高炉转鼓系统施工方案.docx
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高炉转鼓系统施工方案.docx
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高炉转鼓系统施工方案
6BFINBA转鼓整体更换施工方案
一、工程概况:
武钢6BFINBA转鼓整体更换工程,转鼓系统甲方要求整体拆除,整体运输,整体安装。
由于转鼓系统区域前紧靠通廊、后靠铁路,共有2条铁路,由于转鼓系统设备超长、超宽、超高在不采取安全防范措施的情况下,施工车辆与INBA设备的情况下无法进入,且施工区域狭窄,施工环境比较差,施工区域设备构件摆放困难,施工涉及的专业多,所施工的项目直接影响到炼铁厂的安全生产,计划检修时间为30天,我公司按计划完成转鼓系统的拆除、安装工作,由于检修时间紧、任务量大,为优质、安全在确保工期地完成7#高炉转鼓系统改造工程任务的施工安全。
特编制武钢7#高炉转鼓系统施工方案。
二、主要工艺与要求:
转鼓系统由脱水转鼓、水渣输送皮带、热水槽、液压站、水泵及管道、阀门等组成,高炉本体两侧各安装一套系统,由于转鼓体积、重量大,托辊安装技术要求高,为保证安装质量,需制订详细、可靠的安装方案。
主要工艺:
炉渣经熔渣沟流入粒化槽后经粒化箱喷射出的粒化水快速粒化冷却,跌落入粒化槽内,渣水混合物沿管沟输入脱水转鼓内进行渣水分离,脱水后的水渣经转鼓内皮带和其后的4条皮带接力输送至水渣堆场。
粒化水经转鼓下热水槽溢流口、水管、水泵输送至冷凝塔,冷却后加压重复使用。
三、主要设备:
1、脱水转鼓设施;
2、脱水转鼓及其附属装置:
由金属构架、双层过滤网筒体和鼓内周壁的带滤网的叶片斗组成。
3、脱水转鼓支撑结构;
4、转鼓滤网清洗装置12、转鼓罩及走道平台;
5、转鼓内皮带;
6、热水槽;
7、收集槽;
四、施工平面布置:
1
(一)、施工平面布置图
M转7鼓0设车t吊3002铁铁备通路路件廊堆通道吊车进出300t放场710运站转
(二)、说明:
a、准备一台300t作为转鼓吊装机具。
b、设备件堆放场一个。
五、转鼓拆除及转鼓设备件吊、安装方案:
(一)、进场方案:
1、由于转鼓高度、宽度达到5米,所以施工进厂前,需勘察运输道路与铁路的宽度、高度,确定最佳运输方案。
2、由于汽车无法运输转鼓到施工现场,所以新、旧转鼓采取火车运输。
3、要求转鼓进场时,在外面开箱。
整体运输,整体吊装。
(二)、吊、安装方案
1、安装前,需拆除300t吊车通道及转鼓区域的障碍物及300t吊车进出通道及座位附近的DN400管道两条计120米、拆除高炉平台上下的800mm宽、楼梯10m、转鼓厂房天车梁及轨道6m。
2、为了保证300t吊车进出及吊装安全,铁路线两侧排水沟上需用δ=30mm铺设排水沟盖板,并在吊车进出道路铺设级配碎石并碾压密实。
3、由于施工区域离铁路较近,来往火车为确保铁路较多,为保证铁路及施工安全,需在铁路两边搭设安全防护栏杆,设置防护栏杆。
4、拆除顺序:
拆除保护罩和集油装置→拆除液压马达→拆除溢流水槽→拆除转鼓2
轴台及链轮→安装分配器安装缓冲箱→拆除固定托辊→拆除箱型梁→拆除托辊楔块→拆除转鼓提升装置→转鼓本体拆除→4个托辊拆除→转鼓托辊支撑横梁拆除→热水槽(包括挡水板、分离板)拆除。
由于现场场地狭窄、施工时间紧张,所以在转鼓拆除前,需要用火车把新转鼓倒运到施工现场,用300t吊车把新转鼓卸在设备堆放场,再将旧转鼓装置用300吨液压吊车将转鼓水平吊起拆除后,并平移直接放置在火车上加固运至甲方指定地方在用100t吊车卸在甲方指定地方。
5、安装顺序:
热水槽(包括挡水板、分离板)安装→▽±0.00垫板安装、找正→转鼓托辊支撑横梁安装→4个托辊的安装→转鼓本体一次安装→转鼓提升装置安装→转鼓提升→转鼓本体二次就位→转鼓试运转→焊接托辊楔块,固定托辊→安装箱型梁→安装缓冲箱→安装分配器→安装转鼓轴台及链轮→安装溢流水槽→溢流水槽固定在转鼓支撑件上→安装液压马达→安装保护罩和集油装置。
旧转鼓拆除装车后,再直接用300t吊车把设备堆放场的新转鼓吊起将转鼓本体一次安装就位,在转鼓本体一次安装后,再进行转鼓罩的安装。
6、转鼓本体的吊、安装方案:
在转鼓支撑件和转鼓托轮安装和对位之后,用300吨液压吊将转鼓水平吊起,慢慢地安放在托轮上,不得有重力冲击。
此时应安装用于检修轮子的2个转鼓提升装置,用4个液压千斤顶把整个转鼓提升起来,使轮轨与轮子之间有0.05mm的间隙,用垫片将转鼓固定。
用精度为0.01mm的塞尺使4个轮子的工作面平行,用每个轮子支撑件上的调节螺栓进行调节。
接着,把转鼓落放到轮子上。
在4个轮子上涂上红丹,以便观看轮轨上的印痕,使转鼓正反转5周,必要时再次调整托辊螺栓,不允许转鼓发生水平位移。
最后焊接、固定托轮支撑件四周的止动块。
随后用垫片调节转鼓下的水槽。
安装液压式链条张紧装置,安装链条,用液压缸拉紧链条,必要时,卸下一节链,然后再拉紧。
再安装链条保护罩,同时转动转鼓检查保护罩的对位情况,链条不应碰保护罩。
3
7、转鼓罩及支撑结构的安装:
转鼓一次安装之后,可进行转鼓罩的安装。
⑴、支撑结构的安装:
首先将罩的四个支撑结构柱组装在转鼓的支撑横梁上,再安装柱子之间的纵横连接梁。
随后安装柱子与转鼓之间的侧向罩板,同时把它固定在柱和水平梁上。
在热水槽平台上焊拉门的挡块,用硅胶密封所有的罩板与结构件之间的接缝。
⑵、罩的安装:
把下罩装配到上支撑结构梁上,安装硅密封胶,并紧固螺栓,然后再安装上罩,紧固法兰之间的硅胶密封或平垫片。
再安装烟囱,随后就可以安装检修门及带梯的平台。
(三)安装工序与拆除相反,但需注意以下几点。
1.先检查转鼓下结构与设备,必要时制作、更换相应受损部件。
2.核对尺寸,特别是测量新托辊的中心位置和水平标高。
3.转鼓吊装托轮时,应平稳轻放。
4.安好轮链后,在托轮上涂漆,反复转动转鼓5圈,检查受力状况,调节螺栓达到最佳位,均匀打紧固定螺栓。
5.反复转动转鼓,调整托轮位置,不允许转鼓发送水平位移。
6.达到工作状况后安装水平挡轮,焊支座挡块固定。
7、安装两根轮轨导向箱梁必须符合水平、标高、平行度的要求。
8、安装完毕后,试水、试车、联动试车。
(四)、测量工具要求:
序号名称规格(精度)单位数量备注
m0.01—10.1m1经纬仪台,差pm偏p1mm,121测距仪台辨率m0.1m分mm1130.0--0.1仪台量标高测
序号名称规格型号单位数量备注
1电焊机交流380V8台
82台电焊机V流直380
台T13葫手拉芦0、4
T5、台44芦拉手葫
t顶千斤50台68
t03顶千斤台107
套备设气割108
(五)、质量技术要求:
1、在纵横两个方向上为0.1mm/m;
托辊水平精度用经纬仪和托辊底座横梁的基准点之间的特殊长、2
度为标度,以0.1mm/m的精度进行4个托辊的找正,使它们相互平行、垂直于转鼓中心线。
4
3、托辊底座横梁及托辊安装的尺寸控制图见图六。
(五)、施工前的准备工作:
A、准备工作:
1.爬梯制作100m
2.三脚支架制作40组
3.龙门卡150块
4.顶板、勾头板、定位板2t
5.吊具1t
6.钢绳300m
B、安全措施:
1.运输大件时,应有专门一组人备齐工具,以备沿途不测。
2.运输、过渡均应拴牢备品。
3.应向有关部门通报运输情况以求配合。
4.专人看道。
5.滑子挂设点须经甲方认可确认、安全部门检查。
6.专用消防水道、灭火器材到现场。
7.防止裸露电线电伤,专人随检。
8.爬梯平直,牢固。
9.脚手架栏杆牢靠。
10.防风、防雨设置到位。
11.指挥信号明确。
C、工机具计划:
斤
5
30块跳板94滑轮个10钻电2台11翻斗车3台12划:
车辆计、D
序号
名称
单型号规格
位
量数
注备
1
吊液压汽车
300t
台班
4
23
液压汽车吊翻斗汽车自卸
00t160t
台班台班
420
平板汽车
10t
台班
01
:
料计划E、
钢t4=δ10板m3m
2t=4m钢板mδ
t6∠6角钢3*2
1t角钢0∠5*6
0.t84303焊条3t0.2澳30不锈条钢焊排:
F、劳动力安
数量工号种序数序号工种量
工2201人铆工钳2人1焊气电焊工人43工202人1普6工1起重工85人0人3)见附图工六、施统筹(施保证措六、质量保况下求高的情任短、务重、技术要工、转为了鼓拆除安装在期,处彻贯到实理将为作前提,质量管工作工贯将我成量质保完,们以标:
措具如特程质创争优工,定下体施6
1、做好施工方案与安全方案的自审、会审工作,疑难部题尽快落实解决。
2、工程质量实行“工序质量”控制管理办法和工序交接制度。
对主要工序进行技术交底,质量检查员现场旁站控制。
3、加强工程用料进场质量管理工作,材料供应、复检、使用实行专人分类管理,保证物流有序,质量合格,用于工程的材料必须有出厂材质合格证、检验报告。
4、特种作业人员持证上岗操作。
七、重大危险源辨识与应对措施:
危
险源辨识
危险源
应对措施
动火作业前清理动火区内的
动火手续易燃易爆
办理确认,物,易燃
动火施工前要经、易爆物品远离
源,动火区配置板及石棉板隔火
专用消防,要做到
器材,设人走火灭
专人看火,使用;
1)、做好全体在施工人员做到规
施工人员范用火、
的安全、作业,不
防火教育,使全违章。
动
火作业易发
2)、遵守甲方的
各项管理
规定。
施
经同工现场内未
生
火灾;
火。
严禁用明)、对散落到施3
工现场内
的材料、
料、可燃材易燃
时清理到安全的材料及4)、施工
地点。
不拆除的钢
。
后患留必构件须
地点堆放在安全
严禁积存到铁路行5)、除严格执
放附近堆述上对策
。
外,上场
接施工人员必须
场上前安全教育
严格遵,
守国家安
规全法和武钢各
执行开工、动火、交接班制度安全规章制度,严格。
理安全管度,服从甲方守严格遵安全制的安全钢确认吊具、索转鼓拆除与安装吊运前要转鼓拆除与吊定吊,靠性,并且应经常维护吊装过程中要认真确装时易发生人员事吊做起量,吊时栓稳风绳,到吊重心、点及吊物重故;平稳;,两侧铁路绳四1.在施工作业区域周拉扯安全防护,全护栏临置时安现场施工作业联保组,施示牌工人员织安全全2.施工区域设置安警安全防护不当发生,保互对子伤人事故;置场设专职工管现加3.严格强施工场安全理,施现。
安施全员负责工现场全工作1.对源乱拽电、电线拉,管加施工用电强理严禁私施工用电管理牌前作业挂停电,施检2.修工规符操电、所3有器作必须合范、裸破缆不得损露,线不善易发生触电伤有规放意得4、不随堆。
应范序可免能砸的,避、安全人挤害的及火危。
走。
认、查检随人专备设其维常经5.护,时确行灯;全电源安v63用
使八、安全保证措施
7
1、安全管理方针
安全管理方针是“安全第一,预防为主”。
2、安全组织保证体系:
以项目经理为首,由项目副经理、安全负责人、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系,管理组织流程如下
文明施工管理组织流程图
目经项
理
材
放料堆
项
经目执行理
员全环境安
工
清场完
道
整洁路
规定制定制度卫生生活
场
现场布置
置场布现
其它
容
管
工过程施
执行
理
查面检全
班施工
整改组
施:
措境保护3、环定规及有关国家环保法重秋万代,责任大。
除遵守及环境保护涉千:
措施应采取以下外,还集输。
装载、运密等物质时,分包封维易1.拆除扬散的粉尘、纤方。
在指定地中存放处门专业部意倾倒。
应送残废工用渣、废铁、气瓶渣不得随2.施。
理扫。
方撒水清厚吹扫场地,积尘的地气3.不得用。
及排泄用4.控制施工水。
声源5.封隔噪。
垃焚烧圾擅6.不准自。
清放中圾活、施7.工生垃集存,运8
8.各种物质装载、运输,分别采用绑扎、密封等措施。
杜绝沿途抛洒、散落。
9.爱惜花草树木、保护施工现场自然环境。
除严格执行上述对策外,上场施工人员必须接受上场前安全教育,严格遵守国家安全法规和武钢各项安全规章制度,严格执行开工、动火、交接班制度,严格遵守安全制度,服从甲方安全管理。
4、安全防范措施:
此项转鼓工程项目拆除、安装作业,并拆除、安装构件大,施工场地狭窄,火车来往频繁。
存在的安全隐患多。
故安全工作十分重要,要做到切实贯彻“安全第一”的思想,使所有施工人员提高遵守安全规定的自觉性,为此特制定以下安全措施,望所有施工人员严格执行。
(1)、上场前所有施工人员必须接受安全交底及工程技术交底。
(2)、所有施工人员必须严格遵守各项安全规程文件和通知。
(3)、进入施工现场必须做到“两穿一戴”高空作业时佩带的安全带要高挂低用,先检查挂点的可靠性,上高空作业人员必须穿球鞋。
(4)、施工人员随身携带的工具,要用麻绳系于腰间以防坠落。
(5)、注意安全用电、定期维护用电设备,定期检查输电线路,发现破皮、损伤应及时更换。
(6)、施工人员要增强自身防护意识如有不适请不要进入高空或及时退出现场。
(7)、靠铁路区域四周设置安全护栏,设置警示标志,并委派专人看护。
(8)、拆除的构件摆放在两条铁路线中的堆放场地时,必须保证堆放构件与铁路的距离1.5m以上,必须保证铁路与来往火车的安全。
(9)严格按施工方案施工,并做到心中有数,对违章人员进行严厉处罚。
(10)、现场压力容器必须有安全压力表,并按规定正确定置(保证气瓶的安全距离),确保防火、防碰撞,乙炔发生器必须有回火装置,现场附近设置消防器材,杜绝火险发生。
(11)、对所施工区域下方进行封闭,拉好警戒绳,挂好警示牌,并派专人监护。
(12)、高空严禁抛物,高空需要下放的物品要用绳子放下,不能乱9
。
以免造成人身伤害丢,,志都要悬挂安全标要范求,对所有存在事故隐患的地方(13)、按规的人员的注意。
场以引起所有出入现通人及运输工具行围内,当起吊及运转时,严禁运(14)、垂直输范空严禁坠物。
过,高位非岗保管,设备和施,设专人持证操作和(15)、现场电气机械设碰。
随意触人员严禁。
章指挥工作。
杜绝违章作业与违现(16)、场做好联保、互保及监护定安全规、武钢公司及厂矿有关、(17)严格执行安全技术操作规程制度。
员和人、渣土管理、车辆型1(8)、严格遵守武钢关于绿化、大机械堆料施,合理安排材临定,认真按业主审批的方案搭建时设理的管规齐统一规范,整时与非施工区域严格分隔,临设施施放场地,工区域工作退场的毕施工完后做好施工区域三清有序。
:
网络图九、施工
运转鼓内外网安装试车杆罩支撑横杆安装安装走台栏安装转安转鼓装
②③④①⑤⑥⑦1天1天1天1天1天1天
T=6天
10
施工方案
工程编号:
B1-120110-F14301011-003
工程名称:
6BF1#INBA转鼓整体更换
:
编制人
:
人审核
批准人:
:
制编单位五月:
时编制间年一二○二三十日
11
主
管
部
门
审
批
意
见主
意审批
见
管
部
门
领
导
签
字
监理审批意见
12
13
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