低压配电装置安装工艺.docx
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低压配电装置安装工艺
低压配电装置(PC、MCC)安装工艺
1.施工概况:
本施工工艺适用于火电施工工程中主厂房380/220V低压配电装置、附属车间及输煤系统、化水系统、电除尘系统、除灰除渣、脱硫系统配电装置的安装。
2.编制依据:
2.1XXX设计院图纸
2.2低压配电装置厂家说明书
2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161-2002)
2.4《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-1992;
2.5《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-1996;
2.6《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-1990;
2.7《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
2.8《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号
2.10《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
3.施工条件:
3.1设备安装前土建基础垫铁施工完毕并经验收合格。
3.2屋顶楼板施工完毕(包括防水工程),不得有渗漏。
3.3门窗(包括门配件)应安装完毕。
3.4以上条件必须经验收合格后,方可进行下一道工序的施工。
4.施工程序和方法:
4.1施工工艺流程图:
4.2施工程序和方法:
4.2.1基础槽钢安装:
4.2.1.1基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面:
(1)每台开关柜的几何尺寸。
(2)开关柜组合时其柜间隙尺寸的总和,每个间隙按1毫米计算。
(3)基础槽钢伸出柜沿的富裕长度,每端一般以15毫米为宜。
(4)与380/220VPC柜配套安装的变压器柜外罩的几何尺寸。
4.2.1.2基础槽钢规格选用[8及[6槽钢,必须经除锈,校直后才能进行安装。
4.2.1.3基础槽钢安装前,必须与土建联系确定地面二次抹面后的最终标高。
4.2.2基础槽钢安装步骤与方法:
4.2.2.1结合设计图纸,找出安装基础槽钢的各埋件并将埋铁表面清扫干净,把安装范围内凸出不平的地面部分大致剔平并清扫干净。
4.2.2.2按下料时编号顺序,将槽钢依次运入厂房,对于较长的槽钢搬运时应采用适当措施,以防变形。
4.2.2.3用水平仪找出屋内最高点的予埋铁平面,然后将槽钢放在最高点的予埋铁平面上,用仪器找出以土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度。
以该点为基准,先找正一根槽钢,然后依次找平各排槽钢。
槽钢在安装找平过程中,其高度的调整,可用不同厚度的垫铁进行调整,但每点最多不能超过3块,调整高度达到要求时,可用电焊临时点焊固定。
4.2.2.4同一场所同一平面的基础槽钢,安装后其水平误差不能超过每米1毫米,全长不能超过5毫米。
4.2.2.5每排盘前后两根槽钢,在找平的同时,应校正两根槽钢的平行度,其误差每米不能超过1毫米,全长不能超过5毫米。
4.2.2.6每排盘前后两根槽钢,盘正面侧的槽钢可略高出盘背面槽钢1毫米。
4.2.2.7同一屋内的各排盘柜基础槽钢全部找平后,应根据设计图校核全部尺寸(与土建墙面距离尺寸,基础槽钢之间的距离尺寸,装有母线桥的槽钢之间尺寸等)。
所有安装尺寸符合设计要求,且安装误差在要求范围内,然后将临时点焊的固定点正式焊接固定。
4.2.2.8基础槽钢必须可靠接地,即在基础槽钢之间采用直径12毫米的圆钢进行两处连接,每段基础槽钢与主接地线之间,采用-40×4扁铁两处连接,并三面焊接,搭接长度应大于圆钢直径的6倍,扁钢宽度的2倍,接地引线应刷黑色沥青漆。
4.2.2.9底座安装完毕后应刷防腐漆。
4.2.3搬运及开箱检查:
4.2.3.1开关柜的装卸和运输:
开关柜的装卸和运输应由起重工负责指挥。
应在无雨无大风的天气进行,以防设备开箱淋雨受潮。
设备在运输过程中,应采取措施防止倾倒和遭受剧烈震动。
4.2.3.2设备的开箱与检查:
4.2.3.2.1设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近且平整的场地。
由供应科组织厂家代表、建设单位、施工单位等相关人员参加。
应严格遵照检查制度的有关规定进行检查,认真做好开箱检查记录,检查后各单位参加人员应在开箱记录上签字。
开箱后的设备必须及时搬到屋内,无适当措施不允许在外面过夜。
4.2.3.2.2开箱检查的主要内容:
a.检查生产厂家成套提供的产品合格证件、产品使用说明书、设备试验数据、图纸,以及备品备件,专用工器具是否完整齐全。
b.设备的外包装应标识清晰、并满足防潮、防震和牢固的要求。
c.设备元件的型号、规范、数量是否符合设计。
d.设备缺陷的情况和原因(运输损坏保管不当,厂家制造缺陷等)。
e.检查设备的完整性,油漆应完好,板金结构应无变形,外型几何尺寸符合设计。
f.检查是否存在漏供、缺件等,并及时填写联系单报告甲方物资部门。
4.2.3.3设备开箱后的搬运:
设备开箱后的搬运,可采用专用的液压小车和滚杠配合进行。
搬运顺序应尽可能的根据设备安装位置先后搬运到屋内,其设备搬运方向应与安装方向一致。
设备在搬运中,应设专门指挥员,确保设备的完好无损。
4.2.4设备安装:
4.2.4.1开关柜单独或成列安装时,其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合表1,开关柜前后沿与槽钢外沿距离应为15mm。
表1盘柜安装允许偏差
项次
检查项目
允许偏差(mm)
1
垂直度(每米)
1.5
2
水平度
相邻两盘顶部
2
成排列盘顶部
5
3
不平度
相邻两盘边
1
成排列盘面
5
4
柜间缝隙
2
4.2.4.2多排列开关柜(装有母线桥)安装步骤与方法:
a.按设计位置和尺寸,首先找出开关柜甲排列或乙排列的第一块(或中间装有母线桥的柜)柜的位置,用线坠和水平尺进行找正达到要求后,可在盘底座用电焊与基础点焊固定(四处)。
b.依次将盘逐块靠紧。
c.检查盘间螺丝孔应相互对应,如果位置不对可用园锉修整,或用电钻重新开孔,但不得用火焊割孔。
d.戴上盘间螺丝(暂不紧固),其螺丝、平整圈均应为镀锌件。
e.以中间装有母线桥的盘为准,进行统一调整,调整垫片的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘达到规定要求,依次将各盘点焊固定。
f.乙排列开关柜的安装找正,应以找正好的甲排列开关柜为基准,首先找正装有母线桥的柜,并同时将母线桥与两侧柜安装固定好;然后再将各盘依次找正,其找正方法与甲排列相同。
甲乙排列开关柜全部找正完后,应对安装尺寸进行全部校核,用线坠和仪器检查整体盘的垂直误差和水平误差,应达到规范要求,安装合格后,再用电焊在各盘底座四角处与基础正式焊牢,其焊缝长度为40毫米。
在进行全部安装尺寸校核过程的同时,应详细做好安装记录。
g.变压器柜的安装,是与PC柜配套安装,其安装垂直误差与水平误差应符合规定要求。
4.2.5主母线安装:
4.2.5.1母线是随厂家配套供给,厂家应按母线组装的顺序给予编号。
4.2.5.2母线表面应光滑平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形扭曲现象。
4.2.5.3母线的组装连接,应按厂家提供的母线组装编号进行安装,其安装的母线相序应与系统相序一致,母线相色标志应完整明显。
4.2.5.4母线与母线或母线与电器端子的螺接安装,应符合下列要求:
a.母线接触面加工后必须保持清洁。
并涂以电力复合脂。
b.母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度以露出螺母2~3扣为宜。
c.贯穿螺栓连接的母线两处侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
d.螺栓、平垫、弹簧垫圈、螺母均应为镀锌件。
e.母线的接触面应连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表2的规定。
钢制螺栓的紧固力矩值
螺栓规格(mm)
力矩值(N·M)
M8
8.8~10.8
M10
17.7~22.6
M12
31.4~39.2
M14
51.0~60.8
M16
78.5~98.1
M18
98.0~127.4
M20
156.9~196.2
M24
274.6~343.2
4.2.5.5母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求:
a.母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不能使其所支持的母线受到额外应力。
b.交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。
c.当母线平置时,母线支持夹板上部压板应与母线保持1~1.5mm间隙。
d.母线在支柱绝缘子上的固定点,每段可设置1个,宜位于全长的中间。
4.2.5.6多片矩形母线应保持不小于母线厚度的间隙;
4.2.5.7已安装的母线,其母线对地最小安全距离应不小于20毫米。
4.2.5.8母线安装完毕后,应将母线室清扫干净,用500V兆欧表检查母线各相间及对地的绝缘电阻,其值不能低于0.5MΩ。
并同时做好安装检查记录。
4.2.6开关及元器件检查:
4.2.6.1检查抽屉式断路器的三个位置:
a.当断路器处于“接通”位置时,主回路和二次回路均接通,系统可以正常供电;
b.断路器处于“试验”位置时,主回路处于隔离状态,二次回路保持接通,此时可进行开关断合闸操作试验;
c.断路器处于“断开”位置时,主回路和二次回路均可靠断开,断路器隔离。
4.2.6.2检查断路器主回路触头的配合情况及二次回路对应触头的配合情况,应接触紧密、无偏移现象。
4.2.6.3回路中的塑壳开关、交流接触器,热继电器等设备规格应符合设计及回路容量的需要。
4.2.6.4根据回路容量对热继电器进行电流调节。
4.2.7受电前检查:
4.2.7.1受电前检查分工明确,每段盘责任落实到施工负责人,挂牌施工。
4.2.7.2受电前盘柜清扫完毕,盘内不留任何杂物,盘孔封堵完毕。
4.2.7.3各回路标识正确清晰,二次保险标识清晰。
4.2.7.4各段母线、电源进线及开关再次测量绝缘。
4.2.7.5用力矩扳手检查各母线连接处,母线与开关连接处,进出线电源、电缆螺栓,应满足规定力矩要求。
4.2.7.6所有大电流回路的电源开关应拉出后认真检查。
4.2.7.7检查所有开关把手及指示灯罩,应完好无缺损。
4.2.7.8检查中性点接地和保护接地,应已完善。
5.控制点:
5.1母线验收为H点。
5.2母线带电试运行为W点。
5.3安装前与土建共同确定二次抹面后的最终标高应低于槽钢面10-20mm。
5.4基础型钢的平直度应符合规范要求。
5.5基础型钢的接地点每段不得少于两点,PE接地线应直接连至主接地网。
5.6预埋件应找最高处为基准。
5.7盘底座与基础间必须焊接牢固并导通良好。
5.8有母线桥连接的多列盘柜,应先安装连接母线桥的盘柜,待多列盘全部找正完毕,再次校合尺寸后,方可焊接牢固。
5.9相间、相对地绝缘距离应严格细致测量。
5.10母线螺栓长度应适当,螺母应安装在维护侧。
紧固力矩值应符合要求。
6.质量标准:
6.1工艺质量标准
6.1.1盘、柜基础安装(DL/T5161.8-表1.0.2)
工序
检验项目
性质
质量标准
基
础
型
钢
安
装
基础型钢安装允许误差
不直度
每米
<1mm
全长
<5mm
水平度
每米
<1mm
全长
<5mm
位置误差及不平行度
主要
<5mm
基础接地点数
≥2点
接地连接
牢固,导通良好
6.1.2动力中心(PC)盘安装DL/T5161.8-表3.0.2
工序
检验项目
性质
质量标准
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- 关 键 词:
- 低压配电 装置 安装 工艺