project工程项目管理软件成果.docx
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project工程项目管理软件成果
河南城建学院
《工程项目管理软件应用》
课
程
设
计
过
程
书
班级:
学号:
姓名:
专业:
课程名称:
工程项目管理软件应用
指导教师:
一、设计时间及地点
1、设计时间:
第18-19周(2014年12月29日——2014年1月9日)
2、设计地点:
8#教学楼(电算化实验室)
二、设计的目的与要求
MicrosoftProject2003是建设工程中的常用管理软件之一,是Microsoft公司开发的项目管理系统,该软件可以帮助项目经理人更好的完成项目。
通过课程设计,结合项目管理的概念,使学生建立一套项目时间的管理和控制、资源分配和成本控制的系统,为学生将来更有效的进行项目管理打下良好的基础。
三、设计题目及内容
1、设计题目:
MicrosoftProject2003软件在项目建设中的应用
2、设计内容
(1)根据工程概况所描述内容列出项目所需的基本任务,以及这些任务之间的逻辑关系,工作分解结构,各项任务的工期、资源分配等,形成一个初级项目计划;
(2)跟踪项目;
(3)调整和优化项目计划。
四、设计方法和步骤
1、利用MicrosoftProject2003软件,结合MicrosoftProject2003实用教程进行设计。
2、设计步骤
(1)通过工程概述,列出项目所需的基本任务
(2)根据项目具体情况,建立项目大纲结构,列出任务之间的逻辑关系
(3)根据项目具体情况,调整各项任务的工期,对任务资源进行分配
(4)调整和优化项目计划
(5)对项目进行跟踪,并对尚未完成项目进行进度安排
五、具体操作步骤
选择“开始”|“所有程序”|MicrosoftOffice|MicrosoftOfficeProject2003命令,就可以启动Project2003。
启动完成之后如下图所示:
根据任务书利用project项目管理软件对所给出的工程项目作出合理的规划。
首先要定义工作开始时间,选择“任务”|“定义项目”|“输入项目信息”
根据工序数据表在project文本框中输入“工序名称,持续时间,紧前工序,以及资源用量”
在菜单栏中选择“资源”|为项目指定人员和设备
任务|定义常规工作时间
下一步选择标准工作日历|保存并前往第二步|
选择星期一,星期二,星期三,星期四,星期五为工作日,然后保存并前往第三步,点击“更改工作时间”
使用默认设置,然后将将2月6日,7日,8日,3月8日,4月5日,5月1日定义为“非工作日”。
保存并前往第四步,保存并前往第五步,保存并完成。
插入|周期性任务
|
格式|甘特图向导|下一步|关键路径|开始设置格式|退出向导
甘特图如下所示
1.纯时间计划:
如果不考虑资源供应限量,项目工期是多少?
该工期可行否?
各资源的每天最大需求量是多少?
各资源的利用率(例如,工人利用率=总使用工日/(最大每天人数×工期))是多少?
项目总成本是多少?
解:
项目工期为76天,因为目标竣工期期为5月15日,此项目竣工日期为5月8日,可以完成目标,因此工期可行。
点击“视图”|“表、项”|“成本”“工时”可看出成本如图1.12、图1.13所示:
工人利用率=总使用工日/(最大每天人数×工期)=(5360/8)/(17*76)=0.518
挖土机利用率=(184/8)/(1*76)=0.303
起重机利用率=(232/8)/(1*76)=0.382
2.资源优化计划:
按表1所确定的限量进行资源优化后可行的项目工期为多少?
各资源使用率是多少?
是否改善了?
项目总成本是多少?
代号
资源名称
标准费率(元)
加班费率
最大供应量
1
工人
10/工时(即每工时每人10元)
15/工时(即每工时每人15元)
9人
2
挖土机
70/台时(即每工时每台70元)
105/台时(即每工时每台105元)
1台
3
起重机
100/台时(即每工时每台100元)
150/台时(即每工时每台150元)
1台
4
现场管理费
250元/天
打开“视图”|“资源工作表”
当资源工作量人工超过“900%”的日期,在窗口进行调节。
在调节的时候先调节“非关键线路”中的人工,在不改变关键线路的基础上最大限度的满足工期要求(5月15日之前完工)。
在对非关键线路的人工和机械进行调节之后,如图所示
然后对关键线路的人工和机械进行重新分配分配结果如图所示:
在所有资源用量满足的情况下,发现工期延长,现安排加班,点击”窗口”|“拆分”如图所示
资源优化重整之后如图所示:
人工、机械的资源使用情况均已满足要求,如图所示:
优化之后的甘特图如图所示:
2.资源优化计划:
按表1所确定的限量进行资源优化后可行的项目工期为多少?
各资源使用率是多少?
是否改善了?
项目总成本是多少?
解:
进行资源优化后可行的项目工期为80天
总成本为115601元
工人利用率=总使用工日/(最大每天人数×工期)=(5444/8)/(9*80)=0.945
挖土机利用率=(184/8)/(1*80)=0.289
起重机利用率=(232/8)/(1*80)=0.363
3.进度跟踪与控制:
假设3月19日下班时项目的实际进度情况如表3所示,请更新并评估项目的进展情况;如有延误,请制定出新的计划并提出纠正措施。
甘特图如图所示
按照任务书要求对项目进行跟踪,
编号
工序名称
实际开始
实际完成
实际持续时间
1
现场管理
1月16日
尚未知
尚未知
2
现场开工
1月16日
1月16日
0d
3
现场准备
1月16日
1月18日
3d
4
基坑开挖
1月19日
2月9日
13d
5
底板钢筋加工
1月19日
1月30日
8d
6
底板模板加工
2月9日
2月10日
2d
7
垫层混凝土浇筑
2月12日
2月13日
2d
8
垫层混凝土养护
2月14日
2月20日
7d
9
底板防水层敷设
2月16日
2月24日
7d
10
底板钢筋绑扎
2月27日
2月29日
3d
11
底板支模
3月1日
3月1日
1d
12
底板混凝土浇筑
3月4日
3月5日
2d
13
底板混凝土养护
3月6日
3月12日
7d
14
底板拆模
3月19日
3月20日
2d
15
墙体Ⅰ钢筋加工
1月31日
2月7日
6d
16
墙体Ⅰ模板加工
尚未知
尚未知
尚未知
17
墙体Ⅰ钢筋绑扎
3月7日
3月15日
6d
具体步骤:
点击菜单栏的“任务”|“跟踪”对单个项目进行跟踪,以现场开工为例,在原先的项目进度中,开始时间为1月16号,结束时间为1月19日,现对该工作进行跟踪,发现开始时间为1月16日,结束时间为1月18日。
具体跟踪如图所示:
根据3月19的项目跟踪情况进行跟踪如图3.3所示:
若按原计划完成相应工序,则工期为88天,工期滞后,因此采取对接下来尚未开始的工序进行压缩、整合,使其能够满足工期要求。
原来的工序编号为16的墙体Ⅰ模板加工若还按照原来的时间开始或者完成,那么它将变成了关键线路,并且在跟踪的过程中发现其开始时间和完成时间都处于尚未知状态看,
因此首先选择对该工序进行压缩,使其处于非关键线路上。
具体压缩如图:
然后对接下来尚未完成的工作进行压缩,使其工期满足要求。
压缩后如图3.5所示,并且工期为80天,满足要求。
此刻成本为116014元。
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