室内装修施工方案范文.docx
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室内装修施工方案范文
施工方案
山东洁昕建筑装饰工程设计有限公司
施工方案
编制
审核
批准
山东洁昕建筑装饰工程设计有限公司
二0一四年三月十三日
第一章编制说明
一、编制原则:
1、认真贯彻国家、各级政府及行业管理部门对装饰装修工程管理的各项方针
和政策,严格执行建筑装饰工程规范和行业标准。
2、遵循装饰装修工程施工工艺及其技术规范、坚持科学合理的施工工艺和施
工顺序。
3、在保证质量、安全的同时,采用分区分段分层、平行流水、交叉作业的施
工方法,科学合理地安排施工,本施工组织设计方案不考虑设计变更及人力不可
抗拒等因素。
4、本着方案科学合理、技术先进可行,工艺简捷适用、措施保障得力、组织
管理严密、计划详细实用,处处精打细算,降低工程造价的原则,为确保工程质
量、工期和投资达到业主的满意,编制本施工组织设计。
二、编制依据:
本施工组织设计方案是依据工程原设计图纸、现行工程国家施工规范及法律
法规、以及我公司根据ISO9001质量体系文件制定的《质量手册》和《程序文件》
而编制的。
其中适用的施工规范如下:
1、现行国家施工标准《建筑装饰工程施工及验收规范》
2、现行国家设计标准《建筑设计防火规范》
3、现行国家施工标准《民用建筑节能设计标准》
4、现行国家质量标准《建筑工程质量检验评定标准》
5、现行国家施工标准《施工现场临时用电安装技术规范》
6、现行国家施工标准《室内装修工程质量规范》
7、现行国家施工标准《建筑内部装修设计防火规范》
8、现行国家材料标准《建筑用轻钢龙骨》
9、现行国家材料标准《装饰石膏板》
10、现行国家质量标准《建筑安装工程质量评定标准》
11、现行国家质量标准《建筑工程质量检验评定标准(第十一章装饰工程)》
12、现行国家质量标准《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》
13、现行国家质量标准《建筑工程质量评定标准(第十章门窗工程)》
14、现行国家施工标准《工程建设标准强制性条文》
15、现行国家设计标准《民用建筑节能设计标准》
16、现行国家设计标准《民用建筑照明设计标准》JGJ16-87
17、现行国家施工标准《民用建筑照明设计规范》
三、编制目的:
根据中华人民共和国、省、市现行的建筑工程的技术规范文件、规定和建筑
工程质量检验评定标准,结合本工程的具体工程技术特点及施工进度要求编制的
施工组织设计、以策划本公司各部门相关人员有序、按时、优质、规范完成各项
工作,同时达到自觉接受有关单位的检查、指导、监督。
从而保证该工程遵照规
范标准,工程合同书等有关规定施工,使工程质量达到国家规定合格标准。
第二章工程施工人力机械准备
本项目工程我单位领导高度重视,组织了充分的劳动力和机械设
备,按照进度计划的安排,调动人员和机具设备迅速进场,做好开工
的一切准备。
一、投入的施工机械设备
冲击钻2台
电动切割机2台
电锤2台
电钻3台
手提式云石机3台
电动圆锯1台
汽钉枪3把
电刨1台
腻子搅拌机2台
电工成套工具2套
管工成套工具2套
电焊机1台
二、工人劳动力安排
抹灰工3人
木工5人
瓦工3人
电工2人
油工5人
壮工3人
第三章施工进度计划安排
总进度工期安排:
在年月日开工,在年月
日竣工,共计60日历天内竣工并移交全部工程。
工程施工进度计划表
序
号
项目名称
日期
24681012141618202224262830323436384042444648505254565860
1测量放线
2材料进场
3布管穿线、线盒安装
4吊筋、龙骨制安
5吊顶、墙面批腻子
6吊顶石膏板安装
7墙面造型制作安装
8地面地砖铺贴
9吊顶、墙面乳胶漆
10墙砖粘贴
11踢脚线制作安装
12门制作安装
13五金安装
14灯具安装
15木饰面油漆
16洁具安装
17工程局部修整
18打扫卫生、清理场地
19工程交工
第四章分部分项工程施工工艺
一、吊顶工程
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
(1)工艺流程图:
弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨及横撑→起拱调节平→安装石膏
板
(2)操作要点:
1)采用Φ8全丝吊杆,安装时先将长短适宜的螺杆调直,丝杆外露螺纹长度
不应小于30mm。
当吊杆与设备相遇时,不能将吊点设在设备支架上,应调整吊点
构造或增设吊秆,以保证吊顶质量,调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。
吊
杆应通直并有足够的承载能力。
2)根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊
点间距,吊点间距为600~1000mm之间,在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底
打中φ10洞口,将装有吊杆的φ8膨胀螺丝固定于吊点处,并调直吊杆使之牢固不
变形,确定主龙骨排列时,尽可能避开灯洞及风口等位置。
3)安装主龙骨时,先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,主
龙骨接长可用接杆件连接,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的l/200(10
米跨内水平线上中心提高l公分)跨度越大起拱随之增大。
主龙骨间距为800mm。
4)吊杆距主龙骨端部距离不得大于300㎜,当大于300㎜时,增加吊杆。
当吊
杆长度大于1.5m时,设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时,调整并增设吊杆。
5)次龙骨用挂件固定在主龙骨下面,吊挂件上端搭在主龙骨上,U型腿用钳
子插入主龙骨内卡牢,次龙骨间距为400mm。
当间距大于400时,增加次龙骨,次
龙骨与主龙骨垂直,用吊挂件固定。
6)横撑龙骨与次龙骨垂直,装在罩面板拼接处,横撑龙骨与次龙骨的连接采
用连接件连接,再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用次龙骨截取,对
装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截取,安装时横撑龙骨与次龙骨的底面
平顺,以便安装罩面板。
7)龙骨调平:
在安装龙骨前,因为己经拉好标高控制线,根据标高控制线,
使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平关键是调平主龙骨,只要
主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
8)石膏板安装前需对己安装完的龙骨和石膏板进行检查,龙骨底面要平整,
灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来,如遇主龙骨则要作加固处理,一
切符合要求后方可进行面板安装,固定面板钉帽要沉入面板0.5~1mm并作防锈处
理,后用油漆腻子嵌平。
石膏板应错缝安装。
(3)石膏板的安装应符合的下列技术要求:
1)要求安装牢固、板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。
2)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于10cm。
3)石膏板安装时应错缝固定在龙骨架上。
(4)成品保护:
吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,严禁上下人损坏吊顶安
灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶;后续作业时,应采取保护措施,以防污染。
(5)验收标准
项次项目允许偏差检验方法
1表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺检查
2接缝直线度3mm拉5m线、不足5m拉通线,用钢尺检查
3接缝高低度1mm用钢尺检查和塞尺检查
二、地面工程
A玻化砖铺贴施工工艺
(1)工艺流程
施工准备→清理基层→试排面砖模数→分墨弹线→扫浆→铺水泥砂浆结合层
→试铺板材→抹稀砂浆→铺贴板材→清洁、保护、养护→检查验收。
(2)操作工艺
1)基层处理:
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用
扫帚将浮土清扫干净。
2)弹线:
根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标
高控制线。
3)预铺:
将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面
弹出十字控制线和分格线。
4)铺设结合层砂浆:
铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面
结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5)铺贴:
将砖放置在1:
3的干硬性水泥砂浆找平层上,用橡皮锤找平,之
后将砖拿起,在砖背面刮厚度约1~5mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干硬
性水泥砂浆上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
干硬性砂浆以手
捏成团,落地散开,捏时手感潮湿为宜,拌合均匀。
6)铺砖时应按照各房间的实际开间尺寸来进行,应尽量保证铺贴整砖,非整
砖应对称考虑铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴适应分段、
分部位铺贴。
7)养护:
当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
9)勾缝:
当砖面层的强度达到可上人的时候,用同色勾缝剂进行勾缝,要求
缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5-1mm。
10)清理:
当勾缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h
之后)。
清理完毕后用养护2-3天,当交叉作业较多时采用竹纤板和彩条布保护。
B、硬木木地板地面
(1)层材料
1)材质:
按设计要求。
2)规格:
20mm厚60*900mm。
(2)基层材料
1)50*50木龙骨木格栅垫高层;
2)18mm厚五夹板做中间层;
(3)施工程序:
先做木地板基层、再安装面层木地板安装。
1)木格栅的间距不大于450mm;
2)木地板四周必须留出九毫米左右的伸缩缝。
(4)面层铺设施工
面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。
固定方式以钉接固定
为主。
即用元钉将面层板条固定在基层毛地板上。
1)条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。
对
于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。
对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。
(按施工图表示的
铺设方向进行铺设)
2)以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1MM,
板的接口应在木搁栅上,圆钉的长度为板厚的2.0~2.5倍。
硬木板铺钉前应先钻
孔,一般孔径为钉径0.7~0.8倍。
3)用钉固定,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。
明钉法,先将钉帽砸扁,将
圆钉斜向钉入板内,同一行的钉帽应在同一条直线上,并须将钉帽冲入板3~5MM。
暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处,斜向钉入。
在铺钉时,钉子要与表面
呈一定角度,一般常用45度或60度斜钉入内。
(5)施工注意事项
1)一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。
2)所有木垫块、木格栅均要做防腐处理,条形木地板底面要全做防腐处理。
3)木地板靠墙处要留出9MM空隙,以利通风和木地板材料本身的伸缩变形。
在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。
三、涂饰工程
A、原顶喷涂乳胶漆
(1)施工程序:
清理基层→打磨梁、板→喷刷乳胶漆
(2)施工要点:
经现场检查,天棚结构面以及梁柱面平整度较好,加之天棚上风机、风管
以及消防设备管道等已基本施工完毕,因此,涂料施工前需对机房天棚原顶的
毛刺和模板接缝处遗留的不平整部位进行打磨处理,并对各面进行点补蜂窝麻
面,同时清理梁、板上的污染物、残留灰耙,使天棚梁、板达到一定的平整度
后,再进行喷涂乳胶漆。
B、墙面、天棚乳胶漆工程
(1)施工程序:
基层清理→基层修补→刮腻子→修补打磨→腻子成活→刷面层涂料
(2)施工要点:
1)基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净,表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷
干净,用清水冲洗干净余留碱液。
2)天棚石膏板接缝处先用嵌缝石膏填满,用乳白胶粘贴一层玻璃纤维绷带,
绷带宽度应不小于80mm,粘贴时应将绷带拉直、糊平。
3)待绷带充分干燥后,分2-3次用腻子找平接缝,每一次间隔时间应不小于
12h。
4)满刮腻子应根据墙体的平整度用腻子进找平,并用铝合金靠尺随时检查,
阴阳角部位应弹线进行修整。
5)腻子干燥后,将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨,腻子打磨完成后,
将浮尘用毛掸清理干净。
6)喷浆应按先上后下的顺序,沿一个方向进行喷涂,喷涂时喷头离墙20-30cm
为宜,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。
7)第一遍涂料干燥后,对墙面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平,然
后用细砂纸轻磨,并把粉尘清理干净,达到表面光滑平整。
8)然后进行第二、三遍涂料的施工。
(3)乳胶漆施工的注意事项
1)水泥砂浆基层要选择耐碱性的乳胶漆,湿度较高或局部有明水的空间要选
择耐水性的腻子和乳胶漆。
2)基层必须干燥、干净,并做必要的表面处理。
3)接搓必须在施工缝或阴阳角处,不得任意甩搓。
4)每批材料的颜料和各种材料的配合比必须一致。
(4)乳胶漆施工的验收标准
项
项目普通涂饰高涂饰级检验方法
次
1颜色均匀一致均匀一致
2泛碱、咬色允许少量轻微不允许
观察
3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许
允许少量轻微砂无砂眼、无
4砂眼、刷纹
眼、刷纹通顺刷纹
5
装饰线、分色线直线
度允许偏差
2mm1mm
拉5M线、不足5M拉通
线,用钢尺检查
四、卫生间防水工程
(1)作业条件
穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并己固定牢固,经过验收。
卫生间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实。
(3)工艺流程:
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材
→热熔封边→蓄水试验→做保护层
(2)施工要点
1)基层处理:
清理墙、地面,将浮灰和残余物的冲刷干净;
2)找平层的泛水坡度应在2%,以上不得局部积水,与墙交接处及转角处、
管根部,均要抹成均匀一致、平整光滑的小圆角。
凡是靠墙的管根处均要抹出5%
坡度,避免此处积水。
3)本工程按设计要求满做SBS卷材防水层,墙面上卷高度为1200mm。
墙面基
层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
涂刷基层处理剂:
在基层满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青粘结剂,要求
涂刷均匀,不露底。
附加层施工:
在水落口、管道根、阴阳角等部位首先做好附加层,一般可用
改性沥青卷材热熔施工。
附加层必须贴实、粘牢。
热熔铺贴卷材:
将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,卷好备用。
将火焰喷枪
点燃,加热基层与卷材交界处,加热要均匀,喷枪距交界处30cm左右,往返加热,
趁距卷材的沥青刚刚熔化时,将卷材向前滚铺,粘贴到基层上。
搭接部位按满粘
法热熔粘牢,搭接宽度按表3要求施工。
热熔封边:
将卷材搭接缝处用专用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘
挤出沥青为合格。
末端收头可用密封膏嵌填严密。
4)24小时闭水试验:
涂层经隐蔽验收后,进行24小时闭水试验检查有无渗漏
现象,并每隔6小时作好检查记录。
5)砂浆层保护:
闭水试验无渗漏后即进行砂浆层保护,以免防水层受到损坏,
影响防水效果。
五、门窗工程
A、防盗安全门安装
(1)材料要求
1)防盗安全门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合
格证、检测报告等。
2)辅助材料、密封胶等应符合设计要求和有关标准规定。
(2)作业条件
1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。
(3)施工操作工艺
1)按图纸尺寸、标高、位置、抄水平、吊垂直、弹出门框安装控制墨线。
2)防盗门门框固定牢固程度的要求高于防火门,对于有较高防盗要求
的防盗门应建议设置钢筋砼门樘,通过预埋铁件牢固地与门框焊接连接,对于一
般要求的防盗门可采用膨胀螺栓与洞侧墙体固定,也可在砌筑墙体时在连接点位
置预埋铁件,安装时与门框连接件焊牢。
防盗门框下部一般埋入楼地面面层以下20mm。
安装过程注意保证门框不
变形,框口上下尺寸均匀一致,对角线差不超过2mm。
对于空腔填料式防火门框的安装方法是先将门框用木楔临时固定在洞口内,
找直、找平、找正后,抄紧木楔,门框铁脚与预埋件焊牢或膨胀螺栓连固后,在
框两上角墙上开洞,向空腔框内灌1:
2水泥砂浆,并插捣密实,待砂浆具有一定
强度后再装配门扇。
3)门框安装前就应先组装检查扇与框的匹配情况,处于直立状态时,门
缝是否均匀顺直,开启和关闭是否轻便自如。
门扇安装后若发现开关过紧、过松或反弹时首先从铰链处调整至适宜状
态。
防盗门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件必须齐全,多功能防盗门上的密
码保护锁、电子报警系统等装置必须有效、完善。
4)门框周边缝隙,用1:
2水泥砂浆填嵌密实。
有些防盗门框有压灰线,
抹灰应压过门框至压灰线。
嵌缝水泥砂浆终凝后应洒水保持湿润养护5-7天。
(4)防火、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。
1)检验方法:
检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
(5)防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐
处理应符合设计要求。
1)检验方法:
观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
(6)防火、防盗门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、
与框连接方式必须符合设计要求。
1)检验方法:
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
(7)防火、防盗门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足
使用要求和防火、防盗门的各项性能要求。
1)检验方法:
观察;手扳检查;检查产品合格证书;性能检测报告
和进场验收记录。
六、电气工程
A、电气配线
(1)施工前的材料准备
1)绝缘导线规格、型号必须符合设计要求,具有出厂合格证书。
2)选用管护口,一般塑料件阻燃性。
3)选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。
(2)工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线
连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
(3)电气配线:
1)穿线前应将管中积水、杂物清除于净,管口毛刺打磨平滑。
2)管内导线的总截面积不超过管子截面积的40%。
3)导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线,导线从电线管口引到电机设
备接线箱部分需穿软管加以保护。
4)导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。
5)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线
槽内的同一槽孔内。
6)导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定,并标注编号标记
7)铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。
8)超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接
线端子连接。
9)接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。
10)实行导线分色法施工,L1相为黄色,L2相为绿色。
L3相为红色,N线为
淡兰色,PE保护线为黄绿双色。
严格按指定的色别用线,使整个工程的相线、零
线、地线的色别始终保持一致。
(4)线路检查
接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接、焊、包是否符合
设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定,不符合时应立即纠正,
检查无误后再进行摇测。
B、开关、插座安装
(1)材料准备
选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。
(2)工艺流程:
清理→接线→安装
1)清理。
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出
盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净,表面清洁不变形,盖板紧贴建筑物的表面。
2)接线。
开关连接线:
同一场所的开关位置一致,且操作力量灵活,接点接
触可靠,电器灯具的相线应经开关控制。
3)插座接线:
单相两孔插座有横装和竖装两种,核装时两对插座的右极接相
线,左极接零线;竖接时两对插座的上极接相线,下极接零线,单相二孔的接地
均应在上方,左零右火。
4)安装将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关和插座推入盒
内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装套盒)对正盒眼,用扣螺丝固定牢固,
固定时要使面板端正,并与墙面平齐。
(3)产品保护
1)安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。
2)开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。
3)其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。
(4)施工中应注意的质量问题
1)开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。
2)同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围,应及时更正。
C、配电箱安装
(1)根据设计图纸,找准安装位置,箱内电缆或导线排列整齐,接线端子标志
清晰、连接良好,接地可靠。
(2)配电设备内部元件排列整齐,便于操作维修,实测绝缘电阻符合规定。
零
线与PE线接线端子、汇流排应分别排列,零线端子应安装在绝缘体上。
(3)配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。
(4)配电箱的固定:
本工程均为暗装箱,根据尺寸在准确位置墙面剔打暗装槽,
固定好后用水泥砂浆填实周边,安装要求平整,周边均匀,对称平正,不歪斜。
D、绝缘电阻摇测
配电箱全部电器安装完毕后,用500VMΩ表,对线路进行绝缘摇测,摇测包括
相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间,两人进行摇测,照明线路的
绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ,同时做好记录,
做好技术资料存档。
F、灯具安装工程
(1)各型灯具:
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内
配线严禁外露。
灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
(2)灯具导线:
照明灯具使用的导线其电压等到级不应低于交流500伏,其最
小线芯截面应符合下表的要求:
2安装场所用途线芯最小截面MM
民用建筑室内0.4
照明用灯头线
工业建筑室内0.5
(3)成排的灯中心线偏差超出允许范围。
在确定成排灯具的位置时,须拉线,
最好拉十字线。
七、给排水工程
A、管道安装
(1)验收标准及方法
执行《建筑给排水及采暖工程质量施工验收规范》GB50242-2002及《建筑工
程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
(2)给水管道安装工艺流程
施工准备→管道支、吊架预制、安装→分支管道、接口安装→试压冲洗→系
统调试。
(3)排水管道安装工艺流程
施工准备→管道支、吊架预制、安装→支管道联接安装→卫生洁具安装→排
水管道通水、灌水试验。
(4)管道安装、支吊架制作及安装
1)管道安装前应清除配管的毛刺、灰尘等杂物。
2)各楼层平面的管道可进行预组合安装。
3)管道穿越墙体或楼板、顶板等,应加设套管,套管直径大约管道直径的两
个规格,所有套管穿越地面安装,须伸延至地面装修面最小15mm处。
4)管道支架安装必须符合施工规范规定,构造正确,埋设平整牢固,支架安
装应排列整齐,支架与管道安装必须接触紧密,管道支承、支吊架制作安装所有
的配管、配件、阀、接口等须有足够支承及支托架。
(5)管道试压、冲洗
管道冲洗应持续进行,当出口处的水透明度与入口处基本一致时,冲洗方可
结束,冲洗时应有有效的排水措施。
B、卫生洁具安装
(1)所有与卫生洁具连接的管道压力,闭水试验已完毕,坐便器的安装应待装
饰做完
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