市政工程施工实施方案.docx
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市政工程施工实施方案.docx
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市政工程施工实施方案
.
一、编制依照
1、XXXX项目施工图纸
2、国家现行建筑安装工程施工质量查收规范
1)室外给水设计规范(GB50013-2006)
2)室外排水设计规范(GB50014-2006)2016年版
3)建筑设计防火规范(GB50016-2014)
4)给水排水管道工程施工及查收规范(GB50268-2008)
3、国家有关建筑工程的法律、法例和地方有关规定。
4、XXXX有限企业施工工艺标准。
二、工程概略
1、道路工程设计概略
厂区道路工程面积约为XXXX㎡,此中骨干道路宽度为6m、7.5m、9m等。
骨干道路表层为沥青混凝土面,基层为二灰土、二灰碎石基层,整体坡度依照图
纸设计为准。
支路面层为步砖、混凝土砖,基层为砂石垫层。
道路设计做法
路1:
1
、40
厚AC-13
细粒式沥青混凝土;
沥青混凝土整体路面
500厚
2
、60
厚AC-30
粗粒式沥青混凝土;
车行道(通行消防车)
3
、200厚二灰碎石(5:
15:
80);
4
、200厚二灰土(10:
30:
60);
5
、路槽底面以下
0~0.8米,路基碾压密实度≥
92%;
6
、路槽底面0.8
米以下,路基碾压密实度≥91%。
路2:
1
、80
厚透水性步砖(透水率不小于2.5mm/s)
;
透水砖路面380厚
2
、50
厚粗砂干拌;
人行道/非灵活车泊车位
3
、250
厚级配碎石垫层;
4
、路槽底面以下
0~0.8米,路基碾压密实度≥
92%;
5
、路槽底面0.8
米以下,路基碾压密实度≥91%。
路3:
1
、150
厚C30预制嵌草细石混凝土砖,砖孔和砖缝填干砂
嵌草水泥砖路面480
厚
(或黄土内掺草籽)填孔扫缝;
灵活车泊车位/隐形消防车道
2
、30
厚黄土粗砂铺平;
.
.
3
、300厚6%水泥稳固石粉渣碾实;
4
、路槽底面以下
0~0.8米,路基碾压密实度≥92%;
5
、路槽底面0.8
米以下,路基碾压密实度≥91%。
2、室外管网工程设计概略
本工程水源取自市政给水管网,从市政给水管引入一条DN200的进水管,
经过总水表与小区内用水管网连结。
本工程采纳生活污水与雨水分流制管道系统,设有两个污水排出口和三个雨
水排出口。
小区共设6座钢筋混凝土化粪池,1座隔油积淀池,污水进行办理满
足要求后排入城市污水管道。
屋面雨水经室外雨水管聚集后排入小区雨水管道。
室外污、雨水管采纳HDPE管,环刚度ˉ8KN/m2,弹性密封圈承插连结,管
道变径处采纳管顶平接;生活给水管采纳PE管,热熔连结;消防管道(喷淋、
室内外消火栓管),采纳无缝钢管焊接连结。
3、工期要求
知足总进度计划要求,计划工期为:
2017年X月X日至2017年X月X日,总日历工作天数为XXX天(实质动工日期以甲方出具书面施工通知为准)。
4、质量标准
依照合同有关质量的商定、国家现行的施工标准规范:
《建筑工程施工及查收规范》和《建筑工程质量评定标准》,本工程一定达到质量评定“合格”等级。
三、施工准备
1、资料准备
1)雨水管道工程
雨水接进出管采纳D200HDPE双壁涟漪管,砂砾垫层。
雨水主管采纳D300~D800HDPE双壁涟漪承插管,密封橡胶圈承插接口,120度砂石基础。
检查井采纳铸铁Φ700井盖、井座。
2)污水管道工程
管道采纳D200~D300HDPE双壁涟漪管。
HDPE双壁涟漪管采纳橡胶圈承插式,砂石基础分两层铺设,基层用5-40mm碎石铺设10cm,上层用粗砂铺设10cm。
检查井采纳铸铁Φ700井盖、井座。
2、人员准备
现场拟装备4名管理人员,20名工人。
详细现场施工人数依据现场工作面
适合增减。
专业资料
.
序号
职位
姓名
联系方式
1
现场负责人
2
施工员
3
安全员
4
资料员
3、机械设备准备
序号设备名称型号规格数目状况估计进场时间
1
发掘机
PC-200
4
优秀
2
装载机
ZL50F
2
优秀
3
振动压路机
25JC
2
优秀
4
光轮压路机
3Y252J
2
优秀
5
自卸车
东风3208
8
优秀
5
推土机
康明斯
1
优秀
NT855
6
平川机
PYC-150
1
优秀
9
平板振动器
2
优秀
10
钢筋加工设备
1
优秀
11
发电机
1
优秀
12
洒水车
EQ1141Kj
1
优秀
13
排式震动棒
HZX-35
5
优秀
14
三辊轴整平机
2
优秀
15
强迫式拌和机
ZL550
2
优秀
15
砼输送车
4
优秀
16
沥青摊铺机
ABG-423
1
优秀
18
轮胎压路机
YZ15C
1
优秀
19
沥青洒布车
5041型
1
优秀
专业资料
.
双钢轮振动压
20DD1301优秀
路机
4、技术准备
4.1组织施工图和合同技术规范的学习、图纸会审,进行技术交底,认识施
工工艺;沿线踏勘,认识现场状况。
4.2认识施工现场所上、地下的现状,提出详细方案。
4.3依据施工形象进度编制资料进场计划,提早做好成品和半成品的加工订
货工作。
4.4按要求将水平点引到施工现场,并部署测量控制点。
4.5做好进场人员的“三级安全教育”,学习有关安全知识,提升员工的安全
意识。
四、施工工艺流程
1、管网施工流程
测量放线→沟槽开挖→管道调直→管道运输→铺砂下管→管道安装→清理
管内管口→安管接口→胸腔还土→沟槽查收→质量检查→沟槽回填→完工查收。
2、沥青混凝土道路施工流程
测量放线→路基办理→二灰土→二灰碎石→沥青下封层→沥青面层
3、人行道、泊车位施工流程
测量放线→路基办理→密实碎石层→粗砂联合层→透水砖面层
4、嵌草砖施工流程
测量放线→路基办理→水泥稳固石粉渣→粗砂联合层→嵌草砖面层
五、主要分部分项工程施工方案
1、雨污管网工程
1.1.1施工准备
1)施工前应由设计单位进行设计交底和现场交桩,深刻认识设计文件及要
求,掌握施工特色和重点。
2)施工前应依据施工需要进行检查研究,充足掌握现场所形及地下管线的
散布状况;工程地质和水文地质有关资料;气象等资料;工程施工机械和工程资
料落真相况。
1.1.2施工测量
专业资料
.
1)依据设计图纸供给的定线依照施放管道中心线和检查井的地点。
用平面控制点,测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点,钉中心桩,桩顶钉中心钉,并在沟槽适合地点设置栓桩。
测定中心桩桩号时,用测距仪或钢尺测量中心钉的水平川点,用钢尺测量时要拉紧伸平。
2)依据实测地面高程计算出槽深及上口宽度,并用石灰线放出管道和检查井的开槽边线。
沟槽形成后,用经纬仪把中线及时投测到槽下,钉上中心桩。
2)管道高程的控制
①以两个暂时水平点为一环进行施工高程点测设,施工高程点每次使用前应
进行复测。
②控制槽底及管道铺设时,沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程
控制桩,注明桩号,钉高程钉画上红油漆标记作为控制辅管高程
③井室处设一对高程桩,并注明井室号,其高程下返数注明写清。
1.1.3沟槽开挖
1)依照沟槽深度、土质和地下水状况,开挖前向司机详尽技术和安全交底,
内容包含挖槽断面、堆土地点及施工技术、安全要求等,并指定人员与司机配合。
并及时测量槽底高程和宽度,防备超挖。
槽底宽度应依据施工设计确立,包含管道构造宽度及双侧工作宽度。
当有支
撑时槽底宽度指撑板间的净宽。
每侧工作宽度表
管道构造宽度(mm)
每侧工作宽度(m)
金属管道及砖沟
非金属管道
200-500
0.3
0.4
600-1000
0.4
0.5
1100-1500
0.6
0.6
1600-2000
0.8
0.8
>2000
1.0
1.0
注意事项:
①有外防水的砖沟,每侧工作宽度宜取
0.8m;
②管侧填土采纳机械夯及时,每侧工作宽度应能知足机械操作要求;
③现浇混凝土管渠每侧工作宽度在施工方案中确立;
④对于管道构造宽度的计算,无管座者按管身外径计算,有管座者按管座宽
计算,砖沟按墙外侧间距计算。
专业资料
.
2)沟槽开挖采纳人机配合的方法,机械挖槽应保证槽底土壤构造不被扰动
或破坏。
3)开挖过程中,查对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等
进行检测,并在人工清底前侧放高程控制桩。
4)从现场状况出发,有放坡开挖的条件的沟槽,为保证安全,各施工区段
依据埋深不一样分别确立开槽断面,原则上按1:
0.33-1:
0.5放坡施工,确立开
槽上、下口宽度。
5)边坡上口1米范围内不堆土。
6)一般采纳机械挖槽,槽底预留20cm由人工清底。
土方开挖时禁止超挖。
假如发生超挖,采纳砂石回填至设计标高。
7)在沟底开挖集水坑、排水渠,用水泵将沟槽水排清。
8)沟槽检底后,依照定位控制桩采纳经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩,采纳水平仪将地面高程引至槽底。
9)井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行,依据井室桩号坐标采纳极坐标法测放井室构造中心地点,依据井室尺寸测放构造开挖上口线及开挖高程控制桩,同时进行栓桩。
10)沟槽双侧建立警示标记,沟槽边侧设护栏,夜间悬挂红灯,红灯的间距约为30m每对。
1.1.4雨污水管道安装
1)管材贮运要求
①搬运管材和管件时,应当心轻放、防止油污,禁止强烈撞击、与尖利物件
碰触和抛、摔、滚、拖。
②管材和管件应寄存在通风优秀的库房或简略棚内,不得露天寄存,防备阳
光直射,注意防火安全,距离热源不得小1m。
③管材应水平堆放在平坦的地上,应防止曲折管材,堆置高度不得超出
1.8m,管件应逐层码堆,不宜堆得过高。
2)施工程序
铺设管基础→下管→安管→管座→接口→砌井→闭水试验
①下管前应付管材进行全面质检,不切合时,禁止使用。
在基础上放线,以
控制安管的中心线。
管道采纳人机配合下管。
专业资料
.
②管子安装好后,必定用干净石子或碎砖将管卡牢,并及时好做管座。
接口采纳承插口橡胶圈接口。
③检查井的施工重点及注意事项
严格依照设计图纸施工,沙浆饱满,几何尺寸正确,粉刷圆滑,窨井与管道的接口处,应特别办理,保证抗渗达到闭水成效。
详细注意以下几点:
④预留支管
预留支管应随砌随安,管口应深入井15cm,预留管径、方向、标高应切合设计要求,管与井壁处应严实不得漏水,预留支管宜用低强度等级沙浆砌筑封口抹平。
用截断的短管安装预留管时,其断管破茬不得朝向井内。
⑤拱旋:
检查井接入较大直径圆管时,管顶应砌砖旋加固。
⑥井室、井筒
砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。
井室内有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁应用沙浆搓缝严实。
盖板下的井室最上一层砖须用丁砖。
⑦闭水试验
填土前一定进行闭水试验,并应在管道灌满水后浸泡1-2日夜再进行。
闭水试验应付接口和管身进行外观检查,以无漏水和无严重渗水为合格。
1.1.5隶属工程
1)污水管网及污水检查井施工:
污水管网沟槽开挖边坡放坡系数1:
0.33,
污水管网开挖至管网流水标高低-10cm,管网下铺设10cm砂或石粉垫层而后铺
设安装污水管网,管网调直校订,管网四周及顶部用砂或石粉回填达到≥10cm
厚,沟槽回填分层回填,每层回填厚度≤30cm,人工夯实,压实度达到图纸设计
要求。
2)污水检查井砌筑施工:
井底浇筑10cm厚C15砼垫层,流水槽砌筑高度与
管顶齐平,检查井内外用M10防水沙浆粉刷以保证污水渗漏。
3)污水化粪池施工:
基坑边坡开挖放坡系数1:
0.33,化粪池开挖到标高
-0.15cm处,化粪池底部铺设15cm厚砂或石粉,化粪池浇筑达成3d后方可回
填,回填素土夯实至化粪池顶部50cm处,化粪池回填素土50cm以上采纳钢筋
混凝土硬化,15cm厚12直径三级钢@200*200双层双向钢筋砼,待钢筋混凝土
强度达到设计要求方可回填,用素土分层回填人工夯实,每层回填厚度≤30cm,
直至回填到设计标高。
4)雨水管网及雨水检查井施工:
雨水管网沟槽开挖边坡放坡系数1:
0.33,
专业资料
.
雨水管网开挖至管网流水标高低-10cm,管网下铺设10cm砂或石粉垫层而后铺
设安装雨水管网,管网调直校订,管网四周及顶部用砂或石粉回填达到≥10cm
厚,沟槽回填分层回填,每层回填厚度≤30cm,人工夯实,压实度达到图纸设计
要求。
5)雨水检查井砌筑施工:
井底浇筑10cm厚C15砼垫层,流水槽砌筑高度与
雨水管径一半处,检查井内外用M10防水沙浆粉刷以保证雨水渗漏。
1.1.6沟槽回填
1)管线回填一定切合施工技术规范要求,按规定频次进行回填土的轻、重型击实试验,求得该填料得最正确含水量最大干密度,沟槽内不有积水、淤泥,所用填料禁止有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐值土。
2)回填一定分层夯实或碾压,沟槽窄小的扩建回填,以保证足够的工作宽
度。
当采纳蛙式夯时,虚土厚度≯20cm当采纳压路机时,虚铺厚度不超出30cm,碾压的重叠宽度不小于20cm,在工作面具备且不损及管道的前提下,尽早使用压路及进行填碾压,在所回填段落,立标牌,注明施工负责人,质控验人员和现场监理员的姓名,每层回填完成,自检合格后,层层报监理抽查查收,合格后,
方可进行基层回填,凡是监理抽检不合格的,要返工或调整,直至达到合格标准。
3)管道回填一定保证管道自己的安全,管道双侧管顶上50cm范围内要用蛙式夯夯实,回填管道双侧进行,高差补超出30cm,不得使管道位移或损害,分段回填时,相邻段的接茬形成台阶,每层台阶宽度不小于厚度两倍,当合槽施工中,有双排多排管道,其基底位于同一高程,先回填基础低的沟槽,待回填到
高基础底面后,再依照要求进行回填。
4)沟槽回填采纳机械回填,对胸腔部分及管顶以上50cm范围内的填土必
须控制无杂物,其压实度分别不该小于95%、85%,其余部分应知足道路设计
要求。
胸腔及管顶50cm内用蛙式打夯机分层夯实,以上用压路机碾压回填。
沟
槽回填时及时做好密实度试验,密实度应达到设计和规范要求。
5)回填控制举措
①单槽回填
a.管顶至路床标高≤50cm,如管径≤50cm的市政管线可采纳C15混凝土
350度包封10cm,其上采纳砂或石粉回填至路床标高,如管径>50cm,可采
用C15混凝土350度包封15cm,其上采纳砂或石粉回填至路床标高,最后一层回填宽度每侧大于槽宽50cm。
专业资料
.
b.管顶至路床标高>50cm、≤150cm、管顶上50cm以下范围,所有全断面回填,在管顶上50~80cm,80cm以上,沟槽双侧每1~2层开挖50×30cm台阶,用(5~8t)压路机静碾压素土或9%灰土填至路床标高,一定达到规定密度。
c.管顶至路床标高>150cm的,管顶50cm范围可采纳C15混凝土350度包封20cm,其上采纳砂或石粉回填至路床标高,50cm以双侧分层50×30cm开台阶用压路机碾压素土,回填至路床标高。
d.主路路基范围内,新建管线与现状管线交错,且垂直距离较小的,采纳
C15混凝土或65#水泥沙浆砌砖墩,在垂直方向包封至管子中线,水平方向两
侧包封50cm,其余要求同上。
e.辅路路基范围内,单槽回填所有采纳素土,槽壁开台阶分层回填,但在管
顶上50-80cm作一层40cm级配碎石构造。
②合槽回填
a.两条管线处在同一标高,且间距较小,不可以使用机械夯实的,采纳C15
混凝土或粗砂回填,其余要求同上。
b.上边管线管基以下至下边基槽底单侧采纳石粉回填(如设计有特别要求,
按设计要求加固),其余所有采纳素土开台阶分层回填,但在最上层管顶50-
100cm,作一层40cm厚的级配碎石构造。
c.两条管线处在同一标高,且间距较小,不可以使用机械夯实的,采纳C15
混凝土回填(同主路合槽回填)或粗砂。
③主辅路路面范围内检查井四周的的回填
a.检查井四周10cm范围内,路面构造层之内采纳二灰砂砾掺5%水泥回填。
路面构造层以下至槽底采纳素土或用级配碎石,与回填层同步施工。
b.如拟建管线有顶管施工时顶坑所有采纳素土,或天然砂砾填夯至路床。
在路垫沿线回填顶坑时应注意,从地面往下5cm范围内应回填石灰或砂砾。
④主辅路范围内雨水支管和雨水口的回填
雨水支管采纳二灰掺水泥或所有采纳C15混凝土回填,高度与二灰等面相平。
雨水口四周采纳C15混凝土回填。
6)沟槽回填注意事项:
①填土在管座基础混凝土达到必定强度后进行。
②槽双侧应同时回填夯实,以防管道位移。
专业资料
.
③填时不得将土直接砸在抹带上。
④井室及隶属修建物土方回填,四周应同时进行。
⑤填土前一定先进行闭水试验。
2、道路工程
2.1沥青混凝土道路
2.1.1施工次序
路基办理→机械挖土至土路床标高→压实路床办理→(10:
30:
60)二灰土基层
→(5:
15:
80)二灰碎石基层→沥青下封层→沥青面层
2.2.2路基办理
1)除去杂物,整理路床:
先进行测量放样,放出道路红线,除去道路范围
内的杂物,除去后外运至指定地址,不得任意乱放。
2)路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥。
填土宽度为设计道路宽
度+2m,块料间填以碎砖土,机械压实,每层压实厚度不大于20厘米。
3)填土路基一定依据设计断面分层填筑压实,分层厚度要与压实机械功能
相适应。
4)压实度按压实标准履行,为保证平均压实,必定要注意压实次序,履行《城市道路路基施工及查收规范》,为保证压实质量,一定常常检查土的含水量及压实度。
2.2.3二灰土基层
1)在施工二灰土底基层前,先用12t~15t三轮压路机进行碾压检查土基。
在碾压过程中,如发现土过干、表面松懈,应适合洒水:
如土过湿,发生“弹簧”现象,应采纳挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等举措进行办理,而后进行正确测量放样,并做出相应标记。
2)施工放样:
①在路基上恢复中线;②进行水平测量,在道路双侧设置标
高。
3)备料:
①石灰质量切合规范规定的三级以上的生石灰;②水用自来水或
干净的河水;③将生石灰在料场集中堆放,并在使用前7-10天充足消解,消解
后的石灰保持必定的湿度,防止过于飞扬,也不可以过湿成团。
④计算资料用量。
4)试铺50米试验段,确立石灰土的松铺系数。
5)运土,用推土机将土平均的摊铺在路基上,而后用带旋耕的拖沓机打坏
土的颗粒。
专业资料
.
6)集料拌和:
先用旋耕机拌和,后用铧犁将底部“素土”翻起,再用旋耕
机拌和两遍,铧犁将底部再翻起,并随时检查调整翻犁的深度,使稳固土层所有
翻透。
将混淆料拌和至没有灰条、灰团和花面,水分适合平均。
集料拌和结束,
即取样,检查石灰剂量。
7)人工过筛:
用人工将拌和气的石灰土过10mm的方孔筛。
8)石灰土整型:
用人工整型,即用锹和耙将混淆料推开,用路拱板初步整
型;而后用推土机压1-2遍,依据实测的压实系数,确立纵横断面的标高,并按
标准挂线;接着用锹、耙按线整型,再用路拱板校订成型。
整型过程中禁止任何
车辆通行,并配合人工除去粗细集料窝。
9)碾压:
整型后,当混淆料处于最正确含水量±1%时,先用轻型压路机稳压
1-2遍,而后用12T以上的三轮压路机由双侧路肩向路中心碾压,后轮重叠1/2
轮宽,并超出两段接缝处,碾压6-7遍,而后用环刀法检查压实度,若压实度未
达到设计要求,则增强碾压,直至达到标准。
碾压过程中,若有“弹簧、松懈、
起皮”现象,及时打开从头拌和压实,使其达到设计要求。
10)做好接缝办理,搭接部分采纳对接形式。
11)摊铺、碾压达成后,应保持在湿润状态下保养一周,除洒水设备外,其表面不得通车。
2.2.4二灰碎石基层
1)准备下承层。
2)施工放样:
①恢复中线;②进行水平测量。
3)备料:
①石灰,采纳三级以上的生石灰,生石灰在使用前7-10天加水充足消解,
消解石灰大于25mm颗粒量小于40%;
②粉煤灰中AI2.O3.的含量大于70%,烧失量小于10%。
粉煤灰的表面积大
于2500cm2/g,含水量小于35%;
③碎石:
干净、坚硬、有棱角,粒径为31.5mm筛余量为0,最大料径不超
过40mm,压碎值小于30%,大于2.36(方孔筛)的粗集料质量宜为60%-80%,含泥量小于3%,针片状颗粒含量不超出15%;
④水:
用自来水或干净的河水;⑤混和料的试配:
确立混淆料的最正确含水量和最大干密度;
专业资料
.
⑥依据混淆料的配比,资料的含水量及运料车辆的吨位,计算各样资料每车料的堆放距离。
4)摊铺试验段50米,确立二灰碎石的摊铺系数。
5)运输和摊铺混淆料:
二灰碎石混淆料采纳强迫式拌和机集中拌和,拌和
好后取样检查配比,并制作无侧限抗压强度试块。
二灰碎石拌和后要及时运至现
场摊铺,运输汽车的数目和摊铺相般配,摊铺中防止出现歇工待料现象,推土机
摊铺,依据每车混淆料摊店面积大小,预先画好石灰网格,混淆料一次到位,减
少二次运输。
6)整型:
用推土机初步整型,确立纵横断面的标高,并钉桩、挂线。
而后
人工用锹耙按线整型,并用路拱板校订成型;用轻型压路机稳压1-2遍;再次整平;对于中间低洼处,用齿耙将表层5cm以上耙松,用新拌和的混淆料找补平坦。
7)碾压:
①整型后,当混淆料处于最正确含水量±1%时,即进行碾压。
如表面水份不足,
适合洒水。
②先用振动压路机由双侧向中心静压1-2遍,完全查验找平后再振动碾压4-5遍,而后用三轮压路机进行碾压2-3遍至无显然轮迹,压实至设计要求的压实度。
二灰碎石基层压实度不小于97%,碾压时先慢后快,先边后中,先稳后振。
碾压过程中若有“弹簧、松懈、起皮”现象,则打开从头拌和压实,用灌沙
法检查二灰碎石压实度,直至达到设计要求为止。
8)接缝
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