切片车间生产管理.docx
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切片车间生产管理.docx
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切片车间生产管理
切片车间生产管理
切片车间
2015-6-12
一、人员组成3
二、岗位职责4
1.班长岗位职责4
2.主操岗位职责4
3.布线工岗位职责5
4.下棒工岗位职责5
5.物料员刚岗位职责6
6.清洗工件工岗位职责6
7.配浆工岗位职责6
8.抽浆工岗位职责7
9.加浆工岗位职责8
三、管理规定9
1.考勤制度管理9
2.生产纪律管理10
3.5S管理10
4.化学品管理11
5.生产辅料管理12
6设备管理12
四、新员工培训计划14
1.培训科目表14
2.培训内容16
五、奖惩规定18
六、工伤处理流程19
附件一《5S检查与奖励》21
附件二《NC系统操作》22
一、人员组成
二、岗位职责
1、班长岗位职责
1).接班了解上个班情况,做好重要事情交接。
2).车间5S检查(早、中、晚),及安排人员整理。
3).收发邮件,关注重要事宜。
4).组织班前、班后会。
5).了解下棒时间,晶棒及辅料供应情况,安排当班产量。
6).确认机台异常情况,进行数据收集和改善,准确记录设备维修时间。
7).当班异常确认,线痕、色差、厚度异常处理。
8).负责人员培养,了解人员精神状态,做好员工沟通工作,督促检查员工工作执行情况。
9).做好安全生产,制止不安全行为。
10).协助其他工序完成相关操作及异常处理。
11).下班前检查线筒、废浆等辅料放置。
12).整理报表数据及交接班内容并发送。
2、主操岗位职责
1).交接上个班机台情况,负责机台区域卫生检查。
2).确认下棒时间,计划产能。
3).参加班前、班后会。
4).到粘胶房标注机台晶棒,待棒机台及时向班长汇报。
5).了解上个班小组机台成品率及异常情况。
6).机台启动前全面点检,安排启动。
7).确认上一刀切割硅片情况,设备异常处理或报修。
8).小组工作协调,培训新员工,辅助布线工操作机器。
9).检查区域5S,安排并参与整理。
10).配合班长完成数据收集,表单记录。
3、布线工岗位职责
1).确认机台参数,通知单等情况。
2).参加班前、班后会。
3).准备相关工具、辅料及晶棒供应情况。
4).操作机台(主辊清理、砂浆过滤、安装喷嘴、上棒对刀、线筒更换)。
5).记录相关记录表单,辅助下棒工下棒。
6).完成区域内5S。
7).反馈当班机台生产情况。
4、下棒工岗位职责
1).参加班前班后会。
2).确认机台下棒时间、准备下棒工具及车辆。
3).下棒、填写相关记录表及相关异常反馈。
4).晶棒领取、检查、擦拭。
5).拉送喷嘴,清洗效果确认。
6).协助布线工更换线筒。
7).填写《追踪单》信息。
8).完成区域内5S。
5、物料员岗位职责
1).参加班前、班后会。
2).每周二、周五领取酒精。
3).NC单据录入、检查及修改。
4).辅料劳保用品领用及发放,待开槽导轮及异常品入库或更换。
5).记录班组人员工时,填写相关表单,协助班长完成数据收集及统计。
6、清洗工件工岗位职责
1).交接工具和卫生检查。
2).参加班前、班后会。
3).了解下棒时间,合理计划工作。
4).工件清洗、吹干。
5).过滤网检查、报修。
6).完成区域5S。
7、配浆工岗位职责
1).交接班确认烘干机、砂浆大罐运行状况,车间温湿度达标情况。
检查车间5S状况,检查使用工具完好性,有异常第一时间报给班长。
2).确认当班可使用辅料(砂、液)状况,准备切割液恒温桶数不少于6桶,桶上标注拉入恒温区的日期、时间、班次,辅料不足需第一时间报给班长。
3).当班配浆用砂子进行冷却,(酌情打开烘箱门)。
4).当班配浆用砂子冷却好后取出,填写《砂浆作业记录表》。
5).烘箱内装砂,为下个班准备砂子进行烘干,填写《烘砂记录表》、《烘箱启动点检表》,清理周边卫生。
6).配浆:
按砂浆大罐容量及砂液配比计算所需砂液数量,对切割液进行称重。
配浆时优先向大罐内注入切割液(桶内剩余切割液约1kg),搅拌1H后可加砂进行配置。
完成后清理周边卫生,填写《配浆作业记录表》、《砂浆搅拌罐启动点检表》。
7).砂浆配置好后10h,12h,14h时,测量砂浆比重、粘度,填写《砂浆作业记录表》,若不达标需适当调配直至达标并稳定后方可使用。
8).当班10:
00(或22:
00)和19:
00(或7:
00)前各完成一次车间5S整理。
9).当班期间监控车间温湿度,填写《温湿度点检记录表》,巡查砂浆大罐及烘干机运行状况。
10).砂浆大罐每15天清洗一次,并做好记录!
下班前向班长汇报当班工作情况。
8、抽浆工岗位职责
1).交接班检查使用工具完好性,有异常第一时间报给班长。
检查上个班废浆桶放置位置及砂浆标识粘贴情况。
2).了解当班洗罐,洗管道机台。
计算机台下棒时间并将时间表抄送给加浆工及清洗工件人员,合计5份。
3).负责洗管道机台切割液抽加,负责金刚线机台冷却液抽加,负责机台废砂浆抽取,确保抽取量准确。
4).废浆桶装满(预留15公分空间)后,贴好废浆标识,拉出车间放置在指定区域。
5).负责旧浆回收小罐内旧浆回收,已备洗罐或洗机器添加使用。
6).下班前清洗抽浆小桶,汇报旧浆回收小罐内旧浆回收情况,做好小罐卫生,向班长汇报当班工作情况。
9、加浆工岗位职责
1).交接班检查使用工具完好性,有异常第一时间报修。
检查砂浆滤网完好情况,周转小罐使用情况。
2).抄写当班用浆的批次号、粘度、比重、大罐号等内容。
3).负责机台砂浆添加,确保添加量准确,填写《砂浆添加记录表》。
4).作业过程中保持大罐及大罐地面5S,保持周转小罐5S.
5).下班前分类计算当班砂浆添加量,填写《配浆生产作业记录表》,汇报砂浆余浆情况,向班长汇报当班工作情况。
三、管理规定
1、考勤制度管理
1).上班下班分别打上下班卡,一个月内补卡次数不得超过两次,超过一次扣除绩效10元。
2).员工补卡必须由班长送交,不得由员工送交。
3).全体员工准时参加班前班后会,班前会时间7:
20开始,班后会时间19;;30开始。
4).员工请假必须打下班卡,不打下班卡者视为无工时。
5).员工请假1天,要班长亲自确认,请假1-3天班长主任确认,超过3天者需班长主任经理确认。
6).请假必须先签请假单,没得到相应签字确认前不得不来上班,否则按旷工处理。
7).请假逾期不归者按旷工处理,连续旷工两天发送人力资源部,由人力资源部处理。
8).迟到5分钟以内按迟到30分钟计算,迟到30分钟按1小时计算,超过一小时按旷工半天计算。
9).工作时间内不得离开各自车间,因事超过30分钟者,首先报告班长,无故脱岗者视情况扣除绩效50—300元。
10).无特殊原因员工请假不得带假,不得为别人代打卡,不得私自换班。
11).班长必须不定时清点人数,及时调整工作安排。
12).上班吃饭时间车间必须留1/2的员工保证生产顺利进行。
13).所有考勤必须真实,弄需作假者扣除当月全部绩效,班长连带,情节严重者开除车间,班长连带。
14).员工请假扣除绩效,扣除的绩效分配给未请假人员。
15).员工工作满一年者享受5天带薪假期。
16).年出勤率高于95%者拥有评选优秀员工资格。
2、生产纪律管理
1).员工不得在工作时间内阅读与本职工作无关的书报.网络信息,不得消极怠工;不得妨碍他人工作;不得做与本职工能无关的事,诸如在工作时间利用电脑玩游戏,在工作场所聊天、唱歌、大声喧哗,在工作场所听音乐、接打私人电话或频繁收发私人信息,在工作场所吃东西等。
2).员工应该在指定岗位工作,不得擅自离岗、串岗,吃饭时间,车间必须留一半的人员在岗工作,班长负责监督。
3).员工在岗期间必须穿着工作服、工作鞋,同时必须穿着/佩戴/使用公司要求的劳动安全防护用品(耳塞、口罩、手套等)。
4).严禁在工作场所、仓库、厕所吸烟,员工吸烟必须在指定地点。
5).不准故意损坏和浪费公司财物,如有损坏者,按物品原价赔偿,情节严重者加倍处罚。
6).有偷盗公司或他人财物者,一经查处,立即开除;严重者,扭送公安机关。
3、5S管理
1).员工需做好个人清洁卫生,塑造车间形象,保持良好精神风貌。
2).员工接班后应及时清理本岗位责任区通道,检查各种车辆及物品摆放,确保通道畅通。
3).按要求每班当班对地面清洁三次,并时刻保持地面清洁。
4).车间垃圾及废品及时清理,区分投入指定位置,不得随手丢弃。
5).每操作完成一台设备操作应及时对设备及周边卫生进行清洁,时刻保持良好工作环境。
6).车间墙壁、管理看板、门窗玻璃要保持清洁。
7).员工需养成良好习惯,出入车间须随手关门,保证车间温度符合操作要求。
8).下班前各种车辆、物品及工具须做好清洁后定制、定位摆放,严格执行5S标准操作,做好交接班准备。
4、化学品管理
1).化学品领用必须持车间主管开具的领料单领取。
2).化学品须根据生产需求定量领取,并放置车间指定化学品存放位置。
3).各班组长负责管理、分发使用,使用人员应按照相关作业规程要求,使用时须注意个人防护。
4).化学品的废弃物必须按照规定进行处理或回收,不得任意抛弃废弃物,污染环境。
5).各使用人员需了解所化学品性质,如发生人员受到伤害或环境受到污染的事件时,需第一时间就医、通知及时负责人进行处理。
6).化学品需节约、合理、安全使用,杜绝浪费或不合理现象发生。
5、生产辅料管理
1).车间生产辅料必须持车间主管开具的领料单进行领取。
2).辅料需按存放要求定制、定位存放,不得混放、乱放。
3).各班组负责人接班后需第一时间确认生产现场辅料可用量,在现存量不够时需及时领取。
4).各白班当班负责人需按计划为晚班准备可用辅料,并保证辅料易于取用。
5).各领料负责人领料时需确认领料信息无误,所领物料无误,并做好相关信息记录。
6).辅料领用需按计划定量领取,不得多领造成因生产变动而导致辅料不可用产生浪费现象,不得少领以造成生产延误,遇到不能及时领取辅料时需第一时间上报部门主管。
7).在确保产品质量前提下,要提高辅料使用效率,节约成本,对可回收或可多次使用辅料需按规定回收或在利用。
6、设备管理
1).班组负责人交接班时必须对设备运行状况进行交接,包括设备运转的异常情况,运行参数的变化,故障及处理情况。
2).设备使用中需注意安全,任何人不得随意拆掉或放宽设备安全保护装置,需保证设备完整性。
3).设备出现故障,操作人员和维护人员能排除的应立即排除,无力排除的设备故障要及时上报。
4).设备需进行定期维护,设备管理员负责管理督促工作,岗位操作人员需配合行动。
5).各种辅助设备(如:
线筒车、小推车…)使用中注意维护检查,发现异常及时报修。
四、新员工培训计划
岗位:
下棒工
培训周期:
2个月
入职日期
序号
培训科目
科目起始时间
科目结束时间
效果确认
主要培训人
培训人(考评人)
1
车间管理
车间管理规定
第一班
考试/过程考核
班长
班长
2
5S培训
第一班
过程考核
班长
班长
3
执行力培训
第一班
第2月底
过程考核
班长
班长
4
岗位职责
第四班
过程考核
班长
班长
5
安全管理
车间安全培训
第一班
考试/过程考核
班长
班长
6
车辆操作规范
第五班
过程考核
班长
班长
7
技术管理
原理
第六班
考试
工艺师
班长/主操
8
标准操作流程
第七班
第2月底
考试/过程考核
工艺师
班长/主操/布线工
9
异常的处理
第七班
第2月底
考试/过程考核
工艺师
班长/主操/布线工
岗位:
物料员
培训周期:
一周
入职日期
序号
培训科目
科目起始时间
科目结束时间
结果
主要培训认
培训人(考评人)
1
车间管理
车间管理规定
第一班
考试/过程考核
班长
班长
2
5S培训
第一班
过程考核
班长
班长
4
岗位职责
第一班
过程考核
班长
班长
5
NC操作流程
第一班
第三班
过程考核
班长
班长
6
安全管理
车间安全培训
第一班
考试/过程考核
班长
班长
1、培训科目表
岗位:
砂浆工
培训周期:
2个月
入职日期
序号
培训科目
科目起始时间
科目结束时间
结果
主要培训人
培训人(考评人)
1
车间管理
车间管理规定
第一班
考试/过程考核
班长
班长
2
5S培训
第一班
过程考核
班长
班长
3
执行力培训
第一班
第2月底
过程考核
班长
班长
4
岗位职责
第四班
过程考核
班长
班长
5
安全管理
车间安全培训
第一班
考试/过程考核
班长
班长
6
车辆操作规范
第五班
过程考核
班长
班长
7
技术管理
原理
第六班
考试
工艺师
班长
8
标准操作流程
第七班
第2月底
考试/过程考核
工艺师
班长
9
异常的处理
第七班
第2月底
考试/过程考核
工艺师
班长
岗位:
清洗工件
培训周期:
一周
入职日期
序号
培训科目
科目起始时间
科目结束时间
结果
主要培训人
培训人考评人
1
车间管理
车间管理规定
第一班
考试/过程考核
班长
班长
2
5S培训
第一班
过程考核
班长
班长
3
岗位职责
第一班
过程考核
班长
班长
4
安全管理
车间安全培训
第一班
考试/过程考核
班长
班长
5
车辆操作规范
第一班
过程考核
班长
班长
2、培训内容
1).车间管理规定。
参考第三章《管理规定》。
2).5S培训。
参考《5S基础知识培训》、《切片二车间5S管理标准》、附件《5S检查与奖励》
每日工作\5S标准\2013-1切片二车间5S管理标准.xlsD:
\韩玉龙\管理规定及岗位职责\作业规范\5S基础知识培训.ppt
3).执行力培训。
锻炼员工承受能力。
新员工入职前四个班安排做好车间5S,安排简单的工作,同时熟悉车间基本情况,做好相关培训。
培养员工做事方法。
出具标准,由员工参照标准完成,学会如何做事,自己想办法完成交待的任务,帮助其总结不足,教其更有效,更便捷的做事方法。
4).岗位职责。
参考第二章《岗位职责》。
5).车间安全培训。
参考《车间安全培训》、《切片车间岗位危险源识别》
D:
\韩玉龙\管理规定及岗位职责\作业规范\车间安全培训.ppt
EHS\切片车间岗位危险源识别.docx
6).车辆操作规范。
参考《车间车辆使用规范》
D:
\韩玉龙\管理规定及岗位职责\作业规范\车间车辆使用规范.ppt
7).技术管理培训。
参考SOP内容。
8).NC操作流程。
参考附件2
五、奖惩规定
序号
通告日期
通告名称
通告内容
1
2012-09-18
操作违规责任人处罚措施
1、撞棒异常,按制损片数对责任人处罚1元/片。
2、机台侧门地络杆未安装,对责任人处罚100元/次,班长、主操连带处罚。
3、碎片盒地络杆安装高度不到位,对责任人处罚100元/次,班长、主操连带处罚。
4、过滤网(砂浆管、过滤器、机台内部)每15次未按要求超声,对清洗工件工每人处罚100元/次,班长连带处罚。
5、人为异常(如螺丝未锁紧)导致严重后果的,对责任人处罚300元/次,主操200元/次,班长100元/次;后果较严重的,处罚视情节而定。
6、对在岗期间睡觉者扣除当月全部绩效,财务交款500元,班长连带处罚。
7、违反车间其它规定者(如吸烟区)按照各规定执行处罚。
2
2012-10-12
补卡异常规定
1、员工因忘记带工卡,未打卡导致补卡异常发生,对补卡3次(包含3次)以上人员处罚20元/次。
2、员工因工卡折断或因工卡坏掉未能及时补办新卡导致补卡异常发生,在带来补办新卡收据后可取消罚款。
3
2012-10-12
断线处理
1、断线切深60mm以上(含60mm),水冲下压良率在90%以上的,对负责人奖励100元/次。
2、断线需焊线机台,焊线后良率在70%以上的,对负责人奖励200元/次。
另:
1、参考现有中部断线,利用收线端导轮支架先切割晶棒头部后切割尾部的处理措施。
针对放线端线网跑空这一现象,我们如何调整或改装放线端导轮支架,采取先切割尾部后切割头部的处理措施,当然可能会有其他更好的处理方法,对此有给出可行方案的员工,试验成功后将一次性奖励500元。
2、对车间员工提供好的改善意见者,班长可酌情给予奖励。
4
2012-12-06
车间高产量小组的奖励
切片车间月产量排名前三位的小组给予如下奖励:
小组第一名
5
2012-12-26
线筒车安全操作
线筒车操作要严格控制起重臂高度,线筒车运行或待使用状态下起重臂高度必须降到离地面15cm左右,防止后翻。
发现违规操作者,对违规者处罚200元/次,班长连带处罚100元/次。
序号
通告日期
通告名称
通告内容
6
2012-12-26
公司评优候选人员评选办法及选报结果通知
2012年度“公司优秀员工、质量先进、质量标兵班组”及“部门优秀员工”评选,车间本着公平、公正的原则,以本年度各项数据为依据,按名额择优选报,具体评选办法及选报结果通知如下:
优秀员工评选办法:
1、员工全年出勤率达95%以上(以人力资源部统计数据为准)
2、切片以2012年全年小组产量、成品率、出片率为基本数据,按系数和排列名次;砂浆以班级产量、成品率、出片率、线痕比率、厚度异常比率为基本数据,按系数和排列名次。
3、同时满足以上两项,按名额择优选报。
质量标兵、质量先进班组评选办法:
1、以7月至11月班级产量、成品率、出片率为基本数据,按系数和排列名次,择优选报。
优秀员工选报结果:
切片:
何伟、肖敏、杜志国
砂浆:
张家齐(切片C班排名第一,班组成员张家齐综合考评优秀)
质量标兵选报结果:
切片:
肖敏
质量先进班组选报结果:
切片B班
7
8
9
10
六、工伤处理流程
附件一《5S检查与奖励》
一、5S检查
1、5S检查定于每周一至周五,不定时不定次数检查。
2、检查标准以《切片二车间5S管理标准》为依据。
3、计分方式:
合格率(%)=检查项目合格数/检查项目总数。
4、《切片二车间5S管理标准》根据实际情况进行更新,更新内容以邮件形式通知班长。
二、奖励
1、切片9个小组以小组为单位进行评比。
物料员、清洗工件工、砂浆小组以班级为单位进行评比。
2、每月初汇总上个月各责任区合格率,按合格率高低排名。
3、切片小组评比:
前三名分别给予小组奖励250元、150元、50元。
4、切片班长评比:
月总合格率排名第一班级给予班长一次性奖励100元。
5、物料员评比:
第一名奖励30元。
6、清洗工件评比:
第一名奖励30元/人。
7、砂浆小组评比:
第一名奖励240元。
奖励规则
排名
奖励金额
责任班组(个人)
合格率
切片小组第1名
250.0
切片小组第2名
150.0
切片小组第3名
50.0
物料员第1名
30.0
清洗工件第1名
60.0
砂浆小组第1名
240.0
切片班级第1名
100.0
附件二《NC系统操作》
1、订单维护
1.生产订单
生产制造—生产订单管理—车间任务管理—生产订单维护:
点击增加填写物料编码、工作中心、部门、计划开工时间
计划完工时间、计划数量、班组、BOM版本、工艺路线、手册号,自由项
—填写批次号——确定——OK生产订单就好了
便捷操作:
查找上个班的“生产订单”点击复制--修改--确定---订单ok了。
2.备料计划
生产制造—生产订单管理—车间物料管理—备料计划单维护:
点击查询——查出上步做的生产订单——选择此单——单击维护:
修改
在备料计划:
选择行——点击行维护删除(只留最上一行即可),填写长度
单击领发料——填写:
出库仓库编码、批次号
——确定——审核——库存发料——ok此单已完成
备注:
暂时不关闭此项,点击联查,可继续做材料出库单
3.材料出库(批次号,实发数量)
接上一步备料计划,库存发料--联查--库存材料出库维护-修改-输入出库数量、手册号、出库日期--保存-完成
自制材料出库单做法:
供应链——库存管理——出库业务——材料出库单——增加:
自制——填写:
仓库、部门、
收发类别:
硅锭领用出库、领料人、——行号:
存货编码、批号、实发数量、手册号、出库日期)——保存——签字
4.生产订单(订单投放)
找出第一步做的生产订单——刷新--选择——单据动作:
订单投放——ok
2、调拨单做法
供应链库存管理库存调整
增加(单据维护)转库
1).出库仓库(10113)出库部门(640403012)
2).入库仓库(50101)
3).业务员一栏(必填)
4).存货编码:
5)
.以上完成后)保存直接转出
会自动生成其它入库单和其他出库单:
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- 切片 车间 生产管理