大肠菌群（个/L）3

游离余氯在与水接触30min后应不低于0.3mg/L。

集中式给水除出厂水应符合上述要求外，管网末梢水不应低于0.05mg/L

放射性指标总σ放射性（Bq/L）0.1

总β放射性（Bq/L）1.0

循环冷却水压力

循环冷却水压力一般控制多少较合适，冷凝器进口压力最佳压力多少。

即冷却水进口多大压力在冷凝器里冷却效果最好。

谢谢

[[i]本帖最后由liwening1997于102918:

37编辑[/i]]

68589544102822:

33

一般控制在0.4～0.45MPa。

Albertlu102823:

02

管壳换热冷却效果和冷却水入口压力关系

冷却水压力在冷凝器入口一般在0。

8到0。

6MPa，回水在0，2MPa。

只要入口冷却水水温稳定，冷却水量能保证，冷却水入口压力对冷却效果没有什么影响，除非冷却水量不够，那就要确保冷却水入口要有足够的压力。

xiajt102911:

54

每个公司根据实际情况自己确定，一般有一下要求

1、要能够保证最高处压力的需求。

2、根据厂内总量的要求和厂的大小确定。

3、实际工艺需求。

一般总压0.4Ｍｐａ，最低在0.3ＭＰａ。

回水0.10.2Ｍｐａ。

温度20度左右。

（根据需求，进行衡算，温度、压力、管径，最后进行投入运行总成本预测）

君子难102913:

14

我们的一般在0.6左右

人可102914:

44

冷凝器进口压力对冷凝器内水的流速状态能产生变化，冷却效果有没有作用。

现在我们有3台58米扬程的水泵流量1300M3功率250Kw冷凝器进口最高点30米左右，现在开3台水泵，车间入口15米处压力4.2公斤，进出水温差3.5度。

开2台车间入口压力3.4公斤，进出水温差4.6度。

问一下，现在有开2台可不可以，水泵一天耗电5500度，太多了，想节约一点。

tangxiang77102916:

33

这要根据换热设备的高度确定，本厂的公用循环水压力控制在0.40.45MPa。

mfjxg102918:

31

循环冷却水压力确定的最主要的原则是：

1、循环水能输送到各用户去。

这里面并不一定要求是每一个用户，比如一个很高的框架结构的厂房，循环水用户绝大部分集中在较低的楼层内，而只有少数设备在高处，且用水量很小，那么，这种情况下，情愿将循环水泵扬程降低，降低整个循环水管网的水压，而增加增压泵，单独供高处的冷却设备用，以降低运行费用。

2、循环水能返回冷却塔。

一般情况下，冷却塔都有十几米的高度，且有些冷却塔的喷淋装置要求进水要一定的静压。

因此，只要水能顺利地返回冷却塔，应尽量降低循环水压。

jhsjczl102919:

04

同意楼上观点。

通过综合控制，可以实现降低运行成本的要求的。

1.通过调节换热器进出口阀门，在满足工艺要求的情况下，可以找到最合适温差。

2.要清楚冷却塔的能力和性能，不同形式的凉水塔对进水压力要求不同。

3.在设备操作弹性范围内，提高水温，降低水循环量，可以降低运行成本。

YWY5588102919:

55

1、循环水泵的出口压力由位置最高的用户而定，要保证此用户有水通过；

2、循环水的回水压力由循环水的冷却塔的高度而定；

3、一般要求回水压力与泵出口的压力差在0.2至0.25Mp,可以综合考虑;

songjie0722102920:

47

要注意节能降耗，有的要控制好出入口温差，否则就浪费水资源了。

smartge102921:

07

我们的是0.4~0.45Mpa,主要靠控制出入口温差节能.

zyzy103015:

38

对每台冷却器进行监控，循环水温差一般控制8度以上，才能达到节能效果

xiajt103017:

27

回复6#的帖子

赞同8#的帖子，我们公司就是这样运行的。

较为节约能源，从你的叙述来看，开两台应该可以。

但要观察最高处的冷却效果，若流量过小，增加增压泵。

人可103021:

22

我们现在用的是立式冷凝器，最高点有30米左右，是不是保证最高点出水有一点压力就可以了（即冷凝器已充满水），还是控制冷凝器出水管阀门，调整冷凝器进水压力好。

我们现在有个冷凝器进出水温差只有2度，有必要调高该冷凝器的进水压力，还是关小出水阀门调整进出水温差效果好。

因为我们公司是做大豆压榨行业，冷却水用来回收己烷的，所以一定要保证冷却效果。

否则一天浪费很多己烷。

谢谢

冷不打哆嗦103022:

11

现在各行业用循环水的都比较多，我来发表下我的看法:

1、循环水压力控制。

循环水压力控制要综合考虑多种因素，包括：

所有循环水冷却设备的高度和循环水用量、

水泵的有效功率、扬程等

水塔的高度等

2、循环水温度控制。

受外界环境温度的影响，温度控制随着温度变化稍有波动，一般控制25度以上30度以下。

以保证设备内物料冷却。

循环水出入口温差保证在6度以上比较合理。

3、循环水控制阀门位置。

一般选择在出口，保证设备内水充分换热。

安装在设备出口可能造成设备出口流量无法控制，换热效果降低，一般操作在最高循环水设备出入口设计有流量计和压力变送器。

人可11118:

10

冷凝器进出水控制阀门，在保证进出水温差的情况下，控制进口阀门好还是控制出水阀门好

个人意见觉得控制出水阀门较好，控制出水阀门可以提高进水压力，防止冷凝器结垢。

月惹水柔11120:

13

控制在0.40.45MPa

控制25度以上30度以下