康力自检报告.docx
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康力自检报告
201502版
电梯安装质量自检报告
附件4/KL.C-EN18
合同编号:
订单号:
项目名称:
安装单位:
康力电梯股份有限公司
CANNYELEVATORCO.,LTD..
电梯安装质量自检报告专检确认单
F01/KL.C-EN16
合同号
订单号
地址
项目名称
联系人
电话
梯号
安装日期
电梯型号
额定速度
m/s
驱动方式
曳引比
提升高度
m
控制方式
层站数
层站门
开门宽度
mm
施工类别
安装口改造口维修口
额定载重
千克人
开门方向
匚中分□双折中分□左□右
曳引轮直径
①mm
曳引绳径
①mm
根数
根
限速器型号
编号
动作速度
m/s
曳引机
型号
功率
kW
电压
V
编号
电流
A
转速
/min
制动器编号
额定电压
V
顶层咼度
mm
底坑深度
mm
轿厢轨距
mm
对重轨矩
mm
安装单位
安装公司盖章处
安装负责人
电话
安装人员
自检员
日期
此栏由专检人
员填写
分公司:
制造单位盖章处
初检结论:
□优良□合格□不合格
专检员签字:
日期:
复检结论:
□一次合格□二次合格□三次合格
专检员签字:
日期:
审核人员:
日期:
1.技术资料检查
编号
项目
类别
要求
基准值
自检
专检
复检
1.1
制造资料
B
电梯制造单位提供的用中文描述的出厂随机文件齐全
1.2
安装资料
B
安装单位提供的安装资料齐全
1.3
改造、重大维修资料
B
改造或重大维修单位提供的改造或重大维修资料齐全
1.4
使用资料
B
使用单位提供的电梯使用管理的相关资料齐全
技术资料不符合项
A类0项,B类4项,C类0项)
A类(
)项
(总计:
B类(
)项
C类(
)项
2.机房内安装质量检查
编号
项目
类别
要求
基准值
自检
专检
复检
2.1
机房通道与门
C
1、机房梯子安装符合要求
C
2、通道畅通、照明有效
C
3、机房门尺寸、开启方向、锁及标识符合要求
宽》0.6m
高》1.8m
2.2
机房要求
C
1、机房专用无杂物,不得用于电梯以外的用途
C
2、机房通风良好,门窗完整
C
3、机房配置消防设施
2.3
安全空间
C
1、控制屏前的净空面积
(注:
小机房电梯按土建图要求布置)
深》0.7m、高》2m
宽》0.5m或控制屏全宽
C
2、设备维修水平净空面积
0.5x0.6m、高》2m
C
3、在不同平面的工作平台的安全护栏・
高》0.9m
2.4
有机房地面开口
C
1、钢丝绳与钢丝绳孔洞间隙、
2、台阶高度・(适用于有机房电梯)
20-40mm
mm
mm
mm
C
>50mm
mm
mm
mm
2.5
照明与插座
C
1、机房照明、电源插座有效
C
2、井道、轿厢的照明电源开关在主开关旁设置控制开关
2.6
错、断相
A
1、错、断相保护功能正常(运行与相序无关时,可以不设置)
2.7
电梯主开关
B
1、主开关位置应能从机房入口处方便迅速的接近
B
2、每台电梯应单独设主电源开关,并有易于识别的标志
B
3、主开关在断开位置时能锁住
B
4、多台电梯共用一机房时对应标注
2.8
驱动曳引机
B
1、曳引机运行无异常噪声和振动
C
2、曳引机保护罩齐全
2.9
制动装置
A
1、制动装置至少分两组装设
编号
项目
类别
要求
基准值
自检
专检
复检
A
2、制动装置的电气检测功能有效
2.10
紧急操作
A
1、盘车手轮电气检测装置有效
B
2、松闸扳手、盘车手轮齐全
B
3、曳引机、盘车手轮注明电梯运行方向
B
4、手动松闸装置能松开制动器
A
5、紧急电动运行装置有效
B
6、在电梯驱动附近设置方便操作的急停装置无机房主机1m内
A
7、高台急停装置有效
C
&机房内有应急救援程序说明
2.11
限速器
A
1、限速器封记、铭牌完好且在校验有效期内
A
2、限速器动作、运行正常
C
3、限速器底平面不低于修饰的机房地面
B
4、限速器绳轮的垂直度
<0.5mm
mm
mm
mm
2.12
接地
C
1、中性线(N)与保护线(PE始终分开
B
2、保护线(PE)可靠连接
2.13
电气绝缘
C
1、电气绝缘电阻值
>0.5MQ
MQ
MQ
MQ
2.14
上行超速保护
A
1、超速保护装置铭牌完好及标明试验方法
增项
2.15
接地线
C
1、控制柜、曳引机接地线截面积
>1/3相线
C
2、明敷的裸导体截面积
2
>4mm
C
3、绝缘导线截面积
>1.5mm2
C
4、一个接地螺丝只能紧固两根接地线
2.16
曳引轮
B
1、曳引轮垂直度
<2mm
mm
mm
mm
B
2、轮槽无磨损及槽形变形
B
3、曳引轮与导向轮单绕平行度
<1mm
mm
mm
mm
B
4、曳引轮与复绕轮绳槽偏差半个槽并且第一个绳槽钢丝绳放置正确
2.17
导向轮
B
1、固定导向轮后需电焊油漆
B
2、导向轮标准件紧固无缺损
B
3、导向轮垂直度
<2mm
mm
mm
mm
2.18
挡绳
C
1、曳引机、导向轮挡绳装置间隙
1/3钢丝绳直径
2.19
机房布线及线槽
B
1、动力线与控制线隔离敷设
B
2、编码器线单独走线槽
编号
项目
类别
要求
基准值
自检
专检
复检
B
3、线槽固定牢固,接口严密,槽盖齐全、平整无翘角
C
4、线槽拐角有保护层,各接线两端备有号码管
C
5、线槽跨接齐全有效
2.20
电源线
C
1、电源线标示符合规定
C
2、电源线接头满足要求
2.21
绳头装置
C
1、绳夹齐全、安装方向正确
B
2、标准件紧固无缺损
C
3、螺杆端部高度
<70mm
B
4、设有防旋转两次保护
2.22
电梯位置标示
C
1、钢丝绳用黄色标记层站
C
2、钢丝绳用红色标记对重与轿厢平层
2.23
控制柜
C
1、控制柜垂直度
<1.5/1000
C
2、控制柜孔洞封堵
C
3、控制柜距相关固定部件的距离
C
4、控制柜内元件、导线编号清晰
B
5、保险丝正常有效
A
6、控制柜内无电气系统要求外的短接线
2.24
承重梁
C
1、承重梁的水平度<1.5/1000、w3mm
C
2、相互间的水平度
<1.5/1000
C
3、承重梁相互平行度
<6mm
mm
mm
mm
机房安装不符合项
(总计:
A类10项,B类24项,C类38项)
A类()项
B类()项
C类()项
3.井道内安装质量检查
编号
项目
类别
要求
基准值
自检
专检
复检
3.1
井道
C
1、除必要的开口外井道应当完全封闭和部分封闭
B
当对重
1、轿厢导轨的制导行程
2
>0.1+0.035V(m)
mm
mm
mm
B
完全压
2、轿顶可站人的距离
a1.0+0.035V2(m)
mm
mm
mm
3.2
曳引电梯顶部空间
B
在缓冲
3、井道顶最低部件与轿顶设备距离
a0.3+0.035V2(m)
mm
mm
mm
B
器上
4、轿顶上方作业空间
a0.5>0.6Q8(m)
3.4
井道安全门
B
1、层站间距离超11m设置井道安全门
B
2、井道安全门开启方向及关闭、锁住
编号
项目
类别
要求
基准值
自检
专检
复检
A
3、井道安全门电气装置检测功能
3.5
井道检修门
B
1、井道检修门尺寸高a1.40m、宽a0.60m
B
2、井道检修门开启方向及关闭、锁住
A
3、井道检修门电气装置检测功能
3.6
导轨支架
B
1、每根导轨支架数量
a2pc
B
2、导轨支架间距(安装用图另有要求除外)
<2.5m
B
3、主副导轨支架间水平面距离
<300mm
C
4、导轨支架水平度
<1.5%
3.7
导轨
B
1、轿厢导轨正(侧)工作面垂直度•
W0.6mm/5m
B
2、设有安全钳的对重导轨垂直度
<0.6mm/5m
3、不设安全钳的对重导轨垂直度
<1.0mm/5m
B
4、两导轨间的距离
轿厢导轨•
0〜+1mm
B
对重导轨•
0〜+2mm
B
5、两列导轨工作面侧面间的平行度•
<1mm
B
6、轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨接头
局部缝隙
<0.5mm
B
导轨接头出台阶
<0.05mm
B
7、不设安全钳的对重导轨接头台阶
<0.15mm
B
8、导轨接头处的台阶修正长度
a600mm
C
9轿厢导轨与对重导轨两对角线
<3mm
C
10、轿厢主导轨与地坎相对平行度
<2mm
3.8
轿厢与井道壁
A
1、轿厢与井道壁距离
<0.15m
A
2、轿厢与井道壁距离〉0.15m时轿厢装有副门刀
3.9
层门护脚板
B
1、层门护脚板齐全
3.10
井道内防护
B
1、对重防护板距底坑地面高度
底<0.30m
顶a2.5m
B
2、井道内装有多台电梯需隔障
3.11
极限开关
A
1、极限开关应在轿厢或对重接触缓冲器前作用
B
2、上、下极限开关越程距离
100~150
mm
上mm
上mm
上_mm
下m
下mm
下_m
A
3、上、下极限开关动作正确、有效
3.12
轿厢随行部件
B
1、曳引绳,补偿链(绳)与无关联部件无碰撞、擦磨
B
2、随行电缆运行无碰撞、擦磨
C
3、压缩轿厢缓冲器后随行电缆距底坑地面高度
A100mm
C
4、随行电缆和扁电缆的弯曲半径
175~325mm
m
mm
mm
编号
项目
类别
要求
基准值
自检专检
复检
C
5、随行电缆内设有钢丝绳的固定
3.13
井道照明、插座
C
1、轿顶、底坑面以上1m处的照度
》50lx
lx
lx
lx
C
2、轿顶、底坑照明、插座
3.14
底坑土建与装置
C
1、底坑面光滑平整,无渗水、漏水
C
2、底坑内梯子安装
B
3、底坑内急停装置安装位置
3.15
底坑空间
A
轿厢完全压在缓冲器上的要求
1、底坑空间
>0.50X0.60
X1.0m
A
2、底坑中固定的最高部件和轿厢最低部
件之间的距离
>0.30m
3.16
限速绳涨紧装置
B
1、涨紧轮转动灵活,无碰擦•
A
2、涨紧装置开关动作可靠有效(中、高速梯参考现场图示)•
B
3、涨紧轮底部离底坑平面高度•
250-450mm
B
4、涨紧轮断绳开关与挡块间隙•
>15mm
C
5、涨紧轮钢丝绳绳端连接
3.17
缓冲距
C
1、缓冲器
配置及越
程距
弹簧缓冲器口
轿厢越
程距•
弹簧缓冲器
200-350mm
液压缓冲器
150-400mm
mm
mm
mm
C
液压缓冲器口
对重越
程距•
mm
mm
mm
B
2、缓冲器中心与轿厢,对重的碰板中心偏差
<20mm
mm
mm
mm
B
3、缓冲器垂直、固定可靠
C
4、底坑标注缓冲器越程距
A
5、液压缓冲器按规定量注油
A
6、缓冲器开关安全保护功能有效
B
7、液压缓冲器开关间隙
1~2mm
A
8、液压缓冲器无锈蚀、卡阻
A
9、弹簧缓冲器压缩后能正常复位
3.18
对重下方空间
B
1、底坑存在轿厢或对重下方人能到达空间的防护措施
增项
3.19
润滑、清洁
C
1、导轨、导靴清洁
C
2、电梯部件润滑作业
C
3、油杯完整、油量充足
C
4、底坑、井道卫生清洁
编号
项目
类别
要求
基准值
自检
专检
复检
C
5、底坑积油盒完整
3.20
部件电焊
B
1、焊接及防锈处理
3.21
限速器钢丝绳
C
1、限速器钢丝绳至导轨面距离偏差
<10mm
mm
mm
mm
3.22
井道电缆
C
1、井道内的电缆敷设及分支固定保护
3.23
膨胀螺栓
B
1、膨胀螺栓的使用及平垫圈点焊
井道安装不符合项
(总计:
A类13项,B类36项,C类22项)
A类()项
B类()项
C类()项
4•轿厢组装质量检查
检查项
检验内容
类别
检验要求
基准值
自检
专检
复检
4.1
轿顶检修箱
A
1、轿顶检修箱开关及按钮动作正常
A
2、轿顶检修控制应优先于其他检修控制
B
3、轿顶检修箱设在从入口处易于接近的位置
C
4、轿顶检修箱电源插座、接地线•
C
5、轿顶检修箱线路清晰
4.2
轿顶设护
C
井道壁离
轿顶外侧
距离超过
0.3m时轿
顶护栏
1、轿顶护栏、警示符号或须知紧固、齐全
B
2、护栏距轿顶边缘
<0.15m
B
3、护栏高度
mm
mm
mm
B
4、护栏距任何部件的距离
>0.10m
4.3
轿厢安全窗(门)
A
1、轿厢安全窗(门)的设置
4.4
轿厢对重间距
A
1、轿厢及关联部件与对重间的距离
>50mm
mm
mm
mm
4.5
对重铁固定
B
1、对重铁固定可靠
4.6
轿厢面积
C
1、轿厢有效面积符合规定
4.7
轿厢铭牌
C
1、轿厢内铭牌清晰
4.8
紧急照明和报警装置
A
1、紧急报警装置、应急照明及电源有效
B
2、对讲系统有效
4.9
地坎护脚板
B
1、地坎护脚板齐全、固定可靠
4.10
超、满载保护装置
A
1、轿厢超载功能有效
C
2、轿厢满载功能有效
4.11
安全钳
B
1、轿厢安全钳检查•
安全钳型号()
安全钳与导轨
侧面间隙
左右偏差
<2mm
mm
mm
mm
检查项
检验内容
类别
检验要求
基准值
自检
专检
复检
B
2、对重安全钳检查(如有)•安全钳型号()
安全钳与导轨
侧面间隙
左右偏差
<2mm
mm
mm
mm
B
3、安全钳开关与打杆间隙(货梯除外)•
5-10mm
增页
4.12
反绳轮
C
1、保护罩齐全、牢固
C
2、挡绳装置间隙
1/3钢丝绳直径
C
3、反绳轮间的平行度、垂直度
<1mm
4.13
门刀
B
1、门刀与各层门地坎间隙
5〜10mm
mm
mm
mm
B
2、门刀与门球咬合量
>8mm
mm
mm
mm
C
3、门刀垂直度
<1mm
4.14
光幕
B
1、关门到位时光幕无碰撞,线无钩碰
C
2、光幕垂直度
<1/1000
4.15
钢丝绳
B
1、钢丝绳无磨损、断丝、损伤情况
C
2、钢丝绳的张力差值
<5%
C
3、钢丝绳表面润滑、无油垢
4.16
滑块
A
1、层门、轿门地坎槽与门滑块吻合深度
>10mm
mm
mm
mm
4.17
导靴
C
1、固定导靴与导轨面间隙
<2mm
mm
mm
mm
C
2、滚动导靴压力均匀,中心一致
4.18
轿壁
C
1、有轿门一面的轿壁垂直度偏差
<1/1000
4.19
平层感应器
C
1、感应器和感应板平整、两侧的间隙一致;垂直度
<1/1000
C
2、感应板插入间隙
10±2mm
mm
mm
mm
4.20
撞弓
C
1、撞弓装置垂直度
<3mm
mm
mm
mm
C
2、开关碰轮碰轮边距撞弓边
>5mm
mm
mm
mm
4.21
外观
C
1、轿厢、轿门外观及防护措施
C
2、轿顶、轿厢清洁
4.22
门锁
B
1、门锁与门钩咬合量
>7mm
mm
mm
mm
B
2、门锁与门钩咬合咬合间隙
1〜2mm
mm
mm
mm
B
3、门锁与门钩咬合咬合宽度
>3mm
mm
mm
mm
C
4、层门锁标识粘贴
4.23
减震
C
1、电梯减震功能
4.24
旋转部件
B
1、旋转部件的防护
轿厢安装不符合项
(总计:
A类7项,B类18项,C类24项)
A类()项
B类()项
C类()项
5、悬挂装置、补偿装置及旋转部件防护
检查项
检验内容
类别
项目与要求
基准值
自检
专检
复检
5.1
悬挂、补偿钢丝绳
B
1、钢丝绳无磨损、断丝、损伤
5.2
绳端
B
1、绳端固定可靠、标准件紧固无缺损
(其他类型的悬挂装置端部固定符合制造单位的规定)
5.3
补偿装置
B
1、补偿链设有两次保护措施
B
2、补偿链轿底连接部件齐全
C
3、补偿链导向装置离地距离
600mm
mm
mm
mm
C
4、补偿链与导向装置无摩损
C
5、补偿链圆弧离地距离•
150〜200mm
mm
mm
mm
B
6、补偿绳张紧电气检测装置有效
B
7、高速梯补偿绳防跳装置电气检测装置有效
5.4
强制驱动电梯钢丝绳
B
1、强制驱动电梯钢丝绳满足相关要求
不悬挂装置、补偿装置及旋转部件防护符合项
(总计:
A类0项,B类7项,C类3项)
A类()项
B类()项
C类()项
6、层站质量检查
编号
检验内容
类别
项目与要求
基准值
自检
专检
复检
6.1
层门、轿门地坎
B
1、层门地坎与轿门地坎间隙
<35mm
mm
mm
mm
B
2、层门地坎与轿门地坎水平距离偏差
0~+3mm
6.2
门间隙
C
1、折叠门扇之间间隙
客w6mm
货w8mm
mm
mm
mm
C
2、门扇与门框、地坎之间间隙,
mm
mm
mm
C
3、水平移动门和折叠门主动门扇开
启方向的拉门机械强度间隙
折叠门
w30mm
mm
mm
mm
中分门
w45mm
B
4、层门装置偏心轮与导轨下端面的间隙
0.2〜0.5mm
mm
mm
mm
6.3
玻璃门
B
1、玻璃门标识齐全、固定牢固、设置防拖曳措施
6.4
安全触板、光幕
A
1、安全触板、光幕动作正常有效,
6.5
门运行和导向
B
1、层门和轿门运行导向正常
6.6
自动关闭层门装置
C
1、自动关闭层门的装置固定牢固
6.7
紧急开锁装置
B
1、三角钥匙能开启层门
6.8
门的锁紧
B
1、验证门锁锁紧状态的电气安全装置有效
6.9
门的闭合
A
1、门未闭合电梯不能启动
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- 自检 报告