GBT 2121991 煤的工业分析方法.docx
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GBT2121991煤的工业分析方法
GBT212-1991煤的工业分析方法
本标准参照采纳了国际标准ISO348∶1981(E)《硬煤分析试样中水分测定方法直截了当容量法》、ISO562∶1981(E)《硬煤和焦炭挥发分测定方法》和ISO1171∶1981(E)《固体矿物燃料灰分测定方法》。
主题内容与适用范畴
本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的运算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。
水分的测定
本标准规定了3种煤中水分的测定方法。
其中方法A和方法B适用于所有煤种;方法C仅适用于烟煤和无烟煤。
方法A(通氮干燥法)
方法提要
称取一定量的空气干燥煤样,置于105~110℃干燥箱中,在干燥氮气流中干燥到质量恒定。
然后按照煤样的质量缺失运算出水分的百分含量。
试剂
氮气:
纯度99.9%,含氧量小于100ppm。
无水氯化钙(HGB3208):
化学纯,粒状。
变色硅胶:
工业用品。
仪器、设备
玻璃称量瓶:
直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖(见图1)。
干燥塔:
容量250mL,内装干燥剂。
图1玻璃称量瓶
流量计:
量程为100~1000mL/min。
分析天平:
感量0.0001g。
分析步骤
用预先干燥和称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g,精确至0.0002g,平摊在称量瓶中。
打开称量瓶盖,放入预先通入干燥氮气1)并已加热到105~110℃的干燥箱中。
烟煤干燥1.5h,褐煤和无烟煤干燥2h。
注:
1)在称量瓶放入干燥箱前10min开始通气,氮气流量以每小时换气15次运算。
从干燥箱中取出称量瓶,赶忙盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。
进行检查性干燥,每次30min,直到,连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.001g或质量增加时为止。
在后一种情形下,要采纳质量增加前一次的质量为运算依据。
水分在2%以下时,不必进行检查性干燥。
分析结果的运算
空气干燥煤样的水分按式
(1)运算:
(1)
式中:
Mad——空气干燥煤样的水分含量,%;
m1——煤样干燥后失去的质量,g;
m——煤样的质量,g。
方法B(甲蒸馏法)
方法提要
称取一定量的空气干燥煤样于圆底烧瓶中,加入甲苯共同煮沸。
分馏出的液体收集在水分测定管中并分层,量出水的体积(mL)。
以水的质量占煤样质量的百分数作为水分含量。
试剂
甲苯(GB684):
化学纯。
无水氯化钙(HGB3208):
化学纯,粒状。
仪器、设备
分析天平:
最大称量为200g,感量0.001g。
电炉:
单盘或多联,并能调剂温度。
冷凝管:
直形,管长400mm左右。
水分测定管:
量程1~10mL,分度值0.1mL(见图2)。
水分测定管须通过校正(每毫升校正一点),并绘出校正曲线方能使用。
图2水分测定管(单位:
mm)
小玻璃球(或碎玻璃片):
直径3mm左右。
微量滴定管:
10mL,分度值为0.5mL。
量筒:
100mL。
圆底蒸馏烧瓶:
500mL。
蒸馏装置(见图3):
由冷凝管、水分测定管和圆底蒸馏烧瓶构成。
各部件连接处应具有磨口接头。
图3蒸馏装置示意图
分析步骤
称取25g、粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样,精确至0.001g,移入干燥的圆底烧瓶中,加入约80mL甲苯。
为防止喷溅,可放适量碎玻璃片或小玻璃球。
安置好蒸馏装置。
在冷凝管中通入冷却水。
加热蒸馏瓶至内容物达到沸腾状态。
操纵加热温度使在冷凝管口滴下的液滴数约为每秒2~4滴。
连续加热,直到馏出液清亮并在5min内不再有细小水泡显现时为止。
取下水分测定管,冷却至室温,读数并记下水的体积(mL),并按校正后的体积由回收曲线上查出煤样中水的实际体积(V)。
回收曲线的绘制
用微量滴定管准确量取0、1、2、3……10mL蒸馏水,分不放入蒸馏烧瓶中。
每瓶各加80mL甲苯,然后按上述方法进行蒸馏。
按照水的加入量和实际蒸出的毫升数绘制回收曲线。
更换试剂时,需重作回收曲线。
分析结果的运算
空气干燥煤样的水分按式
(2)运算:
(2)
式中:
Mad——空气干燥煤样的水分含量,%;
V——由回收曲线图上查出的水的体积,mL;
d——水的密度,20℃时取1.00g/mL;
m——煤样的质量,g。
方法C(空气干燥法)
方法提要
称取一定量的空气干燥煤样,置于105~110℃干燥箱中,在空气流中干燥到质量恒定。
然后按照煤样的质量缺失运算出水分的百分含量。
仪器、设备
干燥器:
内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
玻璃称量瓶:
直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖(见图1)。
分析天平:
感量0.0001g。
分析步骤
用预先干燥并称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g,精确至0.0002g,平摊在称量瓶中。
打开称量瓶盖,放入预先鼓风1)并已加热到105~110℃的干燥箱中,在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,无烟煤干燥1~1.5h。
注:
1)预先鼓风是为了使温度平均。
将称好装有煤样的称量瓶放入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。
从干燥箱中取出称量瓶,赶忙盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。
进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g或质量增加时为止。
在后一种情形下,要采纳质量增加前一次的质量为运算依据。
水分在2%以下时,不必进行检查干燥。
分析结果的运算
空气干燥煤样的水分按式(3)运算:
(3)
式中:
mad——空气干燥煤样的水分含量,%;
m1——煤样干燥后失去的质量,g;
m——煤样的质量,g。
水分测定的周密度
水分测定的重复性如表1规定:
表1,%
水分(Mad)
重复性
<5
0.20
5~10
0.30
>10
0.40
灰分的测定
本标准包括2种测定煤中灰分的方法,即缓慢灰化和快速灰化法。
缓慢灰化法为仲裁法;快速灰化法可作为例常分析方法。
缓慢灰化法
方法提要
称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到815±10℃,灰化并灼烧到质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
仪器、设备
马弗炉:
能保持温度为815±10℃。
炉膛具有足够的恒温区。
炉后壁的上部带有直径为25~30mm的烟囱,下部离炉膛底20~30mm处有一个插热电偶的小孔,炉门有一个直径为20mm的通气孔。
瓷灰皿:
长方形,底面长45mm,宽22mm,高14mm(见图4)。
图4灰皿
干燥器:
内装变色硅胶或无水氯化钙。
分析天平:
感量0.0001g。
耐热瓷板或石棉板:
尺寸与炉膛相适应。
分析步骤
用预选灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g,精确至0.0002g,平均地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。
在许多于30min的时刻内将炉温缓慢升至约500℃,并在此温度下保持30min。
连续升到815±10℃,并在此温度下灼烧1h。
从炉中取出灰皿,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。
进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。
用最后一次灼烧后的质量为运算依据。
灰分低于15%时,不必进行检查性灼烧。
快速灰化法
本标准包括两种快速灰化法:
方法A和方法B。
方法A
方法提要:
将装有煤样的灰皿放在预先加热至815±10℃的灰分快速测定仪的传送带上,煤样自动送入仪器内完全灰化,然后送出。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
专用仪器:
快速灰分测定仪(见附录A)。
分析步骤:
a.将灰分快速测定仪预先加热至815±10℃。
b.开动传送带并将其传送速度调剂到17mm/min左右或其他合适的速度。
c.用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样0.5±0.01g,精确至0.002g,平均地摊平在灰皿中。
d.将盛有煤样的灰皿放在灰分快速测定仪的传送带上,灰皿即自动送入炉中。
e.当灰皿从炉内送出时,取下,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。
方法B
方法提要:
将装有煤样的灰皿由炉外逐步送入预先加热至815±10℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
仪器、设备:
同3.1.2条。
分析步骤:
a).用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g,精确至0.0002g,平均地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。
b).将马弗炉热到815℃,打开炉门,将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中,先使第一排灰皿中的煤样灰化。
待5~10min后,煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿顺序推入炉内酷热部分(若煤样着火发生爆燃,试验应作废)。
c).关上炉门,在815±10℃的温度下灼烧40min。
d).从炉中取出灰皿,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。
e).进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。
用最后一次灼烧后的质量为运算依据。
如遇检查灼烧时结果不稳固,应改用缓慢灰化法重新测定。
灰分低于15%时,不必进行检查性灼烧。
分析结果的运算
空气干燥煤样的灰分按式(4)运算:
(4)
式中:
Aad——空气干燥煤样的灰分产率,%;
m1——残留物的质量,g
m——煤样的质量,g。
灰分测定的周密度
灰分测定的重复性和再现性如表2规定:
表2,%
灰分
重复性Aad
再现性Ad
<15
0.20
0.30
15~30
0.30
0.50
>30
0.50
0.70
挥发分测定方法
方法提要
称取一定量的空气干燥煤样,放在带盖的瓷坩埚中,在900±10℃温度下,隔绝空气加热7min。
以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤样的水分含量(Mad)作为挥发产率。
仪器、设备
挥发分坩埚:
带有配合严密的盖的瓷坩埚,形状和尺寸如图5所示。
坩埚总质量为15~20g。
图5挥发分坩埚
马弗炉:
带有高温计和调温装置,能保持温度在900±10℃,并有足够的恒温区(900±5℃)。
炉子的热容量为当起始温度为920℃时,放入室温下的运动坩埚架和若干坩埚,关闭炉门后,在3min内复原到900±10℃。
炉后壁有一排气孔和一个插热电偶的小孔。
小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉之间,距炉底20~300mm处。
马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定,并至少半年测定一次。
高温计(包括毫伏计和热电偶)至少半年校正一次。
坩埚架:
用镍络丝或其他耐热金属丝制成。
其规格尺寸以能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内,同时坩埚底部位于热电偶热接点上方并距炉底20~30mm(见图6)为准。
图6坩埚架
坩埚架夹(见图7)。
图7坩埚架夹
分析天平:
感量0.0001g。
秒表。
干燥器:
内装变色硅胶或粒状无水氯化钙(HGB3208)。
分析步骤
用预先在900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚,称取粒度为0.2mm以下空气干燥煤样1±0.01g,精确至0.0002g,然后轻轻振动坩埚,使煤样摊平,盖上盖,放在坩埚架上。
褐煤和长焰煤应预先压饼,并切成约3mm的小块。
将马弗炉预先加热至920℃左右。
打开炉门,迅速将放有莫过于坩埚的架子送入恒温区并关上炉门,准确加热7min。
坩埚及架子刚放入后,炉温会有所下降,但必须在3min内使炉温复原至900±10℃,否则此试验作废。
加热时刻包括温度复原时刻在内。
从炉中取出坩埚,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。
焦渣特点分类
测定挥发分所得焦渣的特点,按下列规定加以区分:
(1)粉状——全部是粉末,没有相互粘着的颗粒。
(2)粘着——用手指轻碰即成粉末或差不多上是粉末,其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。
(3)弱粘结——用手指轻压即成小块。
(4)不熔融粘结——以手指用力压才裂成小块,焦渣上表面无光泽,下表面稍有银白色光泽。
(5)不膨胀熔融粘结——用手指压不碎,焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽,但焦渣表面具有较小的膨胀沟(或小气泡)。
(7)膨胀熔融粘结——焦渣上、下表面有银白色金属光泽,明显膨胀,但高度不超过15mm。
(8)强膨胀熔融粘结——焦渣上、下表面有银白色金属光泽,焦渣高度大于15mm。
为了简便起见,通常用上列序号作为各种焦渣特点的代号。
分析结果的运算
空气干燥煤样的挥发分按式(5)运算:
(5-1)
当空气干燥煤样中碳酸盐二氧化碳含量为2%~12%时,则:
(5-2)
当空气干燥煤样中碳酸盐二氧化碳含量大于12%时,则:
(5-3)
式中:
Vad——空气干燥煤样的挥发分产率,%;
m1——煤样加热后的质量,g
m——煤样的质量,g;
Mad——空气干燥煤样的水分含量,%;
(CO2)ad——空气干燥煤样中碳酸盐二氧化碳的含量(按GB212测定),%;
(CO2)ad(焦渣)——焦渣中二氧化碳对煤样量的百分数,%。
挥发分测定的周密度
挥发分测定的重复性和再现性如表3规定:
表3,%
挥发分
重复性Vad
再现性Vd
<20
0.30
0.50
20~40
0.50
1.00
>40
0.80
1.50
固定碳的运算
固定碳按式(6)运算:
FCad=100-(Mad+Aad+Vad) (6)
式中:
FCad——空气干燥煤样的固定碳含量,%;
Mad——空气干燥煤样的水分含量,%;
Aad——空气干燥煤样的灰分产率,%;
Vad——空气干燥煤样的挥发分产率,%;
空气干燥基按下列公式换算成其他基
a.收到基煤样的灰分和挥发分:
(7)
b.干燥基煤样的灰分和挥发分:
(8)
c.干燥无灰基煤样的挥发分:
(9)
当空气干燥煤样中碳酸盐二氧化碳含量大于2%时,则:
(10)
式中:
Xar——收到基煤样的灰分产率或挥发分产率,%;
Xad——空气干燥基煤样的灰分产率或挥发分产率,%;
Mar——收到基煤样的水分含量,%;
Vdaf——干燥无灰基煤样的挥发分产率,%。
附录A
灰分快速测定仪
A1图A1是一种比较适宜的灰分快速测定仪。
它由马蹄形管式电炉、传送带和操纵仪三部分组成,各部分结构尺寸如下:
a.马蹄形管式电炉:
炉膛长约70mm,底宽约75mm,高约45mm,两端敞口,轴向倾斜度为5°左右,恒温带(815±10℃)长约140mm,750~825℃温度区长约270mm,出口端温度不高于100℃。
b.链式自动传送装置(简称传送带):
用耐高温金属制成,传送速度可调。
在1000℃温度下不变形,不掉皮。
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