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顶岗实习报告内容
目录
一、实习目的和意义...........................................2
二、单位及岗位介.............................................3
三、实习内容.................................................4
四、钢制拱顶储罐的工艺流程..................................5
(一)、储罐的分类........................................5
(二)、储罐施工程序.......................................7
(三)、施工方法...........................................7
(四)、预制加工...........................................8
(五):
焊接质量控制......................................10
五、收获及心得..............................................15
六、结束语.................................................20
七、致谢...................................................21
顶岗实习报告
对于当今即将毕业的大学生来说,为了能更好的适应当今社会中严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,顶岗实习是非常重要的一个环节,因此,我们学校给我们安排了为时八个月的顶岗实习课程,此次实习,我在西安长庆建设工程监理有限公司实习,作为一名现场监理员进行现场的监督管理和监理资料的搜集整理,从找工作到找到工作、再到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多在课堂上无法学到的知识,同时掌握了适应社会的各种能力,相信此次经历对我而言是一笔宝贵的财富。
一:
实习目的和意义
顶岗实习是学生的一门主要实践性课程。
也是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习,使学生更加深刻的学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、单位及岗位的介绍
(一)、XXX建设监理有限公司
XXX建设监理有限公司,是一具有石油化工、市政工程、房屋建筑、公路工程监理甲级资质的独立法人企业。
主要承担长庆油、气田地面工程(油气场、站、库电力、通讯、道路、管道等)建设监理工作,工作区域分布陕、甘、宁、蒙、晋五省区,公司总部在西安市经济开发区,。
XXX建设监理有限公司成立于1994年,2002年改制为有限责任公司,现已拥有化工石油、房屋建筑、市政公用工程、公路工程四项甲级监理资质及电力工程一项乙级监理资质。
2001年公司通过质量管理体系认证,2004年又顺利通过质量、环境、职业健康安全三体系(Q/HSE)认证。
公司共有五个工程监理经理部下设34个监理部,现有合同化(制)员工85人,劳务用工450人,国家注册监理工程师56人,国家注册造价工程师2人,一级建造师8人,二级结构师1人,国家注册设备监理工程师17人,省部级监理工程师179人,专业结构合理,监理检测仪器配套齐全,技术力量雄厚,市场占有率逐年提高,具有良好的企业信誉。
(二)、工程建设监理岗位介绍
工程建设监理在我国的发展很快,在许多方面取得了成功,所谓建设工程监理是指具有相应资质的工程监理企业,接受建设单位的委托,承担其项目管理工作,并代表建设单位对承包单位的建设行为进行监督管理的专业化服务活动。
建设工程监理的行为主体是工程监理企业,工程建设监理实施的前提是需要建设单位的委托和授权,其依据是工程建设文件、有关的法律法规规章和标准规范、建设工程委托监理合同和有关的建设工程合同。
(1)、建设工程监理的范围是:
①、工程范围,②、阶段范围。
(2)、建设工程监理的性质:
①、服务性,②、科学性,③、独立性,④、公正性。
(3)、建设工程监理的作用:
①、有利于提高建设工程投资决策科学化水平;②、有利于规范工程建设参与各方的建设行为;③、有利于促使承建单位保证建设工程质量和使用安全;④、有利于实现建设工程投资效益最大化。
三、实习内容
我的这次实习分为以下两个阶段:
㈠、2010年6月11日至2010年11月30日XXX监理部实习,主要了解了外径为60mm的输油管道的焊接工艺、防腐、管沟开挖及回填,同时学会了在施工现场对工程质量、进度、环境、安全的管理及控制,及增压点的建设工程。
㈡、2011年3月8号至2011年5月1号在XXX监理部实习,主要了解了联合站、接转站和脱水站工程的建设施工及验收。
主要负责联合站储罐的制作与验收工作,主要的储罐有以下几种:
溢流沉降罐(设备质量:
21.995T)5000和1000方;钢制拱顶自然除油罐(设备质量:
11.678T)700和500方;净化油罐(设备质量:
21.995T)300、200和100方;钢制拱顶水罐(设备质量:
5.612T)500、300和100方;所用编制依据有《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205。
四、钢制拱顶储罐的工艺流程分析
(一)、储罐的分类
储罐按结构分类:
可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
拱顶储罐属于固定顶储罐。
1、拱顶储罐的构造
拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。
拱顶储罐制造简单,造价低廉,所以在国内外许多行业应用最为广泛,最常用的容器未1000-10000m3,目前,国内拱顶储罐的最大容积已经达到30000m3.
罐底:
罐底由钢板拼装而成,罐底中部的板为中幅板,周边的板为边缘板。
边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。
一般情况下,储罐的内径<16.5m时,宜采用条形边缘板,储罐内径≥16.5m时,宜采用弓形边缘板。
罐壁:
罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒罐式和直线式。
套筒式储罐环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接。
拱顶储罐多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装发施工比较安全。
直线式罐壁板环向焊缝为对接。
优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适用于内浮顶储罐。
优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适用于内浮顶储罐,但组对安装要求较高、难度亦较大。
罐顶:
罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐顶内侧采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(称锁口)焊接成一体。
2、浮顶储罐的构造
浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。
浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少挥发。
罐底:
浮顶罐的容积一般都比较大,其罐底板均采用弓形边缘板。
罐壁:
采用直线式罐壁,对接焊缝宜打磨光滑,保证内表面平整。
浮顶储罐上部为敞口,为增加壁板刚度,应根据所在地区的风载大小,罐壁顶部需设置抗风梁和加强圈。
浮顶:
浮顶分为单盘式浮顶和双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
单盘式浮顶。
单盘顶板底部设有多到环形钢圈加固。
其优点是造价低,好维修。
双盘式浮顶:
由上盘板,下盘板和船舱边缘板所组成,由径行隔板和环向隔板隔成若干个独立的环形舱。
其优点是浮力大,排水效果好。
3、内浮顶储罐的构造
内浮顶储罐是由在拱顶储罐内部增设浮顶而成,罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗,外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内,保证罐内介质清洁。
这种储罐主要用于储存轻质油,例如汽油,航空煤油等。
内浮顶储罐采用直线式储罐,壁板对接焊制,拱顶按拱顶储罐的要求制作。
目前国内的内浮顶有两种结构:
一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶;另一种是拼接成型的铝合金浮顶。
4、卧式储罐的构造
卧式储罐的容积一般都小于100m3,通常用于生产环节或加油站。
卧式储罐环向焊缝采用搭接,纵向焊缝采用对接。
圈板交互排列,取单数使端盖直径相同。
卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖,平端盖卧式储罐可承受40kpa内压,碟形端盖卧式储罐可承受0.2kpa内压。
地下卧式储罐必须设置加强环,加强环用角钢煨制而成。
(二)、储罐施工程序
材料验收→基础验收→放样平台铺设、胎具制作→底板、壁板、顶板预制→底板铺设→第一圈壁板围板、组焊→顶板组装、焊接→第二圈壁板围板、组焊(依次类推)→最后一圈壁板围板、组焊→底板焊接→附件安装→底板真空试验→罐体充水试验(强度、正压、负压试验)基础沉降观测→竣工验收
(三)、施工方法
根据罐体的结构特点,采用边柱倒装法施工,首先在基础上组焊底板,6根群立柱沿罐底板周围均匀分布,吊车配合围板,利用胀圈组对第一带壁板,6台倒链同时起吊,起吊到预定高度时,即可拼装下一带壁板,施焊后,方可将胀圈放到下一带壁板胀紧点固,准备再次起吊安装,这样自上而下逐层吊起拼装,直至完成全部罐体的组装工作。
注意事项:
起吊时,由专人指挥,应缓慢、平稳、动作统一,并且应在风力较小时进行
(四)、预制加工
1.样板制作:
①储罐的弧形样板的弧长不得小于2m。
②直线样板长度不得小于1m。
③测量焊缝角变形的弧形样板,其弧长不得小于1m。
2.钢板的切割及焊缝坡口,选用半自动火焰切割机加工。
3.所有预制构件在保管、运输及现场堆放时,应采取有效防护措施,防止变形、损伤和锈蚀。
4.底板预制(底板预制前应绘制排版图,并应符合下列要求):
①罐底的排版直径,宜按设计直径放大0.1%~0.2%。
②边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸,不得小于700mm。
③中副板的宽度不得小于1000mm,长度不得小于2000mm。
④底板任意相邻焊缝之间的距离,不得小于200mm。
5.壁板预制(壁板预制前应绘制排板图,并应符合下列规定):
①各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圆错开,且不得小于500mm。
②底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于200mm。
③壁板开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离,不得小于200mm,4环向焊缝之间的距离,不得小于100mm。
④包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离,不得小于200mm。
⑤储罐壁板宽度不得小于1000mmm,长度不得小于2000mm。
⑥壁板尺寸的允许偏差,应符合下表规定:
测量部位
板长AB(CD)<10m
宽度AC、BD、EF
±1
长度AB、CD
±1.5
对角线之差│AD-BC│
≤2
直线度
ACBD
≤1
ABCD
≤2
⑦壁板两端滚圆前,应进行预弯曲,滚圆后,立置在平台上用样板检查。
垂直方向上用直线样板检查,其间隙不得大于1mm,水平方向上用弧行样板检查,其间隙不得大于4mm。
6.顶板预制(顶板预制前应绘制排板图,并应符合下列规定):
①顶板任意相邻对接缝的间距,不得小于200mm。
②单块顶板本身采用对接的形式进行拼接。
③拱顶的顶板及加强肋,应进行成型加工。
加强肋用弧型样板检查,其间隙不得大于2mm;板预制成型后,用弧型样板检查,其间隙不得大于10mm。
7.构件预制:
①加强圈、包边角钢等弧形构件加工成型后,用弧形样板检查,其间隙不得大于2mm。
放在平台上检查,其翘曲变形不得超过构件长度的0.1%,且不得大于4mm。
②热煨成型的构件,不得有过烧,变质现象,其厚度成薄量不应超过1mm。
(五):
焊接质量控制
1.底板焊接:
①搭接接头三层钢板重叠部分,上层底板铺设前,应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。
②中幅板焊接时,应先焊短焊缝,后焊长焊缝。
施焊时,焊工应对称均匀分布,由中心向外分段退焊,马蹄口的焊接,需将搭接处用锤打平,使相邻两块板在一个水平面上。
③边缘板焊接时,对接焊缝应完全焊透,表面应平整;且由外向中心分段退焊,先施焊靠外缘300mm部位的焊缝。
在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后,且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前,应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊接,最后焊接边缘板与中幅板的搭接焊缝。
2.壁板焊接:
①罐壁的焊接,应先焊纵向焊缝,后焊环向焊缝。
当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝。
焊接环缝时,焊工应均匀分布,并沿同一方向施焊。
3.顶板焊接(顶板的焊接,宜按下列顺序进行):
①先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝。
径向的长焊缝,宜采用隔缝对称施焊方法,并由中心向外分段退焊。
②顶板与包边角钢焊接时,焊工应对称均匀分布,并应沿同一方向分段退焊。
4.焊接工艺要求:
①储罐的罐体材质为Q235-B,附件材质为Q235A,焊条选用E4316(J426)和E4303(J422)焊条。
②用于本工程的焊条必须具有制造厂的质量合格证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。
③焊条应设专人负责保管和发放,使用前应按下列要求进行烘干和使用。
④焊接材料烘干参数
种类
烘干温度
恒温时间
允许使用时间
重复烘干次数
E4316(J426)
350~400
1~2
4
≤2
E4303(J422)
100~150
0.5~1
8
≤3
⑤焊接材料的使用,烘干后的J427型焊条,应保存在100~150℃的恒温箱中,随用随取。
J427焊条在现场使用时,应备有性能良好的保温桶,超过允许使用时间后,须重新烘干。
并且第二次烘干的焊条应首先使用。
⑥焊接设备的选择,本工程在焊接过程中选用逆变式直流电焊机(ZX7-500S),本类型电焊机机械性能良好,能够满足本工程项目的焊接使用要求。
电焊机接法采用直流反接。
5.焊工要求:
担任本工程的焊接人员必须持有此合格项目的有效证件上岗。
6.母材加工:
①焊件的切割和破口加工采用氧乙炔焰加工方法。
加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮,熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。
②焊接前应检查组装质量,应将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈等清除干净,且不得有裂纹,夹层等缺陷,并应充分干燥。
③坡口选择及要求
壁板纵缝坡口形式:
P
α
δ
C
厚度T(mm)
间隙C(mm)
钝边P(mm)
坡口角度α(°)
6~10
0~2
0~2
65~75
12~22
1~3
1~3
55~65
壁板环缝坡口式:
T型接头坡口形式:
7.其它焊接要求:
①焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,并应由合格焊工施焊,定位焊的长度不宜小于50mm。
②在焊接根部焊道前,应对定位焊缝进行检查,当发现缺陷后应处理后方可施焊。
③与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别等。
拆除工卡具时不应损伤母材,拆除后应将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平;④严禁在坡口之外母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材。
⑤施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开。
⑥双面焊的对接接头在背面焊接前应清根。
⑦除工艺或检验要求需分次焊接外,每条焊缝宜一次连续焊定,当因故中断时,应采取防止产生裂纹的措施。
再次焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹后方可按原工艺要求继续施焊。
⑧多层焊每层焊完后,应立即对层间进行清理,并进行外观检查,发现缺陷清除后方可进行下一层的焊接。
⑨手工电弧焊施焊环境的要求:
a风速超过8m/S时,无有效保护措施不得施焊。
b焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%,无有效保护措施不得施焊。
c当焊件潮湿或在下雨、下雪刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不应进行焊接。
d当空气相对湿度超过85%时,不宜进行现场焊接。
8.修补(在运输和施工过程中产生的各种表面缺陷的修补,应符合下列规定):
①深度超过0.5mm的划伤,电弧擦伤,焊疤等的有害缺陷,打磨修补后的钢板厚度,应大于或等于钢板名义厚度扣除负偏差值。
②缺陷深度或打磨深度超过1mm时,应进行补焊,并打磨平滑。
③焊缝内部的超标缺陷在焊接修补前,应探测缺陷的埋置深度,确定缺陷的清除面,除面深度不宜大于板厚的2/3。
当采用碳弧气刨时,缺陷清除后应应修磨刨槽。
④返修后的焊缝,应按原规定的方法进行探伤,并应达到合格标准。
⑤焊接的修补,必须严格按照焊接工艺进行,其修补的长度不应小于50mm。
⑥对不合格焊缝的返修,同一部位的返修次数,不宜超过两次。
当超过两次时,应制定返修措施,并经施工单位技术负责人批准后方可进行。
9.焊接检查:
①焊缝应在焊完后立即去除渣皮,飞溅物,清理干净焊缝表面,然后进行焊缝外观检查。
②焊缝的表面及热影响区,不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。
③对接焊缝的咬边深度,不得大于0.5mm,咬边深的连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10%。
④罐壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的缺陷。
罐壁环向对接焊缝和罐底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度不得大于0.5mm,凹陷的连续长度不得大于10mm,凹陷的总长度不得大于该焊缝总长度的10%。
⑤对接焊缝的余高,应符合下表规定:
板厚δmm
罐壁焊缝余高
罐底焊缝的余高(mm)
纵向(mm)
环向(mm)
δ≤12
≤2
≤2.5
≤2.0
12<δ≤25
≤3
≤3.5
≤3.0
⑥焊缝无损探伤及严密性试验,应根据GB50128进行操作。
⑦焊缝无损探伤检测按《JB4730-97》的标准执行,合格级别为RT-Ⅲ级合格。
⑧超声波探伤应按国家现行的《JB4730-97》的标准执行,合格级别为MT-Ⅱ级合格。
⑨磁粉探伤和渗透探伤应按有关常压钢制焊接油罐的技术标准的规定执行。
五、收获及心得体
监理员是建设工程施工阶段项目监理机构中一个层次的监理工作人员,从事最基层的施工操作过程监督与管理工作,近年来一些应届毕业生从事监理员工作,相对缺乏工程建设监理的理论知识和对监理的全面认识及了解,更缺乏监理操作工序和工程管理的经验,现在我从施工现场角度出发,结合工作实践,说明从学生到监理员转型应具备的四大条件,即提高业务素质为根本;拓宽专业领域为前提;履行监理职责为关键;具备团队意识为基础等。
全文根据实践工作,对四大要素的重要性和必然性进行论证,解决2W1H(Why、What、How)工作的具体方法。
2010年是充满机遇与挑战的一年,担任西安长庆工程建设监理有限公司定边采油厂监理部监理员,初来乍到对监理这个行业很陌生,对监理工作流程毫无头绪,在总监的悉心指导下,很快融入了这个新的环境,新的集体,通过学习监理部各项规章制度、监理细则、监理规划、公司文件,同时也深深感受到了团队精神的力量并为我由学生到监理员的转变提供了良好机会,在定边采油厂监理部主要负责集联合站的储罐制作及站内管线工艺安装的监理工作,自入职以来已将近一年,在这一年的工作和学习中,接触了不少人和事,在同事们的关心与帮助下,个人综合素质得到了一定提高,我根据这一年来的工作对学生到监理员的转型有一些体会和认识,就此总结如下:
㈠、提高业务素质,加强自身学习
业务素质是监理员能否顺利开展工作的根本,工程设计图纸是工程项目的法律性文件,是开展工程项目建设的重要依据,监理在收到设计图纸后,应进行仔细审查,收集设计所需的标准规范。
通过以上工作是为了能更全面的了解工程况,对工程施工的流程和整个工序的难易程度做到心中有数。
如:
新建集气站工程,监理人员要熟记设计图纸上所标示的平面布置、工艺流程、站内主要建构筑物、模块功能和分区相关设备技术参数、所需(管材、管配件、阀门)的规格型号、防腐保温的技术要求等具体内容。
一个单位工程开工后首先要检查核实施工单位投入工程的人员、机具设备等主要材料的投入及其运行情况,其次认真学习行业规范SY/T0402-2000《石油天然气站内管道工程施工及验收规范》并随时做好学习笔记,活学活用于现场监理工作当中。
在防腐监造与材料验收工作中,不仅经常要向这方面的专业监理工程师虚心请教,还应该在工作之余充分利用宝贵时间学习SY/T0315-2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外防腐层技术规范》和HG/T20592-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》等标准规范内容。
今年有新来的实习生,他们曾经与我探讨,在现场监理中发现违规操作时该以什么方式制止施工单位,要想指出施工单位的错误所在:
首先要有扎实的业务知识,所使用的标准规范要吃透,在今年的监理工作中施工单位就存在对垫铁安装不符合规范要求的问题,此时监理人员应需具体指出错在哪里,是没有采用一平两斜的方式还是垫铁层数过多,在指出问题时语言表达应简明扼要,措辞严谨,尽量采用专业术语。
综上所述只有加强自身学习,提高业务素质把标准规范掌握扎实,做到心中有数,才会在现场监理工作中处理问题和解决问题有理有据,说话有份量,让各方心服口服。
㈡、严把施工质量,拓宽专业领域
在实际监理工作中要从每一道工序开始严把质量关,做到事前控制,始终坚持违章就是事故的苗头,不放过任何一个违规操作。
首先从预控角度主动发现问题,对重点部位、关键工序进行动态控制。
在施工管理过程中,对工程施工做到全方位的质量安全监控,要求施工单位在人员配备、组织管理、施工工艺的方法、手段等各个环节上加强管理与控制,明确对工程材料、构配件、设备的质量要求和技术标准。
监理人员首先针对报验工程材料、构配件、设备进行一定比例的抽检,检查保证资料、合格证、试验报告是否齐全,并进行详细的数据记录。
其次在施工过程中如有不符合标准规范要求的现象,发现问题应及时通知施工单位质检人员组织整改,待施工单位整改完成后进行复检,完成质量安全问题的闭合。
加强管理力度对于每一位现场监理人员要求做到“五勤”:
即眼勤,要多看设计图纸,熟悉设计哪些是重要工序;手勤,发现问题要常记,处理哪些问题要有记录;腿勤,多跑现场,了解施工现场进度情况;口勤,对于施工单位易出现的质量隐患要常提醒;脑勤,随时掌握新的工艺流程。
在工作方式上要求做到“严”(严格按设计及标准规范要求施工)、“准”(处理问题果断、准确,以事实为说话依据)、“细”(工作要细心,处理事情要细致)、“实”(做每件事要实事求是,遇到质量问题要实质性处理,不找理由推脱)。
现场监理中各专业既相对独立,又相互联系这就要求我们监理人员不能只掌握一门专业知识,虽然监理不可能是所有专业技术的专家,但是要想在整个监理工作中运筹帷幄,必须对监理工作中涉及的各专业要有所了解,争取做一专多能的复合型人才,第四监理经理部组织的监理大课堂,就是一个非常好的学习平台,在课堂上由专业监理工程师结合实际,以各类检查问题为实例,教给监理人员现场如何发现问题、解决问题,并如何应付检查。
课后各个监理部成员还组织探讨交流,不但使监理人员拓宽了专业领域,更使得现场管理技能得到了进步,提高了工作热情,使工作开展起来得心应手。
㈢、履行监理职责,遵守职业道德
在监理工作中注重工作方式方法,讲话一定要注意场合和分寸,在为人处事方面,要因人、因事,根据实际情况随机应变,灵活运用各种办法;在解决矛盾时突出重点,分清主次,抓住关键性问题,不要与施工人员发生正面冲突。
做到顾全大局,讲原则、讲公平始终保持中立性。
实事求是的完成总监理工程师交代的各项工作;担任工程重要工序的旁站监理工作,做好旁站记录;参加由专
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