金属材料及热处理教学计划培训课件.docx
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金属材料及热处理教学计划培训课件
金属材料及热处理教学计划
金属热处理工培训计划
1.培训目标
1.1总体目标
培养中级技术工人所必须的一门技术基础课。
其内容包括金属的机械性能、金属学的基础知识及金属材料等部分。
并达到一定熟练程度。
1.2理论知识培训目标
(1)本课程的任务是使学生掌握金属材料和热处理的基础知识,为学习各门专业工艺学课及今后从事生产技术工作打下必要的基础。
(2) 通过本课程的教学,应使学生达到下列基本要求:
①基本掌握常用金属材料的牌号,成分,性能及应用范围。
②了解金属材料的内部结构,以及成分,组织和性能三者之间的一般关系。
③懂得金属材料热处理的一般原理。
④明确热处理的目的,了解热处理的方法及实际应用。
1.3操作技能培训目标
①会评价工程材料力学性能指标。
②运用Fe-Fe3C平衡相图解决工程问题;
③能为工程零件及结构正确选材;
④能为工件制定的热处理工艺参数。
2.教学要求
2.1理论知识要求
2.1.1职业道德
2.1.2会评价工程材料力学性能指标。
2.1.3运用Fe-Fe3C平衡相图解决工程问题;
2.1.4能为工程零件及结构正确选材;
2.1.5能为工件制定的热处理工艺参数。
2.1.6热处理工艺管理知识。
2.1.7热处理各种淬火介质的冷却性能知识。
2.1.8热处理辅助设备、控温仪表知识。
2.1.9.热处理质量检验及校正知识。
2.2操作技能要求
工装制作基础知识
(1)识图及绘图。
(2)钳工操作一般知识。
电工知识
(1)通用设备常用电器的种类及用途。
(2)电气传动及控制原理基础知识。
(3)安全用电知识。
安全文明生产与环境保护知识
(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
质量管理知识
(1)企业的质量方针。
(2)岗位的质量要求。
(3)质量保证措施与责任。
1.4.7相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识。
(2)合同法相关知识。
3.教学计划安排
总课时数:
150课时
理论知识授课:
70课时
操作技能授课:
80课时
临朐县职业教育中心学校农村劳动力培训授课计划
培训班期:
培训专业:
金属热处理工班主任
序号
内容
授课时间
课时数
授课人
1
职业道德
3.5
8
史成果
2
实习:
识图知识
6
8
赵海亮
3
实习:
金属材料基础知识
7
8
赵海亮
4
金属热处理工基础知识
8
8
赵海亮
5
金属的一般热处理工艺、表面改性热处理工艺
9
8
赵海亮
6
实习:
典型零件(主轴、齿轮等)的热处理工艺
12
16
赵海亮
7
实习:
热处理各种淬火介质的冷却性能知识
13
16
赵海亮
8
热处理辅助设备、控温仪表知识
14
8
赵海亮
9
实习:
热处理质量检验及校正知识
15
8
赵海亮
10
实习:
工装制作基础知识
16.19.20
24
赵海亮
11
电工知识
21
8
赵海亮
12
实习:
通用设备常用电器的种类及用途
22
8
赵海亮
13
实习:
电气传动及控制原理基础知识
23
8
赵海亮
14
环境保护知识
26
8
赵海亮
15
实习:
企业的质量方针
27
8
赵海亮
16
实习:
安全操作与劳动保护知识
28
8
赵海亮
17
就业及相关政策讲解
29
8
白兴福
18
法律知识讲座劳动维权、结业
30
8
马圣民
《金属材料与热处理》教学大纲
一、说明
1、课程性质和内容
《金属材料与热处理》是机械类专业必修的技术基础课。
该课程理论性较强,新概念较多,同时又与生产实际有着密切联系。
主要讲授金属材料典型组织、结构的基本概念,金属材料的成分、组织结构变化对性能的影响,热处理的基本类型及简单热处理工艺的制定,合金钢种类、牌号、热处理特点及应用。
2、课程的任务和要求
本课程的任务是使学生掌握金属材料与热处理的基本知识,为学习专业理论、掌握专业技能打好基础。
通过本课程的学习,学生达到下列基本要求:
(1)了解金属学的基本知识。
(2)掌握常用金属材料的牌号、性能及用途。
(3)了解金属材料的组织结构与性能之间的关系。
(4)了解热处理的一般原理及其工艺。
(5)了解热处理工艺在实际生产中的应用。
3、教学中应注意的问题
(1)认真贯彻理论联系实际的原则,注重学生素质的全面提高。
(2)加强实验和参观,增强感性认识和动手能力。
(3)有条件的可辅以电化教学、使教学直观而生动。
二、学时分配
序号
内容
授课时间
课时数
1
职业道德
3.5
8
2
实习:
识图知识
6
8
3
实习:
金属材料基础知识
7
8
4
金属热处理工基础知识
8
8
5
金属的一般热处理工艺、表面改性热处理工艺
9
8
6
实习:
典型零件(主轴、齿轮等)的热处理工艺
12
16
7
实习:
热处理各种淬火介质的冷却性能知识
13
16
8
热处理辅助设备、控温仪表知识
14
8
9
实习:
热处理质量检验及校正知识
15
8
10
实习:
工装制作基础知识
16.19.20
24
11
电工知识
21
8
12
实习:
通用设备常用电器的种类及用途
22
8
13
实习:
电气传动及控制原理基础知识
23
8
14
环境保护知识
26
8
15
实习:
企业的质量方针
27
8
16
实习:
安全操作与劳动保护知识
28
8
17
就业及相关政策讲解
29
8
18
法律知识讲座劳动维权、结业
30
8
第一章金属的结构和结晶
教学目的和要求
1、熟悉金属的晶体结构,了解晶体的结构缺陷。
2、了解纯金属的结晶过程,掌握晶粒大小对金属材料性能的影响;纯铁的同素异构转变。
教学内容金属的晶体结构
晶格与晶胞,金属的晶格类型,单晶体与多晶体,晶体的结构缺陷纯金属的结晶
纯金属的结晶过程,晶粒大小对金属材料的影响,金属的同素异构转变教学的重点、难点
重点:
纯金属的结晶过程;纯铁的同素异构转变难点:
纯金属的结晶过程;纯铁冷却曲线
第二章金属材料的性能
教学目的和要求
1、了解机械零件失效的形式,了解金属塑性变形的基本原理及冷塑性变形对金属性能的影响。
2、掌握金属的力学性能,包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等的概念及各力学性能的衡量指标。
3、熟悉布氏硬度、维氏硬度的测量方法。
4、了解金属的工艺性能及其相关影响因素。
教学内容
1、金属材料的损坏与塑性变形
与变形相关的几个概念,金属变形,冷塑性变形与加工硬化2、金属的力学性能
强度、硬度、塑性、冲击韧性、疲劳强度金属的工艺性
铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能、热处理性能教学的重点、难点
重点:
各力学性能的概念及衡量指标难点:
对拉伸曲线各阶段的分析
第三章铁碳合金
教学目的和要求
1、了解合金的概念及组织的基本类型。
2、掌握铁碳合金的基本组织、性能及符号。
3、了解简化的Fe-Fe3C相图中特性点、特性线的含义及组织的分布情况。
4、了解相图的应用。
5、了解碳素钢的分类、牌号、性能及用途。
教学内容1、合金及合金组织
固溶体,金属化合物,混合物2、铁碳合金相图的基本组织与性能铁素体,奥氏体,渗碳体,珠光体,莱氏体3、铁碳合金相图
相图的组成,特殊点、线的含义及各区域内的组织,铁碳合金的分类,铁碳合金的成分、组织与性能的关系,铁碳合金相图应用
4、碳素钢
钢种长存元素及其对钢性能的影响,碳素钢的分类,牌号和用途教学重点难点
重点:
铁碳合金的基本组织、性能及符号难点:
铁碳合金相图
第四章钢的热处理
教学目的和要求
1、了解热处理的基本原理。
2、熟悉常用的热处理方法及应用场合。
教学内容
1、热处理的原理及分类
2、钢在加热及冷却时的转变
3、热处理的基本方法
4、钢的表面热处理
5、零件热处理分析教学重点难点
重点:
钢的热处理方法的目的、方法和应用难点:
钢在冷却时的转变。
第五章合金钢
教学目的和要求
1、了解合金元素在钢中的主要作用。
2、熟悉合金钢的牌号及性能特点。
3、了解钢的选用知识。
教学内容
1、合金元素在钢中的主要作用
2、合金钢的分类和牌号
3、合金结构钢
4、合金工具钢
5、特殊性能钢教学的重点、难点
重点:
合金钢的牌号及不同合金钢的用途难点:
合金元素在钢中的作用
第六章铸铁
教学目的和要求
1、了解铸铁的分类。
2、掌握灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁的牌号。
3、了解灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁的组织、性能及主要用途。
教学内容
1、铸铁的组织与分类
铸铁的石墨化,铸铁的组织与性能的关系,铸铁的分类2、常用铸铁简介。
灰口铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁,蠕墨铸铁,常用铸铁的热处理教学重点难点
重点:
掌握铸铁组织与性能间的关系和铸铁牌号,了解铸铁的性能特点。
难点:
要求掌握不同铸铁的性能特点及用途。
第七章有色金属及合金
教学目的和要求
1、了解常用的有色金属及其合金的编号、性能及用途。
2、掌握常用硬质合金的编号、性能及主要用途。
教学重点难点
重点:
掌握铜及合金、硬质合金的编号方法;了解常用有色金属的性能特点;掌握硬质合金的合理选用。
难点:
铜合金及铝合金的编号教学内容1、铜及铜合金2、铝及铝合金
3、硬质合金
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 金属材料 热处理 教学计划 培训 课件