隔离栅技术交底.docx
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隔离栅技术交底.docx
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隔离栅技术交底
福建省麻竹高速公路随州西段MZJA-2合同段
技术交底记录单
工程名称
交通安全
设施工程
工程部位
隔离栅
里程桩号
主线K111+443~K142+451
交底时间
2014-6-24
交底提要
隔离栅现场施工
技术交底内容:
隔离栅施工技术交底
一、隔离栅刺铁丝立柱预制
1、模板制作、安装
①、立柱模板统一采取工厂加工制作的定型钢模,制作时要求模板平顺,表面光洁,尺寸准确,牢固不变形,接缝密封性好,制作好的模板要进行试拼,有错台及平整度不符合要求的模板经整改合格后方可使用。
②、制作好的模板安装时要严格按照设计要求的技术标准进行,将模板预先组拼成以设计为准的组合模板,进行统一安装和拆除。
并对组合好的模板进行检查,对模板的加工缝和模板之间拼装缝采用胶体物挤入缝内、刮平,以保证模板表现的平整度,防止错台、漏浆的现象发生。
模板安装时,要采取以下措施确保模板安装满足施工精度要求:
a、模板坐落在以硬化的台座上,用砂浆进行找平处理,作为装模板的基准面,并在模板安装对底部用砂浆做密封处理,以防漏浆,拆模后及时清理。
b、选用优质机油和柴油按适当比例配制作为脱模剂,均匀涂刷模板表面。
c、模板加固采用“顶面对拉、底面对顶”的方法,确保模板安装牢固、稳定、不变形。
d、模板安装完毕,对其平面位置、内部尺寸、加固措施等方面进行全面检查,符合要求经监理工程师检查后,进行下道工序施工。
2、钢筋制作、安装及要求
①、熟悉施工技术交底,严格按设计文件准确下料、制作成单个骨架片,并做好钢筋防锈工作。
②、将钢筋骨架整体放入组装好的钢模中,合理布置混凝土垫块,确保其上下保护厚度,远近钢筋直接抵触到模板。
③、锚固钢板预埋时位置准确,当钢筋骨架与预埋件发生冲突时,可适当调整钢筋位置。
④、钢筋骨架安装完毕,向监理工程师报检合格后,方可进行砼的浇注。
3、水泥砼拌和
①、采用500型强制式混凝土搅拌机拌和,拌和前测定碎石、砂的含水量,并根据天气变化调整施工配合比。
②、各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制,用磅秤称量,确保用量准确,按质量计的允许误差严格控制在规范规定的范围以内:
水泥±1%,碎石±3%,砂±3%,水±1%。
③、在正式拌和之前,先用适量的砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。
④、搅拌机装料顺序为:
砂,水泥,碎石,进料后,边搅拌边加水。
⑤、严格控制每盘混凝土的搅拌时间,其最短搅拌时间符合规范要求,并且最长搅拌时间不超过最短时间的三倍。
⑥、搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料,确保水泥砼的质量,试验室取样制取试件,进行抗压强度等试验。
⑦、每天作业完毕后,将搅拌机内残留的混合料清洗干净,不得留有残渣。
4、砼施工
砼在拌和站集中拌制后,采用机械运输、人工入模。
浇注时采用斜向浇注的方法,并充分振捣(采用直径50mm的振动棒),直到砼出浆、密实。
浇注结束后砼表面用钢模精平,保持表面光滑。
5、养生
砼浇注完成后,应根据天气情况进行拆模,一般情况下次日可以拆模,拆模时要小心操作,避免人为的破坏砼表面的棱角。
模板拆除后及时进行清理,将表面灰浆、污垢清除干净,缝隙填塞密实,以备下次使用。
砼护栏拆膜后应养护到7天,并保持充分湿润,并避免砼表面缩裂。
二、安装施工方法
1)刺铁丝隔离栅施工工序
施工工艺:
基础开挖→立柱埋设安装→拉丝。
(1)基础开挖:
按照设计图纸要求基础坑达到设计几何尺寸,规格为30cm×30cm×50cm。
按照设计图纸分清电焊网隔离栅和刺铁丝隔离栅的分布位置,刺铁丝为2.5米一坑。
(2)立柱埋设安装:
每个柱位均应按设计要求确定高程,并与公路界地形协调。
立柱基础可采用现浇,也可采用预制。
当采用现浇基础时,立柱的坑底垫混凝土,放入立柱后,检查柱顶标高,并用临时支撑固定立柱,检查其垂直度,符合要求后浇注砼并及时养生;当采用预制基础时,基础尺寸、埋置深度及砼强度必须符合设计文件要求。
立柱的埋设应分段进行,先埋两端的立柱,然后拉线埋设中间立柱。
立柱纵向应在一条直线上,不得出现参差不平的现象,柱顶应平顺,不得存在忽高忽低的情况。
(3)拉丝:
刺铁丝采用12号镀锌铁丝,首先将每捆刺铁丝用机械或车辆等外力在现场拉直后使用,用专业工具拉紧刺铁丝力求网面平整,线形流畅,刺铁丝之间要求平行、平直。
(4)拉丝完成后,应及时对立柱基础进行最后压实处理。
2)电焊网隔离栅施工工序
施工工艺:
基础开挖→立柱埋设安装→挂网
(1)基础开挖:
按照设计图纸要求基础坑达到设计几何尺寸,规格为30cm×30cm×50cm。
按照设计图纸分清电焊网隔离栅和刺铁丝隔离栅的分布位置,电焊网为3米一坑,斜撑为24米一根。
(2)立柱埋设安装:
每个柱位均应按设计要求确定高程,并与公路界地形协调。
立柱基础可采用现浇,也可采用预制。
当采用现浇基础时,立柱的坑底垫混凝土,放入立柱后,检查柱顶标高,并用临时支撑固定立柱,检查其垂直度,符合要求后浇注砼并及时养生;当采用预制基础时,基础尺寸、埋置深度及砼强度必须符合设计文件要求。
立柱的埋设应分段进行,先埋两端的立柱,然后拉线埋设中间立柱。
立柱纵向应在一条直线上,不得出现参差不平的现象,柱顶应平顺,不得存在忽高忽低的情况。
(3)网片安装:
从端头立柱开始,先将金属网片挂在立柱钩上扣牢,然后纵向展开,边铺设边拉紧。
展网要自如,挂钩时保证网不变形。
框架与立柱应连接牢固,整体连接平顺。
(4)网片安装完成后,应及时对立柱基础进行最后压实处理。
三、质量检验
1、基本要求
1.1隔离栅用的材料规格及防腐处理符合《隔离栅》(JT/T374)及设计和施工规范的要求。
1.2安装后网面应平整,无明显翘首现象。
1.3金属立柱弯曲度超过8mm/m,有明显变形、卷边、划痕等缺陷的,以及混凝土立柱折断的,不得使用。
1.4立柱埋深应符合设计要求。
立柱与基础、立柱与网面之间的连接应稳固。
混凝土基础强度不小于设计要求。
1.5隔离栅起终点应符合端头围封设计的要求。
2、检查项目
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1、高度(mm)
±15
钢卷尺:
每100根测2根
2、镀(涂)层厚度(µm)
符合设计
测厚仪:
抽检5%
3、网面平整度(mm/m)
±2
直尺、塞尺:
抽检5%
4、立柱埋深
符合设计
直尺:
过程检查,抽检10%
5、立柱中距(mm)
±30
钢卷尺:
每100根测2根
6、混凝土强度(MPa)
在合格标准内
基础施工同时做试件每工作班作1组(3件),检查试件强度,抽检10%
7、顺直度(mm/m)
±8
直尺、垂线:
每100根测2根
3、外观鉴定
3.1电焊网不得脱焊、虚焊。
3.2镀层均匀,镀件表面无漏镀、露铁等缺陷。
3.3端柱与网连接牢固,网面平整绷紧。
3.4隔离栅安装位置应符合设计规定。
安装线形整体顺畅并与地形相协调。
围封严实,安装牢固。
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