安全系统工程名词总结.docx
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安全系统工程名词总结.docx
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安全系统工程名词总结
安全系统工程
名词解释
系统:
由相互作用和相互依赖的若干组成部分结合成的具有特定功能的有机整体(050708)
安全:
指人的身心免受外界(不利)因素影响的存在状态(包括健康状况)及保障条件(0913)
安全性:
表明系统在规定的条件下和规定的时间内不发生事故、不造成人员伤害和财产损失的情况下完成规定功能的能力
安全系统:
是由与生产安全问题有关的相互联系、相互作用、相互制约的若干个因素结合成的具有特定功能的有机整体
系统安全:
在系统寿命周期内运用系统安全管理和安全系统工程的原理和方法,找出系统的危险源并使其危险性降至最低,使系统在规定的性能,时间和成本范围内达到最佳安全状态(13)
系统工程:
组织管理系统的规划、设计、制造、试验和使用的科学方法,是一种对所有系统都具有普遍意义的科学方法(09)
事故:
指人们在实现某种目的的行动过程中,突然发生的与人的意志相违背的,迫使其行动暂时或永久停止的事件
熵:
描述不肯定性大小的量,熵越大,不肯定性越大,熵的大小是状态自发实现的可能性的量度
负熵流:
用于考虑安全系统与外界的物质能量和信息交换
剩余熵:
用于判断体系失稳与否
可靠性:
指系统在规定的时间内和规定的条件下完成规定功能的能力(0513)
可靠度:
是衡量系统可靠性的标准,指系统在规定的时间内完成规定功能的概率
失效:
元件在规定的时间内和规定的条件下没有完成规定的功能
模糊性:
指事物的本身不清楚或衡量事物的尺度不清楚
确定性:
指制约系统演化的规则是确定性的,不含任何随机性因素
本质随机性:
在不含任何外在的随机影响因素作用下,完全由“确定性”系统演化而成的随机性叫本质随机性
外在随机性:
系统可能因为其外在影响因素的随机作用而产生随机行为,从而使系统在一定条件下表现出的随机性叫外在随机性
系统安全分析:
使用系统工程的原理和方法、辨别、分析系统中存在的危险因素,并根据实际需要对其进行定性、定量描述的技术方法(08)
系统安全评价:
对系统存在的危险性进行定性或定量的分析,得出系统存在的危险点与发生危险的可能性及其程度,以预测出被评价系统的安全状况
系统安全决策:
从系统的完整性、相关性、有序性出发,对系统实施全方面、全过程的安全管理,实现对系统的安全目标控制
系统安全管理:
应用系统安全分析和系统安全评价技术,以及安全工程技术为手段,控制系统安全性,是系统达到预定安全目标的一套管理方法、管理手段和管理模式。
安全检查:
是运用常规、例行的安全管理工作及时发现不安全状态及不安全行为的有效途径,也是消除事故隐患、防止伤亡事故发生的重要手段(07)
安全检查表:
系统的对一个生产系统或设备进行科学的分析,从中找出各种不安全因素,依据检查项目,把找出的不安全因素以问题清单的形式列制成表,以便进行检查和避免漏检,这种表就称为安全检查表
FMEA:
找出系统中各个子系统或元件可能发生的故障类型,搞清楚每个故障类型对系统安全的影响,以采取措施予以防止或消除
危险度分析(致命度分析):
对系统中某些特别严重的事故类型单独拿出来进行分析并评价其危险程度,这种方法叫危险度分析(致命度分析),分析的目的在于评价每种故障类型的危险程度
HAZOP:
是查明生产装置和工艺过程中工艺参数以及操作控制中可能出现的偏差,针对这些偏差,找出原因,分析后果,提供对策的一种分析方法
引导词:
在危险源辨识过程中,为了启发人的思维,对设计意图定性或定量描述的简单词语
工艺参数:
生产工艺的物理或化学特性
ETA:
从一个初始事件开始,按顺序分析事件向前发展中各个环节成功与失败的过程及结果(13)
初始事件:
事件树中在一定条件下造成事故后果的最初原因事件
环节事件:
出现在初始事件后的一系列可能造成事故后果的其他原因事件
FTA:
是一种演绎推理方法,这种方法把系统可能发生的某种事故与导致事故发生的各种原因之间的逻辑关系用一种称为事故树的树形图表示,通过对事故树的定性与定量分析,找出事故发生的主要原因,为确定安全对策提供可靠依据,以达到预测与预防事故发生的目的
计算机辅助编制:
指借助计算机程序在已有系统部件模式分析的基础上,对系统的事故过程进行编辑,从而达到在一定范围内迅速准确的自动编制事故树的目的(缺点是分析人员不能通过分析系统而对系统进行透彻了解,目前应用困难是因为还没有规范化、系统化的算法)
割集:
在事故树中,凡是能够引起顶上事件发生的基本事件的集合就叫割集
(0813)
最小割集:
在割集中任意去掉一个基本事件后就不再是割集(或者不包含其他割集的),就叫做最小割集
径集:
在事故树中,某些基本事件不发生时,顶事件也不会发生,这些不发生的基本事件的集合就称为径集(07)
最小径集:
如果径集中任意去掉一个基本事件后就不再是径集(或者不包含其他径集的),就称为最小径集(09)
重要度:
一个基本事件对顶事件发生的影响大小称为该基本事件的重要度
危险割集:
基本事件Xi发生直接引起顶事件发生,基本事件Xi这一状态所对应的割集叫危险割集
模块:
指至少包含基本事件的集合,这些事件向上可以达到同一逻辑门(称为模块的输出或模块的顶点),且必须通过此门才能达到顶事件,模块没有来自其余部分的输入,也没有与其余部分重复的事件
故障:
指元件、系统或子系统在运行时达不到规定的功能(09)
故障发生:
系统,子系统或元件在运行过程中,由于性能低劣而不能完成规定的功能时,称为故障发生
故障类型:
由不同故障机理显现出来的各种故障现象的表现形式(0813)
风险:
某一特定危险情况发生的可能性和后果的结合,是造成损失的概率和可能性的乘积(0713)
风险度(率):
衡量危险性的指标,也叫风险率,指单位时间内事故造成的损失大小,风险的发生概率和事故后果之间的乘积(风险率=P*UP:
某一事项发生的概率U:
该事项发生的效用,一般为负,考虑费用,损害,利益三个方面或者风险率R=事故发生的概率P*严重度S)
风险性:
表明系统存在一定概率使系统发生事故而造成损失
安全标准:
经定量化的风险率或危害度是否达到我们要求的(期盼的)安全程度,需要一个界限、目标或标准与之进行比较,这个标准我们就称之为安全标准
(05)
安全评价:
对系统存在的安全因素进行定性与定量评价,通过与评价标准的比较得出系统的危险程度,提出改进措施(0509)
类推原理:
指如果已经知道两个不同事件之间的相互制约关系或共同的有联系的规律,则可利用先导事件的发展规律来评价迟发事件的发展趋势,这就是所谓的类推原理
惯性原理:
对于同一事物,可以根据事物的发展都带有一定的延续性即所谓惯性,来推断系统发展趋势,这个原理叫惯性原理(13)
平均故障间隔期(MTBF):
指元件在两次相邻故障间隔期内正常工作的平均事件
平均故障率:
指元件在单位时间(或周期)内发生故障的平均值,单位为故障次数/时间
平均修复时间(MTTR):
指系统单元出现故障,从开始维修到恢复正常所需的平均时间
浴盆曲线:
指产品从投入到报废为止的整个寿命周期内,元件故障率随时间的变化有三个时期,即幼年故障期(早期故障期)、近似稳定故障期(偶然故障期)、老年故障期(损耗故障期)
物质系数:
表示物质由燃烧或其他化学反应所引起的火灾,爆炸中释放能量大小的内在特性(080913)
安全管理评价:
是评价企业的安全管理体系及管理工作的有效性和可靠性,评价企业预防事故发生的组织措施的完善性,评价企业管理者和操作者素质的高低及对不安全行为的可控程度(07)
决策:
指人们在求生存与发展的过程中,以对事物发展规律及主客观条件的认识为依据,寻求并实现某种最佳(满意)准则和行动方案而进行的活动(08)
安全决策:
针对生产活动中需要解决的安全问题,运用现代科学技术知识和安全系统功能工程的理论和方法,提出各种解决措施和方案,进行分析,论证和评价,从中选择最优方案并予以实施的过程(13)
价值:
客体对于主体需要的某种满足,具有比较特性和可度量性
决策者:
指对所研究问题有权利、有能力作出最终判断与选择的个人或集体
决策单元:
包括决策者及共同完成决策分析研究的决策分析者,以及用以进行信息处理的设备
决策规则:
在作出最终抉择的过程中,要按照多准则问题方案的全部属性值的大小进行排序,从而依序择优,这种促使方案完全序列化的规则便称为决策规则(分最优规则:
单准则决策问题中应用、满意规则:
多准则决策问题中应用)
绝对风险:
对某一可能发生事件的概率及其后果的估计
对比风险:
分两种情况,一种是对于发生概率相似的事件,比较其发生的后果,另一种是对于两种后果及大小相似的事件,比较其发生的概率
模糊决策:
运用模糊数学的方法将模糊的安全信息定量化,从而对多因素进行定量评价与决策(05)
隶属度:
用0~1之间的一个实数去度量“危险性”程度(或者任一模糊概念),这个数叫隶属度
指标:
指能数量化的准则,反应实际存在的事物的数量概念和具体准则(0507)
属性:
事物本身固有的性质,是物质必然的,基本的,不可分离的特性,又是事物某个方面质的表现(07)
白色系统(灰色系统):
信息部分明确,部分不明确的系统称为灰色系统(070809)
因素集:
指以所决策(评价)系统中影响评判的各种因素为元素所组成的集(08)
权重:
表征子准则或因素对总准则或总目标影响或作用大小的量化值(09)
稀少事件:
指那些发生概率非常小的事件,对它们很难用直接观测的方法进行研究,因为它们不但百年不遇,而且不重复
安全指标:
就是一个社会公认的风险率数值,它是根据多年的经验积累并为公众所承认的指标
简答题
一.安全系统工程的研究对象和研究内容,概念,其方法论包括哪几个方面,产生的客观背景和条件(06)
研究对象:
人子系统、机器子系统、环境子系统这三个子系统相互影响,相互作用的结果就是使系统总体安全性处于某种状态,安全系统工程的研究对象就是这种“人—机—环境”系统
研究内容:
安全系统是专门研究如何利用系统工程的原理和方法确保实现系统安全功能的科学技术,其主要技术手段有系统安全分析、系统安全评价和安全决策与事故控制
概念:
以安全学和系统科学为理论基础,以安全工程、系统工程、可靠性工程为技术手段,对系统进行分析、评价、控制,以期实现系统及其全过程安全目标的科学技术
方法论:
1.从系统整体出发的研究方法
2.本质安全方法
3.人机匹配法
4.安全经济方法
5.系统安全管理方法
客观背景:
是在事故的逼迫下产生的,使得人们不得不在现有的安全工程技术基础上,寻找能够预测、预防、预控事故的科学技术
产生条件:
现代科学技术的发展为安全系统工程的产生提供了必要条件
二.系统安全分析的内容和方法、目的(0509)
内容:
1.对可能出现的初始的,诱发的及直接引起事故的各种危险因素及其相互关系进行调查和研究
2.对与系统有关的环境条件,设备,人员及其他有关因素进行调查和分析
3.对能够利用适当的设备、规程、工艺或材料控制或根除某种特殊危险因素的措施进行分析
4.对可能出现的危险因素的控制措施及实施这些危险措施的最好方法进行调查和分析
5.对不能根除的危险因素失去或减少控制可能出现的后果进行调查和分析
6.对危险因素一旦失去控制,为防止损害或伤害的安全防护措施进行调查和分析
方法:
按数理方法分定性分析和定量分析,按逻辑方法分归纳分析和演绎分析。
在危险因素识别中主要有:
SCL、PHA、FMEA、HAZOP、ETA、FTA、CCA、WhatIf、MORT
目的:
为了保证系统安全运行,查明系统中的危险因素,以便采取相应措施消除系统故障或事故
三.安全检查,安全检查的性质,安全检查的内容(08)
定义:
安全检查是通过巡视、观察、询问和测量等常规手段,对特定对象(生产场所、公共场所、工艺系统等)的安全状况进行分析和确认,以及时发现、查明系统中的不安全因素(不安全状态和不安全行为),并采取措施消除隐患、防止事故发生的常规安全工作。
性质:
普遍检查、专业性检查、季节性检查
内容:
1.查思想检查企业领导和各级管理人员的思想认识,是否把职工安全健康放在首位,对安全法规、政策和安全生产方针是否认真贯彻实行,是否树立安全第一,预防为主的方针
2.查管理安全管理的各项具体措施
3.查隐患检查现场的不安全因素,事故隐患以及劳动者的不安全行为
4.查事故处理检查企业是否及时报告,认真调查,是否按照三不放过的要求严肃处理,是否采取了有效的措施,避免类似事故的发生
四.SCL的具体内容(13)
安全检查表的内容决定其应用的针对性和效果。
安全检查表必须包括系统的全部主要检查部位,不能忽略主要的、潜在不安全因素,应从检查部位中引伸和发掘与之有关的其它潜在危险因素。
每项检查要点,要定义明确,便于操作。
应包括:
(1)作业场所、生产设备、安全设施的安全状况及危险有害因素的状况
(2)人的操作状况
(3)安全生产管理状况
其格式内容应包括分类、项目、检查要点、检查情况及处理、检查日期及检查者。
通常情况下检查项目内容及检查要点要用提问方式列出。
检查情况用“是”、“否”或者用“√”“×”表示。
五.安全检查表方法的特点(优点),主要包括哪几种类型(07)
特点(优点):
1.通过预先对检查对象进行详细调查研究和全面分析,所制定出来的安全检查表比较系统、完整,能包括控制事故大声的各种因素,可避免检查过程的走过场和盲目性,提高安全检查工作的效果和质量
2.安全检查表是根据有关法规、安全规程和标准制定的,因此检查目的明确,内容具体,易于实现安全要求
3.对所拟的检查项目进行逐项检查的过程,也是对系统危险因素进行辨识、评价和制定相关措施的过程,既能准确的查出隐患,又能得到确切的结论,从而保证了有关法规的全面落实
4.检查表是与有关事故责任人紧密相联系的,所以易于推行安全生产责任制,检查后能够做到事故清、责任明、整改措施落实快
5.安全检查表是通过问答的形式进行检查的过程,所以使用起来简单易行,易于安全管理人员和广大职工掌握和接受,可经常自我检查
类型:
1.审查设计的安全检查表
2.厂级的安全检查表
3.车间级的安全检查表
4.工段及岗位的安全检查表
5.专业性安全检查表
六.PHA的定义,特点,目的,程序,举例说明(06)
定义:
用于新系统设计、已有系统改造之前的方案设计、选址阶段,在人们还没有掌握该系统详细资料的时候,用来分析、辨识可能出现或已经存在的危险因素并尽可能在付诸实施之前找出预防、改正、补救措施,消除或控制危险因素
特点:
在系统开发的初期就可以识别,控制危险因素,用最小的代价消除或减少系统中的危险因素,从而为制定整个系统寿命周期间的安全操作规程提出依据
分析目的:
1.大体识别与系统有关的主要危险
2.鉴别产生危险的原因
3.预测事故出现对人体或系统产生的影响
4.辨别已识别的危险性等级,并提出消除或控制危险性的措施
分析程序:
1.准备阶段:
收集有关资料和其他类似系统资料
2.审查阶段:
对方案设计、主要工艺和设备的安全审查,辨识其中主要的危险因素,也包括审查设计规范和采取的消除,控制危险源的措施。
3.结果汇总阶段:
按照检查表格汇总分析结果
七.HAZOP定义,研究步骤,举例说明(0507)
定义:
是查明生产装置和工艺过程中工艺参数以及操作控制中可能出现的偏差,针对这些偏差,找出原因,分析后果,提供对策的一种分析方法
研究步骤:
一.研究准备
1.研究目的,对象和范围
2.建立研究小组
3.资料收集
4.制定研究计划
二.进行审查
八.什么是ETA,ETA分析的步骤,举例说明(08)
定义:
指从一个初始事件开始,按顺序分析事件向前发展中各个环节成功与失败的过程和结果
分析步骤:
1.确定初始事件
2.找出与初始事件有关的环节事件
3..画事件树
4.说明分析结果
九.FTA的优缺点,分析步骤(13)
优点(特点4-7):
1.可以很好地描述一个复杂的系统或加工过程,在一开始就考虑了风险的识别,有助于发现内在的风险
2.可以用于考察对系统变化的敏感性,确定系统中的哪些部分对风险的影响最大
3.可以考察所有导致主要事件发生的次要事件,更重要的是可确定导致主要事件发生的最小量的次要事件组合
4.是一种图形演绎方法,是事故事件在一定条件下的推理方法,表达了系统内各事件间的内在联系,并指出单元故障与系统故障之间的逻辑关系,便于找出系统的薄弱环节
5.具有很大的灵活性,可以分析单元故障、人为因素、环境因素等对系统的影响
6.进行FTA的过程是一个对系统更加深入了解的过程
7.可以定量计算复杂系统发生事故的概率,为改善和评价系统安全性提供了定量依据
缺点:
1.FTA需要花费大量的人力、物力和时间
2.FTA的难度较大,建树过程复杂,需要经验丰富的人员参加,即使这样,也难免发生遗漏和错误
3.FTA只考虑(0,1)状态的事件,而大部分系统存在局部正常、局部故障的状态,因而建立数学模型时,会产生较大误差
4.FTA虽然可以考虑人的因素,但人的因素很难量化
分析步骤:
1.准备阶段(确定要分析的系统、熟悉系统、调查系统发生的事故)
2.事故树的编制(确定事故树的顶事件、调查与事故树有关的所有原因事件、编制事故树)
3.事故树定性分析
4.事故树定量分析
5.事故树分析的结果总结与应用
10.FTA与FEMA方法的异同(09)
不同点:
FMEA:
单因素分析法,只能分析单个故障模式对系统的影响,是从系统的末一级向上一级分析,即从原因推论到结果的归纳分析方法,属于定性分析
FTA:
可分析多种故障因素(硬件、软件、环境、人为因素等)的组合对系统的影响,是从系统的上一级逐次向下一级分析,即从结果推论到原因的演绎分析方法,既可进行定性分析,又可进行定量分析
相同点:
FMEA和FTA是工程中最有效的故障分析方法,FMEA是FTA的基础,这两种分析方法在各工程领域广泛应用(核工业、航空、航天、机械、电子、兵器、船舶、化工等)
十一.最小割集和最小径集在事故树分析中的作用(09)
最小割集的作用:
1.表示系统的危险性
2.表示顶事件发生的原因组合
3.为降低系统的危险性提出控制方向和预防措施
4.利用最小割集可以判定事故树中基本事件的结构重要度和方便地计算顶事件发生的概率
最小径集的作用:
1.表示系统的安全性
2.选取确保系统安全的最佳方案
3.利用最小径集来判定事故树中基本事件的结构重要度和计算顶事件发生的概率
十二.安全评价的目的,内容(程序)(13)
目的:
1.对所评价的系统潜在事故就行定性、定量分析和预测,建立使系统安全的最优方案
2.系统的从规划、设计、制造、运行等过程中考虑安全技术和安全管理的问题,找出生产过程中潜在的危险因素,并提出相应的安全措施
3.评价设备、设施或系统的设计是否使收益和危险达到最合理平衡
4.在设备、设施或系统进行试验或使用之前,对潜在危险进行评价,以便考核已判定的危险事件是否消除或控制在可接受水平,并为所提出的消除危险或将危险减少到可接受水平的措施所需费用和时间提供决策支持
5.评价设备、设施或系统在生产过程中的安全性是否符合有关标准、规范的规定,实现安全技术与安全管理的标准化和科学化
内容(程序):
危险性确认:
危险的查出:
检查新危险,危险的变化
危险的定量化:
确认发生的概率,损害程度
危险性评价:
危险排除措施:
使危险变小,消除危险
允许界限评价标准:
社会对危险性的允许界限
十三.什么是指数评价法(06)
指数评价法应用系统的事故危险指数模型,根据系统及其物质、设备(设施)和工艺的基本性质和状态,采用推算的办法,逐步给出事故的可能损失、引起事故发生或使事故扩大的设备、事故的危险性以及采取安全措施的有效性的安全评价方法。
十四.DOW的概念,目的,评价步骤,评价中定量的依据(050613)
概念:
以工艺过程中物料的火灾、爆炸潜在危险性为基础,结合工艺条件、物料量等因素求取火灾、爆炸指数,进而可求得经济损失的大小,以经济损失评价生产装置的安全性
目的:
1.真实的量化潜在的火灾,爆炸和反应性事故的预测损失
2.确定引发事故发生或使事故扩大的设备或单元
3.向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性
4.使工程技术人员了解各工艺部分可能造成的损失,并帮助确定减轻在事故严重性和损害程度径集而有效的途径
评价步骤:
选择工艺(评价)单元→确定物质系数→计算一般工艺危险系数→计算特殊工艺危险系数→确定单元危险系数→计算火灾、爆炸指数→确定暴露面积→确定暴露区域内财产的更换价值→确定危害系数→计算最大可能财产损失→安全措施补偿系数的计算→确定实际最大可能财产损失→最大可能工作日损失→停产损失的计算
定量的依据:
以往事故的统计资料、物质的潜在能量、现行安全措施的状况
十五.英帝国化学公司蒙特法与道化学公司的方法相比有哪些异同,扩充内容、评价步骤、综合危险指数(R=1+√FUEA/1000)中,各符号的含义(09)
异同:
ICIMond法与道化学公司的方法原理相同,都是基于物质系数法。
在肯定道化学公司的火灾爆炸危险性指数评级法的同时,又在其定量基础上对道三版做了重要的改进和补充。
其中在考虑对系统安全的影响因素方面更加全面、更注意系统性,而且注意到在采取措施、改进工艺以后根据反馈的信息加以修正危险性系数,突出了该方法的动态特性,扩充内容有:
1.增加了毒性的概念和计算
2.发展了某些补偿系数
3.增加了几个特殊工程类型的危险性
4.能对较广范围内的工程及储存设备进行研究
评价步骤:
1.确定需要评价的单元
2.计算道氏综合指数
3.计算综合危险性指数
4.采取安全措施后对综合危险性重新进行评价
5.改进工艺,对危险性项目采取适当的保护和预防措施
各符号的含义:
D:
道氏综合指数F:
火灾载荷系数U:
单元毒性系数E:
爆炸指数A:
空气爆炸指数
十六.什么是评分法,怎样实施评分法(07)
定义:
是根据预先规定的评分标准对各方案所能达到的指标进行定量计算与比较,从而达到对各个方案排序的目的
实施步骤:
1.制定评分标准
2.选择评分方法
3.选择评价指标体系
4.计算各评价指标加权系数
5.计算总分
十七.决策过程与决策要素,决策的主要内容(0506)
决策过程与主要内容:
提出问题(了解待解决的决策问题)→明确目标(明确目标,标明准则,辨识原理)→构造模型(构造模型并估计参数)→分析评价(找出各个部分的本质属性和相互关系并鉴定分析,综合结果)→实施(实施决策结论或重新评价)
决策要素:
决策单元和决策者、准则体系、决策结构和环境、决策规则
十八.安全决策的步骤及其具体内容(07)
1.确定目标
2.确定决策方案(首先舍弃达不到目标要求的方案,然后用数学方法对各个方案进行排序)
3.潜在问题或后果分析(对于安全问题,考虑其决策后果,应特别注意在人身安全方面、人的精神和思想方面、人的行为方面的潜在问题)
4.实施与反馈
十九.决策方法的分类,需要具备的条件
决策的分类方法很多,根据决策系统的约束性与随机性原理,可分为确定型决策和非确定性决策
确定性决策:
在一种已知的完全确定的自然状态
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