首钢一期一步成品码头工程A标段施工组织设计.docx
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首钢一期一步成品码头工程A标段施工组织设计
首钢京唐钢铁联合有限责任公司
一期一步成品码头工程(北段)
(A标段)
投标文件
(技术标文件)
中交第三航务工程局有限公司
二00七年三月四日
1综合说明
1.1编制依据
1.1.1招标文件
首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期一步成品码头工程(北段)《招标文件》;
首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期一步成品码头工程《施工招标图》;
首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期一步成品码头工程(北段)《招标答疑会问题答复》。
1.1.2采用的技术规范和标准
《京唐港地连墙码头工程质量检验评定标准》(交水发[2001]560号);
《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96);
《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-96);
《板桩码头设计与施工规范》(JTJ292-98);
《水运工程砼试验规程》(JTJ270-98);
《港口工程灌注桩设计与施工规程》(JTJ248-2001);
《港口工程地下连续墙设计与施工规程》(JTJ303-2003);
《水运工程测量规范》(JTJ203-2001);
《水运工程土工织物应用技术规程》(JTJ/T239-98);
《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)和局部修订;
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
其它适用于本工程的国家技术标准
1.1.3强制性标准
⑴灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。
灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序号
成孔方法
桩径允许偏差(mm)
垂直度允许偏差(%)
桩位允许偏差(mm)
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁钻孔桩
D≤1000mm
±50
<1
D/6,且不大于100
D/4,且不大于150
D>1000mm
±50
100+0.01H
150+0.01H
2
套管成孔灌注桩
D≤500mm
﹣20
<1
70
150
D>500mm
100
150
3
千成孔灌注桩
﹣20
<1
70
150
4
人工挖孔桩
混凝土护壁
+50
<0.5
50
150
钢套管护壁
+50
<1
100
200
注:
1桩径允许偏差的负值是指个别断面。
采用复打、反插法施工的桩,其桩位允许偏差不受上表限制。
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。
⑵工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地址条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总桩数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,应不少于2根。
⑶海港工程所采用的高性能混凝土,除应具有高耐久性,高抗氯离子渗透性,高尺寸稳定性外,尚应具有良好的工作性及较好的强度。
⑷高性能混凝土的技术指标应符合下表的规定。
高性能混凝土的技术指标
混凝土拌合物
硬化混凝土
水胶比
胶凝物质总量(kg/m3)
坍落度(mm)
强度等级
抗氯离子渗透性(C)
≤0.35
≥400
≥120
≥C45
≤1000
注:
抗氯离子渗透性按附录B规定的方法测定。
抗氯离子渗透性试验用的混凝土试件应在标准条件下养护28d,试验应在35d内完成。
对掺合粉煤灰或粒化高炉矿渣的混凝土,可按90d龄期的试验结果评定。
⑸混凝土施工应符合下列规定。
混凝土搅拌应采用搅拌效率高、均质性好的行星式、逆流式、双锥式或卧轴式强制搅拌机。
搅拌时间应比常规混凝土延长40s以上。
终凝后,混凝土顶面应立即开始持续潮湿养护。
在常温下,应至少养护15d。
1.2编制原则
我单位的质量方针是“精心施工、产品优良、业主满意、终身负责”,我们编制本施工组织设计遵循以下原则。
以满足业主期望目标,在深刻理解招标文件要求及本工程施工特点、难点、关键点的基础上,按照“技术领先、方案可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想,遵循以下原则编制本标书。
1.2.1质量原则
“百年大计,质量第一”,质量是企业的生命,我们本着对国家、对业主高度负责的责任心和使命感,严格按照设计文件,遵照有关技术规范、技术标准及质量检验标准按照IS9001-2000标准建设完善的质量保证体系组织施工,大力加强质量管理,服从业主和监理工程师的指导与监督,工程质量要达到优良等级。
1.2.2工期保障原则
本工程采用项目法施工,建立健全项目内部各级承包责任制,做到层层分解、责任到人、奖罚分明,充分调动全体员工的积极性。
加强现场人、机、料的科学调度,重点保障关键线路上各工序的施工进度。
投入足够的钻机设备使钻孔桩平行流水施工,确保整个工程在合同工期内完工。
1.2.3技术可靠原则
根据本工程特点,吸收国内外成熟的施工及管理技术,结合本局施工经验,选择可靠性高,可操作性强的施工技术方案,确保工程安全、优质、快速的建成。
1.2.4文明施工及环境保护原则
“坚持文明生产,创造文明工地”是我们的一贯追求,在本工程施工中,我们将使文明生产伴随施工生产的全过程。
保证严格执行当地政府的有关法律、法规,加强各项规章制度管理,在场容场貌、工地卫生、精神文明建设等方面做出表率,创建文明施工,达到标准化工地的要求。
1.2.5发挥企业整体优势原则
我单位具有丰富的板桩码头施工经验,将抽调精兵强将组建强有力的项目经理部负责组织实施,同时抽调精良的施工设备投入施工,真正做到人力和设备的优化组合。
我局为本工程项目经理部的坚强后盾,各职能部门均将予以本项目最大的支持,确保工程的顺利实施,全面履行承包合同。
施工中严格按照环保要求,尽可能控制和减少空气、噪音污染,控制污水排放,“建设绿色工地”。
1.2.6“四新”原则
技术创新是企业发展的源泉。
本工程实施过程中,在注重传统工艺的同时,针对施工的具体条件,以科学严谨的态度和求真务实的精神,积极探索,最大程度采用新工艺、新方法、新材料、新技术,提高工程质量,加快工程施工进度。
1.3工程概况
1.3.1工程名称
首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期一步成品码头工程(A标段)
1.3.2工程地点
河北省唐山市曹妃甸工业开发区
1.3.3招标单位
首钢京唐钢铁联合有限责任公司工程部
1.3.4工程简介
首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期一步成品码头工程(北段)位于曹妃甸规划挖入式内港池的东岸线,钢铁厂西侧,成品码头岸线南北向码头长度约为3614m,东西向岸线长度为540m,本次招标为一期一步成品码头南北岸线北部2000m和东西向80m转角段地连墙结构施工,包括地基处理、地下连续墙、遮帘桩、灌注桩、锚碇墙、胸墙、卸荷板承台、导梁、轨道梁、钢拉杆、系船柱、及橡胶护舷安装、前沿结构层、面层等内容。
建设规模:
一期北段施工部分岸线长度2000m,先期停靠船泊位两个,其中50000吨级的一个,20000吨级的一个,2000米码头结构范围进行地基处理,水工建筑采用深水遮帘桩式板桩结构方案。
质量要求:
按交通部颁发的《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)评定,达到优良等级。
工期要求:
计划开工日期为2007年3月31日,竣工日期为2008年1月31日,总工期为307个日历天。
1.3.5工程内容
地连墙结构范围内的地基处理、地下连续墙、遮帘桩、灌注桩、锚碇墙、胸墙、卸荷板承台、导梁、轨道梁、钢拉杆、系船柱、及橡胶护舷安装、前沿结构层、面层。
1.3.6工程结构型式
码头结构采用遮帘桩式板桩结构方案,前墙采用墙厚1.10m的混凝土地连墙,墙顶标高为+0.3m,墙底标高为-30.0m。
在前墙后4.0m处打设一排遮帘桩,其断面为1.0m×1.7m(宽×高),间距为2.40m,遮帘桩底标高为-38.0~-42.0m,桩顶标高为+0.3m,其上浇筑导梁,导梁顶标高为+1.8米。
前墙和遮帘桩间采用550级Ф70的钢拉杆相连,遮帘桩和锚碇墙之间设置S550级Ф85(Φ80)的钢拉杆,拉杆间距为1.6m;锚碇墙距前墙距离为40.0m,墙厚为1.2m,墙底标高为-15.0m,墙顶标高为-0.2m,其上浇筑导梁,导梁顶标高为3.0m,为增加锚碇墙前的被动土压力并消除液化土层,在锚碇墙和遮帘桩之间回填的粉细砂要进行振冲密实处理。
为尽量减小地连墙后的剩余水压力,在前地连墙标高-1.6m处设置排水孔,并在墙后回填碎石倒滤层。
现浇的前轨道梁离护舷贴面板距离为3.0m,后轨道梁采用Ф1200灌注桩为基础,灌注桩间距为6.4m。
码头面前沿设置750KN的系船柱,码头前沿设置SUC1250H标准反力型超级鼓型橡胶护舷。
码头断面图
1.4主要工程量
主要工程量表见下页。
序号
项目
单位
工程量
备注
1
前混凝土地连墙
m3/片
35839/231
2
混凝土锚碇墙
m3/片
17458/222
3
混凝土遮帘桩
m3/根
24132/425
桩长为33.0m
4
Ф1200钻孔灌注桩
m3/根
7781/155
桩长为44.4m
5
现浇混凝桩帽
m3/个
345/155
6
现浇混凝土胸墙
m3
7336
7
现浇遮帘桩导梁
m3
3562
8
现浇锚碇墙导梁
m3
5464
9
现浇混凝土盖板
m3
1533
10
现浇前轨道梁
m3
2778
11
现浇后轨道梁
m3
2143
12
码头区域强夯
m2
57388
13
0.3m标高以上砂挖除
m3
226229
14
振冲密实砂桩
m3/根
11616/7704
Ф800
15
回填碎石
m3
18047
16
回填碎石倒滤体
m3
11443
17
铺倒滤层土工布
m2
19017
250g/m2
18
铺高强砼连锁块
m3
42556
19
钢拉杆安装
t/根
1495/669
Ф70~Ф85
20
QU100钢轨安装
m
992×2
21
750KN系船柱安装
套
42
22
SUC1250H鼓型护舷安装
套
42
1.5自然条件
1.5.1水文
1.5.1.1设计水位
设计高水位:
2.91m
设计低水位:
0.53m
极端低水位:
-1.27m
1.5.1.2地下水及潮水
工程场地陆域地下水主要为潜水及下部砂土层中的弱承压水,其水位变化受大气降水、地表排水及潮汐影响,潮汐作用对水位的影响尤为重要。
本区临近海域潮汐属不规则半日潮型,最高潮位4.44m,最低潮位2.02m,平均高潮位3.50m,平均低潮位2.25m。
1.5.1.3水的腐蚀性
根据已有资料,场地附近海域海水对混凝土结构有中等腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条件下有弱腐蚀性,在干湿交替作用下有强腐蚀性,对钢结构有中等腐蚀性。
1.5.2地形、地貌及工程地质
1.5.2.1场地位置
工程场地位于渤海海域中的曹妃甸岛西北侧,属河北省唐山市滦南海域,距大陆海岸线约18km,地理坐标中心于北纬38°58′,东径118°30′。
交通条件:
陆路距唐海县城约38km,有唐海~曹妃甸公路相通,海路西南距天津新港约38海里,东北距秦皇岛港约92海里,距京唐港33海里,距南堡12海里。
属于曹妃甸工业区内。
1.5.2.2地形、地貌
根据已有资料,工程场地地貌上原属于滨海浅滩。
曹妃甸一带为滦河三角洲平原海岸,具有双重岸线特征,其中内侧大陆岸线为沿滦河古三角洲前沿发育的冲积、海积平原,沿岸多盐田,潮滩发育。
外侧岛屿岸线与大陆岸线走向基本一致,由蛤坨、腰坨和曹妃甸沙岛群构成砂质海滩,其南端的曹妃甸砂岛由12个砂岛组成,西南端最大,内外岸线间为宽阔的浅水海滩,低潮时部分出露,且地形平坦,东西两侧潮沟最大水深为2~5m,曹妃甸沙岛位居渤海湾北岸岸线转折处,尤如矾头和岬角紧贴渤海湾深槽(深槽的水深20~30m)。
施工期间勘察场地南北向码头区已经过吹砂填平,地面高程介于4.91m~6.30m之间。
东西向码头大部现处于海上,仅少部分处于陆地。
1.5.2.3工程地质
勘测区范围大,勘测区地层比较复杂。
工程区土层分布较有规律,自上而下主要有:
(0)冲填土①粉细砂②1粉质粘土②2粉土②3粉砂②4粘土②5粉质粘土③1粉质粘土④1粉土④2粉砂⑤粉质粘土⑥粉土
1.5.3场地不良地质作用和场地稳定性
1.5.3.1场地不良地质作用
本场地可能产生的不良地质作用主要有地面沉降和砂土的振动液化。
(1)地面沉降:
由于本场地紧临渤海湾,而场地上部有约20米厚度的强透水性地层砂土层存在,其地下水主要为受潮汐作用影响,水位与海水潮联系密切,不易因抽取地下水引起水位或水压下降造成大面积的地面沉降,故该不良地质作用不易在本场地产生。
(2)砂土液化:
由于场地内20米深度范围内普遍分布有第四纪海相沉积的①层厚层饱和粉细砂土层,以及新近吹填的(0)层冲填土(为粉砂层)的存在,故砂土液化是本场地可能产生的主要不良地质作用类型。
该不良地质作用的危害性表现为可液化砂土在一定的外力作用下,使饱和砂土析水产生液化,从而使地基土产生下沉,严重时产生喷水冒砂现象,使地基失稳。
消除砂土液化的方法有地基处理(如强夯、砂桩等),增加液化土层的密实度,最有效的方法是采用桩基础,穿透液化土层。
1.5.3.2场地稳定性评价
引据《首钢京唐钢铁有限责任公司曹妃甸钢铁基地一期》初勘报告和《京唐港曹妃甸港区地震安全性评价报告》资料,在本场地以外有三条第四纪活动断裂,但没有出现控制地震活动的迹象,场地不具备发生6级以上强震的构造条件,拟建场地内不存在有一定规模的断层,无影响场地稳定性的断裂存在,因此本地是相对稳定的,适宜于本工程项目的建设。
1.5.4场地及地基土的地震效应
1.5.4.1建筑场地类别及地基土类型
据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001),场地抗震设计分组为第一组,抗震设防烈度为Ⅶ度,地震动峰值加速度为0.15g。
场地内覆盖层厚度>80米,据已有资料:
场地类别为Ⅲ类,场地地基土类型为中软场地土,场地特征周期为0.45s。
1.5.4.2地基土的液化判别
拟建建筑物按乙级考虑,拟建场地位于抗震设防烈度Ⅶ度区,地震动峰值加速度值为0.15g(据《建筑抗震设计规范(BG50011-2001)》),而场区内20m地层深度范围内存在饱和砂土层,故对地基土的振动液化可能性进行判别。
场地内20m深度范围内可能液化的土层有(0)层冲填土①层粉细砂,根据规范和标贯试验结果进行液化判别,其判别结果详见液化判别成果表(图号8)。
根据表中详判结果,综合判定:
拟建场地内普遍存在可液化土层,其钻孔液化指数ILE值为0.05~29.17,平均值为7.02,判定该场地为中等液化场地,但各钻孔液化计算表明,可能产生液化的钻孔位置多为轻微液化,仅一处中等液化和一处严重液化。
液化土层为(0)层冲填土(砂土)、①层粉细砂层,深度均较小;下部粉土、粉砂层均无液化现象。
应根据建筑物情况采取相应的消除地基液化沉降的措施,如采用桩基础,并使桩尖穿透可液化土层等。
场地属建筑抗震不利地段。
1.6主要施工难点及对策措施
1.6.1本工程施工重点及难点
本标段地下连续墙工程量大、工期紧迫、涉及专业多、质量要求高、给施工带来较多困难,增大了技术难度。
经过反复论证,本工程具有三个重点和三个难点。
工程重点
1.确保在艰难的地质条件下顺利成槽是本工程的一个重点;
2.钢筋笼的安全起吊下放是工程的重点;
3.确保所有地下连续墙的节点工期是本工程的一个重点。
工程难点
1.本工程土层的平均标贯数较大(②2粉土或粉砂为38.9、④1粉土为39.9、④2粉砂最大为50)如何顺利成槽是一个难点;
2.本工程吹填砂层和①粉细砂较厚,如何保证成槽时不发生或少发生坍方现象是一个工程难点;
3.如何保证混凝土地连墙施工时接头箱(管)稳定及混凝土浇注完成后接头箱(管)顺利拔出也是一个难点。
1.6.2针对工程重点、难点的对策措施
1.多工序同时施工:
采用“见缝插针”的办法尽量充分利用场地和各工序之间衔接的时间差,力争多开工序以达到缩短工期的目的。
2.提高混凝土的早期强度:
拟在地下连续墙导墙、遮帘桩、地下连续墙混凝土中添加早强剂以提高混凝土的早期强度,以便为提前开展下道工序创造条件。
3.采用轻型井点降水的措施:
本工程场内地下水稳定水位埋深为2.20~3.20m,高程介于2.20~3.58m之间。
针对本工程吹填砂层和①粉细砂层较厚,易塌方的特点,地连墙采用轻型井点降水的措施。
轻型井点降水降低施工场地地下水位,提高泥浆与地下水土压力差,达到增加槽壁稳定性的目的。
轻型井点降水布置间距为1.5m,管深为6m,沿地下墙两侧布置。
同时选用优质泥浆,适当提高泥浆的比重和粘度。
4.采用钻孔措施:
本工程土层较硬,遮帘桩地下连续墙施工时拟选用“两钻一抓”的施工措施,使成槽机的抓斗沿钻孔挖土,提高成槽效率。
5.提高接头箱的稳定性:
地连墙施工时的分隔接头箱下放时注意种根(接头箱插入槽底以上),导墙上预埋钢板与接头箱焊接,三组桩的混凝土同时浇注保证接头箱受力均匀等方法,确保接头箱的稳定性。
6.资源保证措施
本标段拟投入足够的机械模具、足够的物资储备、足够的施工人员及足够的周转资金等以确保节点工期的顺利实现。
7.确保围护结构的质量
施工过程中我们将对地墙的垂直度、地墙的厚度、墙底标高、钢筋笼质量、混凝土密实度、主筋保护层厚度等进行严格的控制。
8.加强监测,及时反馈信息指导施工
“监测是施工的眼睛”,地下连续墙施工的全过程都必须在严密的监测下进行,以便及时发现问题及时处理,将事故制止在萌芽状态。
我们拟进行:
地表沉降、周围管线及建筑物的沉降和变形等多项监测,确保安全。
9.编制“施工应急预案”,备好应急物资,做到有备无患
为了确保施工的安全,做到万无一失,我们还必须编制十分详尽的“施工应急预案”,备好各种应急物资,成立抢险应急分队,时常组织抢险演练,做到有备无患。
一旦发生险情时便可以做到“发现早,反应快,处理及时”,把损失降低到最小。
2项目管理组织结构
2.1组织机构体系
项目经理
项目总工程师
项目副经理
项目副经理
物资供应部
安全监察部
财务核算部
中心试验室
合约管理部
机械设备部
监控测量部
技
术
部
工
程
部
回填与振冲施工队
灌注桩施工作业队
强夯施工作业队
地连墙施工作业队
2.2项目部主要岗位及部门工作职责
项目经理职责
(1)执行局《管理手册》、《程序文件》贯标文件,领导项目经理部各项体系组织机构的建立,提供需要的资源。
搞好过程服务,达到顾客满意;
(2)规定本项目经理部组织机构设置,规定各分管领导和职能部门(班组、岗位)的职责与权限,并根据考核结果批准实施奖惩;
(3)批准发布本项目经理部的管理文件和质量文件(制度);
(4)对各项体系的改进和机构调整等方面作出安排,协调内部沟通;
(5)协调施工过程的各种关系;
(6)领导、督促工程合同履行情况和工程预算编制、执行情况。
项目副经理职责
(1)执行局《管理手册》、《程序文件》贯标文件,协助项目经理工作;
(2)协调施工过程中的各种关系,有权对不符合标准要求的人、料、机、法、环及时调整,保证施工过程处于受控状态;
(3)督促安全管理制度的实施,领导安全生产;
(4)督促材料部(员)做好材料采购、验证,满足施工材料需求;
(5)督促有关人员做好标识和可追溯性、顾客财产(甲供料)、产品防护等控制管理以及施工过程的设备能力控制和水、电等资源的管理;
(6)根据施工需要提出设备需求计划,使其符合生产技术能力的需求。
项目总工程师职责
(1)执行局《管理手册》、《程序文件》贯标文件。
协助经理建立项目经理部的质量体系和组织机构;
(2)领导项目经理部的施工技术和工程质量的管理工作;
(3)组织制订施工项目的施工组织设计、专项施工方案,负责施工图纸会审、参加设计交底,组织施工技术交底工作,批准典型施工方案;
(4)领导文件、质量记录的控制以及顾客财产(图纸、文件)管理;
(5)贯彻执行上级有关技术文件,技术工作的指导决定。
组织工程技术人员学习和贯彻执行各项技术规范、质量手册及各项技术质量管理制度;
(6)负责质量管理工作,开展提高工程质量活动,组织有关人员进行质量动态分析,制订奖惩制度,处理施工中工程的技术问题和质量事故。
(1)指导、督促有关人员做好检验、监视、试验工作,负责项目不合格品的处置工作。
领导纠正和预防措施的制订和监督实施;
(2)签署混凝土浇灌令;
(3)组织项目经理部内部的质量体系检查,协调内审和外审工作;
(4)督促有关人员做好数据分析工作,审核工程质量报表,督促计量员和有关人员做好计量管理(监视和测量装置)工作。
工程部职责
(1)贯彻执行局《管理手册》、《程序文件》贯标文件,学习贯彻执行各技术规范、评定标准、施工手册、施工图纸和各项技术管理制度;
(2)负责实施过程、产品标识和可追溯性、防护和交付等控制;
(3)负责编制施工生产计划,负责工程材料计划编制;
(4)按照项目经理部生产计划要求,具体组织施工生产的实施;
(5)参加施工图纸会审及施工组织设计、专项施工方案的编制;
(6)编制设备、劳动力使用计划;
(7)负责工程竣工验收的收尾工作。
技术部职责
(1)贯彻执行局《管理手册》、《程序文件》贯标文件,学习贯彻执行各技术规范、标准、技术文件、施工手册、施工图纸和各项技术管理制度;
(2)实施检验、监视和试验、不合格品的控制、纠正和预防措施、质量记录的控制,收集过程服务有关记录,搞好数据分析工作;
(3)参加施工图纸会审,做好记录,编制施工组织设计、专项施工方案和典型施工方案,制订施工工艺。
负责施工图纸(顾客财产)和管理工作,做好施工图纸的更改工作;
(4)组织分项、分部工程质量检验评定和隐蔽工程验收,督促和实施“三检”制度,签署砼浇灌令(一次浇筑30m3以内);
(5)负责本项目经理部实际或潜在不合格原因信息收集、反馈,制订纠正和预防措施;
(6)负责质量统计月报工作,控制质量记录,编制整理竣工资料。
安监部职责
(1)贯彻执行局《管理手册》、《程序文件》贯标文件;
(2)负责本项目部现场安全管理的监督、检查、指导;
(3)负责施工生产人员、管理人员及外来人员的三级安全教育,并验证特种作业人员持证上岗情况,建立各类安全台帐;
(4)督促安全管理制度的实施,维护安全工作年度计划;
(5)负责根据本项目部的生产情况,编制安全工作年度计划;
(6)负责编制安全技术交底书,以及安全技术交底的检查落实。
物资(供应)部职责
(1)贯彻执行局《管理手册》、《程序文件》贯标文件;
(2)负责复核材料供应计划,并报公司物资科;
(3)对物资科授权采购的材料编制采购计划,并根据材料的特点做好标识和可追溯性工程,负责材料和不合格品的处置工作;
(4)做好入库材料的保管、防护和材料、工具的领用、借用工作;
(5)
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