圆形冷却水塔安装说明书.docx
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圆形冷却水塔安装说明书.docx
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圆形冷却水塔安装说明书
感谢您选用“百亿牌”冷却水塔,为了您能正确高效的使用请详细阅读安装说明书
一、总装图
二、安装准备工作
1、货到工地按出货清单清点零部件,检查装箱单是否与实物相符。
2、请先阅读所有安装程序后,才开始安装。
3、检查基础是否与样本或本厂技术部门提供的基础图相符。
三、安装水盆
i.先选定好冷却塔的正确安装位置,按照说明书要求做好混凝土或钢结构基础,基础制作时各安装面必须处于同一水平面上,水平误差为±3mm。
ii.根据冷却塔的进、出水管的走向,将底盆正确放置在做好的基础上,调整底盆脚,使水盆四周处在同一水平面上。
如下图:
iii.对有底框结构的冷却塔,应先接照装配示意图的要求,正确地将脚座、脚支柱、底框等配件连接在一起,然后调整各底框处于同一水平面上。
位置正确后,拧紧脚板与基础之间的地脚螺栓或焊接固定,防止脚座移动。
如下图:
1.将各底盆螺栓按照顺序分次拧紧,对拼装型底盆,应将所有底盆都配上螺栓,然后分二次拧紧,以免最后一件底盆连接处出现过宽间隙而无法连接。
如下图:
四、安装横喉、曲喉、中心管、进风支柱、管位及中心圈
1.将横喉螺纹端拧入底盆进水疏结内,然后将曲喉套入横喉内,装配后保证曲喉中心至底盆四周距离相等,对PVC曲喉位置固定后,应在横喉和曲喉、中心管和曲喉连接缝隙处分别滴加适量PVC胶水,使曲喉和横喉,中心管连接牢固,对FRP曲喉,应在曲喉和横喉、中心喉连接处做纤维,以防热水从缝隙处渗出。
如下图:
2.将中心管套入曲喉内,确保中心管中心线和水平面垂直。
3.根据底盆底框上周围孔的位置,将进风支柱正确安装在底盆上,安装时,进风支柱和底盆之间的螺栓不宜拧得太紧,以便安装外壳及安装胶片架。
如下图:
4.将管位(大抱箍)正确固定在中心管上,对低噪音及超低噪音型冷却塔,管位安装时应调整其安装方向,保证低噪架正确放置在底盆边沿上。
5.将中心圈(金钢圈)正确固定在中心管上,确定方向后,拧固定螺栓。
五、装配胶片架、胶片网
1.将胶片主架和中心圈、进风支柱用螺栓连接在一起,注意螺栓不要拧得太紧。
2.对有胶片辅架的冷却塔,用螺栓将胶片辅架固定在主架上。
3.有中框大型冷却塔,应先装配中框后再安装胶片架、进风斜柱,然后再安装中框及风筒。
4.检查所有件零件均已按照正确位置安装后拧紧胶片辅架、胶片主架等固定螺栓,在胶片架上铺上胶片网,准备安装填料及外壳。
六、装配填料及外壳
1.先准备一批木板,安装填料时将木板放在填料上面,供安装人员踩踏用,保证填料安装时不受损伤。
2.小型冷却塔可将填料直接堆放在胶片架上,大型冷却塔应先将胶片网摆放在胶片架上,然后按照填料的规定摆放顺序,依次将填料绕中心喉放置。
3.填料安装时,层与层之间的接缝处应错开,以免热水从缝隙中直接滴入底盆,影响水的冷却。
4.小型冷却塔可在填料装配完毕后再装外壳,大型冷却塔可预留一至二件外壳不安装,供安装填料时出入用,其余外壳可在进风支柱、中柱、上框装配完毕后先行安装。
安装时将外壳依次放在进风支柱、中框、上框上,调整安装位置后配钻孔,用螺栓将外壳固定。
5.外壳安装完毕后,将进风斜柱依次正确安装至规定位置。
七、装配洒水系统
(一)转头及洒水管的安装
1.将转头安装于中心管顶部上,转头和中心管通过螺纹连接的,必须在转头拧紧后拧紧径向固定螺栓,通过法兰联接的要拧紧上下连接螺栓,以免水压过高时转头松脱。
2.将洒水管旋入或推入转头的安装孔内,然后固定紧迫螺母和固定螺栓。
3.
播水管安装后喷水孔和垂直面成10度角,俯视转头在洒水管的推动下向顺时针方向旋转。
如下图:
(二)隔水袖及拉力支的安装(见下图示)
1.将隔水袖水平放置于洒水管上,两端用不锈钢喉夹将其固定在洒水管上。
2.将拉力支一端固定在洒水管尾部的喉夹上,另一端连接调整螺
栓,通过调整螺栓和顶伞连接在一起。
3.调整螺栓,保证各洒水管至填料上平面距离一致。
八、装配电机架、电机、减速箱、风机
1.
将电机架放置于外壳上边缘,调整其安装位置,保证其圆心和外壳圆圆心线重合,电机架和外壳固定时,其安装位置最好在外壳加加强筋或外壳与外壳连接缝处(见下图示)
2.直接传动之冷却塔,将电机放置在电机架中央用螺栓固定,然后将风机装在电机轴上,保证风机叶片尾部和风筒距离均匀,最后拧紧电机架和外壳连接螺栓。
3.通过皮带箱减速之冷却塔,应先将皮带减速箱装在电机架中央位置,然后将风机轮毂装入减速箱轴上。
安装时,风机轮毂平面一面朝上,U型螺栓从上而下插入。
4.安装可调角度之风机时,所有叶片和轮毂之间的安装角度应一致,一般情况下,叶片柄部刻度和轮毂中间刻度对正,对正刻度后,固定叶片和轮毂之间连接螺栓,此时可检查每片同一点至电机架的高度,如高度不一致,可松开螺栓,调整叶片角度进行调整。
(如下图)
5.安装皮带时,应保证皮带箱从动轮上平面和电机主动轮下平面在同一平面上,如有误差,应调整皮带箱或者电机的安装位置,保证其水平。
如下图方式在两皮带轮上架一钢尺,并调整电机轴上之皮带轮,使皮带轮上之A、B、C、D四点共线.
6.将风扇网放于电机架上,并用螺栓将其固定在外壳和电机架上,注意风机叶片与轮毂的编号一致,一般小型冷却塔的风机叶片已经装配好出货,大型冷却塔的风机刻度如无特殊要求一般对齐中间刻度线为合适。
九、安装扶梯(见下图)
1.根椐安装地的具体情况,选择方便上下水塔处安装扶梯。
2.
扶梯上部和外壳上部边沿用螺栓固定,下部用梯撑固定于外壳或底框上。
十、封底盆连接口
1.先清理底盆内杂物如螺丝、螺母或碎胶片等,如有油油渍,则需用溶剂清洗干净。
封底前底盆内表面必须干透,接缝处应打磨,以便封纤维。
2.用一容器每次装约两公斤的树脂,按比例配入一定量固化剂(树脂:
固化剂比例为100:
2,25~30摄氏度时),固化剂比例可按气温高低适当增减。
3.将混合均匀后的树脂刷于底盆连接缝处(宽度为200mm左右),然后铺上一层纤维,再涂扫一层树脂,并用油扫将纤维压平,使纤维充分浸透树脂,底盆与纤维之间不能有分离现象。
封底纤维一般铺三层。
(如下图1、2、3)
4.封底纤维固化后,再在其上涂一层树脂,保证封底纤维表面光滑。
5.树脂保质期一般为三个月,请用户在保质期内使用。
(注意:
请勿在树脂固化之前忙于除去多余的纤维层,这样有可能导致接口处出现针孔或气泡,引起漏水。
)
6.树脂应保存在阴凉处,切勿让阳光直射,纤维应保存在平燥处。
十一、安装浮球阀,滤水器、溢水及补水系统等
1.按照出货清单规格及型号将各件备妥。
2.依次将各件装于相应的接口处(见图示),其中滤水器接底盆内出口处,浮球阀与补水组合搭配使用。
(注意:
正常运行时,底盆内水位应在进风支柱底部下端30mm处,满水口最低端距正常水位的高度约10mm左右。
)
十二、安装入风网
1.用P.V.C蝶型螺丝依次将P.V.C入风网固定在进风支柱上。
十三、安装围边及风帽(适应于超低噪音型)
1.将三角板长端和外壳最下部用螺栓连接在一起,固定于外壳上。
2.依次将围边最上边的孔固定于三角板的另一端上。
3.将围边调整均匀后拧紧所有螺栓。
4.将各风帽用螺栓连接在一起,摆放在风筒上固定,锁紧螺栓。
圆形逆流式冷却塔安装注意事项
一.安装场地
1.地面承载:
参考冷却塔之运行重量以及安全系数,校核安装地基承载能力。
2.环境条件
a.冷却塔与平行建筑物之间最短距离为S,见附图A;
b.两台冷却塔并在一起的最短距离亦为S,见附图A;
c.避免安装在烟尘多、有热源,有异物坠落的场所;
d.不适宜安装在有腐蚀性气体存在的地方;
e.冷却塔安装位置必须预留空间,以便配置管道。
二.安装要领
1.冷却塔基础需按说明书要求之尺寸做妥,且基础之公差为
±3mm。
2.如用地脚螺栓连接,地脚螺栓应拧紧;
3.塔体一般不准用气焊、电焊,防止火灾;若必须则应按消防规则进行;
4.配管
a.配管大小选择应按照冷却塔之接管尺寸,过大浪费材料,过小增加能耗;
b.水泵P以及出水管安装高度最大标高H应低于正常运行中水盆水位高度,如附图B。
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