加气块专项施工方案.docx
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加气块专项施工方案.docx
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加气块专项施工方案
加气块砌体施工专项方案
一工程概况:
工程名称:
建设地点:
建设单位:
设计单位:
勘探单位:
监理单位:
施工单位:
二、墙体设计概况
2.1设计概况
±0.000以下室外用MU10砼普通砖,规格为240*115*53,M5水泥砂浆砌筑,内墙及±0.000以上填充墙均采用A3.5,B06级加气砼块,M5水泥砂浆砌筑,规格主要为600*300*200,600*300*100。
2.2填充墙砌筑时,顶部一律要求斜砌并与梁板底部顶紧。
2.3墙身留洞:
本次设计凡墙体上小于等于300×300的洞口均未做预留,应配合各专业设备、管道安装图纸现场开凿。
当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实见图1。
2.4墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等,当箱体穿透墙体时,箱体背面与墙体平,并加一道钢丝网水泥砂浆20厚抹灰,与墙体粉刷相平。
正面箱体与墙面交界处设压条。
2.5所有检修门下均制作门槛(见门、窗表),厚度同所在墙体,以防止管井或设备进水。
2.6墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处植筋的方法,拉结筋按2
6@600mm(符合砌体模数)高一道设置,锚入砼墙、柱内不小于100mm,沿墙通长设置。
2.7填充墙砌距梁、板30~50mm后,应待砌体沉实(约七天)后再用微膨胀细石混凝土填实。
三、施工准备
1技术准备
(1)审查设计说明、施工图纸、制定详细的施工方案,并进行技术交底。
(2)检查砌块的合格证书、检测报告、进场验收记录,并确认合格。
(3)检验水泥、砂,提出砂浆理论配合比,同时调整砂的含水量,确定施工砂浆施工配合比。
2材料要求
(1)加气砼砌块,规格为600mm×300mm×200mm、200mm×100mm×53mm的加气砼砌块。
(2)加气砼砌块进场应具备出场合格证,外观上无麻面、缺棱掉角等,并按见证取样要求对其抽样检验。
各项满足以下标准要求后方能使用在过程上。
(3)检验内容及标准:
项目
指标
一等品
二等品
尺寸偏差(mm)
长度
高度
宽度
±4
±6
±3
±4
±3
±4
缺棱的最大最小尺寸不得同时大于(mm)
100,20
缺棱的最大最小尺寸不得同时大于(mm)
70,30
完整不得少于
一个大面
裂缝
贯穿于两棱超过缺棱掉角的裂缝或断裂
不允许
任一面上的裂缝长度不得大于裂缝方向总长度的
1/2
贯穿一棱两面的裂缝长度不得大于裂缝所在面的裂缝方向总长度的
1/3
爆裂、粘接和损坏深度不大于mm
30
表面疏松、分层
不允许
混等率(指本等级中混入该等级以下产品的百分率)不大于%
8
10
注:
在砌块表面无裂缝、爆裂和长、高、宽三个方向均大于2cm的缺棱掉角的缺陷者,为完整面。
表二:
项目
指标
500级
700级
一等品
二等品
一等品
二等品
干容重(kg/m3)
500±50
700±50
抗压强度(mpa)
≥2.7
≥2.2
≥4.7
≥4.2
干缩值mm/m
温试20±1℃,相对湿度41~45%条件下
≤0.5
—
≤0.5
—
温度50±1℃,相对湿度28~32%条件下
≤0.8
≤0.9
≤0.8
≤0.9
抗冻性
(冻融15次后)
质量损失
≤5%
强度损失
≤20%
(4)配套使用的材料:
32.5级及其以上的普硅或矿渣水泥:
中砂含泥量不超过5%,过5mm筛。
聚乙烯醇缩甲醛(107胶),砼预制块、木砖、Φ6钢筋、小木楔等。
3主要机具:
350型搅拌机,后台计量设备。
5mm筛子,手推车、大铲、刀锯、镂槽工具带齿刃,灰槽及砌块夹具,手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
各类机具维护,按企业质量体系标准要求进行,确保机具完好。
4作业条件
(1)现场存放砌块场地应夯实、平整、不积水,码放要整齐,堆放高度以1.5m左右为宜。
装运过程中轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次搬运。
砌筑前,加气砼墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分应清除干净;
(2)根据墙体尺寸和砌块规格,进行砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度、结构净空高度做好立面的排块设计,避免浪费。
(3)砌筑加气砼块的部位结构墙柱上的50cm标高线分别划出砌块的层数。
安排好灰缝的厚度。
(4)砌墙的前一天,应将加气砼砌块及与原结构相接部位洒水湿润,以保证砌体粘结牢固。
四、施工工艺
1.工艺流程
基层处理,砌加气砼块,砌块与楼板联接。
2.砌加气砼块
(1)砌筑时,按排块设计进行试摆排块,不够整块时,可以分割成需要的尺寸,但不小于砌块长度的1/3,竖缝宽2cm,水平灰缝1.5cm为宜,当最下一皮的水平灰缝厚度大于2cm时,应用细石砼找平铺砌。
砌筑时,满砌满挤,上下错位,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,砂浆标号按设计要求。
(2)加气墙与结构墙柱连接处,必须按设计要求留置拉结筋,设计无要求时,竖向间距为砌块高×2,埋入2Φ6.5,伸入墙内不少于700mm及墙长的1/5。
砌块端头与墙柱接缝处各满刮5mm的粘接砂浆,挤紧密实,将挤出的砂浆刮平。
3.砌块与楼板或梁底的连接楼板的底部或梁底应预先留拉结筋,便于与加砌块墙体拉结。
当楼板或梁底未事先留置拉结筋时,先在砌块与楼板接触面涂抹粘接砂浆,每砌完一块用小木楔(间距60cm)在砌块上皮紧贴楼板底部或梁底与砌块楔牢,用粘接砂浆塞实,灰缝刮平,或在楼板底或梁底斜砌一排砖,以使墙体顶板稳定、牢固。
4.设置墙体拉结钢筋
应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉结钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。
4.1拌制砂浆
砌筑砂浆按设计要求采用03J104页69专用砂浆。
砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂为±5%。
用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→外加剂→水,搅拌时间不应少于2min。
砂浆应随拌随用,严禁使用过夜砂浆。
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,至少制作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,应重新制作试块。
4.2砌筑墙体
4.3砌筑墙体,应从外墙的四角和内外墙交接处砌起,然后通线全墙面铺开。
4.4砌墙时必须挂线,挂线应拉紧,每层砌块都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
一根挂线长度大时,中间应设几个支线点。
4.5砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”,铺浆长度以一块砌块的长度为宜,铺浆均匀,浆面平整,满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm,铺浆后立即放置砌块,轻揉挤压一次摆正找平。
灰缝要横平竖直,上下层十字错缝,转角处相互咬槎,边砌边勾缝,不得出现瞎缝、透亮缝。
如果铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,应铲去砂浆重新铺砌。
4.6砌筑过程中,砌体与框架柱的节点逢逐皮填实砂浆后,再每侧划入30mm深,用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实,以封闭毛细孔。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15~20mm。
砂浆应饱满,灰缝平直通顺,竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
4.7拉通线砌筑时,应随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
墙体垂直度控制可采用线坠法。
4.8砌块墙砌至梁或楼板底≮130mm时停止,7天后采用600角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。
4.9砌体的转角及交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
砌体转角处不能设置构造柱的,应沿墙高每隔600mm配置2根
6的钢筋与另一隔墙拉结,每边伸入墙内通长设置,末端应加90o。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。
临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。
后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时,可留凸搓,但应加设预留拉结筋。
后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处,应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。
施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
五、质量控制标准
1主要项目:
(1)使用的原材料和加气砼砌块品种、强度必须符合设计要求,质量符合标准规定的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
(2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求,试块的平均抗压强度不得低于设计强度。
(3)转角和纵横墙交接处必须咬槎砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
(4)每道墙二皮砌块的通缝不得超过三处,不得出现三皮砌块及三皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀,无透缝、亮缝、瞎缝。
(5)拉结筋的间距、位置、长度及配筋的规格、数量符合设计要求,位置偏差不超过一皮砌块。
接槎严密,无破槎、松动现象。
2一般项目
(1)加气砼砌块
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
墙面垂直
3mm
2m靠尺检查
2
墙面平整
6mm
2m靠尺检查
3
轴线位移
5mm
尺量
4
水平灰缝平直10m以内
8mm
拉通线、尺量
5
门窗洞口宽度
±3mm
尺量
6
门口高度
±10mm
尺量
7
外墙窗口上下位移
±10mm
以底层为准经纬仪或吊线
8
砂浆饱满度(水平垂直)
>80%
百格网
六、成品保护
1穿墙线管应以预留为主,如需开槽应使用专用镂槽工具,不得用锤斧剔凿。
2冬季施工,日砌筑高度不大于1.2m,收工后,用草帘薄膜或麻袋等加以覆盖。
3严禁劳动车或其他工具碰撞墙体。
4加气砼砌块墙壁上不得留脚手眼,拆除脚手架时不得碰撞已砌筑的墙体。
5落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘接,影响地坪施工。
七、安全质量环保控制措施
1操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,通道是否畅通,机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全。
2吊运砌块发现有脱落现象严禁起吊。
3不得站在墙身上操作。
4在楼板上卸砌块应轻放,在楼板上放置砌块储备时,计算好每处用量,应考虑楼板的承载力,分别整齐码放。
5砌块吊装楼层的下方一般不得进行其他工作。
6冬季施工,应清除机具、脚手板和作业区的积雪、冰霜,严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。
7台风季节对外围新砌筑的墙体立即灌缝,及时支撑加固。
8操作前应对楼地面进行抄平,按层高排好皮数,楼地面高差大于或等于2cm时,用细石砼找平。
9严禁干砖、无规格砖上墙。
10为防止粘接不牢,砌块在砌筑前浇水湿润,提前一到二天,砌筑时用力挤压。
11拉结筋、拉结带应按设计要求留置。
12过梁端部位放置预制砼垫块或砌筑机制砖,为加强刚度,提高整体性,宜在门窗洞口上口设钢筋砼带并整道墙贯通。
13使灰缝均匀一致,砌筑前应考虑灰缝厚度,根据墙身尺寸及砌块规格,将皮数、灰缝划皮杆数,拉通线砌筑。
(双面带线)。
14设计图纸和砌块尺寸,对垂直缝宽进行排列,保证灰缝宽度,灌缝时采取临时夹板夹平,灰缝密实。
八、环境保护及安全文明施工
1.必须佩戴好安全帽。
2.脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
3.在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
4.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
5.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。
6.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时修理。
7.砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
8.在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。
9.人工垂直往上或往下转递砌块时,要搭递砖架子,架子的站人板宽度应不小于60cm。
10.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
11.在砌块砌体上,不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
12.做到工完料尽场地清。
每施工完一层后,对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
13.不准随地大小便,不准乱扔烟头,以免引起火灾。
九.成本节约
1.施工操作人员应养成良好的材料节约意识和高尚的职业道德观,爱惜材料、珍惜材料,是每个公民应尽责任和义务。
以珍惜自己财物的不可侵犯意识而爱惜别人或公家的财物。
在施工操作过程中应作到以下几点:
⑴施工作业前,清扫干净施工区域;
⑵及时回收并使用落地灰;
⑶不随便砍砖,尽量合理搭配使用断砖,减少砖渣滓的产生;
⑷不过量搅拌砂浆,以至砂浆过剩而浪费;
⑸夹取或运输砌块,轻拿轻放,不允许倾倒或筐覆;
⑹材料节约与文明施工相辅相成。
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