电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组I参考Word.docx
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电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组I参考Word.docx
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电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组I参考Word
5单项工程施工质量评价
5.1基本规定
5.1.1火力发电工程中的土建工程、锅炉机组、汽轮发电机组、热工仪表及控制装置、管道及系统、水处理及制氢设备和系统、焊接工程、加工配制及电气装置安装等单项工程应分别进行评价。
5.1.2火力发电工程中的锅炉机组、汽轮发电机组、热工仪表及控制装置、管道及系统、水处理设备系统和加工配制应分别按DL/T5210的相应部分进行单项工程评价
5.1.3实施创建优质工程的项目建设单应组织参建军单位在工程开工前制订质量目标,实行目标管理,编制质量计划,明确各方责任,加强过程控制,强化各阶段的质量验收。
5.1.4单项工程评价施工单位应按本部分规定自行检查,建设单位负责组织监理单位或其他评价机构进行评价,并由监理单位或其他评价机构将评价结果汇总分析形成评价报告。
5.1.5单项工程评价应在单位工程验收全部合格后进行。
5.1.6单项工程评价应对工程实体质量和工程技术资料进行全面的检查。
5.1.7锅炉机组单项工程施工质量评价应按锅炉本体安装、整体风压试验;锅炉除尘装置、脱硫及脱硝设备安装;锅炉辅助机械安装;输煤设备、燃油设备及管道安装;炉墙砌筑、设备管道保温及油漆共五个工程部位(范围)分别进行评价。
5.1.8每个工程部位(范围)应分别按施工现场质量保证条件、性能检测、质量记录、尺寸偏差及限值实测、强制性条文执行情况、观感质量六个评价项目进行判定。
每个评价项目应根据其在该工程部位(范围)工作量大小及重要程度给出相应的权重值。
5.1.9每个评价项目应若干个评价内容,每个评价内容应按其重要程度规定标准分值。
实施施工质量评价过程中,每个评价内容按一档、二档、三档判定,分别按100%、85%、70%三档取标准分值。
5.1.10工程质量评价应注重推行科学管理,强化工程质量控制,提高管理机制及持续改进能力。
5.1.11工程质量控制的重点应突出原材料进场检验、过程工序质量控制及功能效果测试,提高管理效率及操作技能。
5.1.12工程施工质量评价应注重科技进步、环保等先进技术的应用。
5.1.13单项工程质量优良评价的总得分应大于等于85分;总得分达到92分及其以上时为高质量等级的优良工程。
5.2评价规定
5.2.1单项工程所属部位(范围)评价的权重值,是综合其重要性、难易程度、工作量大小规定的。
单项工程部位(范围)评价应按表5.2.1执行。
表5.2.1锅炉机组单项工程部位(范围)权重值分配表
工程部位
权重分值
锅炉本体安装、整体风压试验
41
锅炉除尘装置、脱硫及脱销设备安装
14
锅炉辅助机械安装
15
输煤设备、燃油设备及管道安装
10
炉墙砌筑、设备管道保温及油漆
20
5.2.2每个工程部位(范围)的质量评价,应包括施工现场质量保证条件、性能检测、质量记录、尺寸偏差及限值实测、强制性条文执行情况和观感质量等六项评价内容。
5.2.3评价项目的权重值,应按表5.2.3执行。
表5.2.3工程部位(范围)评价项目权重值分配表
序号
评价项目
工程部位(范围)
锅炉本体安装、整体风压试验
锅炉除尘装置、脱硫及脱硝设备安装
锅炉辅助机械安装
输煤设备、燃油设备及管道安装
炉墙砌筑、设备管道保温及油漆
1
施工现场质量保证条件评价
12
12
15
15
15
2
性能检测
18
20
28
20
20
3
质量记录
30
20
20
20
15
4
尺寸偏差及限值实测
15
16
12
15
10
5
强制性条文执行情况
15
20
15
15
12
6
观感质量
10
12
10
15
28
注:
如工程部位(范围)缺项时,权重值按实际要作量分配,但应为整数值。
5.3评价内容
5.3.1单项工程施工质量评价应按本部分对工程部位(范围)、评价项目的内容逐项评价,结合施工现场的抽查记录和各检验批、分项、分部、单位工程质量验收记录,进行统计分析,按工程部位(范围)、评价项目(相应表格)的规定内容评分。
5.3.2凡出现下列情况之一的,不得进行单项工程优良评价:
1使用国家公告明令禁止使用的材料和产品。
2任一工程部位(范围)或评价项目的评价实得分达不到85%的标准分值。
5.4评价方法
5.4.1施工现场质量保证条件的评价内容和评价方法应应符合下列规定:
1质量管理及责任制度健全,项目部组织机构应健全,质量管理体系运行有效,技术、管理、工作制度完善,材料、设备的进场验收和抽样检验等制度完善,并能落实的为一档,取100%的标准分值;质量管理及责任制度健全,能基本落实的为二档,取85%的标准分值;有主要质量管理及责任制度,能基本落实的为三档,取70%的标准分值。
2工程所需的工程质量验收规范、施工工艺标准、工法、操作规程、作业指导书齐全,针对性和可操作性强的为一档,取100%的标准分值;工程质量验收规范齐全,施工工艺标准、操作规程、作业指导书基本齐全,针对性和可操作性较强的为二档,取85%的标准分值;工程质量验收规范齐全,主要的施工工艺标准、操作规程、作业指导书齐全,针对性和可操作性一般的为三档,取
70%
的标准分值。
3施工组织设计、施工方案、施工措施、风险设防措施编制审批手续齐全,针对性和可操作性强,认真落实,效果显著的为一档,取100%的标准分值;编制审批手续齐全,针对性和可操作性较强,并基本落实,效果较好的为二档,取85%的标准分值;编制审批手续齐全,落实一般的为三档,取70%的标准分值。
4质量目标明确,管理制度适宜、有效,实施效果显著的为一档,取100%的标准分值;实施效果较好的为二档,取85%的标准分值;实施效果一般的为三档,取70%的标准分值。
5.4.2性能检测评价内容和评价方法应符合下列规定:
1施工过程检验与试验、分部试运应符合相关标准的规定,试验记录、报告齐全、规范为一档,
取100%的标准分值;
2施工过程检验与试验、分部试运应符合相关标准的规定,试验记录、报告齐全、规范为二档,
取85%的标准分值;
3上述试验项目和试验条件应符合相关标准的规定,试验记录、报告基本齐全的为三档,取70%的标准分值;
3上述试验项目和试验条件应符合相关标准的规定,试验记录、报告基本齐全、规范,其余试验项目基本达到规定值的为三档,取70%的标准分值。
4抽查试验记录、报告,必要时进行现场实测。
5.4.3质量记录评价方法应符合下列规定:
1材料、设备合格证(出厂质量证明书)、进场验收记录、施工记录、施工试验记录等资料完整、数据齐全,并能满足设计及规范要求,真实、有效、内容填写正确,分类整理规范,审签手续完备并能满足设计及规范要求的为一档,取100%的标准分值;资料完整、数据比较齐全,并能满足设计及规范要求,真实、有效,整理比较规范,审签手续比较完整并能满足设计及规范要求的为二档,取85%的标准分值;资料基本完整、数据基本齐全,真实、有效,整理基本规范,审签手续基本完备并能满足基本设计及规范要求的为三档,取70%的标准分值。
2检查资料的数量及内容。
5.4.4尺寸偏差及限值实测评价内容和评价方法应符合下列规定:
1评价项目为允许偏差项目时,项目各测点实测值均达到规范规定值,且有80%及其以上的测点平均实测值小于等于规范规定值0.8倍的为一档,取100%的标准分值;评价项目各测点实测值均达到规范规定值,且有50%及其以上,但不足80%的测点平均实测值小于等于规范规定值0.8倍的为二档,取85%的标准分值;评价项目各测点实测值均达到规范规定的为三档,取70%的标准分值。
2评价项目为双向限值项目时,项目各测点实测值均能满足规范规定值,且其中有50%及其以上测点实测值接近限值的中间值的为一档,取100%的标准分值;各测点实测值均能满足规范规定限值范围的为二档,取85%的标准分值;凡有测点经过处理后达到规范规定的为三档,取70%的标准分值。
3评价项目为单向限值项目时,项目各测点实测值均能满足规范规定值的为一档,取100%的标准分值;凡有测点经过处理后达到规范规定的为三档,取70%的标准分值。
4当允许偏差、限值两者都有时,取较低档项的判定值。
5在各相关同类检验或分项工程中,随机抽取10个检验批或分项工程,不足10个的取全部进行分析计算。
必要时,可进行现场抽测。
5.4.5强制性条文执行情况评价方法应符合下列规定:
1 强制性条文实施计划详细、内容全面可操作性强,强制性条文执行严格、检查记录齐全为一档,取100%的标准分值;有强制性条文实施计划、内容全面可操作性较好,强制性条文执行较好、检查记录比较齐全为二档,取85%的标准分值;有强制性条文实施计划、内容全面具有可操作性,强制性条文已执行、有检查记录为三档,取70%的标准分值。
2 抽查强制性条文执行计划、方案措施、作业指导书、施工记录签证和强制性条文检查记录。
5.4.6观感质量评价内容和评价方法应符合下列规定:
1每个评价项目的检查点按“好”、“一般”、“差”给出评价,项目检查点90%及其以上达到“好”,其余检查点达到一般的为一档,取100%的标准分值;项目检查点“好”的达到70%及其以上但不足90%,其余检查点达到“一般”的为二档,取85%的标准分值;项目检查点“好”的达到30%及其以上但不足70%,其余检查点达到“一般”的为三档,取70%的标准分值。
2观察辅以必要的量测和检查分部工程质量验收记录,并进行分析计算。
5.5锅炉本体安装、整体风压试验工程施工质量评价
5.5.1锅炉本体安装、整体风压试验工程施工现场质量保证条件评价:
1评价方法应符合本部分5.4.1的规定。
2锅炉本体安装、整体风压试验工程施工现场质量保证条件检查方法应检查有关制度、措施资料,抽查其实施情况,综合进行判定,按表5.5.1定内容执行。
表5.5.1工现场质量保证条件评价表
工程名称
锅炉本体安装、整体风压试验
施工阶段
进入168h满负荷试运前
施工单位
评价单位
序号
检查项目
应得分
评价结果
实得分
备注
100%
85%
70%
1
施工现场质量管理及质量责任制度
项目部组织机构,质量管理体系运行。
技术、管理、工作制度。
材料、设备的进场验收和抽样检验等制度。
30
2
工程质量验收规范、施工工艺标准、工法、操作规程、作业指导书,针对性和可操作性
30
3
施工组织设计、施工方案、施工措施、风险设防措施编制审批手续,针对性、操作性强落实效果
20
4
质量目标,管理制度、实施效果
20
检查结果
权重值:
12分
应个分合计:
实得分合计:
锅炉本体安装、整体风压试验工程施工现场质量保证条件评价=实得分/应得分×12=
评价人员(签字):
年月日
5.5.2性能检测检查评价:
1锅炉本体安装、整体风压试验性能检测评价项目见表5.5.2。
表5.5.2性能检测评价表
工程部位(范围)
锅炉本体安装工程、整体风压试验
施工阶段
进入168h满负荷试运前
施工单位
评价单位
序号
评价内容
应得分
评价结果
实得分
备注
100%
85%
70%
1
高强螺栓及连接件安装质量
10
2
锅炉钢架顶板标高、几何尺寸及挠度
12
3
受热面安装尺寸:
汽包、上集箱位置及标高
15
4
锅炉受热面设备膨胀量及方向
10
5
炉顶吊挂装置受力
13
6
受热面通球
15
7
锅炉水压试验
15
8
梯子步道畅通
10
评价结果
权重值:
18分
应得分合计:
实得分合计:
锅炉本体安装工程、整体风压试验性能检测评分=实得分/应得分×18=
评价人员(签字):
年月日
2检查标准
1)高强螺栓及连接件安装质量:
高强螺栓副连接件齐全,紧固扭矩符合设计,无漏拧。
扭剪型高强螺栓梅花头全部拧掉,连接副终拧后除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。
2)锅炉钢架顶板标高、几何尺寸及挠度
顶板标高、几何尺寸符合设计,梁标高偏差:
±5mm;梁间距偏差:
±5mm;板梁挠度偏差:
向上≤30mm,向下≤5mm;梁平行度偏差≤5mm。
3)受热面安装尺寸
汽包位置及标高:
标高偏差±5mm;纵向、横向中心位置偏差±5mm。
上集箱位置及标高:
标高偏差±5mm;纵向、横向中心位置偏差±5mm。
4)锅炉受热面设备膨胀量及方向:
受热面设备膨胀方向符合设计,膨胀方向上没有阻碍膨胀的物体,膨胀预留量足够。
5)炉顶吊挂装置受力:
负荷分配合理,吊杆受力均匀。
6)受热面通球:
安装前现场进行通球试验,保证受热面管畅通,内部清洁。
7)锅炉水压试验:
试验压力符合厂家技术标准要求,无要求时,符合《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612规定。
升降压速度符合规程要求。
试验后承压件及所有焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门等处不渗漏,无变形破裂。
8)梯子步道畅通:
梯子步道安装完整,栏杆齐全,无漏装;步道能通达锅炉上需要达到的部
位,没有阻碍;对影响通过的平台栏杆进行了主动性变更。
3检查方法
1)高强螺栓及连接件安装质量
大六角头高强度螺栓:
用小锤(0.3kg)敲击检查是否有漏拧。
同时检查施工记录。
扭剪型高强度螺栓:
检查是否有未拧掉梅花头的现象存在。
同时检查施工记录。
检查数量:
按节点数抽查10%但不应少于10个节点,被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。
2)锅炉钢架顶板标高、几何尺寸及挠度:
现场检查
3)受热面安装尺寸:
现场检查实测,不具备条件的检查施工记录。
4)锅炉受热面设备膨胀量及方向:
查阅图纸设计数据,现场观察膨胀情况。
5)炉顶吊挂装置受力:
现场用手摇动吊杆或者用手锤震动吊杆来判断。
6)受热面通球:
查看通球试验记录和签证。
7)锅炉水压试验:
查看水压试验签证和施工记录。
8)梯子步道畅通:
现场检查,观察是否有堵塞及不通畅处。
5.5.3质量记录评价:
1锅炉本体安装、整体风压试验质量记录评价项目见表5.5.3,并按表中规定内容综合判定评价。
2评价标准:
材料、设备合格证(出厂质量证明书)、进场验收记录、施工记录、施工试验记录等资料完整、数据齐全,并能满足设计及规范要求,真实、有效、内容填写正确,分类整理规范,审签手续完备的为一档,取100%的标准分值;资料完整、数据比较齐全,并能满足设计及规范要求,真实、有效,整理比较规范,审签签手续完备的为二档,取85%的标准分值;资料完整、数据比较齐全,并能满足设计及规范要求,真实、有效,整理比较规范,审签签手续完备的为三档,取701%的标准分值。
3评价方法:
检查资料的数量及内容。
表5.5.3质量记录评价表
工程名称(范围)
锅炉本体安装、整体风压试验
施工阶段
进入168h满负荷试运前
施工单位
评价单位
序号
评价内容
应得分
评价结果
实得分
备注
100%
85%
70%
1
锅炉钢架安装记录
12
2
锅炉受热面安装记录
13
3
烟风道安装记录
10
4
锅炉附件安装记录
5
5
锅炉水压试验记录、整体风压试验记录
8
6
空气预热器安装及试运记录
10
7
合金钢光谱复查记录及报告
10
8
隐蔽工程签证
8
9
管道冲洗、吹扫签证
5
10
设计变更及材料代用通知单及登记表
5
11
设备、材料出厂试验报告及合格证及登记表
5
12
设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单及登记表
5
13
设备质量监造报告
4
评价结果
权重值:
30分
应得分合计:
实得分合计:
锅炉本体安装工程、整体风压试验质量记录评分=实得分/应得分×30=
评价人员(签字):
年月日
5.5.4尺寸偏差及限值评价:
1锅炉本体安装、整体风压试验尺寸偏差及限度评价项目见表5.5.4。
2检查标准
1)钢架垂直度及1m标高线
立柱垂直度偏差:
≤1/1000立柱长度且≤15mm;
立柱1m标高线偏差:
±5mm。
2)大板梁挠度(承载前后):
板梁挠度偏差:
向上≤30mm,向下≤5mm。
3)汽包(汽水分离器)、联箱标高、水平偏差
汽包位置及标高:
标高偏差±5mm;纵向、横向中心位置偏差±5mm;纵横水平度偏差≤2mm。
上集箱位置及标高:
标高偏差±5mm;纵向、横向中心位置偏差±5mm;纵横水平度偏差≤3mm。
4)膨胀间隙:
符合图纸设计要求,膨胀自如。
5)水位计安装标高:
符合图纸设计要求。
6)炉膛整体尺寸:
符合图纸设计和验收标准偏差要求。
3检查方法
1)钢架垂直度及1m标高线
钢架垂直度:
抽查,对能检测的立柱用经纬仪、钢板尺检测立柱互成90度的两个方向。
不能现场检测的,检查施工记录。
1m标高线:
以厂房基准标高为基准,用水准仪或玻璃水平管测量。
2)大板梁挠度(承载前后):
检查承载前后的记录,进行对比;
3)汽包(汽水分离器)、联箱标高、水平偏差:
由钢架1m标高线处向上返标高线,用玻璃水平管测量。
4)膨胀间隙:
查阅图纸设计数据,现场测量。
5)水位计安装标高:
现场用玻璃水平管测量。
6)炉膛整体尺寸:
现场用仪器测量,辅以查看记录。
5.5.4尺寸偏差及限值实测评价表
工程名称
锅炉本体安装工程、整体风压试验
施工阶段
进入168h满负荷试运前
施工单位
评价单位
序号
评价内容
应得分
评价结果
实得分
备注
100%
85%
85%
1
钢架垂直度及1m标高线
20
2
大板梁挠度(承载前后)
15
3
汽包(汽水分离器)、联箱标高、水平偏差
20
4
膨胀间隙
20
5
水位计安装标高
15
6
炉膛整体尺寸
10
检查结果
权重值:
15分
应个分合计:
实得分合计:
锅炉本体安装工程、整体风压试验尺寸偏差及限度实测评分=实得分/应得分×15=
评价人员(签字):
年月日
5.5.5强制性条文执行情况评价:
1锅炉本体安装、整体风压试验强制性条文执行情况评价项目见表5.5.5。
2锅炉本体安装、整体风压试验强制性条文执行情况检查评价方法应符合本部分5.4.5的规定。
5.5.5强制性条文执行情况评价表
工程部位(范围)
锅炉本体安装、整体风压试验
施工阶段
进入168h满负荷试运前
施工单位
评价单位
序号
检查项目
应得分
评价结果
实得分
备注
100%
85%
70%
1
强制性条文实施计划编制情况
5
2
强制性条文实施计划可操作性
15
3
本部位(系统)强制性条文已全部实施
25
4
本部位(系统)强制性条文执行严格程度
25
5
强制性条文实施记录是否齐全、符合规定
30
检查结果
权重值:
15分
应个分合计:
实得分合计:
锅炉本体安装工程质量记录评分=实得分/应得分×15=
评价人员(签字):
年月日
5.5.6观感质量检查评价
1锅炉本体安装、整体风压试验观察质量评价项目见表5.5.6
2检查标准
1)疏放水、放空、取样等小口径管道布置工艺:
整体布局合理,管道坡度和倾斜方向合理,成排管之间间距相同,弯曲弧度一致,整齐美观,同一区域的管件形式一致;管道布置不影响通道,固定牢固,不影响膨胀;排水漏斗形式统一,位置合理,成排布置时标高一致,整齐美观。
2)支吊架安装工艺:
安装整齐美观,膨胀方向符合设计;配件安装齐全,螺栓宜露出螺母2~3扣,有防松措施;吊杆垂直度不超标。
布置不影响通道,焊缝成型良好美观,无缺陷。
3)梯子平台工艺:
梯子稳固,斜梯角度正确;栏杆横平竖直,接头无错口,光洁、无毛剃,转角平滑、美观;围板安装齐全、平直、无明显凹凸不平;上下层格栅板排列对成一条直线;切割时使用机械切割,无乱割乱切痕迹;焊接规范,工艺美观。
4)阀门布置、法兰螺栓连接工艺:
阀门安装整体布局合理,美观;集中布置的阀门,错落有序;便于操作维护;使用连接螺栓时,螺栓宜露出2~3扣,螺母位于法兰的同一侧;安装后挂牌标识。
3检查方法:
应现场检查,必要时辅以必要的量测和检查分部工程质量验收记录,并进行分析计算。
1)疏放水、放空、取样等小口径管道布置工艺:
现场观察,对管道垂直度、平直度、坡度有明显偏差的部位进行实际测量。
2)支吊架安装工艺:
现场观察。
3)梯子平台工艺:
现场观察,对栏杆柱子垂直度、平台平整度、横杆平直度有明显偏差的部位进行实际测量。
4)阀门布置、法兰螺栓连接工艺:
现场观察。
表5.5.6观察质量评价表
工程名称
锅炉本体安装工程、整体风压试验
施工阶段
进入168h满负荷试运前
施工单位
评价单位
序号
评价内容
应得分
评价结果
实得分
备注
100%
85%
70%
1
疏放水、放空、取样等小口径管道布置工艺
30
2
支吊架安装工艺
20
3
梯子平台工艺
30
4
阀门布置、法兰螺栓连接工艺
20
检查结果
权重值:
12分
应得分合计:
实得分合计:
锅炉除尘装置、整体风压试验观感质量评分=实得分/应得分×10=
评价人员(签字):
年月日
(注:
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