冷轧管江西铜业高级技工学校.docx
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冷轧管江西铜业高级技工学校
教学章节:
第三章冷轧管
教学内容:
3.1冷轧管法及其特点、3.2冷轧管时的变形理论
教学要求:
掌握冷轧管的概念和特点;能运用变形理论叙述金属的变形过程和应力应变状态。
重点难点:
变形理论
教学过程(板书设计):
上一章我们讲了用挤压法生产管材,它属于热加工,那么有没有用冷加工方法生产管材的?
热加工生产的管材和冷加工生产的管材有什么不同点?
这章我们要介绍的就是冷加工生产管材的方法---冷轧管
讲授新课:
1.冷轧管法及其特点
1.1冷轧管法
内孔套有芯棒的管坯,在周期往复运动的变断面轧槽内,进行外径减缩和壁厚减薄的轧制变形过程。
1.2冷国管法的特点
(1)最大道次加工率能达到90%以上,亦即最大道次延伸系数可达10以上。
(2)由于道次加工率大,缩短了生产工艺流程,减少了工序,节省各种消耗,减少废品损失,提高成品率,降低成本。
(3)冷轧管法具有一定的纠正管坯壁厚不均的能力。
(4)冷轧管法可生产小直径薄壁管及断面对称的异形管。
(5)冷轧管材具有较高的力学性能。
(6)冷轧管材较挤压管坯尺寸精确,内外表面光洁。
缺点:
(1)设备结构复杂,投资大,维护和调整工作量大,设备运转时噪声大。
(2)工具费用高。
(3)更换工具麻烦。
(4)冷轧管法易出现环状痕、波纹和椭圆度较大等问题,对尺寸精度要求高的产品需经整径拉伸方可出成品。
2.冷轧管时金属的变形理论
2.1冷轧管的金属变形过程
冷轧管时金属是这样变形的,如图3-1
图3-1轧管时金属的变形过程
2.2冷轧管的应力应变状态
2.3冷轧管的变形分散性
(1)减径段
(2)压下段
(3)壁厚均整段
(4)定径段
作业:
1.简述冷轧管法及其特点
2.简述冷轧管时金属的变形特点
3.轧制时金属变形分哪几个阶段?
4.画出轧制断面上各点的应力应变状态图
教学章节:
第三章冷轧管
教学内容:
3.3冷轧管工艺
教学要求:
能根据生产需要选择孔型;能正确选择冷轧管的工艺参数并进行计算;能正确选择使用润滑油。
重点难点:
工艺参数的选择
教学过程(板书设计):
复习旧课:
1.什么是冷轧管法?
2.冷轧管法有哪些优缺点?
3.1孔型系列的选择
孔型系列用“管坯外径×成品外径”表示。
3.2冷轧管工艺参数的选择
(1)送进量的选择
(2)轧机速度的选择
(3)回转角的选择
(4)变形程度的选择
3.3冷轧工艺参数的计算
(1)总延伸系数的计算
(2)变形程度的计算
(3)管坯下料长度的计算
(4)轧管机生产率的计算
(5)平均壁厚的计算
(6)壁厚偏心率的计算
3.4冷轧管管坯的准备及要求
(1)管坯尺寸的要求
A壁厚的要求
B外径的要求
C直径的要求
(2)管坯内外表面质量的要求
(3)管坯力学性能要求
3.5冷轧管工艺润滑
(1)润滑的作用
(2)润滑的种类和使用
作业:
1.如何正确选择冷轧管工艺参数?
2.冷轧管工艺计算有哪些?
3.如何计算轧制坯料长度?
4.如何计算轧制延伸系数?
5.冷轧管润滑剂的作用有哪些?
教学章节:
第三章冷轧管
教学内容:
3.4冷轧管废品及其产生原因
教学要求:
能正确区分废品的类型;能分析产生废品的原因;能结合废品产生的原因采取消除的办法。
重点难点:
产生废品的原因及其防止、消除的办法
教学过程(板书设计):
复习旧课:
1.孔型系列表示方法
2.工艺参数有哪些?
如何选择?
3.工艺参数的计算
4.1飞边压入
(1)特点;
(2)原因;
(3)防止飞边产生的方法;
(4)与轧制后的挤压夹灰及深划沟的区别。
4.2轧制裂纹
(1)产生该裂纹的工艺因素;
(2)消除的办法
4.3啃伤
产生的原因
4.4划伤、压坑和金属压入
(1)产生原因;
(2)消除办法
4.5竹节及环状压痕
(1)产生原因;
(2)消除办法
4.6管材尺寸超差
(1)产生原因;
(2)消除办法
4.7插头
(1)产生原因;
(2)防止的办法
作业:
1.冷轧管法易产生哪些废品?
怎样防止其产生?
2.飞边是如何产生的,其典型特点是什么?
3.轧制裂纹是如何产生的,其典型特点是什么?
教学章节:
第三章冷轧管
教学内容:
3.5二辊冷轧管机工作原理及工具
教学要求:
能描述二辊冷轧管机工作原理;能区别各种冷轧管工具的作用、结构。
重点难点:
二辊冷轧管机工作原理
教学过程(板书设计):
复习旧课:
1.废品有哪些种类?
2.轧制裂纹是如何产生的?
如何防止?
3.管材尺寸超差的原因是什么?
有什么消除办法?
5.1二辊冷轧管机工作原理
5.2二辊冷轧管工具
(1)孔型
(2)芯棒
A直锥芯棒
B曲面芯棒
作业:
1.简述二辊冷轧管机的工作原理
2.二辊冷轧管机有哪些工具,其各自的用途是什么?
教学章节:
第三章冷轧管
教学内容:
3.6二辊冷轧管机的操作及调整
教学要求:
能做好操作前的准备工作并能正确操作;能进行主要工艺参数的调整。
重点难点:
二辊冷轧管机主要工艺参数的调整
教学过程(板书设计):
复习旧课:
1.请叙述二辊轧机的工作原理
2.二辊轧机的工具有哪些?
各起什么作用?
6.1二辊冷轧管机的操作及准备工作
(1)准备工作
可用“检查、润滑、坚固”来概括。
(2)操作
启动→空负荷→检查→上料负荷→工艺调整→产品质量检查合格。
6.2二辊冷轧管机主要工艺调整
(1)孔型间隙的调整
(2)管材壁厚的调整
A直锥芯棒管材壁厚的调整
B曲面芯棒管材壁厚的调整
(3)转角的调整
(4)送进量的调整
(5)轧制速度的调整
作业:
1.对冷轧管坯料有哪些具体要求?
2.写出轧制管坯准备流程?
3.二辊冷轧管机工艺调整包括哪些内容,如何调整?
教学章节:
第三章冷轧管
教学内容:
3.7多辊冷轧管机工作原理及工具
教学要求:
能描述多辊冷轧管机工作原理;能区别各种多辊冷轧管机工具的作用、结构。
重点难点:
多辊冷轧管机工作原理
教学过程(板书设计):
复习旧课:
1.操作前应做哪些准备工作?
2.叙述轧机操作的流程
3.操作时有哪些注意事项?
4.工艺调整包括哪些内容?
5.简述管材壁厚的调整
7.1多辊冷轧管机工作原理
(1)多辊冷轧管机的结构组成
(2)工作原理
7.2多辊冷轧管机的工具
(1)轧辊
(2)滑道
(3)圆柱形芯棒
作业:
1.简述多辊轧管机的工作原理。
2.多辊冷轧管机有哪些工具,其各自的用途是什么?
教学章节:
第三章冷轧管
教学内容:
3.7多辊冷轧管机的操作及调整、冷轧管机简介
教学要求:
能做好操作前的准备工作并能正确操作;能根据轧制情况及时对孔型、摇杆机构、送进回转机构进行适当的调整;能对二辊、多辊冷轧管机的性能参数做一般的了解。
重点难点:
多辊冷轧管机的正确操作
教学过程(板书设计):
复习旧课:
1.简述多辊轧管机的工作原理
2.多辊轧管机的工具主要有哪些?
作用是什么?
3.轧辊的形状结构
8.1多辊冷轧管机的操作
(1)开车前的准备工作
(2)操作
A空转试车
B主机架与回转送进机构联合运转试车
C负荷试车
8.2多辊冷轧管机的调整
(1)孔型的调整
(2)摇杆机构的调整
(3)送进回转机构的调整
9.1二辊冷轧管机简介
9.2二辊冷轧管机的改进
9.3三辊行星轧机简介
9.4旋压横轧简介
9.5辊压螺纹管简介
作业:
1.多辊冷轧管机工艺调整包括哪些内容,如何调整?
2.二辊冷轧管机做了哪些改进?
3.环形孔型有哪些优点?
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