空调清洗服务.docx

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空调清洗服务

空调清洗服务

最全的空调清洗标准

一、分体空调清洗服务标准

1．清洗前的准备工作

空调开机确定能正常工作检查空调的污染情况，并拍摄现场照片记录备案；

在出风口使用常青专业测温测风仪进行风速和温度的检测，填写好常青空调体检表；2内机的清洗步骤

施工前将现场有可能导致灰尘污染的区域用专业膜布覆盖，做好防尘隔离；

切断电源打开室内机盖板，轻轻取出过滤网，将过滤网在水容器中先用清水冲洗，再用软毛刷

轻刷；若表面有油污或沾有较牢固的附着物，可用中性洗涤剂刷洗，再用清水洗净，取出晾干

用湿抹布将空调内机的各部件擦拭一遍，如翅片无污垢和牢固粘附物，可用便携式吸尘器除尘清

理；当翅片有较重的污垢、氧化物、坚固附着物时，先用适量YX-QW-01常青翅片清洗剂喷覆浸

润，待发泡后用常青专业清洗机水枪调到水雾状，清水冲洗至无残留物，擦干

取下导风片，先用蒸汽清洗机对风轮进行喷洗，待风轮上的脏污松动后用湿抹布沾常青内机保养液

滚动擦拭，直至风轮干净后再用蒸汽清洗机高温杀菌，将清洗干净的导风片安装到位

将常青内机保养液喷洒在内部翅片、进、出风口及外壳等各部位，再用湿抹布轻轻擦拭

将晾干的过滤网安装回原位，盖上盖板3．外机的清洗步骤

用常青专业清洗机水枪调到水柱状，对空调外机的各部件冲洗一次后使用中性清洗剂及长毛刷刷洗

如翅片无污垢和牢固粘附物，可用常青专业清洗机冲洗干净当翅片有较重的污垢、氧化物、坚固

附着物时，在确保人生安全的情况下先用适量YX-QW-01常青翅片清洗剂喷覆浸润，待发泡后用

常青专业清洗机水枪冲洗，至无残留物，擦干

使用干抹布将各部件擦干，晾干后可罩上常青专用空调罩开机试运行，运行良好后再使用常青专业测温测风仪进行风速和温度的检测，在常青空调体检表上

填写好服务后的数据；请客户过目后签字认可，并对该次服务进行满意度评价

打扫现场并撤离

4验收标准

清洗后表面显示原色，各部件无灰尘或污物，送风清新舒适空调运转参数正常，清洗后的机组翅片干净，无灰尘，过滤网通风正常

清洗后的空调设备换热器表面，托盘干净，无灰尘及污物，排水系统畅通，整机运行正常，风速

达到正常参数水平，热交换器换热正常，达到设备参数的正常工况，换热效果良好

二、冷却塔及相关部件清洗服务标准

1、冷却塔清洗服务标准

对所有连接螺栓螺母进行检查，特别是风机部分应重点检查，以免因螺栓松动在设备运行时发生重大事故；

对塔内的异物和杂质进行清洗和处理，以免影响散热效果；检查减速箱内润滑油是否充满规定的油位，若油位不够应及时加同类型的润滑油；

检查集水盘是否漏水，手动阀门开关是否灵活；盘动风机叶片，检查旋转是否灵活；

检查叶片尖与塔壁的间歇，其值不宜大于；

检查塔内布水装置是否通畅；

点动风机，检查电机及叶片旋转方向；

短时启动水泵，检查水泵进出水管内是否充满水；检查浮球阀是否灵敏，集水盘水位是否合适；切断电源，在冷却塔控制柜出挂上检修牌，严禁合闸冷却塔外壳生长了藻类处，先喷上YX-SS-01常青高效粘泥剥离剂，5分钟后用小铁铲去除，然后用高压清洗水枪清洗干净

关闭浮球阀，开启集水盘下部排污阀，将集水盘水放净，彻底清除集水盘中的菌藻类、淤泥等各种

杂质，疏通过滤网，同时用高压水枪将填料清洗干净

填料中垢质过多用物理方法去除不干净时，可将YX-QS-01常青高级除垢剂稀释5倍，从顶部布水

器投入或用喷药罐喷至填料上与水垢反映，待半小时后用高压水枪冲洗干净

打开排污阀，将水槽内的污物彻底排放，滤网清洗干净加水清洗水塔内的残留污物，洗至水塔内无可视污物所有铁质部件刷防锈漆开启浮球阀对水塔补水，试机运行现场清理干净，拍照留档

验收标准：

托盘无可视污物，电器机械部分正常，水路通畅2、水箱清洗服务标准

检查水箱有无漏水、破损等情况并拍照留档

打开水箱底部排水阀、关闭补水阀将水放掉，并人工将水箱内的铁锈青苔泥沙等污物清理出水箱

将水箱补水至90%，加入YX-QS-01常青高级除垢剂搅拌均匀后浸泡4小时排放干净

用高压水枪将松散的余锈清洗干净将水箱刷防锈漆，油漆均匀干透，拍照留档将水箱各阀门复原，现场清理干净3、水系统水过滤器清洗

关闭前后水阀如有旁路开通旁路水阀过水将过滤器端盖拆开，过滤网拿出，拍照留档将过滤网杂物清理干净并用清水冲洗干净，拍照留档过滤网孔不得有堵塞现象，如有水垢堵塞可用YX-QS-01常青高级除垢剂稀释5倍后浸泡4小时再清洗干净

将清洗干净的过滤网安装好，过滤器端盖镙丝拧紧不漏水，现场清理干净

三、中央空调末端清洗服务标准

1、风机盘管/风柜清洗服务标准用常青专用防尘布进行现场防护；

开启电源，检测风机盘管是否正常运转，用常青专业测温测风仪进行出风口温度和风速测量并编号记录；如有故障应记录症状并做检修方案交由客户认可；

用工具拆下风机盘管回风箱及过滤网；拆下电机及涡轮；

清洗过滤网及回风箱表面污垢；清扫电机表面及涡轮叶片的污垢；

将YX-QW-01常青翅片清洗剂喷洒在表冷器上进行反应；待清洗剂与翅片充分反应发泡，将翅片内污垢全部分解后，用常青便携式专业清洗机将表冷器组翅片冲洗洁净；

关闭进回水阀，拆卸Y型过滤器清洗干净后复原；清洗冷凝水盘；

疏通冷凝水管，如出现水管堵塞，可将常青便携式专业清洗机水枪取下，利用清洗机送水管进行疏通；

安装电机、涡轮、回风箱及过滤器；拆下回风口并擦洗干净；

清洗回风口过滤器；安装回风口及回风口过滤网；清洗送风口；

开机试运行，运行良好后打扫现场并撤离

验收标准：

过滤网、送、回风口无灰尘；水过滤器无堵塞；表冷器翅片无堵塞，送风通畅2、空气处理机清洗服务标准安全技术交底

就清洗设备具体情况及施工安全和技术问题与甲方进行沟通清洗前机组运转记录

清洗前对机组开机检查并做运转记录，检查各部件及功能运转是否正常，并拍照留档机组停机

机组运转记录完毕后，关停机组电源，并在机组电源配电箱处挂警示牌：

“请勿合闸！

”清洗

完后方可撤除关闭送、回风管上的风阀，若是电动阀应请甲方协助关闭

清洗机组回风\混合\热回收段、过滤段

取出过滤段上的空气过滤器，需更换的应通知甲方准备更换的空气过滤器，如需清洗将空气过滤器

在水房用水清洗干净，放于通风良好的地方晾干用常青专用吸尘器把机组回风\混合、过滤段四壁

上的灰尘吸干净，然后用干净湿润的抹布将框架以及四壁上擦拭干净

清洗机组换热段

用常青专用吸尘器把四壁上的灰尘吸干净，然后用干净湿润的抹布将框架以及四壁上擦拭干净再

用常青便携清洗机将换热盘管翅片均匀淋湿，喷上YX-QW-01常青翅片清

洗剂，待发泡将翅片间隙中的灰尘带出后用常青便携清洗机冲洗翅片，将污垢冲洗干净要求翅片

干净无杂物，清净率90%以上清洗过程中应注意排水管入口做过滤，防止污物进入引起排水管堵

塞冷温水进水处将水过滤器拆下清洗干净后装回复原清洗机组加湿段

加湿段有干蒸汽加湿器、高压喷雾加湿器、湿膜加湿器和电极式加湿器清洗时应根据设备特点意

注机组配件防止损坏清洗方式参照清洗机组送风段

在机组送风段因为有电机和接线盒，在清洗时应对这些部位做好防水保护，清洗过程中应十分注意

不要将水弄到这些部件上将电机叶轮箱和叶轮清洗干净，其他清洗方式参照清洗完后拆

下防水保护，检查防水部件是否有水进入，如不慎有水进入，应使用风干、加温等措施干燥受潮部件

清洗机组箱体外壳

使用常青专用吸尘器、常青便携清洗机等工具将机组箱体外壳清洗干净，擦干，不得有水残留安装机组过滤网

将新的空气过滤器或清洗晾干后的空气过滤器装入过滤段，注意密封性

机组内进行消毒

使用喷壶或者常青便携清洗机YX-XF-01常青中央空调消毒液对机组内进行喷雾消毒机组运行记录

接通电源，运转电机，机组内做清洗后影像记录，填写清洗表格验收签字

一切正常后，找甲方相关验收负责人签字验收，开启风管阀门

四、中央空调年度水质管理服务标准1、年度水质管理服务标准

1．1检查主机进出水温差，温差在度以下，说明主机系统铜管水侧结垢严重，水质管理前必须先进行主机和水系统清洗

1．2水质取样分析，根据水质情况配比相应药剂进行水系统清洗及主机清洗

1．3先用人工方法清洗膨胀水箱/冷却塔，然后再投加YX-SS-01常青高效粘泥剥离剂，开泵循环4~8h，

消除附着在系统的菌类和藻类并将生物粘泥剥离下来

1．4投加YX-QS-01常青高级除垢剂，开泵循环4~24h，将系统内的浮锈，垢质清洗去除

1．5在清洗过程中，将水处理试片挂在监控点以监测设备结构材料的腐蚀率和腐蚀量，试片的选择应

该与水系统的材质保持一致，试片型号以方便挂片操作为准，其腐蚀率指标应不大于下表的规定腐蚀率及腐蚀量指标

设备材料腐蚀率Kg/（m2/h）腐蚀量Ag/m2碳钢类672不锈钢类224紫铜224铜合金224铝及铝合金224

1．6清洗的除垢率和洗净率应不小于下表的规定运行中的设备除垢率及洗净率指标质量百分数％

1．7投加YX-DS-01常青钝化预膜剂，开泵循环24~48小时，使洗净后的金属表面钝化并形成一层致

密的保护膜，隔绝水中有害离子对金属表面的腐蚀

1．8预膜后的挂片表面应有明显成膜，成膜质量检测时用点常青钝化膜测试滴液点滴钝化表面，碳

钢材质点滴液由蓝色变为红色的时间不小于5秒为合格铜材质点滴液覆盖的面内变成粉色时

间不小于10秒合格奥氏体不锈钢材质点滴液覆盖的面内变成蓝色时间不小于10秒合格

19加入新水，转入日常运营，冷却水投加YX-ZS-01高硬度水缓蚀阻垢剂与YX-SS-03

常青杀菌灭藻剂作为初始药量，冷冻水投加YX-ZS-02密闭水缓蚀阻垢剂与

YX-SS-03常青杀菌灭藻作为初始药量进行日常巡检/投药工作

检查设备使用中冷却水冷温水温差并做记录检查各水系统有无漏水并做记录

对冷却水进行排污处理，排污10%，冷温水排污2%，并补充补水量相应需要的YX-ZS-01高硬度水缓蚀阻垢剂，做好记录

检查冷却塔布水器和底盘并排污清理，按系统水量投加所需YX-SS-03常青杀菌灭藻

剂，YX-SS-03和YX-SS-02每次巡检投药时间隔交替投加，并做记录

冷温水补水箱排污清理，按水箱容量投加所需YX-SS-03常青杀菌灭藻剂，YX-SS-03

和YX-SS-02每次巡检投药时间隔交替投加，并做记录

如水系统有自动加药机检测加药机使用状态和补充加药量水质取样

水质取样使用容器为聚乙烯瓶，使用前需将取样地点、水样名称、取样日期、气候条

件、温度、取样人写好标签贴在采样瓶上打开排污阀，用系统内水清洗取样瓶两次

进行水质取样，取样量为1L取样时注意不要用手直接接触样品或有杂物落入样品

将水样应及时带回公司交给检测中心检测人员时间不宜超过72小时，水样运送时，

应注意检查水样并是否封闭严密，并应防冻、防晒2、水质管理后应达到如下指标

2．1碳钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于/a，铜合金和不锈钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于/a

2．2水质应达到如下指标：

五、冷却水水质要求项目要求或使用条件许用值PH------～

钙硬度＋甲基橙碱度（以3计）碳酸钙稳定指数≥≤mg/L传热面水侧壁温大于70℃钙硬度＜mg/L浊度

根据生产工艺要求确定≤20

换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式≤10氯离子

碳钢、不锈钢换热设备，水走管程≤mg/L不锈钢换热设备，水走壳程传热面水侧壁温≤70℃冷却水出水温度＜45℃≤mg/L

总铁--------≤mg/L冷冻水水质要求

适用对象检测项目水质指标各行业闭式系统

电导率×μS/cmPH～

六、年度水质管理服务项目

项目名称内容说明年度水质管理服务冷却塔清洗

布水器清理、冷却塔底盘排污

可选，根据流量单独计费，如有多台多次清洗，应按多台多次计算

补水箱清洗保、水箱除垢除锈刷漆可选，单独计费主机清洗

物理清洗（通炮）可选，单独计费主机进出水温差在度以下，说明主机系统铜管水侧结垢严重，水质管理前必须先进行主机和水系统及冷却塔清洗可按收费标准8折收费化学清洗

巡检机组状况检查并记录进出水温

度、水系统检查有无漏点，取水样送检，排污加药，冷却塔布水器清理、底盘排污

标准为6次，也可以根据客户需要增加或减少每增加或减少一次服务按10%计算提交水质检测报告

浊度\酸碱度\电导率\硬度标准为2次，报告为常青5S空调服务全国连锁机构检测中心提供可选，元/次水质管理

包含使用季6次巡检、冷冻水的杀菌和缓蚀阻垢、冷却水的杀菌灭藻和缓蚀阻垢、提交常青检测中心的水质报告2次的服务；1每增加或减少一次服务按10%计算不在此列的服务须另行收费2只有冷冻水系统按7折收费

客户可选全套服务也可自选其中一项或几项服务

七、中央空调水系统清洗服务标准

1、冷却水系统清洗服务标准

检查系统各阀门和传感部件仪表的完好性清洗前应拆除或隔离能受清洗液损害而影响正常运行

的部件和其它配件拆除后的管件、仪表、阀门等可单独清洗检查各水泵是否正常，是否滴漏取水样进行水质检测

通过检测及实验结果配比各类清洗药剂

将系统水放出10%，从冷却塔处将YX-SS-01常青高效粘泥剥离剂加入，开泵循环4~8h，使药剂充

分发挥作用，消除附着在系统的菌类和藻类并将生物粘泥剥离下来在清洗过程中可每隔1~2h测

定一次冷却水的浊度当浊度曲线趋于平缓时，即可结束清洗放水漂洗1到2次，将水系统过滤器拆下清理剥离的污物将系统水放出一部分，开泵，从补水处将YX-QS-01常青高效除垢剂缓慢加入，使冷却水的ＰＨ值

缓慢下降并维持在２５~３５之间每３０分钟测定一次ＰＨ值，随时调整药剂的投加量循环

4~24h，将系统内的浮锈，垢质清洗去除，直至到达干净的金属表面，以总铁曲线趋于平缓为酸洗

终点浊度曲线可作为辅助终点判断手段在清洗过程中，将水处理

试片挂在监控点以监测设备

结构材料的腐蚀率和腐蚀量，试片的选择应该水系统的材质保持一致，试片型号以方便挂片操作

为准，其腐蚀率指标应不大于附表1的规定清洗的除垢率和洗净率应不小于附表2的规定

排污到浊度小于15，将Y型过滤器的过滤网拆开清洗开泵，从补水处将YX-DS-01常青钝化预膜剂加入，循环24~48h，在预膜过程中，将水处理试片

挂在监控点以监测设备的钝化预膜效果，试片的选择应该与水系统的材质保持一致，试片型号以方便挂片操作为准

预膜后的挂片表面应有明显成膜，成膜质量检测时用点常青钝化膜测试滴液点滴钝化表面，碳钢

材质点滴液由蓝色变为红色的时间不小于5秒为合格铜材质点滴液覆盖的面内变成粉色时间不

小于10秒合格奥氏体不锈钢材质点滴液覆盖的面内变成蓝色时间不小于10秒合格

更换新水，转入日常运营检查系统各处阀门和传感部件仪表以及设备的完好性，各连接部位无滴漏现象搞好现场卫生，做到人走地净

2、冷冻水系统清洗服务标准~参见~

从补水处加入YX-ZS-01高硬度水缓蚀阻垢剂循环48小时或加入5%YX-QS-01常青高级除

垢剂循环4~8小时进行清洗加常青高级除垢剂操作时与同排污到浊度小于15，将Y型过滤器的过滤网拆开清洗钝化预膜与~同

更换新水，转入日常运营检查系统各处阀门和传感部件仪表以及设备的完好性，各连接部位无

滴漏现象搞好现场卫生，做到人走地净

3、验收标准：

附表1腐蚀率及腐蚀量指标设备材料腐蚀率Kg/（m2/h）腐蚀量Ag/m2碳钢类672不锈钢类224紫铜224铜合金224铝及铝合金224

附表2运行中的设备除垢率及洗净率指标质量百分数％4、水系统清洗项目：

项目名称内容说明水系统清洗冷却水系统清洗

杀菌灭藻处理风冷机组无水冷机组水处理包含包括拆

除垢去污处理洗机房主管道水过滤器预膜钝化处理缓蚀阻垢处理冷冻水系统清洗

杀菌灭藻处理包含包括拆洗机房主管道水过滤器除垢去污处理预膜钝化处理缓蚀阻垢处理可选配套服务提交水质检测报告

浊度\酸碱度\电导率\硬度可选，单独计费冷却塔清洗清洗底盘、填料、喷淋、外壁

可选，根据流量单独计费，如有多台，应按多台计算补水箱清洗、刷漆水箱除垢除锈

刷漆

可选，单独计费主机清洗

物理清洗（通炮）可选，单独计费主机进出水温差在度以下，说明主机系统铜管水侧结垢严重，必化学清洗须先进行主机清洗

客户可选全套服务也可自选其中一项或几项服务污垢类型除垢率N洗净率B碳酸盐垢9095

硫酸盐垢和硅酸盐垢8580锈垢9595油垢9595其它垢型8580

注：

其它垢型是指除碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、锈垢、油垢以外的其他各类垢型，如：

积炭垢、聚合物垢、物料垢等李畅18:

01:

314、水系统清洗项目：

项目名称内容说明水系统清洗冷却水系统清洗

杀菌灭藻处理风冷机组无水冷机组水处理包含包括拆

除垢去污处理洗机房主管道水过滤器预膜钝化处理缓蚀阻垢处理冷冻水系统清洗

杀菌灭藻处理包含包括拆洗机房主管道水过滤器除垢去污处理预膜钝化处理缓蚀阻垢处理可选配套服务提交水质检测报告浊度\酸碱度\电导率\硬度可选，单独计费冷却塔清洗

清洗底盘、填料、喷淋、外壁

可选，根据流量单独计费，如有多台，应按多台计算补水箱清洗、刷漆水箱除垢除锈刷漆

可选，单独计费主机清洗

物理清洗（通炮）可选，单独计费主机进出水温差在度以下，说明主机系统铜管水侧结垢严重，必化学清洗须先进行主机清洗

客户可选全套服务也可自选其中一项或几项服务

八、分体空调清洗服务标准

1．清洗前的准备工作

空调开机确定能正常工作检查空调的污染情况，并拍摄现场照片记录备案；

在出风口使用常青专业测温测风仪进行风速和温度的检测，填写好常青空调体检表；2内机的清洗步骤

施工前将现场有可能导致灰尘污染的区域用专业膜布覆盖，做好防尘隔离；

切断电源打开室内机盖板，轻轻取出过滤网，将过滤网在水容器中先用清水冲洗，再用软毛刷

轻刷；若表面有油污或沾有较牢固的附着物，可用中性洗涤剂刷洗，再用清水洗净，取出晾干

用湿抹布将空调内机的各部件擦拭一遍，如翅片无污垢和牢固粘

附物，可用便携式吸尘器除尘清

理；当翅片有较重的污垢、氧化物、坚固附着物时，先用适量YX-QW-01常青翅片清洗剂喷覆浸

润，待发泡后用常青专业清洗机水枪调到水雾状，清水冲洗至无残留物，擦干

取下导风片，先用蒸汽清洗机对风轮进行喷洗，待风轮上的脏污松动后用湿抹布沾常青内机保养液

滚动擦拭，直至风轮干净后再用蒸汽清洗机高温杀菌，将清洗干净的导风片安装到位

将常青内机保养液喷洒在内部翅片、进、出风口及外壳等各部位，再用湿抹布轻轻擦拭

将晾干的过滤网安装回原位，盖上盖板3．外机的清洗步骤

用常青专业清洗机水枪调到水柱状，对空调外机的各部件冲洗一次后使用中性清洗剂及长毛刷刷洗

如翅片无污垢和牢固粘附物，可用常青专业清洗机冲洗干净当翅片有较重的污垢、氧化物、坚固

附着物时，在确保人生安全的情况下先用适量YX-QW-01常青翅片清洗剂喷覆浸润，待发泡后用

常青专业清洗机水枪冲洗，至无残留物，擦干

使用干抹布将各部件擦干，晾干后可罩上常青专用空调罩开机试运行，运行良好后再使用常青专业测温测风仪进行风速和温度的检测，在常青空调体检表上

填写好服务后的数据；请客户过目后签字认可，并对该次服务进行满意度评价

打扫现场并撤离4验收标准

清洗后表面显示原色，各部件无灰尘或污物，送风清新舒适空调运转参数正常，清洗后的机组翅片干净，无灰尘，过滤网通风正常

清洗后的空调设备换热器表面，托盘干净，无灰尘及污物，排水系统畅通，整机运行正常，风速

达到正常参数水平，热交换器换热正常，达到设备参数的正常工况，换热效果良好