地下室环氧地坪技术标.docx
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地下室环氧地坪技术标.docx
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地下室环氧地坪技术标
、施工方案与技术措施
(一)、工程概况
1、建设单位:
长沙市经发房地产开发有限公司
2、项目名称:
八方小区二期地下车库地坪工程及地下室交
通标示系统工程
3、建设地点:
岳麓区观沙岭,地块四周北临茶子山路、南
临含光路、西临金星路、东临岳华路。
4、建设规模:
八方小区二期地下室共二层,B区一标段:
B3#、B13#、B14#B4#、B5#B7#、B8#、S1#S2#对应地下室,地坪施工面积约为:
59739.4m2(对应B区主体一标和二
标地下室部分)。
5、招标范围:
八方小区二期地下车库地坪及交通标示系统工程(包括地下车库地坪、交通标示标牌工程等),包括但不限于以下内容:
停车位、通道及防滑坡道的细石混凝土浇捣(含混凝土切缝及材料二次转运等,不含混凝土主材),混凝土激光整平、金刚砂耐磨地坪、液体密封固化剂施工及车库划线、交通标示等(具体范围及工程量详见招标人发放的工程量清单、设计施工图纸及长房八方小区地下室车库地坪工程招标技术方案)。
6、工期要求:
工期30日历天
7、质量要求:
符合现行国家有关工程施工验收规范合格标准。
&保修要求:
按建设部[2000]80号令相关规定保修。
(2)、编制依据
1、设计图纸、工程量清单及工程招标文件
2、本工程在施工及竣工验收中应严格遵守国家、部颁的
现行相关规程规范,主要有:
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003)
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
《建筑地面设计规范》(GB50037-96)
《混凝土地面用水泥基耐磨材料》(JC/T906-2002)
《地坪涂装材料》(GB2347-2008)
《合成树脂乳液外墙涂料》(GB/T9755-2001)
《合成树脂乳液内墙涂料》(GB/T9756-2001)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB/50300-2013)
《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T01-26-2003)
《道路交通标示和标线》(GB5768-2009)
《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
(GB18582-2008)
《交通安全设计规范》(JTGD81-2006)
《公共交通安全设计施工技术规范》(JTGF71-2006)
《交通安全设施设计细则》
《地坪涂装材料》(GB/T22734-2008)
(三)、施工准备
1、技术准备
1.1学习和研究本工程设计图纸文件并结合现场实际踏勘核
实。
项目部组织有关人员认真学习设计图纸及有关文件,使施工人员明确设计思想,理解设计意图,熟悉设计文件的各个细节,对设计文件和图纸进行现场校核,对现场原地貌,现场地下管线进行详细地调查,对设计道路及地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核,对旧有交叉管线的加固,对交通导行的技术措施进行分析、研究,并确定最优方案。
1.2认真进行测量交接桩工作,项目部技术人员在工程正式开工前,详细复核测量交桩内容,并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护,对测量交桩成果进行审核,要求达到规范规定的精度范围。
1.3按照施工程序要求,必须进行详细地设计交底工作,在由建设单位主持,有设计、监理、施工单位共同参与进行的设计交底工作中,解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题,并形成会议纪要,作为指导施工必需的设计补充文件。
1.4按材料进场计划要求组织材料的进场准备。
(四)、施工总平面布置
1、本工程施工场地建设为标准化工地,施工生活场地实行规范化管理,建设文明、标准化工地,各项设施布置合理、材料堆放整齐有标识、机具设备摆放有序,场地合理硬化,防排水系统完善,道路畅通。
施工后期筹专项资金用于场地恢复,各项临时设施拆除、处理完善。
2、施工总平面包括项目部临时办公室、料场、加工区、工人生活区等。
我公司将合理安排施工总平面。
施工总平面布置图
临建面积表
用途
面积(m2)
位置
宿舍
150
自建活动板房
生活区
200
自建活动板房
制作场
40
自建活动板房
料场
60
自建活动板房
办公室
20
自建活动板房
(五)、分部分项工程施工方案
1、施工测量
1.1平面及高程控制
1.1.1平面控制
地下室平面将采用内控点直接投测的方法,在整体上根据
基础部分的控制网的基础上加密组成新的控制网,并以相对独
立1个单位为1个施工区,1个施工段,内控点布置即要满足主体结构要求又兼顾到主体施工的需要。
每段布置四个控点。
内控点布置在首层楼地面上,精密设置保证内控点误差在土3mm以内,楼层放线均由各段内控点独自引出,内控点引测至施工层后必须进行复核,其测量误差必须符合当地有关测量规范的规定,然后作为楼层轴线、墙、柱边线的放线依据,内控点引测误差应符合以下规定:
项目
允许误差(mr)
每层
3
总高(H
HW30米
5
30米vHW60米
10
1.1.2高程控制
根据业主提供的高程控制点,在首层引测6个标高控制点作为高程传递的依据,每个单体有两个坐标控制点,以便相互校核,并满足每个单体独立引测,首层标高控制点均设置为土0.00。
高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法。
施工层抄平之前,应先校核自首层传递上来的两个标高点,其相互较差应小于3mm并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时,尽量将水准仪安置在测点的中心位置,并进行一次精密顶平。
模板拆除后,应在每层弹出0.5米控制线(50控制线标高为每层板的建筑标高+500),作为装修、安装的依据。
1.2、测量监控及验线
每道测量放线工序完成后,必须进行预检,由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加,预检合格后填写《预检工程检查记录》,并填写《楼层测量记录》。
并交监理报验。
报验应提前24小时通知监理,经监理验收合格后,方可进行下道工序的施工。
2、金刚砂耐磨地面施工方案
2.1、地面施工要求:
停车位采用(马贝牌或巴斯夫牌)非金属骨料金刚砂(铬绿色),行车道采用(马贝牌或巴斯夫牌)非金属骨料金刚砂(重庆灰色)以上部位均涂抹马贝牌钠基密封固化剂.金刚砂用量不低于每平方0.5KG,密封固化剂用量不低于每平方0.2KG。
2.2、机械性能要求:
1.耐磨性:
地坪在使用时会有车辆(3T)来回运行
2.耐压性:
地坪在使用时会承受大面积重物的压力
3.耐冲击性:
局部会有冲击力
2.3、化学性能要求:
1.耐酸碱性:
弱酸性。
2.耐溶剂性:
无。
2.4、防潮要求:
1.要满足地下室潮湿环境要求。
2.5、基面施工要求:
1.基层强度:
抗压强度》20Mpa
2.平整度:
场地平整度优良。
3.基层由地坪漆单位负责施工,地坪漆施工单位应对地坪漆
工程施工质量负全责。
基层的割缝要求进行二次深化设计,并延地
下室外部挡土墙以内300mn设置100X50U型排水槽通往地下室排水沟或集水坑。
2.6、美观要求:
1.颜色要求:
停车位采用铬绿色,行车道采用灰色上部均涂抹钠基密封固化剂。
2.亮度要求:
选择亮光。
3.平整度要求:
不能存在面层不均匀现象。
2.7、地面施工工艺:
1.金刚砂地面
2.准备工作:
2.7.3调试施工设备,保证辅助工具与燃料的充足。
2.7.4材料估算,耐磨骨料铺撒量控制在不小于要求使用量(5
kg/m2)o
2.7.5在机械磨浆之前,如有多余的泌水及时处理;对边角平
整度进行检查,未达到要求的地方,要求适当浇筑材料并修整。
2.7.6机械抹浆找平:
砼初凝时,进行机械抹浆,检查平整度,然后用2米直尺进行找平。
2.7.7铺撒2/3的骨料:
在混凝土表面粗抹出浆后,即将规定用量中2/3(约3.5kg)的耐磨骨料均匀地撒布在混凝土表面,完成第一次撒布。
2.7.8机械压实搓毛:
待耐磨骨料吸收一定水分颜色变暗后,用抹光机进行压实搓毛,一阶段绝不要搓抹过度,检查平整度并找平修整,边角手工抹平修整。
2.7.9铺撒1/3骨料:
将规定用量中1/3(约1.5kg)的耐磨骨料均匀地撒布在混凝土表面,完成第二次撒布。
2.7.10二次压实搓毛:
待耐磨骨料吸收一定水分颜色变暗后,用抹光机再次进行打磨,抹光机磨面应纵横向交错进行,并视地面的硬化程度,调整抹光机叶片的运转速度和角度。
检查平
整度并找平修整,边角手工抹平修整,严禁表面再次撒水作业。
2.8、机械抹光:
2.8.1用抹光机采用纵横交错分多次抹光,根据抹光效果,个别地方再进一步处理;边角部位机械处理不到位的地方,进行手工抹光处理。
2.8.2终凝前当地面已有足够硬度而不致被破坏时,采用机械
抹机的叶片进行抛光处理.使之达至理想效果。
2.9、涂布养护膜:
2.9.1地面施工完工12小时后均匀满涂混凝土养护剂,干燥后形成养护膜,阻止混凝土内水分过快蒸发,保证混凝土的充分养护而达到最佳强度。
2.9.2至少7天内不许在地坪上移动重物,并应保持湿润的养护状态,为达到良好的养护效果,应把表面覆盖起来,使混凝土与外部隔离,在养护期间,当面层混凝土的强度未达到要求时,严禁上人。
2.9.3制作伸缩缝:
切缝应按设计要求,在地坪表面处理结束后进行,即保证在混凝土终凝前进行,切缝的间距、宽度、深度要满足设计和施工规范标准的要求。
2.9.4使用切缝机按照要求切缝,分格不大于6米,缝宽
5mm深度不小于地坪厚度的三分之一且不小于30mm
2.9.5混凝土施工完成24小时后切缝,切缝时间不超过48小
时,避免出现不规则开裂。
2.9.6柱脚采用菱形切缝,缝宽5mm
10、成品保护:
10.1金刚砂耐磨地面抹光结束后,至少7d内不许在地坪上
移动重物,并应保持湿润的养护状态。
10.2为防止表面污染,可使用塑料薄膜等材料覆盖,把混凝
10.3严禁后期进行涂料粉刷等涂装作业,如有下方地坪必须铺设薄膜防止涂料污染,并及时清理现场。
11.密封固化剂施工:
11.1待金刚砂地面施工完成,伸缩缝制作好后,清理掉金钢砂地面上的污物(例如水泥渣、垃圾等残留物)。
11.2.将密封固化剂用水稀释调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用尘推带水推均匀,让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部,然后持续浇水养护七个工作日。
11.3待金刚砂地面养护达15天后,用100#树脂研磨片纵横交错粗磨(水磨),并用工业吸尘机或高压水冲洗将污垢清理干净。
11.4再次将密封固化剂稀释调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部。
11.5数小时后,若检查发现还存有残留的固化剂(即地面
有白色结晶体),可再洒水浸泡,用加重翻新机配200#树脂研磨片纵横交错打磨金刚砂地面,辅助地面吸收固化剂;打磨完毕,清理好地面,再用兑水之后的密封固化剂按照前面第二的方法进行施工。
11.6然后用1000#、2000#树脂研磨片带清水纵横交错抛光打磨金刚砂地面,每打磨完毕一次,须清理好地面。
11.7待地面表面干燥后,喷洒光亮剂,用白洁垫进行抛光
即可。
12.金刚砂地面技术指标
项目
指标
检测标准及说明
粉量密度(g/m3)
1.5-2.0
GB/6750-86
抗压强度(MPa)
>80
GB/177-92
抗折强度(MPa)
>9.1
GB/177-9
- 配套讲稿:
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