自动化生产线安装与调试课程标准.docx
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自动化生产线安装与调试课程标准.docx
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自动化生产线安装与调试课程标准
《自动线的安装与调试》课程标准
一、课程基本信息
课程名称:
自动线的安装与调试
适用专业:
电气自动化技术
课程类别:
专业核心课程
修课方式:
必修
教学时数:
78学时
二、课程概述
1.课程定位
《自动线的安装与调试》课程在整个专业课程体系中,是一门重要的专业主干课程,是《工业组态控制技术》的后续课程,是《可编程控制技术及应用》和《电气控制及应用》的前修课程,在整个专业培养目标中起着承前启后的作用。
《自动线的安装与调试》课程是理论和实践性一体化的课程,通过学习,可以培养学生的思维素质、创新能力、工匠精神以及用电气控制技术解决实际问题的能力,为后继专业主干和核心课程的学习,都具有十分重要的作用。
本课程遵循以学生为主体、知识为技能服务的理念,培养学生的自主学习能力、创新能力和团队合作的能力,达到在短时间内掌握实际工作技能的要求,从而培养从事电类相关专业的技术人员必须具有的基本素质和技能。
2.课程设计思路
电气自动化技术专业是黑龙江省级重点建设专业,《自动线的安装与调试》是电气自动化技术专业主干课程,在麦可思调研报告中被毕业生认为是最重要的专业课程之一。
《自动线的安装与调试》与其他课程一起共同构成学生在电气自动化专业岗位就业所应具备的知识和技能,为培养高端技术技能型人才提供保障。
本课程根据电气自动化技术专业学生所必须具备的综合职业能力出发,按照“以培养职业能力为核心,以工作实践为主线,以典型的工作任务为载体,以培养高素质与高技能并存的人才为目标”的总体设计要求,以培养自动化生产线设备操作、安装、设计和维修维护等岗位职业能力为基本目标,紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,并根据行业专家对电气自动化技术专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析,同时遵循高等职业院校学生的认知规律,充分考虑课程内容的实用性、典型性、可操作性以及可拓展性等因素,紧密结合专业技能和高级维修电工、可编程序系统设计师(三级)职业资格证书中相关考核要求,本课程为项目式课程,共分为七个项目26个典型的工作任务:
分别是自动化生产线的操作与使用、供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试和自动化生产线整机的运行与调试。
在教学实施过程中突出学生识图能力、安装接线能力、程序设计与调试能力、故障分析与排除能力和创新能力的培养,强调学生在做中学,教师在做中教,并适当融入高级维修电工和可编程序设计师的职业资格证书的内容。
教学中强调以学生为中心,采用手脑并用以学生为主体的教学方法,强化学生实践动手能力,注重学生的综合职业能力培养,将素质教育贯穿教育教学的全过程。
本课程的评价方式灵活多样,主要是过程式考核,采用理论和实践相结合的考评方式,通过全方位多角度的考核,全面的考评学生的学习情况,以实现高职自动化类高素质与高技能并存的人才培养目标,并为学生适应工作岗位奠定坚实的基础。
三、学习目标
1.总体目标
本课程的学习目标是通过七个项目26个工作任务的学习,使学生学会自动化生产线安装与调试技术所必须掌握的知识和技能,培养学生高级维修电工和可编程程序设计师的岗位职业能力,并完成专业能力中的自动化生产线的安装和调试能力要求,培养学生的实践动手能力,培养学生的自主学习的能力,培养学生的分析问题、解决问题的能力,培养学生开拓创新能力,培养学生的自我管理和组织能力,培养学生与人交往和表达能力,培养学生的团队协作、沉着应变、爱岗敬业的精神,使学生养成良好的职业道德,为电气自动化技术专业的岗位核心能力打下坚实的基础。
具体目标如下:
(1)会使用基本的电工工具、仪器、仪表;
(2)正确识读电路和气路控制原理图和机械装配图。
(3)会按照机械装配图纸对自动化生产线的机械结构进行安装。
(4)会按照气路控制原理图连接气缸和电磁阀。
(5)会按照电气原理图进行PLC控制系统的接线。
(6)能够按照电气原理图对传感器进行安装、接线及调试。
(7)能够按照变频器的使用手册对变频器进行参数设置及应用。
(8)能够按照伺服电机的使用手册对伺服电机进行参数设置及应用。
(9)能够根据系统控制要求和工艺流程编写自动化生产线的PLC程序和触摸屏程序。
(10)正确分析并排除自动化生产线的软硬件故障。
(11)有较强的创新意识,能够根据教师布置的任务完成拓展性作品。
(12)具备吃苦耐劳、爱岗敬业、团队合作、勇于创新的精神,具备良好的职业道德。
。
(13)学生能够树立职业意识,并按照企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)质量管理体系要求自己。
(14)学生能够树立安全用电和环保意识。
2.具体目标
(一)知识目标
(1)会使用基本的电工工具、仪器、仪表;
(2)会常用的电气元件的识别、选择及使用。
(3)正确识读自动化生产线控制系统的电路、气路原理图和机械装配图。
(4)会分析自动化生产线的工作原理及工作过程。
(5)会按照控制要求和工艺流程进行自动化生产线的程序设计。
(6)会按照控制要求和工艺流程对自动化生产线进行安装、调试和故障排除。
(二)能力目标
(1)会自动化生产线安装与调试技术所必须掌握的知识和技能,培养学生高级维修电工和可编程程序设计师的岗位职业能力。
(2)具备实践动手能力、自主学习能力以及分析问题、解决问题的能力。
(3)具备开拓创新能力、自我管理、组织能力以及与人交往和表达能力。
(4)具备团队协作、沉着应变、爱岗敬业的精神,养成良好的职业道德,为电气自动化技术专业的岗位核心能力打下坚实的基础。
(三)素质目标
(1)能积极参与自动化生产线安装与调试技术的学习活动,具有良好知识好奇心与求知欲。
(2)在学习活动中获得成功的体验,锻炼克服困难的意志,建立自信心。
(3)学生在电气控制线路的安装与调试的过程中体验在“学中做、做中学”的教学活动中的探索与创造的乐趣,感受知识的严谨性以及结论的确定性。
(4)形成实事求是的态度以及进行质疑和独立思考的习惯。
(5)具备良好的心理品质,建立和谐的人际关系,表现出人际交往的能力与合作精神。
(6)树立职业意识,严格遵循企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)质量管理体系。
(7)树立安全用电和环保意识。
四、学习内容
项目一:
自动化生产线的操作与使用
学时:
6学时
学习目标
知识目标:
(1)了解自动化生产线的应用场景及发展概况。
(2)了解YL-335B型自动化生产线和THJDAL-2型自动化生产线的各个单元组成结构和功能。
(3)掌握YL-335B型自动化生产线和THJDAL-2型自动化生产线的操作方法和操作步骤。
(4)掌握YL-335B型自动化生产线和THJDAL-2型自动化生产线的注意事项。
(5)会正确分析YL-335B型自动化生产线和THJDAL-2型自动化生产线运行故障产生原因。
能力目标:
(1)能够完成YL-335B型自动化生产线和THJDAL-2型自动化生产线的操作运行。
(2)能够对YL-335B型自动化生产线和THJDAL-2型自动化生产线运行时产生的故障进行查找。
(3)能够根据任务要求进行自动化生产线的故障查找和排除。
素质目标:
(1)学生应树立职业意识,并按照企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)质量管理体系要求自己。
(2)操作过程中,必须时刻注意安全用电,严禁带电作业,严格遵守电工安全操作规程。
(3)爱护工具和仪器仪表,自觉的做好维护和保养工作。
(4)具有吃苦耐劳、严谨态度、爱岗敬业、团队合作、勇于创新的精神,具备良好的职业道德。
教学重点与难点
教学重点:
(1)自动化生产线各个单元功能介绍;
(2)自动化生产线的操作方法和步骤。
教学难点:
(1)自动化生产线的故障产生原因和位置;
(2)自动化生产线的故障排除和解决。
任务名称
任务目标
任务1自动化生产线的各单元功能介绍
(1)通过自动化生产线实物,认识常见的电气元件;
(2)掌握自动化生产线的各个单元组成结构;
(3)掌握自动化生产线的各个单元的主要功能。
任务2自动化生产线的操作方法和步骤
(1)掌握自动化生产线的操作方法。
(2)掌握自动化生产线的操作步骤。
(3)掌握自动化生产线在操作和使用过程中的注意事项。
任务3自动化生产线的运行故障分析与排除
(1)会分析自动化生产线的工作原理和工艺要求。
(2)能够正确分析自动化生产线的故障位置。
(3)能够正确排除自动化生产线的各类软硬件故障。
项目二:
供料单元的安装与调试
学时:
8学时
学习目标
知识目标:
(1)掌握供料单元的结构组成和工艺要求。
(2)掌握供料单元的机械安装和电气编程要求。
(3)会正确分析供料单元的软硬件故障,并进行及时的故障排除。
能力目标:
(1)能够完成供料单元机械和电气部分的安装与调试工作任务。
(2)能够按照供料单元的工艺要求编写PLC程序和触摸屏程序。
(3)能够根据供料单元的工艺要求进行软硬件的调试和故障排除。
素质目标:
(1)学生应树立职业意识,并按照企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)质量管理体系要求自己。
(2)操作过程中,必须时刻注意安全用电,严禁带电作业,严格遵守电工安全操作规程。
(3)爱护工具和仪器仪表,自觉的做好维护和保养工作。
(4)具有吃苦耐劳、严谨态度、爱岗敬业、团队合作、勇于创新的精神,具备良好的职业道德。
教学重点与难点
教学重点:
(1)供料单元的气路和电路连接;
(2)供料单元的PLC和触摸屏程序设计。
教学难点:
(1)供料单元的气路和电路故障诊断和排除;
(2)供料单元的软件PLC和触摸屏程序故障分析和排除。
任务名称
任务目标
任务1供料单元的机械安装
(1)掌握供料单元的主要结构和机械安装工艺;
(2)能够看懂供料单元的机械安装的图纸;
(3)能够根据供料单元的机械图纸进行机械元件的安装与调整;
(4)能够正确分析并快速的排除机械安装故障。
任务2供料单元的气路连接
(1)掌握供料单元的气动控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂供料单元的气动控制回路的原理图;
(3)能根据气路原理图连接供料单元的气路连接与绑扎;
(4)能够正确分析并快速的排除气路故障。
任务3供料单元的电路连接
(1)掌握供料单元的电路控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂供料单元的电路原理图;
(3)能根据电路原理图连接供料单元的电路连接与绑扎;
(4)能够正确分析并快速的排除电路故障。
任务4供料单元的编程与调试
(1)掌握供料单元的主要动作过程和工艺要求;
(2)能够编写供料单元的PLC控制程序;
(3)能够编写供料单元的触摸屏监控界面程序;
(4)能够正确分析并快速的排除供料单元的软件硬件故障。
项目三:
加工单元的安装与调试
学时:
8学时
学习目标
知识目标:
(1)掌握加工单元的结构组成和工艺要求。
(2)掌握加工单元的机械安装和电气编程要求。
(3)会正确分析加工单元的软硬件故障,并进行及时的故障排除。
能力目标:
(1)能够完成加工单元机械和电气部分的安装与调试工作任务。
(2)能够按照加工单元的工艺要求编写PLC程序和触摸屏程序。
(3)能够根据加工单元的工艺要求进行软硬件的调试和故障排除。
素质目标:
(1)学生应树立职业意识,并按照企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)质量管理体系要求自己。
(2)操作过程中,必须时刻注意安全用电,严禁带电作业,严格遵守电工安全操作规程。
(3)爱护工具和仪器仪表,自觉的做好维护和保养工作。
(4)具有吃苦耐劳、严谨态度、爱岗敬业、团队合作、勇于创新的精神,具备良好的职业道德。
教学重点与难点
教学重点:
(1)加工单元的气路和电路连接;
(2)加工单元的PLC和触摸屏程序设计。
教学难点:
(1)加工单元的气路和电路故障诊断和排除;
(2)加工单元的软件PLC和触摸屏程序故障分析和排除。
任务名称
任务目标
任务1加工单元的机械安装
(1)掌握加工单元的主要结构和机械安装工艺;
(2)能够看懂加工单元的机械安装的图纸;
(3)能够根据加工单元的机械图纸进行机械元件的安装与调整;
(4)能够正确分析并快速的排除机械安装故障。
任务3加工单元的气路连接
(1)掌握加工单元的气动控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂加工单元的气动控制回路的原理图;
(3)能根据气路原理图连接加工单元的气路连接与绑扎;
(4)能够正确分析并快速的排除气路故障。
任务4加工单元的电路连接
(1)掌握加工单元的电路控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂加工单元的电路原理图;
(3)能根据电路原理图连接加工单元的电路连接与绑扎;
(4)能够正确分析并快速的排除电路故障。
任务5加工单元的编程与调试
(1)掌握加工单元的主要动作过程和工艺要求;
(2)能够编写加工单元的PLC控制程序;
(3)能够编写加工单元的触摸屏监控界面程序;
(4)能够正确分析并快速的排除加工单元的软件硬件故障。
项目四:
装配单元的安装与调试
学时:
12学时
学习目标
知识目标:
(1)掌握装配单元的结构组成和工艺要求。
(2)掌握装配单元的机械安装和电气编程要求。
(3)会正确分析装配单元的软硬件故障,并进行及时的故障排除。
能力目标:
(1)能够完成装配单元机械和电气部分的安装与调试工作任务。
(2)能够按照装配单元的工艺要求编写PLC程序和触摸屏程序。
(3)能够根据装配单元的工艺要求进行软硬件的调试和故障排除。
素质目标:
(1)学生应树立职业意识,并按照企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)质量管理体系要求自己。
(2)操作过程中,必须时刻注意安全用电,严禁带电作业,严格遵守电工安全操作规程。
(3)爱护工具和仪器仪表,自觉的做好维护和保养工作。
(4)具有吃苦耐劳、严谨态度、爱岗敬业、团队合作、勇于创新的精神,具备良好的职业道德。
教学重点与难点
教学重点:
(1)装配单元的气路和电路连接;
(2)装配单元的PLC和触摸屏程序设计。
教学难点:
(1)装配单元的气路和电路故障诊断和排除;
(2)装配单元的软件PLC和触摸屏程序故障分析和排除。
任务名称
任务目标
任务1装配单元的机械安装
(1)掌握装配单元的主要结构和机械安装工艺;
(2)能够看懂装配单元的机械安装的图纸;
(3)能够根据装配单元的机械图纸进行机械元件的安装与调整;
(4)能够正确分析并快速的排除机械安装故障。
任务3装配单元的气路连接
(1)掌握装配单元的气动控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂装配单元的气动控制回路的原理图;
(3)能根据气路原理图连接装配单元的气路连接与绑扎;
(4)能够正确分析并快速的排除气路故障。
任务4装配单元的电路连接
(1)掌握装配单元的电路控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂装配单元的电路原理图;
(3)能根据电路原理图连接装配单元的电路连接与绑扎;
(4)能够正确分析并快速的排除电路故障。
任务5装配单元的编程与调试
(1)掌握装配单元的主要动作过程和工艺要求;
(2)能够编写装配单元的PLC控制程序;
(3)能够编写装配单元的触摸屏监控界面程序;
(4)能够正确分析并快速的排除装配单元的软件硬件故障。
项目五:
分拣单元的安装与调试
学时:
14学时
学习目标
知识目标:
(1)掌握分拣单元的结构组成和工艺要求。
(2)掌握分拣单元的机械安装和电气编程要求。
(3)会正确分析分拣单元的软硬件故障,并进行及时的故障排除。
能力目标:
(1)能够完成分拣单元机械和电气部分的安装与调试工作任务。
(2)能够按照分拣单元的工艺要求编写PLC程序和触摸屏程序。
(3)能够根据分拣单元的工艺要求进行软硬件的调试和故障排除。
素质目标:
(1)学生应树立职业意识,并按照企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)质量管理体系要求自己。
(2)操作过程中,必须时刻注意安全用电,严禁带电作业,严格遵守电工安全操作规程。
(3)爱护工具和仪器仪表,自觉的做好维护和保养工作。
(4)具有吃苦耐劳、严谨态度、爱岗敬业、团队合作、勇于创新的精神,具备良好的职业道德。
教学重点与难点
教学重点:
(1)分拣单元的气路和电路连接;
(2)分拣单元的PLC和触摸屏程序设计。
教学难点:
(1)分拣单元的气路和电路故障诊断和排除;
(2)分拣单元的软件PLC和触摸屏程序故障分析和排除。
任务名称
任务目标
任务1分拣单元的机械安装
(1)掌握分拣单元的主要结构和机械安装工艺;
(2)能够看懂分拣单元的机械安装的图纸;
(3)能够根据分拣单元的机械图纸进行机械元件的安装与调整;
(4)能够正确分析并快速的排除机械安装故障。
任务3分拣单元的气路连接
(1)掌握分拣单元的气动控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂分拣单元的气动控制回路的原理图;
(3)能根据气路原理图连接分拣单元的气路连接与绑扎;
(4)能够正确分析并快速的排除气路故障。
任务4分拣单元的电路连接
(1)掌握分拣单元的电路控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂分拣单元的电路原理图;
(3)能根据电路原理图连接分拣单元的电路连接与绑扎;
(4)能够正确分析并快速的排除电路故障。
任务5分拣单元的编程与调试
(1)掌握分拣单元的主要动作过程和工艺要求;
(2)能够编写分拣单元的PLC控制程序;
(3)能够编写分拣单元的触摸屏监控界面程序;
(4)能够正确分析并快速的排除分拣单元的软件硬件故障。
项目六:
输送单元的安装与调试
学时:
16学时
学习目标
知识目标:
(1)掌握输送单元的结构组成和工艺要求。
(2)掌握输送单元的机械安装和电气编程要求。
(3)会正确分析输送单元的软硬件故障,并进行及时的故障排除。
能力目标:
(1)能够完成输送单元机械和电气部分的安装与调试工作任务。
(2)能够按照输送单元的工艺要求编写PLC程序和触摸屏程序。
(3)能够根据输送单元的工艺要求进行软硬件的调试和故障排除。
素质目标:
(1)学生应树立职业意识,并按照企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)质量管理体系要求自己。
(2)操作过程中,必须时刻注意安全用电,严禁带电作业,严格遵守电工安全操作规程。
(3)爱护工具和仪器仪表,自觉的做好维护和保养工作。
(4)具有吃苦耐劳、严谨态度、爱岗敬业、团队合作、勇于创新的精神,具备良好的职业道德。
教学重点与难点
教学重点:
(1)输送单元的气路和电路连接;
(2)输送单元的PLC和触摸屏程序设计。
教学难点:
(1)输送单元的气路和电路故障诊断和排除;
(2)输送单元的软件PLC和触摸屏程序故障分析和排除。
任务名称
任务目标
任务1输送单元的机械安装
(1)掌握输送单元的主要结构和机械安装工艺;
(2)能够看懂输送单元的机械安装的图纸;
(3)能够根据输送单元的机械图纸进行机械元件的安装与调整;
(4)能够正确分析并快速的排除机械安装故障。
任务3输送单元的气路连接
(1)掌握输送单元的气动控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂输送单元的气动控制回路的原理图;
(3)能根据气路原理图连接输送单元的气路连接与绑扎;
(4)能够正确分析并快速的排除气路故障。
任务4输送单元的电路连接
(1)掌握输送单元的电路控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂输送单元的电路原理图;
(3)能根据电路原理图连接输送单元的电路连接与绑扎;
(4)能够正确分析并快速的排除电路故障。
任务5输送单元的编程与调试
(1)掌握输送单元的主要动作过程和工艺要求;
(2)能够编写输送单元的PLC控制程序;
(3)能够编写输送单元的触摸屏监控界面程序;
(4)能够正确分析并快速的排除输送单元的软件硬件故障。
项目七:
自动化生产线的联机运行与调试
学时:
16学时
学习目标
知识目标:
(1)了解自动化生产线整机运行的相关控制要求和工艺要求。
(2)掌握自动化生产线整机运行的工作流程。
(3)掌握自动化生产线整机运行的PLC程序和触摸屏程序编写方法。
(4)掌握自动化生产线整机运行的故障分析和判断方法。
能力目标:
(1)会识读自动化生产线的电路、气路原理图和机械装配图。
(2)能够正确编写自动化生产线整机运行的PLC程序和触摸屏程序。
(3)熟练的运用电工仪表、工具、电脑软件对自动化生产线进行软硬件故障排除。
素质目标:
(1)学生应树立职业意识,并按照企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)质量管理体系要求自己。
(2)操作过程中,必须时刻注意安全用电,严禁带电作业,严格遵守电工安全操作规程。
(3)爱护工具和仪器仪表,自觉的做好维护和保养工作。
(4)具有吃苦耐劳、严谨态度、爱岗敬业、团队合作、勇于创新的精神,具备良好的职业道德。
教学重点与难点
教学重点:
(1)PLC的PPI网络程序设计;
(2)触摸屏的联机操作界面设计。
教学难点:
(1)自动化生产线的故障查找;
(2)自动化生产线的故障排除。
任务名称
任务目标
任务1PLC网络规划
(1)会正确使用和组建PLC的网络控制系统。
(2)掌握PLC联网的PPI通讯协议的使用方法。
(3)掌握PPI通讯协议的主从站硬件连接方法。
(4)掌握PPI通讯协议的主从站软件程序设计方法。
(5)能够正确分析、判断并快速排除PPI网络的软硬件故障。
任务2MCGS触摸屏监控界面设计
(1)了解MCGS触摸屏作为人机界面的相关知识。
(2)会对自动化生产线的联机界面进行触摸屏画面设计。
(3)对使用触摸屏软件建立数据库变量,并与PLC变量进行关联。
(4)掌握触摸屏画面中图形元素与数据变量的关联方法和注意事项。
(5)会编写触摸屏联机监控界面的触摸屏程序设计。
(6)能够正确分析、判断并快速排除触摸屏监控界面的软硬件故障。
任务3整机运行与调试
(1)了解自动化生产线整机运行的相关控制要求和工艺要求。
(2)会正确使用和选择仪表对自动化生产线进行检查和判断。
(3)掌握自动化生产线的联机PLC程序是设计方法和调试方法。
(4)掌握自动化生产线的联机触摸屏程序是设计方法和调试方法。
(5)能够正确分析、判断并快速排除自动化生产线的软硬件故障。
五、教学实施与建议
1.教学方法和教学手段
(1)教学方法
《自动线的安装与调试》课程的教学采用多种教学方法有机的融合,教学中以学生为中心,培养学生课前多预习、课上多提问、课后多复习的良好学习习惯,鼓励学生带着问题听课,多问几个为什么,提高学生学习效率,使每堂课都成为有效课堂。
教学中主要采用教、学、做一体化教学,包括四步教学法、知识探究法、启发式教学法、讨论交流法、激励教学法等。
恰当的教学方法不仅可以提高学生的学习兴趣,还可以提高学生的学习效率,使学生由“要我学”转变为“我要学”。
四步教学法:
这种教学方法对现在的学生是最行之有效的。
第一步,讲解。
首先,教师以提问的方式了解学生已有的知识结构、专业水平等,以便根据他们的情况有效地展开教学活动;然后,教师通过演示电路的功能等方式生动、有趣地引
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