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建筑工程材料一览表
建筑工程材料检验项目
与取样标准一览表
编制日期:
二OO四年七月十日
建筑工程材料检验项目与取样标准一览表
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
1
水
泥
通用水泥
产品合格证、出厂检验报告、进厂复验报告
必检:
强度、安定性、凝结时间、
其它:
氧化镁、三氧化硫、细度、碱含量、不溶物
1.散装水泥:
以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进厂的水泥不超过500t为一批。
取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg.
2.袋装水泥:
以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进厂的水泥不超过200t为一批。
取样应有代表性,可随机从不少于20袋中取等量样品,总量至少12kg的水泥为试样。
3.当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用。
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB175—1999
《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》
GB1344—1999
《复合硅酸盐水泥》
GB12958—1999
砌筑水泥
必检:
强度、安定性、凝结时间、
其它:
三氧化硫、细度、泌水率
《砌筑水泥》
GB/T3183—1999
快硬硫铝酸盐水泥
必检:
强度、凝结时间、
其它:
比表面积
以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进厂的水泥不超过200t为一批。
取样应有代表性,可随机从不少于20袋中取等量样品,混拌均匀后,称取总量至少12kg的水泥作为为试样。
当水泥质量有怀疑或水泥出厂超过一个月时,应复查试验,并按试验结果使用
《快硬硫铝酸盐水泥》
JC714—1996
快硬硅酸盐水泥
必检:
强度、安定性、凝结时间、
其它:
氯化镁、三氧化硫、细度
按同等强度等级不超过400t为一个取样单位取样。
取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少14kg。
当水泥质量有怀疑或水泥出厂超过一个月时,应复查试验,并按试验结果使用
《快硬硅酸盐水泥》
GB199—90
铝酸盐水泥
必检:
强度、凝结时间、细度
其它:
化学成分
同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥,每120t为一取样单位,不足120t也按一取样单位计。
取样应有代表性,可从20袋中各取等量样品,总量至少15kg。
当水泥质量有怀疑或水泥出厂超过45天时,应复查试验,并按试验结果使用
《铝酸盐水泥》
GB201—2000
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
2
掺
合
料
粉煤灰
产品合格证、出厂检验报告、进厂复验报告
必检:
细度、烧失量、需水量比
其它:
含水量、三氧化硫
1、续供应相同等级的不超过200t为一验收批,每批取样试样一组(不少于1kg)2、散装灰取样,从不同部位取15份试样,每份不得少于1kg,混合拌匀按四分法取出试样用量大一倍的试样。
3、袋装灰取样,从每批任抽10袋,每袋各取试样不少于1kg,按上述方法取平均样1kg送样。
《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》
JGJ28—86
《粉煤灰砼应用技术规程》
GBJ146—90
用于水泥和砼中的粉煤灰
GB1596-1991
粒化高炉矿渣
必检:
堆积密度
其它:
质量系数、锰化合物含量、钛化合物含量、氟化合物含量
从不同部位,不少于10处采集样品,混均匀后供检验用,在每处取样前,应将矿渣外层除去150~200mm。
采集平均试样约10kg。
《用于水泥中的粒化高炉矿渣》
GB18046-2002
磨细
矿渣
必检:
比表面积、需水量比、胶砂性能
其它:
化学成分、含水量
1.应随机取样,要有代表性也可以在20个以上不同部位等量取样,每样总质量至少12Kg
2.120t一个取样单位,不足120t也以一个取样单位计
《高强高性能混凝土用矿物外加剂》
GB/T18736—2002
磨细
粉煤灰
1.应随机取样,要有代表性也可以在20个以上不同部位等量取样,每样总质量至少12Kg
2.120t一个取样单位,不足120t也以一个取样单位计
磨细
天然
沸石
1.应随机取样,要有代表性也可以在20个以上不同部位等量取样,每样总质量至少12Kg
2.120t一个取样单位,不足120t也以一个取样单位计
硅灰
1.应随机取样,要有代表性也可以在20个以上不同部位等量取样,每样总质量至少4Kg
2.硅灰极其复合矿物外加剂30t为一个取样单位,不足30t也以一个取样单位计
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
3
砼用集料
砂
合格证、出厂检验报告、进厂复验报告
必检:
颗粒级配比、含泥量、泥块含量
其它:
密度、含水率、坚固性、有害物质含量、碱活性
每400m3或600t为一验收批,从均匀的不同部位抽取大致相等的8份砂样,混合后组成一组样品。
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
JGJ52—92
碎石或卵石
必检:
颗粒级配比、含水率、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量
其它:
密度、含水率、坚固性、有害物质含量、碱活性、压碎指标
每400m3或600t为一验收批,从均匀的不同部位(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位)抽取大致相等的15份石子样,混合后组成一组样品。
《普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法》
JGJ53—92
砂子
必检:
颗粒级配比、含泥量、泥块含量
其它:
密度、含水率、坚固性、有害物质含量、碱活性
1.按同产地,同规格分批验收
2.用大型运输工具的(汽车),每600t为一验收批,不足600t亦为一批,生产量超过2000t按1000t为一批,不足1000t亦为一批。
3.每验收取样:
在堆料上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的样品:
共15份组成一组样品
建筑用砂》
GB/T14684—2001
碎石或卵石
必检:
颗粒级配比、含水率、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量
其它:
密度、含水率、坚固性、有害物质含量、碱活性、压碎指标
1.按同产地,同规格分批验收
2.用大型运输工具的(汽车),每600t为一验收批,不足600t亦为一批,生产量超过2000t按1000t为一批,不足1000t亦为一批。
3.每验收取样:
在堆料上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的样品:
共15份组成一组样品
《建筑用卵石、碎石》
GB/T14685—2001
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
4
砼
拌
合
用
水
检验报告
必检:
PH值、氯化物、硫酸盐
其它:
不溶物、可溶物、氯化物
1.采用的水样应具有代表性。
井水、钻孔水及自来水水样应放水冲洗管道或排除积水后采集。
江河、湖泊和水库水样一般应在中心部位或经常流动的水面下300~500mm处采集。
采集时应注意防止人为污染。
2.采集水样用容器应预先彻底洗净,采集时再用待采集水样冲洗三次后,才能采集水样。
水样采集后应加盖蜡封,保持原状。
3.采集水样时应注意季节、气候、雨量的影响,并在取样记录中予以注明。
4.水质分析用水量不得少于5L。
水样采集后,应及时检验。
PH值最好在现场测定。
硫化物测定用水量应专门采集,并应按检验方法的规定在现场固定。
全部水质检验项目应在7d内完成。
《砼拌合用水标准》
JGJ63—89
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
5
轻集料
轻粗集料
合格证、出厂检验报告、进厂复验报告
必检:
筛分析、堆积密度、吸水率、筒压强度、粒型系数
其它:
软化系数、有害物质含量、烧失量
以同一品种、同一密度等级每200m3为一验收批,不足200m3也按一批计。
试样可从料堆自上到下不同部位、不同方向任选10点(袋装料应从10袋中抽取)应避免取离析的及面层的材料。
初次抽取的试样量应不少于10份,其总料应多于试验用料的一倍。
拌合均匀后,按四分法缩分到试验所需的用料量:
轻粗集料为50L(以必试项目计),轻细集料为10L(以必试项目计)
《轻粗集料及其试验方法》
第一部分:
轻集料
GB/T17431.1—1998
《轻粗集料及其试验方法》
第2部分:
轻集料试验方法
GB/T17431.2—1998
轻细集料
必检:
筛分析、堆积密度
其它:
软化系数、有害物质含量、烧失量
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
6
不
发
火
集
料
合格证、出厂检验报告、进厂复验报告
必检:
不发火性
其它:
—
1.粗骨料:
从不少于50个试件中选出不发生火花的试件10个(应是不同表面不同颜色不同结晶体不同硬度)。
每个试件重50~250g,准确度应达到1kg。
2.粉状骨料:
应将这些细粒材料用胶结料(水泥或沥青)制面块状材料进行试验。
试件数量同上。
3.不发火水泥砂浆、水磨石、水泥混凝土的试验用试件同上。
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209—2002
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
7
钢
材
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
合格证、出厂检验报告、进厂复验报告
必检:
屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯性能
其它:
化学成分、有一、二级抗震要求的框架结构,检验其纵向受力钢筋的强屈比和超强比
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批,每批重量不大于60t。
取样规格:
拉伸两根,
直径≤10mm长度300mm
直径>10mm长度10d+200mm
弯件两根长度5d+150mm
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499—1998
低碳钢热轧圆盘条
必检:
屈服点、抗拉强度、冷弯性能
其它:
化学成份
以同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的盘条为一批,每批重量不大于60t
取样规格:
拉伸两根,
直径≤10mm长度300mm
直径>10mm长度10d+200mm
弯件两根长度5d+150mm
《低碳钢热轧圆盘条》
GB/T701—1997
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
必检:
屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯性能
其它:
化学成份、有一、二级抗震要求的框架结构,检验其纵向受力钢筋的强屈比和超强比
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批,每批重量不大于60t。
取样规格:
拉伸两根,
直径≤10mm长度300mm
直径>10mm长度10d+200mm
弯件两根长度5d+150mm
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
GB13013—91
冷轧带肋钢筋
必检:
屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯性能
其它:
化学成份
以同一牌号、同一规格、同一级别的钢筋为一批,每批重量不大于50t。
取样规格:
拉件逐盘一根,长300mm
弯件两根长度5d+150mm
试样在每盘端头截去500mm后取。
《冷轧带肋钢筋》
GB13788—2000
冷轧扭钢筋
必检:
抗拉强度、伸长率、冷弯性能、轧扁厚度、节距
其它:
化学成份
以同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋为一批,每批重量不大于10t。
取样规格:
拉伸两根,
直径≤10mm长度300mm
直径>10mm长度10d+200mm
弯件两根长度5d+150mm
《冷轧扭钢筋》
JGJ3046—1998
预应力混凝土用钢丝
必检:
抗拉强度、伸长率、冷弯性能
其它:
化学成份
以同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝为一批,每批重量不大于60t。
在每盘钢丝两端取拉伸反复弯件各一根,长度为300mm。
《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223—2002
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
7
钢
材
一般用途低碳钢丝
产品合格证、性能检测报告、进厂验收记录和复检报告
必检:
抗拉强度、180。
弯曲试验次数、伸长率(标距100mm)
其它:
—
1.每批钢丝应由同一尺寸、同一锌层级别、同一交货状态的钢丝组成。
2.从每批中抽查5%,但不少于5盘进行形状、尺寸和表面检查。
3.从上述检查合格的钢丝中抽取5%优质钢抽取10%,不少于3盘,拉伸试验,反复弯曲试验每盘任一个(任意端)。
《一般用途低碳钢丝》
GB/T343—94
预应力混凝土用低合金钢丝
必检:
1.拔丝用盘条:
抗拉强度、伸长率
2.钢丝:
抗拉强度、伸长率、反复变曲、应力松弛
其它:
—
拔丝用盘条1.同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t的也按一批计。
2.每一验收批取一组试件,其中拉伸1个,弯曲2个(取自不同盘)。
钢丝1.每批钢丝应由同一牌号、同一形状、同一尺寸、同一交货状态的钢丝组成。
2.从每批中抽查5%,但不少于5盘进行形状尺寸和表面检查。
3.从上述检查合格的钢丝中抽取5%,优质钢丝中抽取10%,不少于三盘,拉伸试验每盘1个(任意端);不少于5盘,反复弯曲试验每盘一个(任意端去掉500mm后取样)。
《预应力混凝土用钢丝》
YB/T038—93
预应力混凝土用钢绞线
必检:
整根钢绞线的最大负荷、曲服负荷、伸长率、松弛率其它:
直径偏差、弹性模量
以同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线为一批,每批重量不大于60t。
在每盘钢绞线中任取三盘。
拉伸试件3个。
《预应力混凝土用钢铰线》
GB/T5224—1995
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
7
钢
板
预应力混凝土用钢
棒
产品合格证、性能检测报告、进厂验收记录和复检报告
必检:
抗拉强度、伸长率、平直度
其它:
规定非比例伸长应力、松弛率
1.钢棒应成批验收,每批由同一牌号、同一形状、同一公称截面尺寸、同一热处理制度加工的钢棒组成。
2.不论交货状态是盘卷或直条,试件均在端部取样,各试验项目取样数量均为一根。
3.批量划分按交货状态和公称直径而定(盘卷:
≤13mm批量为≤5盘);(直条:
≤13mm,批量为≤1000条;>13mm—<26mm,批量为≤200条,≥26mm批量为≤100条=。
注:
以上批量划分仅适用于必试项目。
《预应力混凝土用钢棒》
GB/T111—1997
预应力筋用锚具、夹具和连接器
必检:
拉伸、冷弯
其它:
化学分析、常温冲击、低温冲击必检:
锚具:
硬度、静载锚固性能
夹具、连接器:
静载荷性能
其它:
外观检查
应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套,对其中有硬度要求的零件做硬度试验。
静载锚固性能试验,应从同批中抽取六套锚具,组装成3个预应力筋锚具组装件。
夹具和锚具抽样规定相同。
可从同批中抽取3套组成3个预应力筋连接器组装件进行实验。
在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具和夹具应以不超过1000套为一个验收批。
《预应力筋用锚具、夹具应用技术规程》
JGJ85—2002
钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋
必检:
抗拉强度、屈服负荷、伸长率、钢丝弯曲、次数
涂料层油脂用量、护套厚度
其它:
—
1.以同一钢号、同一规格、同一生产制度生产的钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋为一批,每批重量不大于30t。
2.涂料层油脂:
每台班从成品中抽取三个样品,每个样品取1m长无粘结预应力筋。
3.护套厚度:
每台班从成品中随机抽取三段样品。
《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》
JG3006—93
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
7
钢
材
钢板
产品合格证、性能检测报告、进厂验收记录和复检报告
必检:
拉伸、冷弯
其它:
化学分析、常温冲击、低温冲击
1.批量:
同一品种、同一规格、同一等级应成批验收,重量不大于60t。
2.取样规定:
应在钢板端部垂直与轧制方向切取拉力、冲击及弯曲样坯。
对纵轧钢板应在距力缘为板宽1/4处切取样坯。
对横轧钢板则可在宽度的任意位置切取样坯。
《碳素结构钢》
GB700—88
《钢材力学及工艺性能试验取样规定》
GB2975—1998
《金属拉伸试验方法》
GB/T228—2002
《金属材料、弯曲试验方法》GB/T23—1999
圆钢方钢六角钢
批量:
同一品种、同一规格、同一等级应成批验收,重量不大于60t。
取样规定:
1、拉件:
对横截面尺寸小于或等于60mm的圆钢、方钢和六角钢,应在中心切取拉力及冲击样坯;截面尺寸大于60mm时,则在直径或对角线距外端1/4处切取。
2、弯件:
截面尺寸小于或等于35mm时,应以钢材全截面进行试验。
截面尺寸大于35mm时,圆钢应加工成直径25mm的圆形试样,并保留宽度不大于5mm的表面层;方钢应加工成厚度为20mm并保留一个表面层的矩形试样。
《热轧圆钢、方钢》
GB/T702
《碳素结构钢》GB700—88
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》
GB2975—1998
《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228—2002
《金属材料、弯曲试验方法》GB/T232—1999
工字钢、
槽钢
批量:
同一品种、同一规格、同一等级应成批验收,重量不大于60t。
取样规定:
从腰高1/4处沿轧制方向切取矩形拉力、弯曲和冲击样坯,拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚度。
《热轧工字钢》GB/T707
《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228—2002
《碳素结构钢》GB700—88
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232—1999
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》
GB2975—1998
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
7
钢
材
角钢
工字钢
产品合格证、性能检测报告、进厂验收记录和复检报告
必检:
拉伸、冷弯
其它:
化学分析、常温冲击、低温冲击
批量:
同一品种、同一规格、同一等级应成批验收,重量应不大于60t。
取样规定:
从腿长1/3处切取矩形拉力、弯曲和冲击样坯。
《热轧等边角钢》GB/T9787
《热轧不等边角钢》GB/T9788
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232—1999
《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228—2002
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB2978—1998
扁钢
批量:
同一品种、同一规格、同一等级应成批验收,重量应不大于60t。
取样规定:
应从扁钢端部沿轧制方向在距边缘宽度1/3处切取矩形拉力、弯曲和冲击样坯。
《碳素结构钢》
GB700—88
《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228—2002
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232—1999
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB2975—1998
T型钢
球扁钢
批量:
同一品种、同一规格、同一等级应成批验收,重量应不大于60t。
取样规定:
从腰高1/3处切取矩形拉力、弯曲和冲击样坯。
《碳素结构钢》
GB700—88
《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228—2002
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232—1999
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB2975—1998
钢管
批量:
同一品种、同一规格、同一等级应成批验收,重量应不大于60t。
取样规定:
外径小于或等于30mm的钢管,应取整个管段为拉力试样。
外径大于30mm的钢管,当壁厚小于8mm时,应制成条状拉力试样;壁厚大于或等于8mm时,应根据壁厚加工成响应的圆形比例试样,试样中心应接近钢管内壁。
《无缝钢管》
GB/T8162
《电缝钢管(直缝管)》
GB13793
《螺旋焊钢管》GB/T9711
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB2975—1998
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232—1999
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
8
焊
接
材
料
低合金焊条
产品合格证、性能检测报告、复检报告、验收记录
必检:
角焊缝、熔敷金属化学成分、熔敷金属拉伸、冲击、焊缝射线探伤、药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量
其它:
—
1.批量:
由同一批号焊芯、同一批号主要涂料原料、以同样涂料配方及制造工艺制成。
EXX03—XEXX03—X最高批量为50T;其余型号最高批量为30T。
2.取样方法:
按照需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。
《低合金钢焊条》GB/T5188
《钢铁及合金化学分析方法》GB223.1~223.24
《焊缝及熔敷金属拉身试验方法》
GB2652
《焊接接头冲击试验方法》GB2650
《熔敷金属中扩散氢测定方法》
GB/T3965
碳钢焊条
必检:
角焊缝、熔敷金属化学成分、熔敷金属拉伸、冲击、焊缝射线探伤、药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量
其它:
—
1.批量:
由同一批号焊芯、同一批号主要涂料原料、以同样涂料配方及制造工艺制成。
EXX01EXX03及E4313型焊条的每批最高量为100T;其余型号最高批量为50T。
2.取样方法:
按照需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。
《碳钢焊条》GB/T5117—1995
《钢铁合金化学分析方法》
GB223.1~223.24
《焊缝及熔敷金属拉伸实验方法》GB2652
《焊接接头冲击试验方法》GB2650
《熔敷金属中扩散氢测定方法》
GB/T3965
熔化焊用钢丝
必检:
化学成份、表面、尺寸
其它:
—
化学成份检验取样数量为3%,不少于2捆(盘);表面检验数量为逐捆(盘);尺寸检验数量为逐捆(盘)。
《熔化焊用钢丝》
GB/T14957—94
《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差》GB222
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232—1999
《钢铁及合金化学分析方法》GB223
焊剂
必检:
颗粒度
其它:
含水率、机械夹杂物、硫、磷含量
1.批量:
同一批原材料,以同一配方及制造工艺制成。
每批焊剂最高量不应超过60t。
2.焊剂取样:
若焊剂散放时,每批焊剂抽样不少于6处。
若从包装的焊剂中取样,每批焊剂至少抽取6袋,每袋中抽取一定量的焊剂,总量不少于10公斤。
把抽取的焊剂混合均匀,用四分法取出5公斤焊剂,供焊接试件用,余下的5公斤用于其它项目检验。
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》
GB/T5293—1999
序号
名称
进场验收内容
检验项目
现场抽样规定
依据规范标准
9
混
凝
土
外
加
剂
普通减水剂及
高效减水剂
产品合格证、性能检测报告、进厂验收记录和复检报告
必检:
PH值、密度(或细度);混凝土减水率。
其它:
含水量、固体含量、含气量、凝结时间差
外加剂掺量≥1%,按100吨为一检验;掺量<1%按50吨为一检验批,同品种不足100吨或50吨也按一批计。
每批
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