指针式万用表安装实习报告.docx
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指针式万用表安装实习报告.docx
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指针式万用表安装实习报告
指针式万用表安装实习报告
指针式万用表安装实习报告
一.万用表的结构和原理:
1.万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表,一般的万用表可以测量交直流电流,交直流电压和电阻,有些万用表还可以测量电容,功率,晶体管共射极直流放大系数hFE等。
型万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头,造型大方,设计紧凑,结构牢固。
线路部分保证可靠,耐磨,维修方便;测量机构采用硅二极管保护,保证过载时不损坏表头,并且线路设有保险丝以防止误用时烧坏电路。
3.指针式万用表的型式很多,但基本结构是类似的。
指针式万用表的结构主要由表头,档位转换开关,测量线路板。
面板等组成。
4.表头设计万用表的测量显示装置,指针式万用表采用控制显示面板+表头一体化结构;档位开关用来选择被测量电量的种类和量程;测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。
当我们把档位开关旋钮SA打到交流电压档时,通过二极管VD整流,电阻R3限流,由表头显示出来。
当打到直流电压档是无须二极管整流,仅需要电阻R3限流,表头即显示。
5.测电阻时将转换开关SA拨到欧姆档,这时外部没有电流通入,因此必须使用内部电池作为电源,设外接的被测电阻为Rx,表内的总电阻为R,形成的电流为I,由Rx,电池E,可调电位器Rp,固定电阻Rl和表头部分组成闭合回路,形成的电流使表头偏转。
红表棒与电池的负极相连,通过电池的正极和电位器和固定电阻相连,经过表头接到黑表棒与被测电阻形成回路产生电流使表头显示。
二.焊接练习:
1.焊接前一定要注意,烙铁的插头必须插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。
烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏,不能使电线缠在手上。
通电后应将电烙铁插在烙铁架中,并检查烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。
烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分,以免烫伤或触电。
2.新电烙铁的最初使用,新的电烙铁不能拿来就用,需要先在烙铁头镀上一层焊锡,方法是:
用锉刀把烙铁头锉干净,按上电源,在温度渐渐升高的时候,用松香涂在烙铁头上;待松香冒烟,烙铁头开始能够熔化焊锡的时候,把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到,这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。
3.如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。
不可在工作台或其他地方抹去。
4.焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板,先将一根电线芯剥出,插入焊接练习板的小孔中,练习板放在焊接木架上进行焊接。
5.焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒后,接焊锡丝,观察焊锡丝的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。
但焊锡熔化,发出光泽时焊接温度最佳,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。
为了再加热中使加热面积最大,要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上,烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上。
焊点高度一般在2毫米左右。
四、电路板焊接工艺
1.二极管、电容等的认识:
判断二极管极性时可以用实习室提供的万用表,将红表棒插在“+”,黑表棒插在“—”,将二极管搭接在表棒的两端,观察万用表的偏转情况。
注意观察在电解电容侧面有“—”,是负极,如果电解电容上没用标明正负,也可以根据它引脚的长短来判断,长脚为正极,短脚为负极。
2.万用表中元器件的焊接:
为了保证焊接的整齐美观,焊接时应将电路板板架在焊接木架上焊接,两边架空的高度要一致,元件插好后,要调整位置,使它与桌面相接触,保证每个元件的焊接高度一致。
焊接时,电阻不能离电路板太远,也不能紧贴电路板焊接,以免影响电阻的散热。
当元件焊错时,用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除,然后将电路板竖直放置,用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹出,在绿色面,用烙铁轻轻烫,同时用镊子将元件向相反方向拔除。
3.电刷的安装:
将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上,V形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小,外侧2条较大,与电刷相对应。
当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远,下面2个相距较近,一定不能放错。
电刷四周都要卡人电刷安装槽,用手轻轻按下。
4.万用表的调试方式:
先装上电池和后盖,将红黑表笔分别插入“+”“-”极,档位开关旋转至欧姆档,红黑表笔靠在一起,观察指针是否转动,并微调校零旋钮进行校零。
校零之后,用红黑表笔进行测量电阻阻值,或测干电池两端的电压。
如果电压指针反偏,一般是表头引线极性接反;如果测电压示值不准,一般是焊接有问题,应对被怀疑的焊点重新处理。
五.心得体会:
一周的实习就这样结束了,我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦,但很充实在这一周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到焊接的辛苦,总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
这次实习给我的体会是:
第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。
。
第二,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
这次的实习使我们对自己所学的知识有了进一步的认识,更提高了我们的动手能力,使我们受益匪浅,终生受用。
第一章MF-47万用表概述
MF-47型是设计新颖的磁电系整流式变量限便携式万用表。
可供测量直流交流、交直流电压、直流电阻等,具有26个基本量程和电平、电容、电感、晶体管直流参数等7个附加参考量程,是量限多、分档细、灵敏度高、体积轻巧、性能稳定、过载保护可靠、读数清晰、使用方便的万用电表。
广泛应用于电子仪表、无线电电讯、电工、工厂、实验室等方面。
第二章万用表原理与安装实习的目的与意义
现代生活离不开电,我们电类和非电类专业的许多学生都有必要掌握一定的用电知识及电工操作技能。
通过实习要求学生学会使用一些常用的电工工具及仪表,比如尖嘴钳、剥线钳、万用表,并且要求学生掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。
通过本次电工实习学生要接触到一定的电学知识,实现理论联系实际,认识一些常用电工器具的外形及结构特点,为后续课程的学习打下一定的基础。
电子与机械是密不可分的,在万用表的组装中还可以了解电子产品的机械结构、机械原理,这对将来的产品设计开发是非常有帮助的。
第三章指针式万用表组成和结构特征
3.
1指针式万用表的组成
指针式万用表的型式很多,但基本结构是类似的。
指针式万用表的结构主要由表头、档位转换开关、测量线路板、面板等组成。
表头是万用表的测量显视装置,南京电子仪表厂提供的指针式万用表采用控制显示面板+表头一体化结构;档位开关用来选择被测电量的种类和量程;测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。
万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。
当转换开关拨到直流电流档,可分别与5个接触点接通,用于测量500mA、50mA、5mA和500μA、50μA量程的直流电流。
同样,当转换开关拨到欧姆档,可分别测量×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ量程的电阻;当转换开关拨到直流电压档,可分别测量、1V、、10V、50V、250V、500V、1000V量程的直流电压;当转换开关拨到交流电压档,可分别测量10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流电压。
指针式万用表的结构特征
万用表由机械部分、显示部分、与电器部分三大部分组成,机械部分包括:
外壳、档位开关旋钮及电刷等部分组成,显示部分是表头,电器部分由测量线路板,电位器,电阻,二极管,电容等部分组成。
MF47型万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头,造型大方,设计紧凑,结构牢固,携带方便,零部件均选用优良材料及工艺处理,具有良好的电气性能和机械强度。
其特点为1)测量机构采用高灵敏度表头,性能稳定;
(2)线路部分保证可靠、耐磨、维修方便;(3)测量机构采用硅二极管保护,保证过载时不损坏表头,并且线路设有保险丝以防止误用时烧坏电路;(4)设计上考虑了湿度和频率补偿;低电阻档选用2#干电池,容量大、寿命长;(5)配合高压按着,可测量电视机内25kV以下高压;(6)配有晶体管静态直流放大系数检测装置;
表盘标度尺刻度线与档位开关旋钮指示盘均为红、绿、黑三色,分别按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,共有七条专用刻度线,刻度分开,便于读数;配有反光铝膜,消除视差,提高了读数精度。
除交直流2500V和直流5A分别有单独的插座外,其余只须转动一个选择开关,使用方便;装有提把,不仅便于携带,而且可在必要时作倾斜支撑,便于读数。
第四章指针式万用表的工作原理
指针式万用表最基本的工作原理
它是由表头、电流测量档、电阻测量档、直流电压测量档和交流电压测量档几个部分组成,图中„-‟为黑表棒插孔,„+‟为红表棒插孔。
测电压和电流时,外部有电流通入表头,因此不须内接电池。
当我们把档位开关旋钮打到交流电压档时,通过二极管VD整流,由表头显示出来;当打到直流电压档时不须二极管整流,仅需电阻R2限流,表头即可显示;打到直流电流档时既不需要二极管整流,也不需要电阻R2限流,表头即可显示;测电阻时将转换开关SA拨到Ω\”档,这时外部没有电流通入,因此必须使用内部电池作为电源,设外接的被测电阻为Rx,表内的总电阻为R,形成的电流为I,由Rx、电池E、可调电位器RP、固定电阻R1和表头部分组成闭合电路,形成的电流I使表头的指针偏转。
红表棒与电池的负极相连,通过电池的正极与电位器RP及固定电阻R1相连,经过表头接到黑表棒与被测电阻Rx形成回路产生电流使表头显示。
回路中的电流为:
I=E+R从式可知:
I和被测电阻Rx不成线性关系,所以表盘上电阻标度尺的刻度是不均匀的。
当电阻越小时,回路中的电流越大,指针的摆动越大,因此电阻档的标度尺刻度是反向分度。
当万用表红黑两表棒直接连接时,相当于外接电阻最小Rx=0,那么:
I=E+R=E时通过表头的电流最大,表头摆动最大,因此指针指向满刻度处,向右偏转最大,显示阻值为0Ω。
请看电阻档的零位是在左边还是在右边,其余档的零位与它一致吗?
反之,当万用表红黑两表棒开路时Rx→∞,R可以忽略不计,那么:
I=E+R=E此时通过表头的电流最小,因此指针指向0刻度处,显示阻值为∞。
指针式万用表最基本的工作原理图(见附录Ⅰ)
4.2直流电流档的工作原理
万用表的直流电流测量电路实际上是一个多量程的直流电流表。
由于表头的满偏电流很小,所以采用分流电阻来扩大量程,一般万用表采用闭路抽头式环形分流电路,如图所示。
这种电路的分流回路始终是闭合的。
转换开关换接到不同位置,就可改变直流电流的量程,这和电流表并联分流电阻扩大量程的原理是一样的。
4.3直流电压档的工作原理
万用表测量直流电压的电路是一个多量程的直流电压表,如图所示。
它是由转换开关换接电路中与表头串联的不同的附加电阻,来实现不同电压量程的转换。
这和电压表串联分压电阻扩大量程的原理是一样的。
交流电压档的工作原理
磁电式微安表不能直接用来测量交流电,必须配以整流电路,把交流变为直流,才能加以测量。
测量交流电压的电路是一种整流电压表。
整流电路有半波整流和全波整流电路两种。
整流电流是脉动直流,流经表头形成的转矩大小是随时变化的。
由于表头指针的惯性,它来不及随电流及其产生的转矩而变化,指针的偏转角将正比于转矩或整流电流在一个周期内的平均值。
五、多用电表组装工艺原理及测试
在电压不变的情况下,如回路电阻增加一倍,则电流减为一半,根据这个原理,就可制作一只欧姆表。
万用表的直流电阻测量电路,就是一个多量程的欧姆表。
其原理电路如图
Rx──被测电阻;RA──表头电阻;RB──分流电阻;RC──限流电阻;E──电源电压。
欧姆测量电路量程的变换,实际上就是Rz和满偏电流I的变换。
一般万用表中的欧姆量程有R×
1、R×
10、R×100、R×1k、R×10k等,其中R×l量程的Rx值,可以从欧姆标度上直接读得。
在多量程欧姆测量电路中,当量程改变时,保持电源电压E不变,改变测量电路的分流电阻,虽然被测电阻Rx变大了,而通过表头的电流仍保持不变,同一指针位置所表示的电阻值相应变大。
被测电阻的阻值应等于标度尺上的读数,乘以所用电阻量程的倍率,
电源干电池E,在使用中其内阻和电压都会发生变化,并使Rz值和I改变。
I值与电源电压成正比。
为弥补电源电压变化引起的测量误差,在电路中设置调节电位器W。
在使用欧姆量程时,应先将表笔短接,调节电位器W,使指针满偏,指示在电阻值的零位。
即进行“调零”后,再测量电阻值。
在R×10k量程上,由于Rz很大,I很小,当I小于微安表的本身额定值,就无法进量。
因此在R×10k量程,一般采用提高电源电压的方法来实现扩大其量程。
第五章指针式万用表元器件的介绍及布局
5.1元器件介绍
5.1.1电阻色环的认识
看电阻有几条色环,黄电阻有4条色环(见图1),其中有一条色环与别的色环间相距较大,且色环较粗,读数时应将其放在右边。
图1黄色电阻的四条色环
每条色环表示的意义(见表1),色环表格左边第一条色环表示第一位数字,第2个环表示第2个数字,第3个色环表示乘数,第4个色环也就是离开较远并且较粗的色环,表示误差。
金色和银色只能是乘数和允许误差,一定放在右边。
由此可知,图1中的色环为红、紫、绿、棕,阻值为27×105Ω=Ω,其误差为±1%。
将所取电阻对照表格进行读数,比如说,第一个色环为绿色,表示5,第2个色环为蓝色表示6,第3个色环为黑色表示乘1,第4个色环为红色,那么表示它的阻值是56×1=56Ω误差为±2%。
颜色
第一数字
第二数字
第三数字(5环电阻)
乘数
误差
黑
0
0
0
棕
±1%
红
100
±2%
橙
1000
黄
10000
绿
XX
±%
蓝
±%
紫
±%
灰
白
金
第3数字是五色环电阻才有
±5%
银
±10%
蓝色或绿色的电阻(见图2),与黄电阻相似,首先找出表示误差的,比较粗的,而且间距较远的色环将它放在右边。
从左向右,前三条色环分别表示三个数字,第4条色环表示乘数,第5条表示误差。
比如:
蓝紫绿黄棕表示675×104=Ω,误差为±1%。
.2电解电容极性的判断
注意观察在电解电容侧面有-\”,是负极,如果电解电容上没有标明正负极,也可以根据它引脚的长短来判断,长脚为正极,短脚为负极。
如果,已经把引脚剪短,并且电容上没有标明正负极,那么可以用万用表来判断,判断的方法是正接时漏电流小(阻值大),反接时漏电流大
.3二极管极性的判断
判断二极管极性时可用实习室提供的万用表,将红表棒插在+\”,黑表棒插在-\”,将二极管搭接在表棒两端观察万用表指针的偏转情况,如果指针偏向右边,显示阻值很小,表示二极管与黑表棒连接的为正极,与红表棒连接的为负极,与实物相对照,黑色的一头为正极,白色的一头为负极,也就是说阻值很小时,与黑表棒搭接的时二极管的黑头,反之,如果显示阻值很大,那么与红表棒搭接的时二极管的正极。
.4用万用表判断二极管极性的原理
用万用表判断二极管极性的原理(见图),由于电阻档中的电池正极与黑表棒相连,这时黑表棒相当于电池的正极,红表棒与电池的负极相连,相当于电池的负极,因此当二极管正极与黑表棒连通,负极与红表棒连通时,二极管两端被加上了正向电压,二极管导通,显示阻值很小。
5.2元器件布局
左手用镊子紧靠电阻的本体,夹紧元件的引脚,使引脚的弯折处,距离元件的本体有两毫米以上的间隙。
左手夹紧镊子,右手食指将引脚弯成直角。
注意:
不能用左手捏住元件本体,右手紧贴元件本体进行弯制,如果这样,引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏,元件弯制后的形状,引脚之间的距离,根据线路板孔距而定,引脚修剪后的长度大约为8mm,如果孔距较小,元件较大,应将引脚往回弯折成形。
电容的引脚可以弯成直角,将电容水平安装,或弯成梯形,将电容垂直安装。
二极管可以水平安装,当孔距很小时应垂直安装,为了将二极管的引脚弯成美观的圆形,应用螺丝刀辅助弯制。
将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部,十字交叉,左手捏紧交叉点,右手食指将引脚向下弯,直到两引脚平行。
有的元件安装孔距离较大,应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。
元器件做好后应按规格型号的标注方法进行读数。
将胶带轻轻贴在纸上,把元器件插入,贴牢,写上元器件规格型号值,然后将胶带贴紧,备用。
注意:
不要把元器件引脚剪太短。
第六章元器件的焊接
焊接练习
.1在练习板上焊接
焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板,学生将一根七股多芯电线的线芯剥出,把一股从焊接练习板的小孔中插入,练习板放在焊接木架上,从右上角开始,排列整齐,进行焊接练习时注意不断总结,把握加热时间、送锡多少,不可在一个点加热时间过长,否则会使线路板的焊盘烫坏。
注意应尽量排列整齐,以便前后对比,改进不足。
焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒钟后,送焊锡丝,观察焊锡量的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。
当焊锡熔化,发出光泽时焊接温度最佳,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。
为了再加热中使加热面积最大,要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上(见图),烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。
焊点高度一般在2毫米左右,直径应与焊盘相一致,引脚应高出焊点大约mm。
.2焊点的正确形状
焊点的正确形状(见图),焊点a一般焊接比较牢固;焊点b为理想状态,一般不易焊出这样的形状;焊点c焊锡较多,当焊盘较小时,可能会出现这种情况,但是往往有虚焊的可能;焊点d,焊点d、e焊锡太少;焊点f提烙铁时方向不合适,造成焊点形状不规则;焊点g烙铁温度不够,焊点呈碎渣状,这种情况多数为虚焊;焊点h焊盘与焊点之间有缝隙为虚焊或接触不良;焊点I引脚放置歪斜。
一般形状不正确的焊点,元件多数没有焊接牢固,一般为虚焊点,应重焊。
焊点的正确形状俯视(见图),焊点a、b形状圆整,有光泽,焊接正确;焊点c、d温度不够,或抬烙铁时发生抖动,焊点呈碎渣状;焊点e、f焊锡太多,将不该连接的地方焊成短路。
焊接时一定要注意尽量把焊点焊得美观牢固。
6.1.3烙铁头上多余焊锡的处理
如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。
不可在工作台或者其他地方抹去。
.4元器件的插放
将弯制成型的元器件对照图纸插放到线路板上。
注意:
一定不能插错位置;二极管、电解电容要注意极性;电阻插放时要求读数方向排列整齐,横排的必须从左向右读,竖排的从下向上读,保证读数一致。
.5元器件参数的检测
每个元器件在焊接前都要用万用表检测其参数是否在规定的范围内。
二极管、电解电容要检查它们的极性,电阻要测量阻值。
测量阻值时应将万用表的档位开关旋钮调整到电阻档,预读被测电阻的阻值,估计量程,将档位开关旋钮打到合适的量程,短接红黑表棒,调整电位器旋钮,将万用表调零。
注意电阻档调零电位器在表的右侧,不能调表头中间的小旋钮,该旋钮用于表头本身的调零。
调零后,用万用表测量每个插放好的电阻的阻值。
测量不同阻值的电阻时要使用不同的档位,每次换档后都要调零。
为了保证测量的精度,要使测出的阻值在满刻度的2左右,过大或过小都会影响读数,应及时调整量程。
要注意一定要先插放电阻,后测阻值,这样不但检查了电阻的阻值是否准确,而且同时还检查了元件的插放是否正确,如果插放前测量电阻,只能检查元件的阻值,而不能检查插放是否正确。
6.
2元器件的焊接
.1元器件的焊接
在焊接练习板上练习合格,对照图纸插放元器件,用万用表校验,检查每个元器件插放是否正确、整齐,二极管、电解电容极性是否正确,电阻读数的方向是否一致,全部合格后方可进行元器件的焊接。
焊接完后的元器件,要求排列整齐,高度一致。
为了保证焊接的整齐美观,焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接,两边架空的高度要一致,元件插好后,要调整位置,使它与桌面相接触,保证每个元件焊接高度一致。
焊接时,电阻不能离开线路板太远,也不能紧贴线路板焊接,以免影响电阻的散热。
焊接时如果线路板未放水平,应重新加热调整。
图中线路板未放水平,使二极管两端引脚长度不同,离开线路板太远;蓝电阻放置歪斜;电解电容折弯角度大于90˚,易将引脚弯断。
应先焊水平放置的元器件,后焊垂直放置的或体积较大的元器件,如分流器、可调电阻等。
焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝,因为烙铁头的温度很高,焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发,易造成虚焊等焊接缺陷。
.2错焊元件的拔除
当元件焊错时,要将错焊元件的拔除。
先检查焊错的元件应该焊在什么位置,正确位置的引脚长度是多少,如果引脚较短,为了便于拔出,应先将引脚剪短。
在烙铁架上清除烙铁头上的焊锡,将线路板绿色的焊接面朝下,用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除,然后将线路板竖直放置,用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹住,在绿色面,用烙铁轻轻烫,同时用镊子将元件向相反方向拔除。
拔除后,焊盘孔容易堵塞,有两种方法可以解决这一问题。
烙铁稍烫焊盘,用镊子夹住一根废元件脚,将堵塞的孔通开;
将元件做成正确的形状,并将引脚剪到合适的长度,镊子夹住元件,放在被堵塞孔的背面,用烙铁在焊盘上加热,将元件推入焊盘孔中。
注意用力要轻,不能将焊盘推离线路板,使焊盘与线路板间形成间隙或者使焊盘与线路板脱开。
6.
3电位器的安装
电位器安装时,应先测量电位器引脚间的阻值,电位器共有五个引脚,其中三个并排的引脚中,
1、3两点为固定触点,2为可动触点,当旋钮转动时,
1、2或者
2、3间的阻值发生变化。
电位器实质上是一个滑线电阻,电位器的两个粗的引脚主要用于固定电位器。
安装时应捏住电位器的外壳,平稳地插入,不应使某一个引脚受力过大。
不能捏住电位器的引脚安装,以免损坏电位器。
安装前应用万用表测量电位器的阻值,电位器
1、3为固定触点,2为可动触点,
1、3之间的阻值应为10kΩ,拧动电位器的黑色小旋钮,测量1与2或者2与3之间的阻值应在0~10kΩ间变化。
如果没有阻值,或者阻值不改变,说明电位器已经损坏,不能安装,否则5个引脚焊接后,要更换电位器就非常困难。
6.
4分流器的安装
安装分流器时要注意方向,不能让分流器影响线路板及其余电阻的安装。
6.
5输入插管的安装
输入插管装在绿面,是用来插表棒的,因此一定要焊接牢固。
将其插入线路板中,用尖嘴钳在黄面轻轻捏紧,将其固定,一定要注意垂直,然后将两个固定点焊接牢固。
晶体管插座的安装
晶体管插座装在线路板绿面,用于判断晶体管的极性。
在绿面的左上角有6个椭圆的焊盘,中间有两个小孔,用于晶体管插座的定位,将其放入小孔中检查是否合适,如果小孔直径小于定位突起物,应用锥子稍微将孔扩大,使定位突起物能够插入。
将晶体管插片插入晶体管插座中,检查是否松动,应将其拨出并将其弯成的形状,插入晶体管插座中,将其伸出部分折平。
晶体管插片装好后,将晶体管插座装在线路板上,定位,检查是否垂直,并将6个椭圆的焊盘焊接牢固。
电池极板的焊接
焊接前先要检查电池极板的松紧,如果太紧应将其调整。
调整的方法是用尖嘴钳将电池极板侧面的突起物稍微夹平,使它能顺利地插入电池极板插座,且不松动。
平极板与突极板不能对调,否则电路无法接通。
焊接时应将电池极板拨起,否则高温会把电池极板插座的塑料烫坏。
为了便于焊接,应先用尖嘴钳的齿口将其焊接部位部分锉毛,去除氧化层。
用加热的烙铁沾一些松香放在焊接点上,再加焊锡,为其搪锡。
将连接线线头剥出,如果是
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