体育场馆安装工程施工方案.docx

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体育场馆安装工程施工方案

微山县体育中心项目—体育馆

安

装

工

程

施

工

方

案

编制单位：

北京城建集团有限责任公司

编制人：

编制日期：

2012年10月10日

第一卷编制依据…………………………………………………………3

第二卷工程概况…………………………………………………………3

第一章工程简介………………………………………………………3

第二章给排水专业设计概况…………………………………………4

第三章电气专业设计概况……………………………………………5

第四章通风空调专业设计概况………………………………………6

第五章建筑智能化专业设计概况……………………………………6

第三卷分部分项工程施工技术方案………………………………6

第一章给排水工程……………………………………………………6

第二章通风空调工程…………………………………………………19

第三章电气工程………………………………………………………24

第四章建筑智能化工程………………………………………………29

第四卷质量保证措施……………………………………………………38

第一卷编制依据

1.1设计的图纸

图纸名称

图纸编号

出图日期

给排水施工图

供暖通风施工图

电气专业施工图

1.2主要图集、标准、规程、规范：

《供配电系统设计规范》GB50052-2009；

《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94；

《低压配电设计规范》GB50054-95；

《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB/T50062-2008

《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010；

《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004

《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98；

《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007；

《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008；

《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93;

《建筑设计防火规范》GB50016-2006；

《体育建筑设计规范》JGJ31-2003，J265-2003；

《建筑照明设计标准》GB50034-2004；

《体育场馆照明设计及检测标准》JGJ153-2007；

《10/0.4kV变压器布置及变配电所常用设备构件安装》03D201-4

《常用风机控制电路》10D303-2

《常用水泵控制电路》10D303-3

《防雷及接地安装》D501-1~4

《民用建筑电气设计与施工》D800-1~8

《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》03D501-3

《等电位联结安装》03D501-2

《建筑物防雷设施安装》99D501-1

第二卷工程概况

第一章工程简介

微山县教育体育文化中心（西地块既一场三馆）地块位于南部新城，东至微山湖大道，南至南阳湖路，西至商业南街，北至独山湖路。

体育馆工程总建筑面积14687㎡。

建设单位为微山县教育体育局，工程由中建国际（深圳）设计顾问有限公司设计，中咨工程建设监理公司为项目管理，山东三强建设咨询有限公司监理，由北京城建集团有限责任公司组织施工。

工期要求：

计划工期：

17个月。

计划开工日期：

具体时间以招标人和监理工程师发出的开工通知为准。

工期节点：

2012年9月6日开工，2012年11月20日基础完毕，2013年1月31日主体工程完毕，2013年12月31日整体工程验收合格并交付使用。

质量要求：

符合国家现行施工与验收规范规定的合格标准，保“运河杯”争“泰山杯”。

安全文明施工要求：

山东省省级安全文明工地。

第二章给排水专业设计概况：

系统名称

管材

连接方式

保温

防腐

给水

热水

饮用水

消火栓

排水

第三章电气专业设计概况：

序号

项目

系统介绍

1

变配电

系统

本工程在体育馆一层设1个10/0.4kV变配电室，变配电室下设净高不小于1.9米的夹层，位于一层东侧。

，10kV和0.4kV电缆均采用下进下出线的方式。

2

动力

系统

高压电缆选用WDZAN-YJY-8.7/15kV交联聚乙烯绝缘阻燃耐火电力电缆。

本工程30kW以下的电动机采用全压起动方式起动；30kW及以上的电动机采用软启动方式起动。

3

照明

系统

本工程照明分为一般照明、体育照明、应急照明等。

4

防雷

接地

本工程防雷等级为第二类。

建筑的防雷装置满足防直击雷、防闪电电涌侵入和防雷击电磁脉冲，并设置总等电位联结。

本工程接地型式采用TN-S系统。

5

保护

接地

本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等的接地共用统一接地体，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。

6

消防

系统

加压送风机、排烟风机等消防专用设备不预留BAS控制接口，消防和平时兼用设备预留BAS控制接口，平时由BA系统控制，消防时由消防控制

第四章通风、空调专业设计概况：

序号

1

2

3

4

5

6

7

第五章建筑智能化工程设计概况

序号

1

2

3

4

5

第三卷分部分项工程施工技术方案

第一节给排水工程

根据工程整体进度进行安装工程施工进度计划安排，并有效合理的安排各工种之间的工序，确保工程质量和工期。

施工前，和其它专业进行图纸核对，发现矛盾在施工前解决。

管道穿墙和楼板时设金属套管。

设于卫生间、机房的套管，其顶部高出装饰地面50mm；设于楼板内的套管顶部高出装饰地面20mm，套管内径比管子外径大10~20mm,下面与楼板齐（当采用塑料管时，金属套管比楼板高100mm），管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。

管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时，预埋套管。

根据所穿结构的厚度及管径尺寸确定套管规格、尺寸，下料后在套管内壁刷防锈漆一道。

按照设计或施工安装图册的要求进行预制加工，将预制加工的套管在浇注混凝土前固定，校对坐标、标高、找平找正，合格后一次浇注。

根据管道满水承受的重量确定预埋钢板规格、尺寸、拉筋的直径、拉筋长度，进行预制加工。

托吊架预埋件加工后，将其绑扎或焊在预埋部位的钢筋上，校对尺寸。

合格后，一次浇注，浇筑完成后，在未凝固前重新核对尺寸。

1.给水、热水系统

1.1流程

准备→预制加工→引入管安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→防腐及保温→冲洗

1.2材料及连接方法

室内生活给水管采用薄壁不锈钢管，DN≤100mm采用电动液压工具卡压或环压连接，其余采用沟槽式柔性连接，机房内管道及与DN≥50mm阀门相连的管段采用法兰连接。

埋在垫层或嵌在墙槽内的给水管采用覆塑薄壁不锈钢管。

热水供、回水管采用薄壁不锈钢管，DN≤100mm采用电动液压工具卡压或环压连接，其余采用沟槽式柔性连接，机房内管道及与DN≥50mm阀门相连的管段采用法兰连接。

埋在垫层或嵌在墙槽内的热水管采用覆塑薄壁不锈钢管。

管材与管件应配套，且符合现行产品标准的要求和卫生标准。

管道的工作压力不得大于产品标准规定相应介质温度下的工作压力。

给水、中水管管道工作压力0.60MPa。

沟槽连接：

胶圈安装前，除去管口端密封处的泥沙和污物，胶圈套在一根管的一端，然后将另一根钢管的一端与该管口对齐、同轴，两端距离要留间隙，再移动胶圈，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。

胶圈外表面涂专用润滑剂或肥皂水，将两瓣卡箍卧进沟槽内，再穿入螺栓，并均匀地拧紧螺母。

法兰连接：

安装时，法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰螺栓时要对称拧紧，紧固的螺栓外露丝扣为2～3扣。

法兰盘连接衬垫，冷水给水管采用橡胶垫，热水供、回水管采用石棉橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。

1.3施工

1.3.1准备

管材、配件进场时，必须具有材质证明书、合格证及质检部门要求的证明资料。

消防器材还必须具有消防部门颁发的消防许可证。

材料进场后，核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查并进行试验。

阀门阀体规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料完整无损坏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

认真熟悉施工图及有关技术资料，将给排水施工图与结构图、建筑图及有关其它专业施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相协调的专业进度计划。

结合本专业和实际情况对施工人员进行质量教育、安全教育，进行技术交底，明确设备安装的作法及标准，明确管道安装的尺寸、坡度、支吊架形式。

1.3.2安装

管子用电动套丝机加工螺纹，套丝时若丝太短，在使用过程中，易脱丝，造成漏水；若有缺丝或断丝，不得大于螺纹扣数的10％。

采用机械切割进行管支架制作加工，台钻钻孔，严禁电焊开孔。

支架焊接要完整，焊口要饱满无夹渣，不得有漏焊、欠焊。

支架安装采用膨胀螺栓生根，固定在梁、柱或墙上，要平整牢固。

全部给排水管道除机房、管道间明设外，其余暗装在吊顶、管井、墙槽、垫层和找平层内。

管道穿防火墙处用不燃材料密实填塞周围缝隙。

卫生间内的给水支管剔墙槽暗装；沿墙柱敷设的立管除图中注明外，均以最小安装距离安装。

管道支架或管卡固定在楼板上或承重结构上。

水泵房及水箱间内采用减震吊架及支架。

在靠近水泵、阀门和其它大型附件处加支吊架。

管道立管底部应有固定措施。

给水管道安装时，一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。

安装完后，找直找正，符合甩口的位置、方向及变径无误，清除麻头。

安装完的管口加临时丝堵。

立管安装：

从上至下统一吊线安装卡件，将预制的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，外露2~3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向。

安装后，用线坠吊直找正，加临时丝堵。

支管安装：

根据管道长度适当加临时固定卡，核定卫生洁具的预留口高度、位置，找平、找正后安装支管卡件，去掉临时固定卡，对预留管口做临时封堵。

支管装水表的地方先装连接管，试压后、在交工前拆下连接管，安装水表。

管道穿过沉降缝、伸缩缝处可采用不锈钢波纹管，其工作压力与所在管道工作压力一致。

热水供回水横管，在其局部上凸处最高点设放气阀，局部下凹处最低点设泄水阀。

阀门安装：

对于主干管上的阀门，逐个进行强度和严密性试验，其它阀门从每批同牌号、规格、型号中抽检10%，且不少于1个进行强度和严密性试验（强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力），如有不合格者，再抽检20%，再有不合格者逐个试验。

阀门的安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

引至室内地面排水沟的水箱溢、泄水管管口用18目铜丝防虫网包扎。

1.3.3保温

管道及设备保温应在水压试验合格、完成防腐处理后进行。

设在吊顶内的给水管做防露保温。

接至卫生器具的热水支管不保温。

保温材料为难燃B1级，闭孔发泡材料。

给水管防露保温（橡塑管壳）及消声保温层厚度为10mm。

保温层外作保护层，作法如下：

明装管道、机房内的管道保温层外用镀锌薄钢板作保护层，其余吊顶内、管井内的保温及防结露管道外缠白色阻燃聚乙烯PE压延膜。

水加热器、分水器等设备保温层外用镀锌薄钢板作保护层。

1.3.4给水设备安装

作业条件：

施工现场除机房内部装修和地面外，作业面具备安装条件；作业面照明条件符合安装要求；机房内的安装标高基准线已测放完毕。

工艺流程：

设备开箱验收→基础验收→设备安装→设备试验及试运转

泵安装：

将泵体底盘吊起，对准基础上的螺栓孔的位置，用垫铁调整标高，找正、找平；用水平仪或水平尺测量，调整水平；有基架时，使泵体稳固在基架上，拧紧螺栓；无基架时，栽进地脚螺栓，用1∶2的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满、捣实，待水泥砂浆达到强度后，紧固螺栓；泵体找正时，驱动机轴与从泵轴用联轴器连接时其径向位移（两轴的不同轴度）、端面间隙、轴线倾斜；驱动机轴与从泵轴用皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移均应符合设备技术文件或国家现行有关规范。

用角尺放在靠背轮上，测量轴和靠背轮是否垂直；用直尺靠在联轴器的靠背轮上，测量两轴的同轴度；用塞尺确定两轮垂直平面的间隙是否均匀。

先调正泵端，紧固泵座螺栓，再调正电机直至一致。

泵配管安装：

水平管段安装时，设坡向水泵1/50的坡度；当采用变径管时变径管的长度不应小于大小管径差的5～7倍；水泵出口处的变径采用同心变径，吸入口处采用上平偏心变径；水泵出口安装阀门、压力表的安装位置朝向合理，便于观察、压力表下设表弯；吸水端的底阀设置滤水器或以铜丝网包缠，防止杂物吸入泵内；设备减振应满足设计要求，立式泵不宜采用弹簧减振器；水泵吸入和输出管道的支架单独埋设牢固，不得将重量承担在泵上；管道与泵连接后，不应在其上进行电气焊，如需要再焊接时采取保护措施；管道与泵连接后，复查泵的原始精度，如因连管引起偏差应调整管道。

1.3.5水压试验及冲洗、消毒

水压试验：

水压试验使用洁净水，电动试压泵升压。

水压试验之前，管道系统安装已完成，支托架固定已牢固可靠，接头须明露，不得在接口处刷漆或保温。

除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件。

水压试验时，采用手压泵，管道注满水后，排出管内的空气，进行水密性检查。

缓慢升压，升至规定试验压力下，10min内的压力降不得超过0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏为合格。

给水和热水管道在系统运行前必须用水冲洗。

给水、热水管道在冲洗后还应用20~30mg/l游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不小于24小时，进行消毒。

消毒结束后，用生活饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检查，符合现行《生活饮用水卫生标准》方可投入使用。

2.排水、雨水系统

2.1流程

准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→灌水试验→防结露保温→卫生器具安装→通水通球试验

2.2材料及连接方法

污废水管、通气管采用柔性接口的机制排水铸铁管，连接方式：

RC型法兰连接、45°橡胶圈密封。

DN＜50mm的污废水管、通气支管采用内外热浸镀锌钢管、丝扣连接。

雨水管道采用虹吸排水专用HDPE管，原料等级不低于PE100。

管件必须为工厂加工的成品管件，且HDPE管材及配件为同一品牌，以保证系统连接的可靠及不渗漏。

排水铸铁管柔性接口安装：

安装前，将直管和管件内外的污垢和杂物及承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净；连接前，按插入长度在插口外壁上画安装线。

插入长度比承口实际深度小5mm，安装线所在平面应与管的轴线垂直；插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐；插入过程中，插入管的轴线与承口管的轴线应在同一直线上，橡胶密封圈均匀紧贴在承口的倒角上；拧紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧。

四耳和四耳以上压盖按对角位置交替拧紧。

拧紧时，分多次交替进行，使橡胶密封圈均匀受力，不得一次拧完。

2.3安装

排水管穿楼板处预留孔洞，管道安装完后，将孔洞严密捣实。

托、吊管道安装：

安装托、吊干管前，先搭架子，按设计坡度栽吊卡，量准吊杆尺寸，将预制的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平、坐标位置及轴线找尺寸，接至规定高度，在预留管口装临时丝堵。

安装在吊顶内的托、吊排水干管，需做闭水试验，办理隐检。

立管安装：

校对预留洞尺寸有无差错，如需剔凿楼板洞，按位置画标记，对准标记剔凿。

如需断筋，必须征得土建有关人员同意。

安装立管时，两人配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下层的人将预制的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。

立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。

复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。

立管安装后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。

支管安装：

支管安装前，先搭架子，并将托架按坡度栽好，或栽吊卡，量准吊杆尺寸，将预制的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定支管，然后打麻、捻灰口。

支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。

支管安装完后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装临时封堵。

吊顶内设置阀门、排水管清扫口的部位，装修包封的排水立管检查口部位均设置检修门或检修口。

地漏及存水弯水封高度不小于50mm，地漏篦子采用铜镀铬制品，地漏篦子表面低于该处地面不小于10mm。

采用磁性密封防干涸功能的地漏。

2.4保温

管道及设备保温应在水压试验合格、完成防腐处理后进行。

保温材料为难燃B1级，闭孔发泡材料。

排水管防露保温（橡塑管壳）及消声保温层厚度为10mm。

2.5卫生洁具安装

给排水支管安装并试水完毕后，进行卫生洁具的安装。

坐便器安装：

将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。

将坐便器出水口对准预留排水口放平放正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。

在十字线中心处剔孔洞，把Φ10螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。

将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。

对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm高度画水平线。

根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。

在十字线中心处剔孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓插入孔洞内，用水泥栽牢。

将背水箱挂在螺栓上放平、找正。

与坐便器中心对正，螺栓上套胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。

洗脸盆安装：

首先，洗脸盆零件安装。

安装洗脸盆下水口时，先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入洗脸盆排水口孔内，排水口中的溢水口对准洗脸盆排水口中的溢水口眼。

外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈、带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。

安装洗脸盆水嘴时，先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入洗脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

然后，洗脸盆稳装。

洗脸盆支架安装，应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。

按引记剔孔洞。

将洗脸盆支架找平栽牢。

再将洗脸盆置于支架上找平、找正。

将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。

洗脸盆排水管连接。

S型存水弯的连接，应在洗脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。

将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。

再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。

再拧至松紧适度。

用油灰将下水管口塞严、抹平。

立式小便器安装：

立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。

符合要求后按照管口找出中心线。

将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1∶5）。

将立式小便器稳装找平、找正。

立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用板子上至松紧适度。

其护口盘应与墙面靠严。

八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。

缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。

然后将扣碗加油灰按平。

蹲便器安装：

首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。

用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压缩在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。

将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。

找出排水管口的中心线，并画在墙上。

用水平尺（或线坠）找好竖线。

将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。

同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。

使蹲便器进水口对准墙上中心线。

同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。

最后将蹲便器排水口用临时堵封好。

稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。

找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。

高水箱稳装在蹲便器稳装之后进行。

首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。

确定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度。

同时，结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成φ30×100mm深的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。

将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧至松紧适度。

多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直，再稳装中间水箱。

高水箱冲洗管的连接：

先上好八字门，测量出高水箱浮球阀距八字水门中口给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管口内。

将铜管或塑料管断好，需要灯叉弯者把弯煨好。

然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出口内拧紧锁母。

延时自闭冲洗阀的安装：

相据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适。

将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。

再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。

洁具安装要牢固，稳固点与地面或墙面要紧密接触。

洁具排水管与排水预留口连接要紧密，接头处要封堵密实。

洁具安装应在给排水支管安装并试水完毕后进行。

洁具安装要牢固，稳固点与地面或墙面要紧密接触。

洁具排水管与排水预留口连接要紧密，接头处封堵密实。

2.6试验

重力流排水管灌水高度为本层层高，30分钟后液面不降为合格。

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不得低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，试水时，满水15分钟水面下降后，再灌满5分钟液面不下降，管道和接口无渗漏为合格。

排水系统通水试验：

在给水管路的1/3配水点同时放水，试验结果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象。

通球试验：

排水主管灌水、通水试验后，做通球试验，用2/3主管内径的实心橡皮球从主管最顶端自由投下，从主管道末端自由滚出为合格。

压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。

室内雨水管灌水至最上部的雨水斗，灌满水持续1小时不渗不漏为合格。

2.7污水泵安装

工艺：

开箱验收→安装→设备试验及试运转

开箱验收：

设备进场后，同建设单位、监理单位进行开箱检查，按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查备件、配件是否齐全有效，所附资料和产品合格证应完备、准确，设备表面是否有缺损、损坏、锈蚀、受潮等现象，水泵手动盘车应灵活、无阻滞、卡住，无异常声音。

复测基础的几何尺寸及地脚螺栓孔的尺寸、坐标、间距和垂直度是否符合要求；确定基础上的纵、横向中心线及标高，做标识，用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行设备就位。

将泵体底盘吊起，对准基础螺栓孔位置，用