外墙保温施工工艺流程.docx
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外墙保温施工工艺流程.docx
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外墙保温施工工艺流程
一、施工工艺流程
二、施工步骤
1》基层准备及验收
1.基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、结冰、泥土
等妨碍粘结的材料;
2.新建工程墙体用1:
3水泥砂浆整体找平,保证基面平整度偏差不超过4mm,并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收;
3.旧墙面为马赛克或瓷砖时,应敲击检查全部贴面层,剔除空鼓部分并用1:
3水泥砂浆填平。
4.旧墙面还应进行附着力试验,如增加粘结面积或凿毛现有墙面等,以便保证足够的附着力;
5.完全剔除任何现有的外墙外保温系统,并对墙面进行找平;
6.水泥砂浆找平层至少养护7天,或养护至达到50%以上的设计强度;
7.过分干燥的基层,应喷水湿润,基层干燥度可用下述方法检查:
用粘结砂浆
在基层上粘贴一块100mm×100mm的安林城保温板,5分钟后取下保温板,并重新贴回原位,若仍能用手揉动即为合格;
8.首层饰面层为面砖时,应在底部第一排保温板下方用至少两个经防腐处理的
膨胀螺栓固定角钢托架,间距小于等于1200mm,角钢托架的具体规格尺寸按保温层的厚度来确定。
2》弹控制线、挂基准线
1.在勒脚部位距散水标高20mm处弹出水平线;
2.根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出门窗水平、垂直控制
线及伸缩缝线、装饰缝线等;
3.在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置
挂水平线以便控制保温板的垂直度和平整度。
3》拌制五色石聚合物干粉砂浆(粘结砂浆和抹面砂浆)
1.手持式电动搅拌机在干净的容器中进行干粉砂浆的拌和,拌制的砂浆重量比
约为水:
干粉砂浆=1:
5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必
须充分、均匀,稠度适中;
2.砂浆调制完毕后,静置5分钟,再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在45分钟
内用完,否则需要重新加水搅拌;
3.拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任
何形式的添加剂;
4.五色石聚合物干粉砂浆第一次配制完45分钟内如果过于干燥还可重新加水搅拌,
但重新配置次数决不能超过一次。
4》基层上粘贴翻包网格布
1.凡在粘贴的安林城保温板边缘外露处都应做安林城耐碱玻纤网格布翻包处
理,具体部位包括:
★勒脚收头处
★门窗及其它洞口处
★屋顶收头处
★变形缝两侧
2.裁取200+d(d为安林城保温板的厚度)mm宽的标准型安林城耐碱玻纤网格布条;
3.需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2~3mm厚的五色石粘结砂浆;
4.抹好的粘结砂浆上铺设耐碱玻纤网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结砂
浆内,压入宽度100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。
5》涂抹五色石聚合物干粉粘结砂浆
1.在安林城保温板表面上用条粘法或点框结合法涂抹五色石粘结砂浆;
2.不论采用哪一种方法,应保证外墙上粘贴并压实完毕后粘结砂浆在保温板表
面的覆盖面积不小于40%;
3.采用条粘法时可用适当大小的锯齿镘刀抹出15mm宽、中距60mm的粘结砂浆条,厚度均
不小于10mm;
4.采用点框结合法时用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条,并在板中间抹出
5个直径不小于100mm的粘结砂浆块,厚度均不小于10mm,保温板长边两侧均留出
50mm宽的开口,具体布置方式如下图所示;
5.保温板的侧边不得涂抹粘结砂浆,沾到侧边的砂浆应立即刮除。
安林城保温板点框结合式粘法粘结砂浆布置方式
安林城保温板点框结合式粘法粘结砂浆布置方式
6》粘贴安林城保温板
1.已抹好粘结砂浆的安林城保温板由勒脚部位开始,自下而上,保温板长边沿
水平方向铺设粘贴;
2.竖缝应逐行错缝1/2板长或大于等于200mm;
3.在墙角处应两侧保温板应错茬搭接,并保证墙角垂直度;
安林城保温板转角排列示意图
4.门窗等洞口四角处应采用整块保温板切割成型,不得拼接,保温板的接缝距
洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它保温板宽度也应不小于200mm;
门窗洞口安林城保温板排列图
5.均匀施加压力使安林城保温板充分粘贴到基层,粘结砂浆压实厚度宜控制在3~5mm;
6.随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求时立即更正;
7.贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆;
8.安林城保温板板间缝隙应控制在2mm以内,接缝处高差应控制在1mm以内;
9.如果保温板接缝宽度超过2mm,则用适当宽度的保温板条或发泡聚氨酯胶将缝塞满,
板条不得粘结。
7》安装锚固件
1.粘贴保温板24小时后开始安装锚固件;
2.凡是三块相邻保温板接触的“T”型接缝处和板中间设一个锚固件;
3.在基层边缘部位,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于两倍的
保温板厚度或60mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件
的间距控制在300mm以内;
4.需要安装固定件的部位先用带有直径10mm钻头的冲击钻在基层墙体
(不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔;
安林城保温板排列及锚固点布置图
5.用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与保温板齐平;
6.用电锤和配套的专用工具把自攻螺钉拧入胀管内,直至拧不动为止;
7.把配套的塑料帽塞进胀管顶部的孔内,保证塑料帽顶部与胀管圆盘表面齐平
或略低些。
8》打磨不平整接缝
1.如果接缝处平整度偏差超过1mm,则用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整;
2.抹面层施工前应清除保温板表面上任何残留废屑;
9》保温板上铺贴翻包网格布
1.凡需要翻包的部位保温板的正面100mm宽度范围内和侧面上抹出1.5~2.0mm后拌制好的五色石抹面砂浆;
2.把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包,并压入抹面砂浆内;
3.门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿45°斜铺200mm宽300mm长
的标准耐碱玻纤网格布条,并压入抹面砂浆内;
4.压入抹面砂浆的翻包网要求完全嵌入抹面砂浆内,不得裸露,但表面显现网
格布的痕迹。
门窗洞口网格布翻包及加强处理
10》涂抹低层抹面砂浆
1.抹面砂浆的施工应自上而下,从左到又进行;
2.保温板表面上用不锈钢抹子抹出2~3mm厚已拌制好的五色石抹面砂浆;
3.每次抹砂浆面积应略大于一块网格布的面积(一般不超过1m宽、6m长);
4.已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1mm以内。
11》铺设耐碱玻纤网格布
1.抹完底层抹面砂浆的部位,砂浆尚未干时,立即铺设安林城标准耐碱玻纤网
格布,铺设时玻纤网的弯曲面应朝向墙面;
2.玻纤网的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈进行;
3.单张网格布长度不宜大于6m;
4.铺设玻纤网时,从中央向四周用抹子抹平,直至玻纤网完全嵌入抹面砂浆内;
5.网格布要求平整压实,无皱褶,不暴露,但抹面砂浆表面应显现网格布痕迹;
6.标准网格布需要搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求;
7.在转角部位,标准网应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于
200mm,标准网重叠部分中间必须抹厚度1.0mm左右的抹面砂浆。
12》涂抹面层抹面砂浆
1.等底层抹面砂浆表干(可碰触)后再抹一道1.0~2.0mm厚的五色石抹面砂
浆,抹面砂浆的总厚度应控制在3.0~5.0mm之间;
2.面层抹面砂浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足施工饰面的相关要求。
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