通道BK0+080首件工程开工方案.docx
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通道BK0+080首件工程开工方案
柳州至武宣公路工程总承包部第一分部
BK0+080涵洞回填
首
件
工
程
开
工
报
告
编制:
复核:
审核:
西部中大建设集团有限公司
柳武公路工程总承包部第一分部
2013年3月5日
一、编制依据
1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
2.《两阶段施工图设计》
3.《招标文件中》的《技术规范》
4.《公路工程质量管理办法》
5.《广西高速公路标准化管理实施细则》
6.《广西交通投资有限公司高速公路“三背”回填设计施工指南的通知》
二、工程简介
柳州至武宣高速公路工程总承包部第一分部起点位于新兴农场境内,终点位于象州马坪乡古楼村境内,全长27km。
八九工区(K21+000-K27+000)全长6km,本区段在路基与桥台、涵洞、通道台背连接段设置过渡段,按照设计要求进行砂砾台背回填。
根据施工进度计划并结合我部实际情况,计划将BK0+080涵洞台背回填作为后续所有桥涵台背回填工程的首件。
三、主要工程量及工期计划安排
3.1、主要工程量
BK0+080钢筋砼盖板涵洞,设计涵洞1-1.5*1.5m,涵洞长33m。
主要工程数量如下:
序号
工程部位
规格或型号
单位
工程量
备注
1
BK0+080涵洞
砂砾回填
m3
340.08
台背回填
3.2、工期计划安排
BK0+080涵洞台背回填首件工程的工期计划安排为:
2013年月日-2013年月日。
四、施工方案
4.1、施工工艺流程
测量放样报验
基坑开挖
回填透水性材料
分层碾压
不合格
自检
合格
不合格
报验
合格
进行下道工序
4.2、台背回填范围确定
见下图:
通涵构造物台背回填范围为:
顺路线方向长度,施工台阶宽度不小于2m,台阶设2%的内倾坡,台阶垂直高度150cm-200cm之间,顶部距侧墙2H+3m(H为基础顶面至盖板顶面高度)。
4.3、施工方法
4.3.1、施工准备
4.3.1.1、技术准备
(1)、参与涵洞工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料,掌握了该工序的施工工艺及方法。
(2)、做好施工前工程技术交底和安全技术交底。
(3)、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。
(4)、完成施工场地的清理、挖掘,以及必要的平整场地等有关作业。
完成施工范围内的清除淤泥、有机物残渣、原地面草皮等清理工作。
(5)、用红油漆在涵洞墙身上每隔15cm由下至上水平标出层厚和导数,以利控制填筑厚度。
4.3.1.2、材料选择
因两阶段施工图第三册第一分册设计供应此段落台背回填的取土场为K4+460的1#和K4+000的1-1#两个取土场合格的砂砾料均已用尽,我部计划从新增的位于K13+900的2-1#取土场调运合格的砂砾料进行回填。
在施工前先对取土场的砂砾料进行易溶盐、击实、毛体积密度、颗粒分析、液塑限、荷载比、有机质含量等试验,合格后方可用于此涵洞的台背回填。
此项要求填料的最大粒径不大于5cm,硫酸盐含量小于0.25%。
4.3.2、主要工序施工方法
(1)、涵洞台身(涵洞盖板)强度达到设计强度的85%以上后,方可进行台背回填,回填时两个台背同时对称分层夯填,两侧台后填土高差不大于50cm。
每层压实厚度不大于15cm,分层填筑厚度不大于18cm,测量工程师测出基底顶面处及结构物顶面高程,根据回填料的分层厚度,测算出每处结构物的回填层数,在涵台背墙上每隔15cm分左中右由下至上水平用红油漆标出层厚和层数,以利控制填筑厚度,每填筑一层需要对应留下施工照片,做好台账。
划红色标线前保证台背表面已做完沉降缝的防水层,同时在涵墙外露部位制作台背回填管理卡,注明桩号、时间、层数以及施工负责人和监理工程师。
(2)、将涵洞基坑完全开挖至设计要求,并对基坑进行清理,将原地面的浮土、杂物和积水清理干净,并按设计要求对涵台和回填土接触部位刷双层热沥青进行防水处理。
回填土底部距基础外缘宽度不小于2m,按1:
2的比例放坡至涵台回填高度。
对所放坡度和路基接茬处挖台阶(台阶高20cm,长40cm),纵向做成不小于4%的反坡。
(3)、分层压实时设置4%的横坡度以利排水,每层应于两侧各超填宽出设计宽度30cm以利最终路堤边缘的压实。
用装载机进行粗平,人工控制厚度。
粗平完成后,使用人工进行精平。
(4)、采用22T振动压路机碾压时,第一遍应无振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振,碾压6遍,振动压路机重叠0.4~0.5m。
碾压由两边向中间进行碾压。
距台背50cm处改用平板振动夯(或其他满足施工要求的小型振动夯)人工夯实,应达到无漏压,无死角,确保碾压均匀。
施工中做到层层压实度检测,每50㎡检测一点,不足50m2时应至少检验1点,每层最少4个点,台背回填分层压实度均按≥97%控制,合格率保证100%。
碾压完毕后,由项目部中心试验室检测员先自检,合格后报驻地办中心试验室试验检测监理工程师抽检,监理抽检率100%,抽检合格后方可进行下层天然砂砾料填筑的施工。
(5)、涵台台背回填每层填料施工完成后,由现场路基工程师和现场监理共同拍摄每层的工程照片,照片上要体现结构物背墙上的红色标线所显示的层厚和层数(参照物)以及说明图板,能够直接、清楚地反映每层的填筑状况,照片将做为质量评定的部分资料归档。
(6)、涵台处路基的填土宽度为2m,底部台阶的宽度为填土高度的2倍。
(7)、明涵台背填至沥青面层下80~100cm处,改为水泥稳定砂粒基层填料回填,并采用分层压实的方法分层填筑到路面基层底面。
回填前开挖1m宽20cm高的台阶,并在台背后衬2cm苯板。
(8)、台背回填完毕后,最后一层必须进行弯沉试验,试验不合格,必须进行返工。
五、施工注意事项
(1)、台背回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行。
(2)、按设计做好过渡段,过渡段路堤压实度不小于97%,并做好纵向和横向防排水系统。
(3)、台背回填部分的路床宜与路堤路床同步填筑。
(4)、洞身两侧,要对称分层回填压实,填料压实后厚度不大于15cm。
回填时,为防止填料流出回填边线和保证边缘的压实效果,应先对边线进行包边,包边土松铺后需进行压实。
(5)、配备合理的碾压机械,压路机达不到的地方,使用小型机动夯具。
作业面比较窄小的台背回填,对于台背、涵背碾压不到位的死角与构造物的结合部,配置合理的小型夯实机具(分层厚度小于10cm)回填,小型夯实机具机振力不小于1t。
(7)、填筑的天然砂砾料粒径不大于5cm,每层的松铺系数由现场试验确定为18cm。
(8)、进行填前碾压的压实度不小于90%,碾压完毕后正式回填前必须请监理工程师进行验收,合格后方可进行第一层的台背回填。
六、资源配置
6.1、人员配置
主要施工管理人员配置一览表
序号
职务
姓名
性别
所学专业
备注
1
项目经理
李勇
男
铁道工程
2
项目副经理
周易林
男
建筑管理
3
项目副经理
何妃茂
男
桥梁工程
4
总工程师
廖爱成
男
桥梁与隧道工程
5
工程部长
康帅
男
公路与桥梁工程
6
试验室副主任
陈自辉
男
公路与桥梁工程
7
施工队队长
龙建才
男
路桥
8
路基工程师
王兆名
男
路桥
9
质检工程师
路腾峰
男
路桥
10
专职安全员
付帮雄
男
铁道工程
11
测量工程师
陆
男
路桥
12
施工员
唐普利
男
路桥
6.2、机械设备投入
施工机械设备一览表
序号
机械名称
机械型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
加藤820
台
1
2
推土机
山推220
台
1
3
压路机
LT322S
台
1
4
压路机
620A
台
1
5
压路机
LT220B
台
1
6
装载机
Z2C50
台
1
7
洒水车
8m3
辆
1
8
自卸汽车
三菱
辆
4
9
山鼎全站仪
TPS400
台
1
10
水准仪
DJ3
台
1
11
平板振动器
台
1
七、施工质量保证体系及措施
7.1、施工质量保证体系
7.1.1、质量目标
本分部工程质量一次验收优良率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,以及质量保证体系后附。
7.1.2、质量控制机构和创优规划
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、总工程师、项目生产副经理、质量负责人、试验室主任、物资部长、工程部长以及各现场施工主要成员组成,制订整个区段工程质量创优规划、方针、措施。
7.2、施工质量保证措施
严格控制各工序的施工质量,做到不合格的施工工序不得进行下道工序的施工,项目部工序质量检查采取“质量三检制度”(即:
施工自检、监理抽检、业主或总监办监督),通过层层检查、层层把关,确保工序质量符合设计及规范要求。
具体质量保证措施如下:
(1)、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作,按照技术交底的要求,使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序以及施工工艺、技术规范要求,对特殊和重点部位要真正做到心中有数,确保施工操作的准确性和规范性。
(2)、严格执行“四化”标准及“三检”制度,每一层填料的施工必须得到监理工程师的认可后方可填筑,填筑完成后由现场路基工程师、试验检测工程师自检合格后报质检工程师检查合格后再报监理工程师抽检,合格后方可进行下一层填筑,且每层资料齐全,并经监理工程师签字确认。
(3)、台背回填材料必须取样,试验符合技术规定要求,并在经监理工程师批准的料场取土。
(4)、台背填土不能含有腐植土、树根、草、泥或其它有机质土,对粒径较大压路机无法压碎的土应清出台背回填范围。
(5)、每层砂砾料的铺设宽度每侧宽出30cm,以保证台背回填范围内的压实度。
八、工期保证措施
(1)、强化施工调度与协调工作,超前布局,密切监控落实,及时解决问题。
重点项目或工序采取垂直管理,横向强制协调的手段,减少中间环节,提高工作效率。
(2)、投入配套机械设备,提高设备利用率和机械化作业程度,节约时间,确保工期。
(3)、提早进行材料的采购、运输和储备,不因缺料而影响工期。
(4)、及时动态调整进度计划和劳力、机械设备投入,保证施工需要。
九、安全保证措施
(1)、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全、高效、优质地施工,后附安全保证体系。
(2)、开工前由项目部安全负责人组织有关人员,进行一次安全技术交底、安全知识教育和一次安全检查,发现问题及时处理。
(3)、建立统一的调度指挥制度和机械管理制度。
施工中人员、工程车辆、工程机械进行统一指挥。
定期进行安全和纪律教育,杜绝违规操作责任事故。
(4)、进入施工现场的人员,按规定配戴劳动保护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
(5)、机械设备操作司机、电工等专业工种,必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业,严禁无证操作。
(6)、施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。
(7)、配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器符合GB6829-86的标准要求。
(8)、其现场应有足够的照明,不得有黑暗死角。
(9)、严禁酒后上岗。
十、文明施工与环境保护措施
(1)、遵守当地政府的各种规定。
贯彻地方政府、业主和监理工程师的各项指示要求。
(2)、创建文明工地,维护周围环境整洁,加强文明宣传教育,不断提高文明施工水平。
(3)、合理布置场地,为文明施工创造必要的条件,施工设备严禁沿道停放,在指定地点有序停放,经常冲洗擦拭,确保设备的车容车貌和完好率。
(4)、尽量少破坏施工周围原有的地物、地貌、植被。
工程完工后,按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。
(5)、材料和土石方工程的弃方处理,按图纸规定或工程师的指示在适当地点设置弃土场。
(6)、严格执行《中华人民共和国环境法》和其它地方性法律、法规。
不违章,不将有毒有害废弃物用作土方回填。
(7)、加强检查监督,从严要求,对施工现场进行定期和不定期检查,严格奖惩。
质量保证体系框图
既定质量目标
制度保证体系
施工保证体系
组织保证体系
进行日常质量检查管理、检查、批评、综合各部门质量活动,信息反馈
质量检查部
施工技术部
组织技术交底和落实,进行质量教育,精确测量,按图施工,隐蔽工程检查、验收
质量领导小组
组织保证体系
中心试验室
物资设备部
做好材料试验,配比,试件检查,土工试验
做好物设的采购,进场前检查验收并送检
根据工程质量状况监督奖金发放
计统财务部
开展“百年大计,质量第一”宣传教育工作
综合办公室
施工准备阶段
编制实施性施工组织设计及工程进度计划
选用技术管理人员及合格技术工人
施工设备、原材料、试验仪器等性能的检测
大临、过渡工程及施工现场环境的质量检验
施工保证体系
施工阶段
施工技术、质量保证措施交底
工程质量自检控制
施工工艺质量控制
工序交接质量控制
中间产品质量控制
分项工程质量检查
分部工程质量检查
竣工阶段
工程竣工文件的编制
竣工质量自检
工程竣工验收,业主签发交工证书
安全保证体系框图
注:
五同时是指在计划、布置、检查、总结、批评施工生产工作的同时,要同时进行安全生产的计划、布置、检查、总结、批评。
新操作项目重点工程安全教育
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