三农冷库施工方案1.docx

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三农冷库施工方案1

施工方案

第一章工程概况

一、漯河市农牧业有限公司食品工业园冷库项目开工在即，为了确保工程顺利完工，特制定本方案。

二保温工程内容范围

1、聚氨酯保温:

铺装挤塑板四周距墙0.3米以内的地面聚氨酯保温，顶面及地面聚氨酯现场喷涂保温,库内柱子聚氨酯喷涂保温。

2、挤塑泡沫保温隔热板保温:

高低温库距离墙0。

3米以外的地坪。

3、彩钢压型板：

聚氨酯顶面保护层采用0。

5mm厚1.0米宽90型彩钢压型板。

4、抗冻防裂水泥砂浆:

墙面聚氨酯保温保护层采用抗冻防裂水泥砂浆20mm厚。

5、氰凝漆膜:

0.1mm氰凝漆膜防潮隔气层。

6、塑料薄膜：

≥0。

12mm塑料薄膜防潮隔气层.

7、木龙骨防腐及制作:

聚氨酯保温顶面预埋防腐木砖和制作木龙骨骨架（采用优质红板并涂刷氰凝防腐隔气）.用于压型彩钢板保护层的固定。

三、主要工程量

（1）冷库聚氨酯：

2301.77m3

（2）挤塑板:

883。

1m3

（3）压型彩钢板：

8915m2

（4）氰凝隔汽层:

10252m2

（5）PE膜隔汽层:

17830m2厚0。

12mm

第三章施工准备

一、人员配备

设立项目部

为本工程项目部经理

为专职技术员

为专职质检员

为专职安全员

为专职材料员

二、明确责任

1、项目部经理:

负责整个工程的质量、安全、进度等全面工作，是整个工程的第一责任人。

2、技术负责人：

负责整个工程的质量、技术及预算工作，编制工程质量计划书，进行技术交底工作，编制材料计划及施工进度计划，进行技术指导和监督,材料报验及技术资料的整理，对整个工程的质量，技术负责。

3、质检员：

对工程质量进行全程监督、指导，实行跟班作业制,对工程质量负有主要责任。

4、安全员:

负责全工地的安全教育，安全检查，安全巡视，安全监督，为工程安全主要责任人。

5、材料员:

负责施工材料的组织采购，保管及发放,对材料质量及数量负主要责任.

三、专业施工队的调配

我们为确保工程质量,施工安全，按时完工拟组织三个施工队。

1、聚氨酯喷涂队（一队）是我公司所属的专业聚氨酯喷涂队，从事专门喷涂工作10余年，曾在全国各地保温工程中有良好的表现。

计划用技工4人，普工6人。

2、压型板队（二队）该队也是我公司专业施工队,专门从事金属外保护层和砂浆层的施工。

计划用工：

16人。

3、（三队）专门从事氰凝涂刷，挤塑泡沫板、PE膜的铺设及龙骨的制作安装施工.计划用工：

10人.

五、设备的准备

根据本工程聚氨酯喷涂量：

2300余立方，我们计划2台喷涂机即能满足要求.

六、临时设施的准备

我们一旦准备进场,将立即和业主现场代表及总承包单位取得联系，确定现场临时仓库及值班室位置。

以便准备搭设材料。

预计临时材料库面积为60m2，值班室面积20m2，黑白料贮存约需150m2，其他材料存放约300m2。

八、现场平面布置

施工用电从甲方配电室或控制柜引出至施工现场，设置总配电盘一个，总线电源线采用VV22—3×10+1×6铜芯电缆线，总配电盘设置一漏电保护器，一电度表，二个空气开关，每一施工地点设置一总配电盘，再设置2个分配电盘，所有施工现场全部采用电缆供电，每一分配电盘也设置漏电保护器.

办公、住宿附近租用民房，并配置专用车辆，保证原材料及时运至现场。

第四章施工方案

一、开工前的布置

根据该项保温工程特点冷库保温由以下项目组成

（1）涂刷聚氨酯氰凝隔汽层.

（2）木龙骨的制作安装。

（3）冷库顶部墙体聚氨酯喷涂。

（4）聚氨酯外保护层（压型板）制作安装。

（5）抗冻防裂水泥砂浆施工。

（6）挤塑泡沫保温隔热板施工。

（7）PE膜隔汽层施工.

二、施工协调管理

1、与总承包方的协调

（1）我公司一旦进场，即与总承包方积极联系，熟悉总承包方总体施工进度计划，分清轻重缓急，根据总体进度计划，制定切实可行的保温施工进度计划，确保按时完工。

（2）服从总承包单位的现场管理，积极配合工作,加强施工现场文明安全管理。

（3）及时办好工序移交手续.做到上道工序对下道工序负责，对其他专业工序作及时交接，对已完工的产品作好成品保护，保证不损坏他人或自己的产品，以确保工程顺利进行.

2、与业主的工作协调

及时和业主及驻工地代表进行联系，了解工程进展情况和具体工作要求。

及时开展各项工作.

3、与监理工程师的协调

（1）在施工过程中严格按照经业主及监理批准的《施工方案》进行施工。

（2）所有进场材料、设备，均主动报验，获得批准方可使用，并提交完备的报验,资料和手续。

（3）按部位、分项、分工序检验质量,坚持“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则。

遵循报验制度，积极配合监理工作,尊重监理的工作.

三、开工准备

1、技术准备

（1）首先熟悉工程现场情况，做好技术交底，技术交底要到每个职工。

（2）编制原材料进场计划，做到订货要有提前量.

（3）编制周转材料及设备用量计划，并根据工程进度进场。

（4）拟定工程质量通病补救预案,制定较为详细的质量问题处理方案。

（5）作好预防突发性事件（如天气影响）设施的准备.

（6）凡进场职工，必须进行安全教育，提高职工安全意识。

2、现场准备

（1）设立施工标识和安全警示牌。

（2）设好仓库，建立材料台帐并派专人进行材料的管理工作。

（3）水电铺设到位.

四、冷库施工方案

1、聚氨酯氰凝的施工

（1）技术要求：

厚度

厚度≥0.1mm

涂刷均匀薄厚一致

无流坠、漏刷现象

与基础粘结力小于1。

5kg/cm2

（2）施工方法

氰凝施工工序为:

清理基面——配料——第一遍滚刷—-自检-—第二遍滚刷——验收并作隐蔽工程验收记录。

检查基面，如有油污及其他杂物,要清理干净。

在开始大面积涂刷前先作小样,在确认符合质量要求后，再进行大面积涂刷.

严格控制稀释剂比例，第一遍氰凝,二甲苯=100:

50,第二遍：

100：

30.

第一遍刷好后，进行检查，确认合格后再刷第二遍,地边角处用小排刷进行补刷,以确保不漏刷，对第二遍后厚度达不到要求，补刷第三遍。

（3）安全措施

氰凝及二甲苯易燃易爆有毒，因此在施工过程中每个工作面上配备不少于一台防爆轴流风机，保持通风良好.

现场配备干粉灭火器4台。

现场工作人员须带防毒面具。

照明采用防爆型照明灯具，坚决不允许使用碘鸪灯类高温灯照明。

施工现场严禁吸烟。

2、聚氨酯喷涂施工方法

（1）技术要求

容重：

顶墙柱:

≥37kg/m3（—18度—20度-30度库）

容重：

顶墙柱：

≥35kg/m3（0-4度库）

导热系数:

≤0。

022m/m。

k

抗压强度：

1.5—2。

0kg/cm2

吸水率：

≤4%

平整度:

≤±10mm

尺寸稳定性:

<1％（—30℃,48h）

氧指数：

≥26

水蒸汽透湿系数≤4。

5ng/pa。

m.s

闭孔率：

≥90%

（2）喷涂施工：

在施工前应熟悉图纸和现场，明确各个部位的喷涂厚度。

施工准备：

用塑料薄膜履盖不需保温又可能受到污染的各种设备、管道、电线桥架等，布置好照明及动力用电,做好现场防火准备工作，架设好通风设备。

施工顺序,从顶开始，自上而下。

施工方法：

把施工现场分成若干片区-—做好保温厚度参照-—备料--试喷——调好喷涂距离——逐片逐层喷涂至设计厚度——自检——填报隐蔽工程验收表

技术措施：

先作试喷,确认合格后再大面积施工,严格控制黑白料比例，比例为1：

1，严格控制喷层厚度,每层厚度控制在20—30mm之间,以免产生烧心、空鼓、断裂、溏心、等现象出现。

外观要求，在喷涂成型的泡沫表面，要类似于桔皮状，不允许有“爆米花”或“树皮”状表面出现，平整度要小于±10mm。

聚氨酯与挤塑板的结合

为避免产生施工缝,在挤塑板和聚氨酯结合处予留200cm铺设挤塑板,用喷枪喷密实后,再进行挤塑板的施工。

自检、报验,在喷涂过程中，我们随机抽样,取样测试，以确保工程质量。

在每一单体工程完工后与监理业主代表共同随机取样,报送国家相关检测部门检测并及时填写质量验收表，报送监理查验.

（3）安全措施

喷涂现场及距施工区10m以内严禁烟火,避免高温。

配备防爆型轴流风机，防爆型照明灯，严禁使用碘钨灯.

全部用新电缆供电，做到一机一箱一保护。

专职安全员,专职电工，跟班作业。

专职安全员在施工现场要24小时值守。

3、挤塑板施工。

（1）选派专人,按技术人员要求认真施工.

（2）要求200mm厚挤塑泡沫保温隔热板分4层，100mm厚为2层,挤塑板规格选用2400×600（或2400×1200）.本层间保证接口密实,同时上下层间错缝，距离达到半个板宽（大于300mm—600mm）地面，地面保温的最后一层保温板铺设完毕后，要在低温侧铺设一层厚度要求≥0.10mmPE膜隔离层.

挤塑板保温地面隔汽层采用PE膜隔汽层,其中：

塑料薄膜厚度要求≥0.12mm（高温侧）.

（3）在地面找平层上先铺设一层≥0。

12mmPE膜隔汽层，然后直接在PE膜隔汽层上铺设挤塑板，在挤塑板铺完后，用一层≥0。

10mmPE膜离层覆盖上面后用20mm厚细石混凝土作防水找平层。

4、压型彩板的施工方法

（1）弹线定位:

在粉刷好的墙面上按纵横方向间距500mm（第一条线从柱边、墙角边、顶棚边150mm开始）弹线，纵横方向的交点即为木楔固定点。

（2）用冲击钻在交点处钻孔，把15＊15mm木楔钉入钻好的孔内（钉入之前木楔要用氰凝作做防腐处理）

（3）涂刷氰凝隔汽层

（4）把防腐处理好的木砖（50＊50＊30）固定在木楔上,再次补刷氰凝

（5）把40＊40木柱（已经防腐处理）固定在木砖上，木柱长度应高出保温面20mm

（6）现场喷保温并修平

（7）把40*40木龙骨（已经防腐处理）横向间距500固定在木柱上

（8）把压型彩钢板用不锈钢自攻螺丝固定在木龙骨上（压纹应于木龙骨垂直固定,且每块压型板至少固定六个点）

5墙面防冻抗裂砂浆施工

（1）检查聚氨酯表面平整度，如果有高低不平的地方要修整。

（2）砂浆厚度20mm.

（3）在聚氨酯表面做出20mm左右的浅孔,每平方不少于4个，以便于做砂浆层时形成砂浆钉，确保砂浆与聚氨酯面层的良好结合。

（4）在砂浆未收浆以前在砂浆表面铺设一层0.1mm玻璃丝布在进行收浆压光施工。

确保玻璃丝布能够进入砂浆表层，以防止水泥砂浆开裂。

（5）用白水泥罩面。

第五章、确保工程质量的措施

质量目标：

创全优工程

一、为达到质量目标,项目部作以下准备：

1、配备工程所需的合格质量管理人员，技术人员和操作人员.

2、配备必要的检验、测量和实施设备。

3、配备满足工程需要的合格原材料。

二、项目部主要质量工作计划。

序号

时间

主要质量工作事程

1

准备阶段

1、编制项目质量计划

2、组建质量体系

3、完成培训计划

2

施工阶段

每日质量巡察、每班数次质量检查,提出问题并整改

3

交工阶段

完成实行交工，整理交工资料

4

售后服务

配合业主及时回访

三、质量保证的实施及责任人

1、在施工开始前,建立起以项目经理负责制的质量体系，以对施工过程进行全程质量管理.由质检员和技术员和具体施工。

从原材料采购直到竣工的全部施工过程的质量检验，在施工过程中,质检工作要进行量化处理，明确责任。

2、施工前对所有进场作业人员进行质量教育，明确各自的责任范围，增强质量意识。

（1）施工前及时进行图纸等技术资料的自审和会审，并及时和建设方取得联系，做好技术交底作，认真听取设计技术交底，对技术交底工作要做好作细，使每个班组成员都明白并掌握所干工种的技术要求.责任人：

技术负责人

（2）结合工程特点和本单位技术素质，组织有关人员的技术培训工作,坚持先培训，再考核,后上岗的原则,做到持证上岗。

责任人：

项目经理

（3）设计变更和技术解答的管理要做到分级管理,要求做到每个工号技术人员注意保存各种技术资料及验收检查资料。

责任人：

技术负责人（4）认真做好施工技术资料的收集整理，并做到当日资料当日整理完毕。

责任人:

技术负责人、质检员

（5）加强技术文件管理，记录填写要规范标准,并保证与施工同步进行,项目技术人员负责此项工作，并提供交工资料。

责任人：

技术负责人

（6）技术人员会同质量检查人员进行每一工序交接检查工作，未经鉴定或经鉴定有质量问题的不得转入下一工序施工,工程结束时要对工程全面检查，并提交有关技术资料.

3、从原材料开始,即由质检员对其质量严格把关，对怀疑有问题的原料做严格的复检，对不合格产品要坚决停用.在施工过程中，由技术员跟班作业，随时对施工人员的工作给予指导，当日工作当日检查完毕，将施工质量问题和质量隐患消除，技术人员要作好施工日记，并对各施工部位作出评定,记录在案。

责任人:

质检员

4、在交接班的过程中，各班之间技术员工长与技术员工长之间,一定要交接清楚，对下一班说明施工情况,注意事项，不留隐患。

责任人:

跟班技术员、带班工长

5、在每班工作完成时，做到自检、互检、互相查找质量和隐患,交接班时也要进行交接检。

责任人：

带班工长

各种施工检验资料是竣工验收的重要依据，技术人员和质检人员要做好各自的技术资料,随时上报至技术负责人查阅。

在日常施工时做到：

加强技术文件管理，记录填写规范标准，并保证与施工同步进行，技术人员会同质检员对各施工部位进行每一工序的交接检查工作，未经鉴定和鉴定不合格者不准进入下一工序施工。

第六章工期保证措施

1、为确保本施工进度计划能按期完工,配备了强有力的领导班子和稳定高效的施工队伍，是此次施工的重点,因此专门由经理挂帅,与工人同吃住。

同时配备技术员、质检员、施工队长，以确保按计划完工。

2、本工程能否如期建成，关系到业主的经济和社会效益。

我公司将本工程作为首要重点工程，采取强有力的组织措施保证工程进度，按期完工。

3、调集公司骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工队伍参加本工程施工.按照计划和现场进度的要求，合理优化资源配置,采用先进的施工技术、机具，通过科学的管理,确保工程如期建成,达到项目的进度控制目标。

4、强化工程计划管理，工程计划是项目控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程建设施工的依据，各项施工管理工作都必须按工程计划的要求组织实施.

5、加强现场调度管理，统一指挥协调,落实控制工期的组织措施。

要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点、兼顾一般。

调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点项目和主要控制点,在施工资源配置和施工管理中予以重点保证。

要服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真及时地按计划要求组织施工。

6、进一步加强施工技术和质量管理.技术、质量管理是施工管理的关键,是工程顺利施工的依据和保证,保施工队要按照计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案,严格按照施工规范和方案组织施工，做好各工序、各单位之间的中间交接，确保质量，认真制定。

7、确保设备材料供应。

设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度要求,提前报批材料计划,保证合理的采购周期，满足施工需要，保证材料到货期和供货质量，使工程做到连续均衡施工。

8、抓好安全生产、文明生产.随着工程施工的作业面的展开，高处作业较多，必须严格按安全施工管理制度进行施工,杜绝因安全问题引起的施工延误.

9、充分发挥我公司施工经验丰富、技术力量雄量的优势,科学组织，严格管理,根据工程进展需要，适当增加资源投入，保证工程进度。

在施工中以工程建设进度为重，积极为建设单位分忧解难。

第七章安全保证措施

1、项目经理作为安全负责人,直接领导安全办公室的工作人员对整个项目进行安全管理,专职安全员要坚持跟班作业，跟班检查,并对施工人员进行安全交底，发现安全问题及时解决，对违章人员按安全管理办法的规定进行处理，并根据违章情况，作出处罚决定。

2、出现安全问题，专职安全员负责对事故原因及责任进行划定.

3、安全工作要贯彻以预防为主的原则，把各种违章操作问题消灭在萌芽状态，建立起一套安全保证措施.

4、原材料储存安全技术措施

①新进原材料严格按生产厂商提供的贮存要求及注意事项进入库管理,分类清点，分类存放；

②危险品必须选择具有安全措施并与施工现场有相当安全距离的专用仓库存放。

③每种物品要有一定的安全存放距离;应设置明显安全标志;

④易燃、易爆、危险品存放区、设置足够的灭火器,设置严禁动火标志，在其附近严禁动火;

⑤贮存处应通风阴凉、干燥、远离明火和热源,防止日光直接照射;

⑥各种物资分类单独存放；

⑦各类物资在搬运过程中轻装轻卸，防止包装容器损坏；

⑧易燃、易爆料存放处，采用防爆型电气装置，照明灯具应选用防爆型；

⑨设置防爆型排风扇，定时排放有害气体。

5、在施工中的安全措施及劳动保护

①在施工区中严禁明火和吸烟，设置足够的消防设备，对部分有机溶剂要控制浓度;

②为防止中毒,喷涂施工人员配带国家认可的防护面具、防护服及手套;

③开启装有黑料桶时应避免吸入其蒸汽，不得循环使用装黑料的空桶，空桶应注水，并敞开放置，以消除毒性，开启白料桶时应先将桶盖轻轻打开关放空；

④在施工现场附近为施工人员提供必要的清洗措施，施工现场配备带龙头的密封饮用净水，水杯使用一次性水杯，并有专门密封容器存放水杯；

⑤离开地面2m以上应有高空作业安全保护措施；

⑥配备劳动防护用品，如口罩、手套等；

⑦高空作业时，应划定安全区域，六级以上大风或有雨应禁止室外高空作业；

⑧搭设施工脚手架要牢固结实，确保施工人员安全，并搭设安全网，脚手架上要搭成阶梯平台,整敷满跳板，脚手架台杆间隔为1850mm以下，第一步横杆在2m以下,以上各步横杆间隔应为1800mm，双排架宽在1500mm以内应在脚手架内侧设置45。

斜拉杆，最下层应有扫地杆;

⑨施工人员要熟练掌握本专业施工技术方法;

⑩出现意外事故施工人员应掌握自救和互救方法。

6、电气作业安全措施

①各种电动机械，应由电气专业人员作业，操作时必须由两人以上，并有安全技术合格证上岗；

②电气设备必须配备接地装置，手持式电动工具及照明设施应设置漏电安全保护装置；

③移动配线应采用橡皮绝缘软线不得将移动电线置于通道外；

④照明采用24V低压照明，应结合照明点设置灯具采用防爆型；

⑤电气设备设置明显标志。

⑥整个施工现场均用防爆灯，所用电缆要确保完好无损.