副井两台挖掘机上下井安全技术措施.docx
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副井两台挖掘机上下井安全技术措施
副井两台挖掘机上、下井安全技术措施
一、工程概况:
皖北煤电集团公司朱集西矿井副井井筒直径¢8.0m,垂深1015.2m;井筒冻结深度为540m,表土段厚度为468.7m。
施工表土层时拟采用两台挖掘机(1台PC60型挖掘机、1台CX50型电动挖掘机)挖掘;在施工过程中若挖掘机损坏严重需大修或表土层施工完毕后需将两台挖掘机提升上井,为确保挖掘机上下井安全,特编制本措施。
二、施工方法
两台挖机的下放在施工锁口前进行,先将PC60挖掘机开到井口西侧,用土回填井口地平面与工作面间沟壑,并形成不大于40度的斜坡,两台挖掘机先后沿斜坡开到工作面即可;挖掘机下工作面时用前臂撑到工作面,缓慢下行以确保安全。
当施工过程中挖掘机损坏严重需大修或井筒施工完表土段即将转入冻结基岩段施工时需将挖掘机提升上井,提升时采用四根¢22mm×6m钢丝绳扣,电动挖掘机直接用钢丝绳配四只5T卸扣牢固系于主轴悬吊点上由主提钩头匀速提升上井即可,PC60型挖掘机需将大臂及驾驶室拆除上井后方可用四根¢22mm×6m钢丝绳扣配5T卸扣用主提钩头提升上井;大修完毕下井时电动挖掘机直接用钢丝绳配四只5T卸扣牢固系于主轴悬吊点上由主提钩头匀速提升上井即可,PC60型挖掘机需将大臂及驾驶室拆除下井,主机采用用四根¢22mm×6m钢丝绳扣配5T卸扣用主提钩头提升下井。
三、施工前的准备
1、悬吊用吊具、索具的准备
提升挖掘机用¢22mm×6m钢丝绳扣及联接用5T卸扣的准备,提升PC60型挖掘机大臂及驾驶室用¢15mm×8m钢丝绳扣及联接用3T卸扣的准备。
2、拆除PC60型挖掘机大臂及驾驶室用工器具的准备
17~19呆口扳手、活口扳手、钢丝钳、10磅大锤、尖锥等工具的准备。
3、人员的准备
人员的准备详见劳动组织。
四、施工步骤及方法
(一)下挖掘机
井筒具备开挖条件即将施工锁口前先将PC60型挖掘机开到井口,然后用土将井口地平面与工作面间沟壑回填,并形成一个不大于40度的斜坡,填充密实后在履带通过位置放置两组(4根)[18a槽钢,开动PC60型挖掘机沿斜坡到工作面,接着CX50型电动挖掘机也沿此斜坡下至工作面;挖掘机下工作面时必须用前臂辅助撑到工作面,缓慢下行以确保安全。
在施工过程中,若挖掘机需提升上井大修,检修完毕后需提升下井时,其施工方法如下:
Ⅰ、PC60型挖掘机的下放
1、施工过程中大修完毕后,将挖掘机开到主提井盖门上预设的道轨上。
2、将挖掘机大臂呈45°放置,小臂与大臂前端成一直线,挖斗落至封口盘盘面,熄火拆除大臂与主机连接的油管、销轴等,用¢15mm×8m钢丝绳扣配3T卸扣可靠起吊大臂拐弯处,然后放置于主提井盖门西侧。
3、拆除驾驶室与主机连接螺栓,同样用¢15mm×8m钢丝绳扣配3T卸扣可靠起吊顶棚吊点,然后放置于主提井盖门西侧适当位置。
4、用4根¢22mm×6m钢丝绳扣配4个5T卸扣,牢固系于挖掘机底盘过桥两侧,绳与过桥尖锐部位结合处要加以保护,确认无误后用主提升钩头将挖掘机主机竖直提升下井,同时副提下放专职人员跟随观察,发现异常立即用对讲机发出停车信号,处理好后方可继续下放。
5、挖掘机下放至工作面后,卸掉钢丝绳扣及卸扣并将其提升上井,然后将大臂及驾驶室依次下放至工作面,安装完好后开始挖掘。
Ⅱ、CX50型电动挖掘机的下放
1、施工过程中大修完毕后,将挖掘机开到主提井盖门上预设的道轨上。
2、将挖掘机大臂垂直树立,二臂及挖斗自然下垂;停电拆除电机线。
3、用4根¢22mm×6m钢丝绳扣配4个5T卸扣,牢固系于主轴悬吊点上,用主提升钩头提升下井,同时副提下放专职人员跟随观察,发现异常立即用对讲机发出停车信号,处理好后方可继续下放。
4、挖掘机下放到工作面后,卸掉钢丝绳扣及卸扣并将其提升上井。
(二)提升挖掘机
Ⅰ、PC60型挖掘机的提升
1、待表土段施工完毕转入冻结基岩段施工时,将挖掘机开到井筒内主提喇叭口下。
2、将挖掘机大臂呈45°放置,小臂与大臂前端成一直线,挖斗落至工作面,熄火拆除大臂与主机连接的油管、销轴等,用¢15mm×8m钢丝绳扣配3T卸扣可靠起吊大臂拐弯处,然后提升至地面。
3、拆除驾驶室与主机连接螺栓,同样用¢15mm×8m钢丝绳扣配3T卸扣可靠起吊顶棚吊点,然后提升至地面。
4、用4根¢22mm×12m钢丝绳扣配4个5T卸扣,牢固系于挖掘机底盘过桥两侧,绳与过桥尖锐部位结合处要加以保护,确认无误后用主提升钩头将挖掘机主机竖直提升上井,同时副提提升专职人员跟随观察,发现异常立即发出停车信号,处理好后发可继续提升。
5、挖掘机提升上井后放置在井盖门上预设的导轨上,卸掉钢丝绳扣及卸扣后,将驾驶室及大臂安装完好后开出井口。
Ⅱ、CX50型电动挖掘机的提升
1、待表土段施工完毕转入冻结基岩段施工需凿岩放炮时,将挖掘机开到井筒内主提喇叭口下。
2、将挖掘机大臂垂直树立,二臂及挖斗自然下垂;停电拆除电机线。
3、用4根¢22mm×6m钢丝绳扣配4个5T卸扣,牢固系于主轴悬吊点上,用主提升钩头提升上井,同时副提提升专职人员跟随观察,发现异常立即发出停车信号,处理好后发可继续提升。
4、挖掘机提升上井后放置在井盖门上预设的道轨上,卸掉钢丝绳扣及卸扣后,开出井口。
五、钢丝绳安全系数校验
Ⅰ、提升挖掘机用钢丝绳安全系数校验
CX50型挖掘机总重3.5T,PC60型挖掘机主机重约6T;
6×37-22-1550型钢丝绳的破断力为270KN,四根同型号钢丝绳的总破断力为1080KN约108T;
则有108T/6T=18>9
经验算四根6×37-22-1550型钢丝绳满足提升挖掘机的要求。
Ⅱ、提升PC60型挖掘机大臂及驾驶室用钢丝绳安全系数校验
PC60型挖掘机大臂重约1.2T,驾驶室重约0.1T
6×37-15-1550型钢丝绳的破断力为132KN,约13.2T;
则有13.2T/1.2T=11>9
经验算6×37-15-1550型钢丝绳满足提升挖掘机大臂及驾驶室的要求。
六.劳动组织
下挖掘机共需8人,具体如下:
统一指挥1人,安监员1人,司机1人,井口辅助5人(不含信号工)。
提升挖掘机共需11人,具体如下:
井下指挥1人,安监员1人,司机2人,井下提升4人,井口辅助3人(不含信号工)。
七.安全技术措施
1、挖掘机升井前,井下施工人员要将挖掘机履带下的泥土块、沙子等杂物清理干净。
2、挖掘机吊起后,要稳住使其不左右乱摆,方可升井。
3、提升及下放挖掘机时,必须减速慢行,并且保证信号灵敏可靠,同时副提有人配备对讲机跟随观察发现,发现异常及时停车。
4、悬吊用钢丝绳扣及卸扣要设专人检查,钢丝绳不得有断丝、松股现象,钢丝绳安全系数不得小于9;
5、严禁酒后上班。
6、挖掘机提升及下放过程中,井下除信号把钩工外全部升井,且信号把钩人员应避开提升位置。
7、井口周围工作范围内设置警戒线,非工作人员不得进入井口施工范围。
8、所有工作人员必须戴安全帽,并系牢帽带,井下施工人员还必须佩戴保险带。
9、信号工、绞车司机等特殊工种人员必须持证上岗,并认真执行岗位责任制。
10、挖掘机通过吊盘及封口盘时,一定要减速运行,速度控制在0.5m/s内;绞车司机要集中精力、谨慎驾驶。
11、挖掘机提升时,封口盘及上层吊盘派人看护。
12、下挖掘机时,井下施工人员要停止作业,,待挖掘机下至工作面后方可恢复作业。
13、所有施工人员要认真学习本措施,并且做好传达签字工作。
14、其它未尽事宜严格遵照《煤矿安全规程》有关规定执行。
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