300MW机组125JQ15型胶球泵检修文件包.docx
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300MW机组125JQ15型胶球泵检修文件包
300MW机组125JQ-15型胶球泵A级检修文件包
11范围
本检修文件包适用于300MW机组(125JQ-15型)胶球泵A级检修工作
12本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸
300MW机组(125JQ-15型)胶球泵设备技术标准。
300MW机组(125JQ-15型)胶球泵使用说明书。
300MW机组(125JQ-15型)胶球泵安装说明书及图纸。
13安全措施
严格执行《电业安全工作规程》。
解体胶球泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。
拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。
使用电动工器具必须配用漏电保护器。
使用电动工器具必须戴绝缘手套。
高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。
检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
胶球泵回装前,应全面检查泵内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部机件全部清理干净。
胶球泵回装时,认真检查泵内部无任何异物。
每天开工前工作负责人向工作班成员及交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。
14备品备件准备
序号
备品备件
规格型号
单位
数量
1.
机械密封
125JQ-15
套
1
2.
轴承
6309
盘
3
3.
六角梅花垫
95*45*17㎜
个
1
4.
骨架油封
FB70*45*12㎜
个
2
5.
O型密封圈
125JQ-15
套
1
15现场准备及工器具
现场准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
一
工具
1.
活扳子
12寸
把
2
2.
梅花扳手
24-27mm
把
2
3.
梅花扳手
22-24mm
把
2
4.
梅花扳子
14-17mm
把
2
5.
管钳子
14寸
把
1
6.
撬棍
500mm
把
2
7.
铜棒
Φ18×300mm
个
2
8.
扁铲
把
2
二
量具
9.
V形铁
块
2
10.
游标卡尺
300mm/0.02mm
把
1
11.
游标深度尺
300mm/0.02mm
把
1
12.
外径千分尺
0~25mm
把
1
13.
百分表
0~10mm
块
4
14.
磁力表座
个
4
15.
塞尺
200mm
把
1
三
材料
16.
白布
1*1㎡
米
5
17.
油石
块
2
18.
砂纸
300目
张
5
19.
青壳纸
δ=0.25mm1000*1500
张
1
20.
塑料布
平方米
5
W1
工作准备
□在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施,掌握本作业检修文件包全部内容。
□确认备品配件已全部到位。
确认工器具、备品配件、材料准备好,检验合格
项目签证程序
序号
工作内容
工作负责人自检
设备管理部验证
验证
签字
日期
验证
签字
日期
1
工作准备
2
备品备件
W2
办理相关工作票
□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票
□动火工作票办理完毕。
项目签证程序
序号
工作内容
工作负责人自检
设备管理部验证
验证
签字
日期
验证
签字
日期
1
办理工作票手续
16检修工序及质量标准
泵解体
修前准备
检查、清扫、测量、换件、回装
试泵
计划工日工艺流程
0.5
2
2
0.5
至下次检修
H1
泵解体
□松开对轮罩地脚螺栓,取下对轮罩,将对轮原始结合位置作好标记,松开对轮,复查中心并记录。
□拆除电机地脚螺栓,移走电机,电机地脚垫片要作标记。
□用M24梅花扳手解体入口短节,拆下放到指定地点,拆下出口法兰螺栓。
□解体泵入口端盖,拆下叶轮锁紧锁母,取下叶轮和键。
□拆出机械密封轴套及动环,拆泵壳与轴承室连接螺栓,拆出轴承箱连同转子,取出静环盒及静环。
□用拉马拉下对轮,若紧力较大可适当加热,然后用铜棒振打取下。
□松开两侧轴承盖,连同轴承一起抽出泵轴。
□从轴上取下轴承,将轴承和泵轴清扫干净。
□将泵轴在V型铁上架好。
项目签证程序
序号
工作内容
检修项目
工作负责人自检
设备管理部验证
生技部验证
验证
签字
日期
验证
签字
日期
验证
签字
日期
1
设备找正
2
地脚垫
前脚
后脚
H2
检查、清扫、测量、换件、回装
□用煤油、清洗剂等对所有零件进行清洗除锈,对各密封面、配合面、测量点应彻底清洗干净。
□检修叶轮:
1.外观检查叶轮2.检查并处理叶轮的汽蚀缺陷3.清扫叶轮、叶轮流道见本色。
□轴承检修:
1.外观检查滚动轴承2.测量轴承游隙进行记录。
□泵轴检修:
1.外观检查轴颈2.测量轴弯曲。
若弯曲超标必须校直或更换。
□要求叶轮内径无损伤及毛刺、保证与轴配合内孔光滑,必要时修复或更换。
□机械密封检查:
检查机械密封动、静环是否磨损严重,弹簧是否损坏,必要时修复或更换。
□检查轴套有无磨损或损坏,否则应换为新件。
□叶轮与密封环配合处的间隙在直径上最大值为1mm,若超过,需更换密封环。
胶球泵使用说明书第95页
□检查泵壳有无砂眼和汽蚀,泵体、泵盖结合面是否平整无沟痕,必要时修复。
□联轴器检修1.测量联轴器内孔直径2.检查联轴器是否有裂纹3.测量联轴器端面间隙
□各零件检查修理合格后,即可按序组装转子,轴承盒之间密封垫厚度应使轴承盖与轴承端面间隙符合标准。
□泵体组装:
组装前先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,装配按拆卸的逆序进行。
注:
组装时将所有密封O型胶圈、密封垫更换新的。
组装轴承应使用轴承加热器,禁止用火焊加热。
□将泵整体吊入,装好入口短管及出口法兰垫片。
□联轴器找中心:
1.按原装记号对正联轴器,架表测量联轴器中心偏差值2.以泵为基准,调整电机座垫片。
□中心各基座调整垫应使用钢垫片,垫片边缘应平滑无卷边、毛刺,数量最多不超过3片。
四个基座点应受力均匀。
□按标准找中心,空试电机合格后,联接靠背轮,盘动转子无卡涩现象后,回装防护罩。
项目签证程序
序号
工作内容
检修项目
工作负责人自检
设备管理部验证
生技部验证
验证
签字
日期
验证
签字
日期
验证
签字
日期
1
设备找正
2
地脚垫
前脚
后脚
项目签证程序
序号
工作内容
检修项目
工作负责人自检
设备管理部验证
生技部验证
验证
签字
日期
验证
签字
日期
验证
签字
日期
1
叶轮检查
叶轮瓢偏、表面检测,流道平滑畅通
2
轴承内圈、外圈检查
轴承应无锈蚀无卡滞,槽道光洁,转动灵活无异音
3
泵轴检查
泵轴弯曲度测量
4
机械密封检查
机械密封密封面以及弹簧检测
5
联轴器检查
联轴器与轴配合间隙测量
W3
6.3清理现场
□收拾工具、更换下的备件和材料。
□标识牌指示正确齐全,清理检修现场,做好现场卫生。
□完成剩余备件整理
项目签证程序
序号
工作内容
检修项目
工作负责人自检
设备管理部验证
验证
签字
日期
验证
签字
日期
1
现场清理
完成工具材料清理及设备卫生清扫
2
完成剩余备件整理
3
完成设备标识牌的回装
H3
6.4工作终结
□设备整体试运。
□设备运行正常,轴承振动合格,机封无泄漏,试运8小时合格后,终结工作票。
项目签证程序
序号
工作内容
检修项目
工作负责人自检
设备管理部验证
生技部验证
验证
签字
日期
验证
签字
日期
验证
签字
日期
1
设备试运
连接部位及防护罩正常、无泄漏
2
轴承温度、振动、泵声音正常
17备品备件检验记录
序号
产品名称规格
数量
检验内容
检查记录
检查人/日期
8设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人(签字)检修单位负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施:
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员(签字):
设备部专工(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施意见:
同意
不同意
生技部专工(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
设备部主任(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
生技部主任(签字):
日期:
年月日
9完工报告单
项目名称
检验级别
□A级
工作负责人
检修单位
1示例计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点3个,W点3个;检验合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
检修单位
□合格□不合格
签名:
日期:
设备管理部
专业点检员
□合格□不合格
签名:
日期:
专业专工
□合格□不合格
签名:
日期:
生技部
生技部专工
□合格□不合格
签名:
日期:
10检修原始记录卡
检修项目:
20年月日
胶球泵检修原始记录
(一)
施工负责人:
施工成员:
检修性质:
检修日期:
检
修
前
设
备
状
况
工作项目
标准:
轴承温度≤75℃(胶球泵使用说明书第95页)
胶球泵修前振动、温度、出口压力记录表
时间
年月日时
单位
振动:
mm温度:
℃压力:
MPa
⊥
-
⊙
℃
MPa
⊥
-
⊙
℃
MPa
自
由
端
轴
承
驱
动
端
轴
承
测量人:
胶球泵修后振动、温度、出口压力记录表
时间
年月日时
单位
振动:
mm温度:
℃压力:
MPa
⊥
-
⊙
℃
MPa
⊥
-
⊙
℃
MPa
自
由
端
轴
承
驱
动
端
轴
承
测量人:
解
体
检
查
情
况
检修项目:
20年月日
胶球泵检修原始记录
(二)
施工负责人:
施工人员:
检修性质:
检修日期:
工作项目
标准:
零部件进行测量、轴承游隙:
0.02-0.04mm(GB/T4604-93)、对轮中心偏差量要求:
不大于0.06mm(标准出自汽轮机检修问答256页第3条)、轴的径向跳动:
中间不超过0.05mm,两端不超过0.02mm(标准出自汽轮机检修问答245页第1条)
1、泵轴弯曲度测量:
测量项目
四瓦轴颈处
叶轮处
三瓦轴颈处
联轴器处
实测值
测量人
备注:
若上述测量项目检测不合格,需进行校轴,必须重新进行检测直至合格。
2、叶轮检查、测量:
1)外观检查记录:
2)叶轮与轴配合间隙:
叶轮内径:
mm
轴径mm
间隙:
mm
3.轴承室的清扫、检查及测量:
1)检查情况:
2)轴承外圈与轴承室的过盈紧力:
三瓦
轴承外圈外径:
mm
轴承室内径:
mm
紧力:
mm
四瓦
轴承外圈外径:
mm
轴承室内径:
mm
紧力:
mm
测量人:
4.泵壳检查:
5.轴承检查:
1)外观检查:
2)轴承与轴承室的轴向间隙测量:
三瓦
轴承外圈厚度:
mm
轴承室止口深度:
mm
压盖止口高度:
mm
轴向间隙:
mm
四瓦
轴承外圈厚度:
mm
轴承室止口深度:
mm
压盖止口高度:
mm
轴向间隙:
mm
6.机械密封检查:
1)外观检查:
2)机封压缩量调整:
3)检查发现的问题及处理情况:
7.联轴器检查情况:
1外观检查:
2)联轴器部件测量:
安装处轴径:
mm
对轮孔径:
mm
配合紧力:
mm
8、轴套尺寸测量:
叶轮处轴套
轴套内径:
mm
轴套外径:
mm
轴套长度:
mm
测量人:
三瓦为靠背轮侧四瓦为叶轮侧
- 配套讲稿:
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- 300 MW 机组 125 JQ15 型胶球泵 检修 文件