产品方案与建设规模.docx
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产品方案与建设规模
产品方案与建设规模
一、产品方案
综合考虑产品市场以及企业自身技术实力,在充分利用现有条件基础上,经适当填平补齐必要的技术装备,开发以下系列产品:
1、普通栏板半挂车
2、集装箱骨架半挂车
3、仓栅式半挂车
4、低平板式半挂车
5、厢式运输半挂车
二、建设规模
根据对产品方案的进一步论证,拟定本项目的建设规模为:
年产1500辆专用车,分为5个系列:
以普通栏板半挂车为代表的系列车200辆;
以集装箱骨架半挂车为代表的系列车400辆。
以仓栅式半挂车为代表的系列车300辆
以低平板式半挂车为代表的系列车200辆
以厢式运输半挂车为代表的系列车400辆
1、普通栏板半挂车
(1)普通栏板半挂车主要技术参数和配置(代表性产品)
总质量(kg)
40000
额定载质量(kg)
32000
整备质量(kg)
8000
载质量利用系数
外廓尺寸(mm)
长
13000
宽
2500
高
4000
货箱栏板内尺寸(mm)
长
12850
宽
2350
高
600
驾驶室准乘人数
3
接近角(度)
23/12
离去角(度)
23/10
前悬(mm)
后悬(mm)
燃料种类
柴油
排放依据标准
GB17691-2005第三阶段
转向形式
方向盘
最高车速(km/h)
93
其他
用料明细
材料名称
单位
数量(㎏)
型钢
吨
1400
管材
吨
500
板材
吨
2600
辅材
吨
400
(2)主要性能特点
低油耗和高效率,动力的强劲而且油耗低。
能够适应艰苦条件下长时间的工作及较差路面的使用,而且运行速度更快,操纵平衡轻便、驾驶更安全、转向灵活,特别适用于砂石料的运输。
2、集装箱骨架车
(1)集装箱骨架车主要技术参数和配置(代表性产品)
总质量(kg)
38000
额定载质量(kg)
32000
整备质量(kg)
6000
载质量利用系数
外廓尺寸(mm)
长
12500
宽
2480
高
1400
货箱栏板内尺寸(mm)
长
宽
高
驾驶室准乘人数
接近角(度)
离去角(度)
前悬(mm)
后悬(mm)
燃料种类
排放依据标准
GB17691-2005第三阶段
转向形式
方向盘
最高车速(km/h)
90
其他
用料明细
材料名称
单位
数量(㎏)
型钢
吨
800
管材
吨
100
板材
吨
2400
辅材
吨
400
(2)主要性能特点
低油耗和高效率,动力的强劲而且油耗低。
能够适应艰苦条件下长时间的工作及较差路面的使用,而且运行速度更快,操纵平衡轻便、驾驶更安全、舒适,装卸方便,是20英尺、40英尺集装箱运输的专用车。
3、仓栅式半挂车
(1)仓栅式半挂车主要技术参数和配置(代表性产品)
底盘型号
总质量(kg)
34600
额定载质量(kg)
23000
整备质量(kg)
11600
载质量利用系数
1.10
外廓尺寸(mm)
长
11970
宽
2495
高
3950
货箱栏板内尺寸(mm)
长
9600
宽
2300
高
2300
接近角(度)
23/12
离去角(度)
23/10
前悬(mm)
1375/2145
后悬(mm)
1375/3045
燃料种类
柴油
排放依据标准
GB17691-2005第三阶段
最高车速(km/h)
93
其他
选装平顶驾驶员室,车厢底板到仓栅顶部高度2300mm
用料明细
材料名称
单位
数量(㎏)
型钢
吨
1400
管材
吨
500
板材
吨
2600
辅材
吨
400
方管
吨
600
(2)主要性能特点
低油耗和高效率,动力的强劲而且油耗低。
能够适应艰苦条件下长时间的工作及较差路面的使用,而且运行速度更快,操纵平衡轻便、驾驶更安全、舒适,特别适合于鲜活农业产品及比重轻的物品运输作用。
4、低平板半挂车
(1)低平板半挂车主要技术参数和配置(代表性产品):
总质量(kg)
40000
装载质量(kg)
35000
整备质量(kg)
6500
载质量利用系数
外廓尺寸(mm)
长
16000
宽
2800
高
1710
货箱栏板内尺寸(mm)
长
宽
高
驾驶室准乘人数
接近角(度)
离去角(度)
前悬(mm)
后悬(mm)
燃料种类
排放依据标准
转向形式
最高车速(km/h)
其他
用料明细
材料名称
单位
数量(㎏)
型钢
吨
1000
管材
吨
100
板材
吨
2600
辅材
吨
400
(2)主要性能特点
低油耗和高效率,动力的强劲而且油耗低。
能够适应艰苦条件下长时间的工作及较差路面的使用,而且运行速度更快,操纵平衡轻便、驾驶更安全、舒适,适用于体积大的物体运输。
5、厢式运输半挂车
(1)厢式运输半挂车主要技术参数和配置(代表性产品):
总质量(kg)
40000
载质量(kg)
32000
整备质量(kg)
8000
载质量利用系数
外廓尺寸(mm)
长
13000
宽
2500
高
3425
货箱栏板内尺寸(mm)
长
12850
宽
2350
高
1800
接近角(度)
离去角(度)
前悬(mm)
后悬(mm)
其他
用料明细
材料名称
单位
数量(㎏)
型钢
吨
800
管材
吨
120
板材
吨
2800
辅材
吨
400
(2)主要性能特点
低油耗和高效率,动力的强劲而且油耗低。
能够适应艰苦条件下长时间的工作及较差路面的使用,而且运行速度更快,操纵平衡轻便、驾驶更安全、舒适,特别适用于煤炭、沙石等防止二次污染的货物运输。
工艺技术方案和工艺流程
1、工艺技术方案
(1)仓栅式半挂车配备排放符合“国Ⅲ”标准的牵引车。
车厢内部根据客户要求进行专用、、功能设计。
车载荷符合GB/T1589-2004、GB6420-2004
根据用户要求选择设备,配备先进的装置和工具。
总之,要以先进的设计理念与精细的制造技术,力求打造功能齐全的,符合环保的系列运输车。
生产工艺流程示意图
生产工艺流程图
2、生产工艺说明:
(1)板材下料:
①一般板材下料:
采用板材开卷校平剪生产线和剪板机等。
②异形板件下料:
采用数控激光切割机、数控等离子气割机、仿形切割机等
(2)型材下料:
采用带式切割机、数控剪床下料。
(3)成形:
包括冲孔、折弯、压形等。
工艺设备主要采用数控卷板机、数控卷管机、315T油压机等。
(4)焊装主要完成前门板焊装、低板焊装、后框架焊装、上侧板焊装等。
(5)酸洗:
该工序对零部件表面进行清理,提高涂料在工件表面的附着力,为涂装前处理工序。
该工序在零部件酸洗线进行。
(6)部件涂装:
本工序主要在部件喷漆室和部件干燥室进行,喷漆采用水帘式。
(7)总装:
①所有电气液压等配套件均测试合格后才能进入装配,避免系统故障。
②部装、总装分离,部装调试完成后方可进入总装,减少早期故障。
③精密部件在封闭式装配室内进行组装,保证组装清洁度。
④批量产品采用自由节拆总装线,节约占地面积,单台产品采用固定台位缩短装配周期。
⑤物料运输采用配送制以提高装配效率。
4、车间工艺布局
5、车间工艺流程
1备料车间
工艺说明:
a、采用国内先进的钢材预处理线,对钢材进行抛光清理,采用此工艺可有效的提高产品质量延长产品使用寿命,减少环境污染,有利于数控切割机正常工作和设备保养。
b、采用了剪切、冲压、气割等多种下料手段。
C、对于形状复杂或长线段的板料,采用了切割精度高,切割速度快的数控火焰切割机。
大大地提高了工件精度和劳动效率,同时又能利用其套料程序,提高材料的利用率。
②焊装车间
工艺说明:
a、纵梁采用优质低合金钢由纵梁组立机(自制)组装来保证其位置尺寸,采用双头埋弧焊焊接。
较传统的单头船形焊,不仅提高了工效而且同时生成平行焊缝,由于焊接参数的完全对称,使材料内部形成的焊接应力相互消减,降低了焊接变形,提高了纵梁的矫正速度。
由于车架组装台具来保证车架的对接,然后通过焊接翻转胎,使每道焊缝都处于水平位置焊接,大大地提高了焊缝质量,同时减轻了焊工的劳动强度。
③喷涂车间
工艺说明:
a、通过车架焊后整体抛丸,大大降低了焊接应力。
提高了油漆的附着力,不仅提高了喷涂质量,同时改善了作业环境。
④总装及调试车间
主要设备方案
1、主要设备选型原则
项目配置生产线技术装备,并考虑利用原有部分生产设备,以节约投资。
新增设备全部选用国内先进机型,通过招标最终确认。
项目主要设备共计115台(套)并可充分利用原有设备。
详见下表所示。
设备一览表
序号
设备名称
规格和型号
数量(台/套)
金额(万元)
1
卷板机
WB11
2
54
2
液压板料折弯机
WC67Y-160/4000
1
17
WC67Y-63/2500
1
9
3
液压摆式剪式机
Q112y-12x3200
1
39
4
液压剪板机
QC12y-12x3200
1
24
5
交流电焊机
BX6-350A
25
5
6
直流电焊机
ZX500A
6
10
7
桥式起重机
10T
4
32
8
龙门自动埋弧焊机
Mz-1-12501
1
35
9
气保焊机
NBC315-2
24
30
10
车架组装台
1
80
11
车架组装台
SG20000X800
6
12
12
纵梁组装台
1
4
13
空气压缩机
WT-1
3
63
14
火焰切割车
1
0.8
15
等离子切割机
CUT-63
3
18
16
仿型切割机
CG2-150C
1
0.6
17
板材预处理线
1
75
18
车架翻转台
1
55
19
大型抛丸机
1
75
20
四柱液压机
Y32-315
1
16
21
车床
C640-3000
2
32
22
锯床
GB4032B
2
20
23
打码机
JWQB-100
1
2
24
磨光机
SIMM-ZW-125
20
1
25
叉车
5t
2
24
26
检验类设备和仪表
系列
1
60
27
研发设备
系列
1
500
28
合计
115
1293.4
组织机构与人力资源配置
一、生产组织
全年工作天数为257(365-节假日-双休日)天,每班工作8小时。
生产车间皆采用二班制,其余部门根据实际需要而定。
二、组织机构
该公司下设厂办公室、质量部、产品研发制造部、销售部、供应部、综合管理部、财务部、
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 产品 方案 建设 规模