4采购可行性分析报告.docx
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4采购可行性分析报告
采购可行性分析报告
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部门名称XXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXX公司产品设计文件
G010*********
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目 次
采购可行性分析报告
1 项目概况
1.1 项目背景
该车型为公司在XX基础上开发的一款车;
该车型有X款车,目前开发的是XX,其价位为X-X万元左右,竞争车型为夏利、吉利、通用SPARK、Aygo等;
该车型规划生产地点:
建造中的3期厂房;
该车型每年规划产量为50万辆;
该车型时间节点如下:
工装样件认可时间为:
XX年XX 月XX日,
量产时间为:
XX年XX月XX日;
1.2 市场定位
以A21为例,A21是公司继S11、S12之后的另一系列小型普及型经济轿车,造型和车身全新设计,底盘考虑采用S12底盘改型。
造型由意大利专业设计公司设计,可以用于家用、上班代步、休闲旅行。
用户方向:
年轻的、积极向上的、刚具有初步经济实力的男性时尚青年,兼顾性格开朗的年轻女性。
主要经济轿车在国内市场销售状况:
年份(销售量)
20XX年
20XX年
20XX年
20XX年
20XX年(1-3月)
车型1
23572
25186
49366
115960
32749
车型2
19405
33348
500029
75600
26001
车型3
46390
55070
115000
182466
46600
轿车合计
987476
1738486
2247903
2787400
850000
目前国内轿车销量每年以20%以上的速度在增长,而其中经济轿车在轿车中的市场占有率为30%左右,远低于发达国家60%-70%的平均水平;
国内的二级、三级轿车市场相继被激活;
消费税的调整和油价的持续走高;
国民消费心理的日渐成熟。
在未来轿车市场持续走强的前景下,经济轿车在轿车中市场占有率将逐渐达到50%左右。
在中国汽车消费群体中,影响车型的主要因素还是价格,所以S18预计销售价格应该控制在S11的售价范围,不能一味的要求高配置。
2 采购成本分析
2.1 零部件单车采购成本分析
分析原则:
零部件单车采购成本分析以单车动力总成系统,金属系统,电器系统,原材料系统为基础,分解各系统列出81个模块,并分解各模块列出所有零部件,并按供应商提供的各零部件最高单价,最低单价,中间份额分析得出各零部件采购成本,合计得出单车采购成本,其中应包括该车型的各不同版型,分别得出总体的采购成本,如舒适版,豪华版等。
根据采购部门已有的供应商体系,列出沿用零部件及供应商清单。
并分析市场标杆车型生命周期各年份的采购成本,根据市场标杆车型的采购成本变化,分析得出我公司单车采购成本是否可行。
采购成本
采购模块成本见附件1。
沿用件清单
序号
零部件名称
零件号
供应商名称
1
2
3
4
5
6
7
8
市场标杆车型采购成本分析
列出市场标杆车型生命周期各年采购成本作为采购成本是否可行的参考依据。
市场标杆车型
第一年采购成本
第五年采购成本
第十年采购成本
第….年采购成本
2.2 开发费、模具费预算
分析原则同零部件单车采购成本。
开发费、模具费采购成本见附件1。
3 供应商可供资源分析
3.1 供应商选择
现有供应商选择
根据零部件外协清单中所列零部件,以及保证总体采购成本的前提下,在公司现有供应商体系中选择符合需求的零部件供应商,初步列出供应商清单等。
行业内供应商选择
公司现有供应商不能完全满足零部件供应需求时,应积极开发新的国内外供应商资源,可通过供应商信息收集,供应商查询以及商务谈判等方式,确定新的供应商,并列出供应商清单等。
供应商布点计划清单
列出各零部件分步完成时间计划,见附件2。
3.2 供应商可供资源分析
现有供应商资源分析
产品开发水平
a)技术开发水平
分析内容应包括:
1——自行设计零件的水平;
2——工具、模具、夹具的设计制造水平;
3——产品制造水平;
4——过去的开发状况;
5——…………。
b)技术、规格、资料完整性
分析内容包括:
有完整的技术规格及设计标准;
是否有完善的试验设备;
技术水平的自主性;
自行确认质量的水平;
…………。
c)开发配合水平
分析内容包括:
是否具有专门的开发人员和组织;
掌握开发进度及应变水平;
自行开发及改善材料水平;
…………。
d)其他
生产预备
a)生产水平
分析内容包括:
6——生产水平、负荷情况;
7——扩充生产水平情况;
8——人力资源管理;
9——生产水平异常对策;
10——…………。
e)生产管理水平
分析内容包括:
11——生产计划管理;
12——生产管理;
13——交货管理;
14——…………。
f)料件管理水平
分析内容包括:
15——库位规划;
16——存量管理;
17——仓储管理;
18——外包装管理;
19——…………。
g)现场管理水平
分析内容包括:
20——现场卫生;
21——整理整顿;
22——生产性作业状况;
23——生产力提升状况;
24——…………。
h)其他
行业内供应商资源分析
a)材料供应状况
b)专业技术水平
c)品质控制水平
d)管理人员水平
e)机器设备状况
f)财务及信用状况
g)管理规范制度
h)其他
4 采购风险评估及对策分析
4.1 采购风险
供应商态度
一些车型目标市场的定位较高,生产纲领为5万台/年,在公司品牌目前无法与大众、通用等世界汽车巨头相比较的情况下,一些供应商有可能对这款车的成功与否持观望或者消极态度,况且公司新项目很多,供应商态度消极在一定程度上会给采购带来一点的风险。
供应商开发
a)对于公司部分现有的供应商生产水平已趋于饱和,在不断满足奇瑞现生产汽车产量提升要求的同时,无暇顾及新项目开发;
b)部分国内供应商的水平可能会影响项目高配置要求;
c)开发费用问题,一些车型的高配置要求选择一些有实力国内外供应商,而这些供应商往往对价格和开发费用要求过高,导致可选供应商的余地较小,如塑料件、灯具等。
人力资源
i)项目采购方面:
负责批量采购兼项目采购经理,现生产车型的产量很大,加上新项目很多,批量采购工作压力大。
j)采购质量方面:
人员不足,且项目质量控制经验不足。
其他
4.2 对策
准确的市场定位
目前国内竞争较激烈,应明确所分析车型的市场定位,不能盲目要求车型高配置。
控制成本
成本较高,市场销量和价格预测准确度风险较大,需要进一步控制成本。
补充人力
人力资源不足,项目质量和周期难以保证,需要进行补充。
供应商开发
与现有供应商合作的同时要积极开发新的国内外供应商资源。
费用支付
建议项目组考虑适当支付部分件的开发及模具费用,以提升供应商的积极性。
如灯具、塑料件这块。
其他
5 结论
5.1 具有明确的结论
综上分析,如XX项目能保证控制在相应的采购成本内,所选供应商具有足够的可供资源,并提出存在风险的有效可行的解决措施,则该项目可行。
5.2 解决办法和建议
对可行性研究中尚未解决的主要问题提出明确的解决办法和建议,并进一步论证该建议的可行性,保证解决方法能有效实施。
5.3 主要争议问题的结论
明确指出可行性研究中存在争议问题的最终结论。
6 附件
6.1 附件1:
采购成本
6.2 附件2:
供应商布点计划
6.3 附件3:
零部件自制外协件清单
6.4 附件4:
预选供应商清单
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