S学习手册.doc
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9S学习手册
序言
人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。
9S造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
为广泛开展9S运动,特搜集整理了《9S学习手册》,手册中较为详实地介绍了9S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。
为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使9S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
何谓9S
9S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、作法(saho)、速度(speed)、安全(SAFETY)、节约(SAVING)、素养(SHITSUKE)九个项目,简称为9S。
9S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:
1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)
2、遵守规定的习惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
4、文明礼貌的习惯
没有实施9S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放。
再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计量器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌,实施9S活动最为适合。
9S管理的定义、目的、实施要领
9S的定义架构
整理:
將要与不要的东西分类;不要的东西予以丟掉,要的东西加以保管
整頓:
随时保持立刻能够取出想要物品的状态
素养:
养成确实遵守已决定之工作习惯
安全:
采取措施保证人员、场地、物品、信息等的正常、有效运行。
.
节约:
减少人力、成本、空间、时间、库存、物料等的消耗。
清洁:
维持整理、整頓与清扫无污染的状态
清扫:
工作场所定期清扫,使工作场所明朗化
☆整理:
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的:
●腾出空间,空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
·架子、柜子等被杂物占据而减少使用价值。
·增加了寻找工具等物品的困难,浪费时间。
·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领:
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
☆整顿:
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
◇明确数量,并进行有效地标识。
目的:
●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品
注意点:
这是提高效率的基础。
实施要领:
⑴、前一步骤整理的工作要落实
⑵、流程布置,确定放置场所
⑶、规定放置方法、明确数量
⑷、划线定位
⑸、场所、物品标识
整顿的"3要素":
场所、方法、标识
放置场所·物品的放置场所原则上要100%设定
·物品的保管要定点、定容、定量
·生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法·易取
·不超出所规定的范围
·在放置方法上多下工夫
标识方法·放置场所和物品原则上一对一表示
·现物的表示和放置场所的表示
·某些表示方法全公司要统一
·在表示方法上多下工夫
整顿的"3定"原则:
定点、定容、定量
定点:
放在哪里合适
定容:
用什么容器、颜色
定量:
规定合适的数量
☆清扫:
◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:
●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
●稳定品质
●减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化。
实施要领:
⑴、建立清扫责任区(室内、外)
⑵、执行例行扫除,清理脏污
⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离
⑷、建立清扫基准,作为规范
☆清洁:
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
目的:
●维持上面3S的成果
注意点:
制度化,定期检查。
实施要领:
⑴、落实前面3S工作
(2)、制订考评方法
(3)、制订奖惩制度,加强执行
(4)、高层主管经常带头巡查,以表重视
☆作法
◇做事的方法。
●按照规定的流程做事,减少不必要的环节,作法很重要,如果作法不正确,速度再快也没有用。
☆速度
◇工作要迅速才能发挥经济与效率,以最少时间与费用换取最大效能,反应敏捷,接到任务时不超过1小时做出反应,提前或按时完成任务
●最快速的达到目的,速度的快慢与否直接决定结果。
☆安全:
采取措施保证人员、场地、物品、信息的正常、有效运行。
目的:
保证安全生产
注意点:
习惯化、规范化
实施要领:
⑴、在工作中严格执行操作规程,严禁违章作业
⑵、时刻注意安全,时刻注重安全
☆节约:
减少人力、成本、空间、时间、库存、物料等的消耗。
目的:
降低成本。
注意点:
强化成本意识
实施要领:
(1)从小事做起。
(2)节省低值易耗品。
(3)循环利用原则。
(4)主管的带头作用。
(5)人人关心成本。
☆素养:
通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。
培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。
开展9S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的:
●培养具有好习惯、遵守规则的员工
●提高员工文明礼貌水准
●营造团体精神
注意点:
长期坚持,才能养成良好的习惯。
实施要领:
⑴、制订服装、仪容、上岗证标准
⑵、制订共同遵守的有关规则、规定
⑶、制订礼仪守则
⑷、教育训练(新进人员强化7S教育、实践
⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)
正确理解9S
整理
将必需物品与非必需品区分开,在岗位上不要放置必需以外的物品。
对每件物品都要看看是必要的吗?
非这样放置不可吗?
要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;
即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;
在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!
非必需品:
在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是"完全无用"的意思,应寻找它合适的位置。
当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰!
整顿
将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。
整顿其实也是研究提高效率方面的科学。
它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。
任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍;你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。
将寻找的时间减少为零
有异常(如丢失、损坏)能马上发现
其他人员也能明白要求和做法;(既其它人员也能迅速找到物品并能放回原处)
不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。
清扫
将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁;设备保养得锃亮完好;创造一个一尘不染的环境。
公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作;
最好能分配每个人应负责清洁的区域。
分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域(即死角)。
对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。
到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅;
在整洁明亮的环境里,任何异常--包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。
设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中"罢工"。
清洁
将整理、整顿、清扫进行到底,并成为一种制度和习惯。
要成为一种制度和习惯,必须充分利用创意改善和全面标准化,从而获得坚持和制度化的条件,从而提高工作效率。
成为一种制度和习惯。
实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态;
领导的言传身教、制度监督非常重要;
一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。
安全
安全就是效益,是指安全管理的间接效益,安全本身并不创造效益,甚至要采取安全措施还需花钱。
但加强安全管理,防止事故发生,减少企业财产损失和人员伤亡,保证生产顺利进行,就是企业巨大的潜在效益。
节约
节约,自古以来都是全社会提倡的一种美德,节约应从点滴做起,才能积少成多,才能收到意想不到的成效。
节约得从每一个人做起,应该每一个人都参与进去,就像节约用水一样,只有积少才能成多,只有每个员工都去树立节约的美德,才会最大限度的降低产品的成本,企业的产品才能赢得市场。
企业的发展离不开每一位员工的努力,只有大家都行动起来,把节约付于行动,从今天做起,从现在做起,从我做起,从一点一滴做起,那么你将看到一个全新而又生机勃勃的景象。
素养
对于规定了的事情,大家都按要求去执行。
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外强调创造一个良好风气的工作场所,绝大多数员工对以上要求会付诸实践的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。
此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。
基本过程:
学习公司的规章制度理解规章制度努力遵守规章制度成为他人的傍样具备了成功的修养
学好三年,学坏一日。
违反规章制度是非常容易的,稍一放松就可能违反;领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;
人性化管理时代的到来,需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;
互相信任,管理公开化、透明化;
勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。
9S实施要点
整理:
正确的价值意识---「使用价值」,而不是「原购买价值」
整顿:
正确的方法---「3要素、3定」+整顿的技术
清扫:
责任化---明确岗位7S责任
清洁:
制度化及考核---9S时间;稽查、竞争、奖罚
素养:
长期化---晨会、礼仪守则
安全:
建立防伤病、防火、防水、防盗、防损等保安措施
节约:
人人关心成本。
整理之"要"与"不要"的分类标准范例
(一)要
1、正常的设备、机器或电气装置
2、附属设
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