电气标准操作票集控.docx
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电气标准操作票集控.docx
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电气标准操作票集控
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
#1机220V直流系统投入
1.确认检修工作票已终结,安全措施及试验用的临时措施已拆除
2.检查充电器及直流屏的电压、电流表、报警指示表,直流绝缘检查装置
正常
3.保护回路正确,接线良好,无松动现象
4.检查各充电器的交流侧电源输入开关(S3)均在断开
5.检查2台充电器的停/投开关(S1)均在“0”位置
6.检查2台充电器各侧熔断器完好
7.合上#1充电器DC1C电源开关
8.合上#2充电器DC1D电源开关
9.合上#1充电器出口闸刀(S10)
10.合上#2充电器出口闸刀(S10)
11.合上220KV蓄电池组出口闸刀(S61)
12.将220KV直流A段母线转换开关(S61)切至“I”位置
13.合上#1充电器交流输入开关(S3)
14.将#1充电器停/投开关切至“I”位置
15.检查#1充电器CLED只有“CHARGEROK”红灯亮
16.合上#2充电器交流输入开关(S3)
17.将#2充电器停/投开关切至“I”位置
18.检查2台充电器及220KV直流母线电压指示正常
19.检查#2充电器CLED只有“CHARGEROK”红灯亮
20.将220V直流母线绝缘监察装置投入并检查无异常。
审批人
监护人
操作人
执行情况
值长:
主值:
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
#1机110V直流系统投入
1.确认检修工作票已终结,安全措施及试验用的临时措施已拆除
2.检查充电器及直流屏的电压、电流表、报警指示表,直流绝缘检查装置
正常
3.保护回路正确,接线良好,无松动现象
4.检查各充电器的交流侧电源输入开关(S3)均在断开
5.检查2台充电器的停/投开关(S1)均在“0”位置
6.检查3台充电器各侧熔断器完好
7.合上#1充电器DC1A电源开关
8.合上#2充电器DC1B电源开关
9.合上#2充电器DC1C电源开关
10.合上#1充电器出口闸刀(S10)
11.合上#2充电器出口闸刀(S10)
12.合上#1蓄电池组出口闸刀(S61)
13.合上#2蓄电池组出口闸刀(S61)
14.将110KV直流A段母线转换开关(S71)切至“II”位置
15.将110KV直流B段母线转换开关(S71)切至“II”位置
16.合上#1充电器交流输入开关(S3)
17.将#1充电器停/投开关切至“I”位置
18.检查#1充电器及110V直流A段母线电压表指示正常
19.检查#1充电器CLED只有“CHAREGROK”红灯亮
20.合上#2充电器交流输入开关(S3)
21.将#2充电器停/投开关切至“I”位置
22.检查#2充电器及110KV直流B段母线电压指示正常
23.检查#2充电器CLED只有“CHAREGROK”红灯亮
24.将直流母线绝缘监察装置投入并检查无异常
审批人
监护人
操作人
执行情况
值长:
主值:
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
#1机24V直流系统投入
1.确认检修工作票已终结,安全措施及试验用的临时措施已拆除
2.检查充电器及直流屏的电压、电流表、报警指示表,直流绝缘检查装置
正常
3.保护回路正确,接线良好,无松动现象
4.检查各充电器的交流侧电源输入开关均在断开
5.检查24V直流充电器的停/投开关均在“0”位置
6.检查2台充电器各侧熔断器完好
7.合上#1充电器DC1E电源开关
8.合上#2充电器DC2F电源开关
9.合上#1充电器出口闸刀
10.合上#2充电器出口闸刀
11.合上#1蓄电池组出口闸刀
12.合上#2蓄电池组出口闸刀
13.将24V直流#1充电器停/投面板开关置在“I”位置
14.检查#1充电器及24V直流A段母线电压指示正常
15.将24V直流#2充电器停/投面板开关置在“I”位置
16.检查#2充电器及24V直流B段母线电压指示正常。
审批人
监护人
操作人
执行情况
值长:
主值:
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
#1机110V直流#3充电器由热备用转运行,#2充电机由运行转
冷备用
1.检查#3充电器及所属回路符合运行条件
2.将#3充电器出口闸刀(S10)切至II位置
3.将#3充电器停/投开关切至I位置
4.检查#3充电器电压表指示正常
5.检查#3充电器CLED只有“CHAREROK”红灯亮
6.将#2充电器停/投开关切至0位置
7.拉开#2充电器直流输出闸刀(S10)
8.检查#2充电器直流输出闸刀(S10)已拉开
9.检查#2充电器无故障信号
10.检查#2充电器CLED只有“CHAREROK”绿灯亮
11.拉开#2充电器交流侧输出开关(S3)。
审批人
监护人
操作人
执行情况
值长:
主值:
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
#1机110V直流#3充电器由热备用转运行,#1充电器由运行转冷备用
1.检查#3充电器及所属回路符合运行条件
2.将#3充电器出口闸刀(S10)切至I位置
3.将#3充电器停/投开关切至I位置
4.检查#3充电器电压表指示正常
5.检查#3充电器CLED只有“CHAREROK”红灯亮
6.将#2充电器停/投开关切至0位置
7.拉开#1充电器直流输出闸刀(S10)
8.检查#1充电器直流输出闸刀(S10)已拉开
9.检查#1充电器无故障信号
10.检查#1充电器CLED只有“CHAREROK”绿灯亮
11.拉开#1充电器交流侧输出开关(S3)。
审批人
监护人
操作人
执行情况
值长:
主值:
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
#1机110V直流#3充电器由冷备用转运行
1.检查#3充电器交流电源开关在合闸位置
2.将#3充电器停/投开关切至0位置
3.检查#3充电器各侧熔丝已放好
4.将#3充电器出口闸刀(S10)切至“”位置
5.合上#3充电器交流侧输入开关(S3)
6.将#3充电器停/投开关切至“I”位置
7.检查#3充电器电压表指示正常
8.检查#3充电器CLED只有“CHARGEROK”红灯亮。
审批人
监护人
操作人
执行情况
值长:
主值:
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
#1发变组经4801开关与220KVI组母线并列
1.检查操作票和设备实际状况一致
2.检查发变组保护投入并入无报警
3.就地选择#1发电机励磁通道“I”或“II”
4.就地选择#1发电机励磁控制方式在“遥控”位置
5.在CRT上调出#1发电机励磁EXCITATION画面
6.检查#1发电机励磁输出电流为零
7.将#1发电机励磁方式OPERATIONMODE投“自动”AUTO
8.检查#1发电机机端电压给定值GENVOLTSP在额定20KV
9.CRT上双击#1发电机励磁开关,合上#1发电机励磁开关
10.CRT上调出#1发变组单元GENERATOR—TRANSFUNIT画面
11.检查#1发电机静子电压缓慢升至额定
12.检查#1发电机三相静子电流为零
13.CRT上调出#1发电机励磁EXCITATION画面
14.抄录#1发电机转子电压V,电流A
15.CRT上调出#1发变组同期SYNCHRONIZATIONOF220KVGEN
CB画面
16.检查#1发电机电压、频率与系统电压、频率基本一致,满足并网条件
17.将#1发变组同期装置运行方式OPERATIONMODE投“自动”AUTO
18.将#1同机期装置试验SYNCHRODEVICETEST投入ON
19.检查#1机同期装置试验SYNCHRODEVICETEST正常ON
20.将#1机同期装置试验SYNCHRODEVICETEST退出ON
21.将#1机同期装置SYNCHRONIZATIONDEVICE投入ON
22.待同期点后自动合上4801开关
23.待#1同期装置SYNCHRONIZATIONDEVICE退出ON
24.检查#1发电机有、无功负荷正常。
审批人
监护人
操作人
执行情况
值长:
主值:
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
#1发变组经4801开关与220KV系统解列停机
1.检查#1发变组厂用电已换由#1启备变代运行
2.合上#1主变中性点48010接地闸刀
3.检查#1主变中性点48010接地闸刀已合好
4.检查#1机有、无功缓慢降至零
5.CRT上调出#1发变组单元GENERATOR—TRANSFUNIT画面
6.待逆功率保护动作跳开4801及#1机MK开关
7.调出#1发电机励磁EXCITATION画面
8.检查#1发电机转子电压、电流降至零
9.检查#1发电机励磁开关在断开
10.检查#1发电机启动励磁开关在断开
11.退出#1发电机励磁控制柜内熔丝
12.拉开#1发电机出口1PT—1A、1PT—1B、1PT—1C低压MCB
13.拉开#1发电机出口1PT—2A、1PT—2B、1PT—2C低压MCB
14.拉开#1发电机出口1PT—3A、1PT—3B、1PT—3C低压MCB
15.将#1发电机出口1PT—1A高压熔丝拉至试验位置
16.将#1发电机出口1PT—1B高压熔丝拉至试验位置
17.将#1发电机出口1PT—1C高压熔丝拉至试验位置
18.将#1发电机出口1PT—2A高压熔丝拉至试验位置
19.将#1发电机出口1PT—2B高压熔丝拉至试验位置
20.将#1发电机出口1PT—2C高压熔丝拉至试验位置
21.将#1发电机出口1PT—3A高压熔丝拉至试验位置
22.将#1发电机出口1PT—3B高压熔丝拉至试验位置
23.将#1发电机出口1PT—3C高压熔丝拉至试验位置
24.检查#1发电机出口4801开关在断开
25.合上48011、48012闸刀操作电源MCB
26.电动拉开48011、48012闸刀
27.检查48011、48012闸刀已断开
28.拉开#1主变中性点48010接地闸刀
29.检查#1主变中性点48010闸刀已断开
30.检查6KV1A段母线工作进线1A开关在断开
31.拉开6KV1A段母线工作进线1A开关储能MCB
32.将1A开关小车同“运行”位置摇至“试验”位置
33.拉开1A开关控制MCB
34.检查6KV1B段母线工作进线1B开关在断开
审批人
监护人
操作人
执行情况
值长:
主值:
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
35.拉开6KV1B段母线工作进线1B开关储能MCB
36.将1B开关小车同“运行”位置摇至“试验”位置
37.拉开1B开关控制MCB。
审批人
监护人
操作人
执行情况
值长:
主值:
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
#1发变组并网前准备工作
1.检查发变组回路所有工作票已全部终结,一、二次设备上均无人工作安
措拆除
2.检查发电机定、转子绝缘合格
3.检查发电机滑环、碳刷装置、接地碳刷位置正常,压力均匀,必须清洁,
无油、水、灰,无卡涩现象
4.检查主变、高厂变、励磁变、启动励磁变、整流柜各部分接线正确,无
正常
5.检查主变及高厂变冷却器油回路畅通,冷却系统电源投入,风扇、油泵
投入运行
6.检查封闭母线各部分正常,微正压系统已投运,压力正常
7.检查发电机、高厂变中性点与接地电阻联接良好
8.检查发电机组润滑油系统和密封油系统已投运且正常
9.检查发电机氢气系统投用,机内氢压约4.0bar,空气密封油和氢气差压约
0.5bar,氢气纯度≥98%
10.检查发电机定子回路已通水,高位水箱水位正常,定子冷却水压力、流量符合要求,导电率≤0.2us/cm
11.检查发电机氢冷却器已投用,氢气温度正常,发电机检漏器无警,仪表测量装置启用且完好
12.检查励磁滑环、碳刷装置门已关好,冷却系统和加湿装置已投运且正常
13.检查#1发变组及高厂变所属回路符合运行条件
14.投入#1发变组控制MCB
15.投入#1发变组信号MCB
16.检查#1发变组有关保护已投入
17.投入#1发电机励磁控制柜内熔丝
18.送上#1发电机四台整流柜内交、直流熔丝
19.将#1发电机出口1PT—1A高压熔丝送至运行位置
20.将#1发电机出口1PT—1B高压熔丝送至运行位置
21.将#1发电机出口1PT—1C高压熔丝送至运行位置
22.将#1发电机出口1PT—2A高压熔丝送至运行位置
23.将#1发电机出口1PT—2B高压熔丝送至运行位置
24.将#1发电机出口1PT—2C高压熔丝送至运行位置
25.将#1发电机出口1PT—3A高压熔丝送至运行位置
26.将#1发电机出口1PT—3B高压熔丝送至运行位置
27.将#1发电机出口1PT—3C高压熔丝送至运行位置
审批人
监护人
操作人
执行情况
值长:
主值:
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
28.投入#1发电机出口1PT-1A、1PT-1B、1PT-1C低压MCB
29.投入#1发电机出口1PT-2A、1PT-2B、1PT-2C低压MCB
30.投入#1发电机出口1PT-3A、1PT-3B、1PT-3C低压MCB
31.检查#1发变组出口4801开关在断开
32.合上48011、48012闸刀操作电源MCB
33.电动合上48011、48012闸刀
34.检查48011、48012闸刀已合好
35.拉开48011、48012闸刀操作电源MCB
36.检查#1发变组出口4801开关操作方式选择开关在“遥控”
37.合上#1主变中性点48010接地闸地
38.检查#1主变中性点48010接地闸地已合好
39.检查6KV1A段母线工作进线1A开关在断开
40.投入6KV1A段母线工作进线1A开关控制MCB
41.检查有关保护已投入
42.将6KV1A段母线工作进线1A开关小车摇至运行位置
43.投入6KV1A段母线工作进线1A开关储能MCB
44.检查1A开关进线侧1APT-1高压熔丝小车在运行位置
45.投入1APT-1低压MCB
46.检查6KV1B段母线工作进线1B开关在断开
47.投入6KV1B段母线工作进线1B开关控制MCB
48.检查有关保护已投入
49.将6KV1B段母线工作进线1B开关小车摇至运行位置
50.投入6KV1B段母线工作进线1B开关储能MCB
51.检查1B开关进线侧1BPT-1高压熔丝小车在运行位置
52.投入1BPT-1低压MCB。
审批人
监护人
操作人
执行情况
值长:
主值:
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
#2发变组并网前准备工作
1.检查发变组回路所有工作票已全部终结,一、二次设备上均无人工作安
措拆除
2.检查发电机定、转子绝缘合格
3.检查发电机滑环、碳刷装置、接地碳刷位置正常,压力均匀,必须清洁,
无油、水、灰,无卡涩现象
4.检查主变、高厂变、励磁变、启动励磁变、整流柜各部分接线正确,无
正常
5.检查主变及高厂变冷却器油回路畅通,冷却系统电源投入,风扇、油泵
投入运行
6.检查封闭母线各部分正常,微正压系统已投运,压力正常
7.检查发电机、高厂变中性点与接地电阻联接良好
8.检查发电机组润滑油系统和密封油系统已投运且正常
9.检查发电机氢气系统投用,机内氢压约4.0bar,空气密封油和氢气差压约
0.5bar,氢气纯度≥98%
10.检查发电机定子回路已通水,高位水箱水位正常,定子冷却水压力、流量符合要求,导电率≤0.2us/cm
11.检查发电机氢冷却器已投用,氢气温度正常,发电机检漏器无报警、仪
表测量装置启用且完好
12.检查励磁滑环、碳刷装置门已关好,冷却系统和加湿装置已投运且正常
13.检查#1发变组及高厂变所属回路符合运行条件
14.投入#2发变组控制MCB
15.投入#2发变组信号MCB
16.检查#2发变组有关保护已投入
17.投入#2发电机励磁控制柜内熔丝
18.送上#2发电机四台整流柜内交、直流熔丝
19.将#2发电机出口2PT—1A高压熔丝送至运行位置
20.将#2发电机出口2PT—1B高压熔丝送至运行位置
21.将#2发电机出口2PT—1C高压熔丝送至运行位置
22.将#2发电机出口2PT—2A高压熔丝送至运行位置
23.将#2发电机出口2PT—2B高压熔丝送至运行位置
24.将#2发电机出口2PT—2C高压熔丝送至运行位置
25.将#2发电机出口2PT—3A高压熔丝送至运行位置
26.将#2发电机出口2PT—3B高压熔丝送至运行位置
27.将#2发电机出口2PT—3C高压熔丝送至运行位置
审批人
监护人
操作人
执行情况
值长:
主值:
电气标准操作票
集控运行
操作开始时间:
年月日时分
终了时间:
时分
操作任务:
28.投入#2发电机出口2PT-1A、2PT-1B、2PT-1C低压MCB
29.投入#2发电机出口2PT-2A、2PT-2B、2PT-2C低压MCB
30.投入#2发电机出口2PT-3A、2PT-3B、2PT-3C低压MCB
31.检查#2发变组出口4802开关在断开
32.合上48021、48022闸刀操作电源MCB
33.电动合上48021、48022闸刀
34.检查48021、48022闸刀已合好
35.拉开48021、48022闸刀操作电源MCB
36.检查#2发变组出口4802开关操作方式选择开关在“遥控”
37.合上#2主变中性点48020接地闸地
38.检查#2主变中性点48020接地闸地已合好
39.检查6KV2A段母线工作进线2A开关在断开
40.投入6KV2A段母线工作进线2A开关控制MCB
41.检查有关保护已投入
42.将6KV2A段母线工作进线2A开关小车摇至运行位置
43.投入6KV2A段母线工作进线2A开关储能MCB
44.检查2A开关进线侧2APT-1高压熔丝小车在运行位置
45.投入2APT-1低压MCB
46.检查6KV2B段母线工作进线2B开关在断开
47.投入6KV2B段母线工作进线2B开关控制MCB
48.检查有关保护已投入
49.将6KV2B
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- 关 键 词:
- 电气 标准 操作 票集控