幕墙工程质量管理方案.docx

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幕墙工程质量管理方案

幕墙工程质量管理方案

一、深化设计从严把关

1.1、一般规定

（1）幕墙系统工程进行深化设计以及材料和系统的选择必须严格依据国家相关规范进行,满足本章规定的技术参数指标、物理性能、构造要求,并与目前的设计造型相吻合一致。

（2）幕墙系统应按围护结构设计，结构设计不考虑分担主体结构所承受的荷载和作用,而只考虑直接施加于其上的荷载和作用。

主要构件应支承或悬挂在主体结构上，主体结构上应考虑并埋设标准的预埋件或后置安装埋件或与结构有可靠的焊接连接，不规则幕墙单元的安装埋件由确定并实施。

（3）幕墙及其连接件应具有承载能力、刚度和相对主体结构的位移能力。

（4）幕墙构件设计时，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下，应具有安全性。

（5）幕墙应按各效应组合中的最不利荷载和作用效应进行设计。

（6）施工方应对幕墙系统工程的深化设计、结构安全及材料的选择负责,并提供关于使用年限的承诺责任书。

最终的施工图须经本工程设计单位的签字认可后方可实施。

（7）所用于幕墙工程的材料必须满足现行的材料标准，必须保证符合本章内容的要求；金属板和玻璃应具有良好的防腐性能和自洁性；幕墙系统工程中所采用的材料都应具有良好的防腐、防火性能或采取有效的防腐、防火措施。

幕墙系统的支撑系统（如钢结构、主副龙骨、铝型材等）应满足国家规范的耐火极限要求。

（8）幕墙系统的深化设计应符合现行国家建筑防火规范、现行建筑有关幕墙的设计规范、现行建筑热工设计标准、现行国家建筑防雷设计规范及现行相关的法规中强制性条款的要求。

（9）幕墙工程的深化设计应满足维护和清洗的要求,并考虑相应措施。

（10）幕墙系统绝不允许有漏水、渗水现象发生。

1.2、专项要求

1、施工方应按本工程和相关图纸的要求完成幕墙工程的深化设计。

施工方应根据招标施工图的要求进行深化细部设计，提供施工图纸及详细说明、计算资料报设计单位审批，深化设计图不得改变原图设计分格、不得降低结构构件尺寸及材料标准，需对施工工艺有关的连接节点重点深化设计。

其材料及零部件的样品，经发包人、设计单位、和监理单位认可后，按样品施工和验收。

2、幕墙工程的深化设计应注意幕墙转角、幕墙与檐口相交部位、幕墙与主体结构相交部位、幕墙与玻璃雨棚相交部位、幕墙与门斗相交部位以及设有排烟窗、通风穿孔铝板等部位的构造措施，并且需确保幕墙的防火构造、防水构造、节能构造符合国家相关规定要求，保证玻璃幕墙的密封性能和良好外观。

3、幕墙在重力、风载荷、温度作用、地震作用及人体冲击下的变形、承载力以及安全性按《建筑幕墙》、《玻璃幕墙工程技术规范》及《建筑玻璃应用技术规范》等国家相关规定进行计算，并提供相应的计算资料。

4、幕墙工程的深化设计施工图纸须报送设计单位核准确认，施工方应对以后的幕墙深化设计、结构安全及材料的选择负责，并应保证该工程具有不少于25年的使用寿命。

5、施工方需提供幕墙（其尺寸按国家标准）进行水密性、气密性、风压变形性能和平面内变形性能等的试验检测报告，并且需达到国标要求。

以上所述及施工过程按规定必须做的所有试验检测费用及试验检测样品制作费用全部由施工方承担,在投标报价中综合考虑。

6、尺度同等性:

施工方应将幕墙系统视作整体，并考虑到所有界面的连接性能、容许偏差。

设计出符合实际的深化施工图纸，以确保幕墙制作及安装时质量优先，保证在合同规定期内不渗漏，具备良好性能。

7、节点设计

7.1结构的适配性：

（1）施工方在安装前应对结构的竖向轴线、水平基线及安装基点进行详细勘测，使幕墙与结构相适配。

（2））施工方应按设计载荷及容许偏差，设计所有的预埋件装置。

7.2节点图纸：

工作图纸应显示所有节点细节，进行深化设计。

8、建筑幕墙性能要求

本幕墙的物理性能应达到下列标准

（1）风压变形性为Ⅳ级，按GB/T15227-2007规定的方法进行检测。

（2）雨水渗漏性为Ⅲ级，按GB/T15227-2007规定的方法进行检测。

（3）空气渗透性为Ⅲ级（可开部分Ⅲ级），按GB/T15227-2007规定的方法进行检测。

（4）平面内变形性能为Ⅲ级，按GB/T18250-2000规定的方法进行检测。

9、幕墙上述性能的检测，必须委托具有相应资质的检测机构进行检测。

未经检测合格的幕墙，不得施工。

具体的试验方案，要在施工图深化设计完成后，由发包人、设计院和监理单位共同商议确定。

并同时编制试验方案与步骤报经批准后实施。

10、建筑幕墙建筑构造要求；

10.1不同电位的金属在直接接触时应用绝缘膜或垫片有效的分隔。

10.2建筑幕墙应采用国内外优质产品的同一厂家生产的结构硅酮胶和耐候密封胶。

11、建筑幕墙的安全要求：

11.1建筑幕墙的防火设计应符合《建筑设计防火规范》GB50016—2006。

11.2建筑幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠的连接。

12、建筑幕墙的外观要求；

12.1建筑幕墙的二次设计原则上依据为设计提供的招标图纸；

12.2建筑幕墙选用的所有材料必须满足招标图纸上的建筑设计和使用性能的要求。

12.3铝条、铝合金型材的划分应有效地利用板材和型材，有利于节约材料，降低成本。

13、幕墙结构设计要求

13.1本技术要求中幕墙结构设计荷载只作为基本设计要求，必须满足国内的设计、施工、制作及安装规范、招标文件技术规范之各项要求，当其出现差异时，应执行标准较高部分之规范标准。

13.2建筑幕墙的二次设计应满足招标图纸中受力构件部分和建筑构造的要求，亦要考虑支座预埋件产生的实际偏差。

13.3建筑幕墙及其连接件应具有承载能力、刚度和相对于主体结构的位移能力，立柱与上部主体结构之间应采用弹性活动连接。

13.4建筑幕墙按7度抗震设计，在设防烈度地震作用下修理后仍可使用，在罕见地震作用下幕墙骨架不得脱落。

13.5建筑幕墙构件设计时，在重力载荷、风载荷、地震作用、温度作用和主体构件位移影响下，应考虑其坚固程度，使用寿命与建筑结构同步，保证支撑构件的安全性、美观性和施工可行性。

13.6幕墙应按各效应组合中最不利组合进行设计。

幕墙构件内力应采用弹性方法计算。

14、深化设计文件包括但不限于以下内容:

14.1深化设计说明：

包括幕墙系统工程的深化设计总说明;各系统的深化设计说明.深化设计说明必须对各系统的构造进行详细的分析和阐述.必须对本章要求的各项物理性能进行实质性回应;深化设计说明必须对各部分构造进行详细的分析和阐述,并对各部分材料的选用进行详细说明,特别是材料的物理性能、力学性能以及材料品牌的档次;说明幕墙系统工程关键部位的精度要求和检查方法;说明材料施工安装过程中的防腐、防锈、防火措施等。

14.2深化设计图纸：

必须包括图纸目录、幕墙的排版布置、各系统的支撑系统布置、各系统的平面布置、剖面图以及控制系统图（如电动排烟窗）、各系统之间的连接构造详图、各系统自身的连接构造详图、幕墙系统的防雷体系图及措施详图、幕墙系统与檐口部分的连接构造详图、主要（关键）节点详图的构造布置图及详图。

14.3深化设计计算书

幕墙系统工程深化设计计算书必须系统、全面、正确,结论明确。

包括但不限于

a.金属板的受力、荷载及强度、稳定计算；

b.玻璃的受力、荷载及强度、稳定计算；

c.幕墙结构的受力、荷载及强度、稳定计算;

d.幕墙系统的自重计算;

e.幕墙系统的保温隔热计算;

f.幕墙结构与建筑主体结构的连接支座的强度计算;

g.玻璃、金属板与幕墙结构连接方式的强度计算;

14.4电子版文件

提供包括深化设计说明、深化设计图纸和深化设计计算书等所有深化设计电子文件的光盘一张。

二、材料必须择优选优

所有材料必须保证为全新及没有缺陷的一级品或优等品，必须负责选购材料，确定的材料必须符合此工程和有关图纸的设计要求，必须提供材料的有关试验报告以确认材料的质量。

同标段的同种材料必须用同一厂家的产品。

所有产品的规格、色彩、图案必须由业主与深圳机械院建筑设计有限公司确认后方可生产加工。

2.1、幕墙部分

1玻璃

1.1玻璃组成:

位置

颜色

工艺

玻璃组成

玻璃幕墙（包括幕墙窗）

蓝灰色

直板

6（Low-E）+12A+6单银LOW-E中空钢化玻璃

玻璃幕墙装饰栏板

蓝灰色

直板

10mm+1.52PVB+10mm钢化夹胶玻璃

玻璃雨棚

蓝灰色

直板

12mm+1.52PVB+12mm

钢化夹胶玻璃

铝合金玻璃门

蓝灰色

直板

6（Low-E）+12A+6单银LOW_E中空钢化玻璃

地弹簧门

蓝灰色

直板

12mm厚钢化透明玻璃

玻璃栏板

蓝灰色

直板

8+1.14PVB+8超白钢化夹胶玻璃

玻璃幕墙（包括幕墙窗）

蓝灰色

弯弧

6（Low-E）+12A+6单银LOW-E中空钢化玻璃

玻璃幕墙装饰栏板

蓝灰色

弯弧

10mm+1.52PVB+10mm钢化夹胶玻璃

1.2玻璃的技术参数

Low-E玻璃选用优等品，供应商应具备至少10年的采用真空磁控溅射工艺（离线）生产Low-E玻璃及其中空产品的经验。

具体技术参数要求如下

传热系数（W/M2℃）K值≤3.2

遮阳系数（Sc）≤0.38

可见光透过率〉48%

可见光透射比〉0.4

可见光反射率符合国家标准

辐射率〈0.15

1.3玻璃加工

（1）玻璃采用符合GB11614中一等品的浮法玻璃进行加工制作。

所有的玻璃原片不应含有裂纹、划痕、气泡、砂眼以及如硫化镍和其他导致有损外观及影响功能的有害物质。

应选用国内知名品牌。

（2）所有的玻璃要求均能满足本技术要求第二节第一条的建筑幕墙性能要求和使用环境的要求，具有良好的隔音降噪、防漏抗冲击等适应和功能。

施工方要对玻璃厚度进行验算并对此承担全部责任，所有玻璃均须选用优等品。

（

（3）成品玻璃质量须符合国家及玻璃幕墙的有关技术规范，在外观上不允许存在气泡、裂痕、暴边、缺角、磨伤、脱胶、夹钳印、叠层等缺陷。

玻璃边部处理应满足使用要求，并应作倒角、细磨处理。

玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差均应满足现行规范的要求。

（4）夹层玻璃外观质量：

夹层玻璃外观上不允许存在气泡、裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤、脱胶等缺陷。

（5）玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、钻孔等加工工序。

（6）玻璃的周边必须经过磨边机加工，采用45°倒角，倒角尺寸不少于1mm。

（7）钢化玻璃的自爆率≤0.3%。

（8）平面钢化玻璃的弯曲度：

弓形时≤0.3%;波形时≤0.2%。

（9）最大叠差：

≤2mm。

10颜色：

蓝灰色（以实物样板为准，业主有最终选择权）。

（11）玻璃的包装、运输、储存应严格按玻璃国家标准进行。

（12）中空玻璃必须进行双道密封，隐框、半隐框玻璃幕墙的中空玻璃二道密封应采用中性硅酮结构密封胶，不得使用聚硫胶。

中空玻璃用的间隔铝框应采用连续折弯型或插角型，不得使用热熔型间隔胶条。

（13）玻璃隔音降噪性能：

八音段声音减低系数（SRI）应满足以下要求：

八音段中心频率Hz

125

250

500

1K

2K

玻璃隔声量（dB）

30

32

33

32

43

2铝合金材料

2.1铝合金型材的表面涂层颜色以最终确认的样板颜色为准，型材表面处理前后，均应能符合LD31RCS铝合金的机械性能的要求。

型材表面必须平滑，色泽均匀，不得有明显的流痕、皱纹、气泡、裂纹、划痕和夹杂物；由模具造成的纵向挤压痕深度不得超过0.05mm。

铝合金型材选用6063-T5和6063-T6铝型材，供应状态为RCS。

铝合金型材其化学成分应符合《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-1996的规定。

铝合金型材质量必须符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/5237的规定。

型材尺寸允许偏差应达到高精级。

阳极氧化膜的厚度不应低于AA15级。

型材强度、型材截面主要受力部位的厚度和表面处理层的厚度应满足《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003的规定。

2.2所有外露铝合金材料表面进行氟碳涂层处理，漆膜厚度应≥40µm（三涂），采用PPG、阿克苏或建筑师核准的同级涂料喷涂在所需要的表面。

要求工厂热炉固化3涂层系统，采用至少70%Kynar500含氟聚合物树脂，且严格按生产商的要求生产。

2.3铝合金型材经过表面处理后不应有任何瑕疵、刮痕、磨损及凹痕。

当喷涂完成和涂层完全固化后，其表面不可呈现现任何斑点，污迹或条纹。

2.4表面光泽度应在20-50%之间（中亮度），干膜硬度不小于1H。

2.5涂层耐磨系数至少为40。

2.6在使用10%盐酸或碱性建筑用砂浆试验15分钟后，涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象。

3结构胶及密封胶

结构胶及密封胶应选用国内知名品牌产品，且必须是已经过国家经贸委有关部门认定的产品。

所有产品必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776—2005）和《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683—2003）规范中的有关要求。

投标时应提供样品和相关技术资料，并应满足下面要求：

3.1应根据设计决定使用何种密封胶。

3.2不得使用已过期的产品，并必须使用同一厂家产品硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态粘结性能进行复验。

检验不合格的产品不得使用。

3.3在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。

3.4所有混合的密封胶不得现场配制。

3.5密封胶的颜色需事先经业主和设计单位同意方可采用。

4密封垫和密封胶条

4.1密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。

4.2密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。

4.3变形缝处应采用折叠形的三元乙丙橡胶条作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理。

橡胶条邵氏硬度为70±5、延伸率≥200%、抗拉强度≥11Mpa,并应具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃~150℃的温度，耐老化年限不少于30年。

5.保温材料

5.1保温材料的燃烧性能等级须选用A级。

5.2保温材料的性能必须满足建筑节能要求。

6不锈钢材料

6.1不锈钢材料采用奥氏体不锈钢O6Cr17Ni12Mo2（316），.表面拉丝处理。

6.2所有五金配件除有特别要求外，均应为不锈钢材料，每一螺帽和螺栓均应配备不锈钢弹簧垫圈。

6.2玻璃幕墙采用的不锈钢材料应符合有关的国家规定。

7普通钢材

7.1幕墙构件的钢材应符合中国国家现行标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB1597中的有关规定。

所有选用的钢材为国产优质碳素结构钢Q235B或Q345B，其技术要求和性能指标应符合现行国家标准。

其材质应具有抗拉强度、伸长率、屈服度、弯曲实验的合格保证，确保可焊性良好。

7.2幕墙钢结构的防腐要求

所有钢柱、钢梁、钢桁架、预埋件的外露表面均需按本要求做防腐处理：

（1）本钢结构防腐耐久年限应为30年以上；

（2）应满足工厂涂装和现场涂装的要求；

（3）防腐底漆、中间漆、面漆应相容、漆间附着力好，宜采用同一系列产品进行配套，涂料应选用国内外知名品牌；

（4）应对涂装配套提出“一般涂装配套”和“现场修补配套”两种配套；

（5）涂料的涂装配套可采用本技术文件提供之涂装配套，也可由提出满足本技术条件的更优的方案，但投标时只能报一个方案；

（6）投标商应考虑钢结构安装、焊接后的防腐层的补涂；

（7）最后一道面漆必须在全部吊装完毕后的钢结构上进行涂装，以保证面漆颜色一致、表面光滑完整。

7.3一般涂装配套

序号

涂装要求

设计值（干膜厚）

备注

1

表面净化处理

无油、干燥

GB11373–89

2

喷砂除锈

Sa21/2

GB8923–88

3

表面粗糙度

Rz30~75

GB11373–89

4

无机富锌底漆

80

高压无气喷涂，符合SSPCPaint20的成分及性能，干膜中含锌重量比为85%或以上

5

环氧云铁中间漆

100

高压无气喷涂

6

氟碳面漆

2x40

（两道）

高压无气喷涂

颜色待定

7.4现场修补涂装配套

序号

涂装要求

设计值（干膜厚）

备注

1

表面净化处理

无油、干燥

GB11373–89

2

除锈

喷砂Sa21/2或手工St3

GB8923–88，小面积时用手工除锈

3

表面粗糙度

Rz30~75

GB11373–89

4

无机富锌底漆

80

刷涂或高压无气喷涂，符合SSPCPaint20的成分及性能要求，干膜中含锌重量比为85%或以上

5

环氧云铁中间漆

100

刷涂或高压无气喷涂

6

氟碳面漆

2x40

（两道）

高压无气喷涂颜色待定

7.5凡是在镀锌层表面进行一般涂装或现场修补涂装，均应在涂装底漆前先涂6

蚀刻底漆（磷化底漆）。

8聚乙烯发泡材料

8.1聚乙烯发泡材料其密度不应大于0.037g/cm3

8.2聚乙烯发泡材料的性能应符合以下规定：

项目

直径

10mm

20mm

30mm

拉射强度N/

0.35

0.43

0.52

延伸率%

46.5

52.3

64.3

压缩后变形率（纵向）%

4.0

4.1

2.5

压缩后恢复率（纵向）%

3.2

3.6

3.5

永久压缩变形率%

3.0

3.4

3.4

25%压缩时，纵向变形率%

0.75

0.77

1.12

50%压缩时，纵向变形率%

1.35

1.44

1.65

75%压缩时，纵向变形率%

3.21

3.44

3.70

8.3聚乙烯发泡材料必须具有与密封胶的相容性试验合格报告。

9氟碳喷涂单层铝板

9.1氟碳喷涂单层铝板:

采用3mm厚单层铝板基材材质为3003-H24（表面经喷漆固化处理后，状态为H44）。

单层铝板的化学成分符合GB/T3190。

铝板装饰面氟碳喷涂，三涂二烤处理，涂膜平均厚度≥40µm，氟碳喷涂材料为KYNAR500，其聚偏二氟乙烯含量≥70%（树脂重量比），采用预辊涂涂覆工艺。

9.2铝单板用板基质量应符合YS/T429.1-2000和YS/T429.2-2002的规定。

9.3铝单板基材喷涂前，其表面应进行预处理，以提高涂层与基体的附着力。

化学转化膜应有一定的厚度。

当采用铬化处理时，铬化转化膜的厚度应控制在200～1300mg/m2范围内（采用重量法测定）。

9.4铝单板的装饰面的漆膜应平滑、均匀，色泽基本一致。

不得有流痕、皱纹、气泡及其他影响使用的缺陷。

10.石材

10.1石材幕墙工程选用材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%，石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢厚度不应小于3.0mm。

10.2石材由施工方负责石材的采购、运输及安装，采购的石材的颜色、光泽、图案和花纹应与发包人提供的样板一致。

本工程使用的所有外墙石材应确保由同一供应商同一矿点供应，在签订石材供货合同前，施工方应邀请发包人、监理及设计单位相关人员对矿点及加工点进行考察，在发包人、监理及设计确认后方可进行生产。

10.3所有石材六边需涂刷石材渗透养护剂进行防水防护。

10.4为了减少色差，石材原料必须全部选用每块重量在40吨以上的大荒料。

10.5为使切割尺寸更加精确，大石材切割成石板时，必须用4柱切割机切割，使得每一块大石块在切割过程中有4个固定点；

10.6为了减少色差，要采用工厂排版，挑掉有色差的石板；每一块石板都必须采用唯一编号，确保施工图纸上每块石材的位置与最后实际干挂的位置相同；

10.7每块大荒料必须留下充足的石头备用，一旦石材在加工、运输和施工过程出现缺损，可以进行补充。

2.2、埋件、紧固件、连接件

1预埋件和后补埋件：

采用优质碳素结构钢Q235B或Q345B，埋件表面应进行有效的防腐处理。

2紧固件：

螺栓、螺丝采用国产优质不锈钢产品A2-70等级。

3防腐隔离垫片：

采用橡胶垫片或采用三元乙丙防腐、防噪音垫片。

4连接件：

所有构件的连接件均采用优质碳素结构钢制品Q235B或Q345B；所有锚栓锚固后须加焊，以防松脱。

5五金配件：

所有与铝型材直接接触的五金配件均采用不锈钢，所有外露五金配件应采用316不锈钢。

幕墙窗及铝合金门窗开启扇所用的支撑件等选用国内优质产品。

6锚栓：

6.1所提供认可的专用锚栓，必须经防腐处理，使用于基体材料及环境，并可承受最少5倍于设计荷载。

6.2选用的锚栓产品为喜利德、慧鱼产品。

6.3化学锚栓锚固胶部分应符合国家建筑材料测试中心提供的《检验报告》性能

6.4化学式锚栓不可应用在有耐火要求的固定件上。

6.5用于与主体结构连接的锚栓不能小于M106.6锚栓应满足国家及行业相关规范和标准。

2.3、自动平移门

本工程的自动平移门需由专业厂家进行设计、制作及安装。

自动平移门以满足平时日常通行。

带紧急逃生功能型号的自动平移门扇,消防报警时,满足紧急手动平开功能。

自动平移门需采用自动感应通行开启方式，具备多种控制扩展功能，并可实现远程联动控制。

具体要求如下：

1总体要求：

（1）产品通过国际认证与技术标准：

DINVVDE0801和ZH1/494。

（2）产品供货厂家必须通过该国家质量管理体系认证。

（3）产品应为国外知名品牌、原产国生产。

供货商具备在当地维修、售后服务的能力，并能提供优质的售前、售中、售后服务承诺。

产品应有大型机场，体育场馆与会展场馆类似应用的工程实例。

（4）投标产品厂家在国内必须设有生产型企业及固定资产。

（5）投标产品厂家在国内应具备一定量的应急库存。

（6）投标单位需提供投标品牌驱动器的国内代表处对此项目的项目授权书。

（7）投标品牌驱动器必须提供原产地证明（或相应的产品进口报关单）。

（8）自动门应具有日常自动开启通行，紧急情况下的疏散逃生功能，带紧急平开自动门机型号的门扇可沿逃生路线的方向平开达到最大的通行宽度。

（9）自动门分布在各个不同立面，必须具备扩展性强的功能,既可以多种模式控制，又可以提供远程控制服务功能。

（10）产品的材质材料应满足免维护、耐腐蚀、使用寿命长的要求。

（11）施工方中标后应提供根据本项目门体尺寸规格,并且配合设计要求,深化具体安装细节与施工工艺处理。

（12）自动门的调试及消防验收责任由负责。

（13）自动门在制作安装时必须考虑风压对自动门的影响，必须保证自动门的安全性及可靠性。

2技术要求：

2.1自动门要求

（1）常规自动平移门系统

（2）产品通过欧洲TUV认证，并出具检测报告。

（3）为保证整体外观需求，所用门机必须整体外形轻巧，所有部件必须内藏于门机内部，门机整体高度不得大于100mm。

（4）系统门机符合EU电机标准：

EMCDirective89/336/EEC,

version93/31/EEC，Low-VoltageDirective73/23/EEC,version93/68/EEC，R&TTE-Directive1999/9/EC。

（5）为保证门体承重均匀，运行平滑，门体吊挂系统必须采用带滚珠轴承的复合吊轮，门扇均由8个滚轮吊挂承托，实现均匀承重与低阻尼运行。

（6）门机必须满足安全系数高，运行静音特点，采用永不脱轨的双轨正